W druku 3D PP (Polipropylen) jest używany głównie do tworzenia zawiasów, opasek, pasków i innych części poddawanych zginaniu. Jego główną wadą jest cena oraz bardzo niska przyczepność do powierzchni druku. PP ma dość wysoką odporność na kwasy, zasady/ługi i rozpuszczalniki organiczne. Jest lekki i nadaje się do kontaktu z żywnością (należy jednak pamiętać o charakterystyce druku 3D i związanych z tym problemach). Cienkie powłoki są przejrzyste.
Porównanie materiałów obsługiwanych przez nasze drukarki znajdziesz w naszym przewodniku po materiałach.
Zalety |
Wady |
---|---|
✔ Lekkość |
✖ Słaba przyczepność do stołu |
✔ Wysoka odporność chemiczna |
✖ Duże wypaczanie, szczególnie dużych modeli |
✔ Wysoka wytrzymałość na rozciąganie |
✖ Wysoka cena |
PP jest używany głównie do części poddawanych zginaniu.
Przygotowanie powierzchni
Producenci zalecają zazwyczaj przygotowanie powierzchni wg poniższych wytycznych: folia PP (taśma PP), szkło/lustro z Magigoo PP. W naszych drukarkach zalecamy użycie gładkiej płyty z taśmą PP i ustawienie wyższej temperatury dla lepszej przyczepności warstw (ale odrobinę niższej dla pierwszej warstwy). Drukowanie PP na pokrywanej proszkowo płycie satynowej jest również możliwe, ale weź pod uwagę, że przyczepność może być niższa, niż na gładkiej z taśmą PP.
Temperatura
Temperatury mogą różnić się między markami filamentu, ale standardowe mieszczą się w przedziale 225-245°C dla dyszy i 80-105°C dla stołu. PP jest bardzo podatny na wypaczanie wydruku, więc zalecamy drukowanie w obudowie.
Brim
Aby zredukować wypaczanie, zalecamy użycie funkcji Brim. Ustaw rozmiar brimu w PrusaSlicerze na 5-10 mm, w zależności od rozmiaru modelu.
Możesz kupić obudowę Original Prusa Enclosure w naszym sklepie internetowym.
Możesz również zbudować własną obudowę.
Przedmioty poddawane zginaniu |
Jeśli masz pytanie dotyczące czegoś, czego nie opisaliśmy, to sprawdź dodatkowe zasoby.
A jeśli to nie działa, możesz wysłać zgłoszenie na [email protected] lub klikając poniższy przycisk.