⬢Najdłuższa i najszersza jest owijka tekstylna. Jeśli tak, to możesz podążać wg instrukcji w tym rozdziale.

⬢Jeśli najdłuższa i najszersza jest owijka spiralna, to przejdź do tego rozdziału: 5. Montaż ekstrudera (owijka spiralna)

⬢Umieść nakrętki w gniazdach po obu stronach dźwigni dociskowej.

⬢Umieść obydwa łożyska w kole zębatym. Uważaj, mogą się wysunąć podczas montażu.

Na powierzchni tej części, ze względu na jej geometrię, mogą być widoczne warstwy. Nie ma to wpływu na jej funkcjonalność i wytrzymałość.

⬢Umieść koło zębate w dźwigni dociskowej tak, jak jest to pokazane na ilustracji.

⬢Wsuń wałek przez drzwiczki docisku i kółko zębate. Użyj rozsądnej siły, aby NIE USZKODZIĆ wydrukowanej części.

⬢Spróbuj obrócić koło zębate palcami i upewnij się, że obraca się bez przeszkód.

⬢Obróć przednią część do siebie i wsuń nakrętkę M3 w gniazdo do samego końca.

⬢Obróć tylną część do siebie i wsuń nakrętkę M3 w gniazdo do samego końca.

Jeśli nie możesz wcisnąć nakrętek w gniazda, wkręć dłuższą śrubę z drugiej strony i dokręcaj ją, aż dociągniesz nakrętkę do końca.

⬢Ostrożnie wsuń czujnik filamentu w gniazdo. Nie używaj nadmiernej siły, aby nie uszkodzić płytki!

⬢Obróć korpus ekstrudera (extruder-body) tak, jak na ilustracji. Piny czujnika filamentu muszą być skierowane ku górze.

⬢Znajdź otwór dla śruby M3.

⬢Przykręć czujnik śrubą M3x10. Nie potrzeba nakrętki, śruba wkręci się w część plastikową.

Na powierzchni tej części, ze względu na jej geometrię, mogą być widoczne warstwy. Nie ma to wpływu na jej funkcjonalność i wytrzymałość.

⬢Obróć korpus ekstrudera (extruder-body) tak, jak na ilustracji. Piny czujnika filamentu muszą być skierowane ku górze.

⬢Wsuń śrubę M3x30 w otwór.

⬢Nałóż podkładkę na śrubę z drugiej strony.

⬢Nałóż dźwignię dociskową ekstrudera na śrubę M3x30.

⬢Dołóż drugą podkładkę.

Jeśli masz problem z utrzymaniem drugiej nakrętki na miejscu, to użyj nakrętki M3n z woreczka z częściami zapasowymi (Spare), aby dokręcić ją na ten czas.

⬢Na wałku silnika znajduje się spłaszczenie. Obróć je w swoją stronę.

⬢Wkręt dociskowy musi być skierowany bezpośrednio na spłaszczenie czopu wałka. Dokręć go lekko, a finalną pozycję ustawimy później.

⬢Nie dociskaj koła zębatego do silnika. Zostaw je na samym końcu wałka, jak na ilustracji.

⬢Zanim przejdziemy do kolejnego kroku, obróć koło zębate o 90 stopni zgodnie ze wskazówkami zegara (wkręt dociskowy będzie skierowany w lewo).

⬢Znajdź w paczce dwie śruby M3x30 i umieść je w otworach.

Przed montażem silnika upewnij się, że druga przezroczysta podkładka nadal znajduje się na śrubie M3x30.

⬢Przymocuj silnik do korpusu ekstrudera, tak jak pokazano na ilustracji. Sprawdź dokładnie właściwe umiejscowienie przewodów silnika.

⬢Dokręć mocno obydwie śruby.

⬢Delikatnie dokręć śrubę, pamiętając, że koło zębate musi się swobodnie obracać.

⬢Śruba M3x40 (2x)

⬢Sprężyna ekstrudera (2x)

⬢Umieść sprężyny na śrubach - spójrz na drugą ilustrację.

⬢Zamknij docisk, aby śruby mogły go dosięgnąć.

⬢Wsuń obydwie śruby w korpus ekstrudera (extruder-body) i dokręć. Łby śrub powinny być prawie zrównane z powierzchnią części drukowanej.

⬢Extruder-cover (pokrywa ekstrudera) (1x)

⬢Nakrętka M3n (3x)

⬢Śruba M3x25 (2x)

⬢Hotend E3D V6 (1x)

⬢Hotend E3D V6 z normalną rurką PTFE (poprzednia wersja, bez oznaczenia)

⬢Hotend E3D V6 z rurką PTFE dla MMU2 (nowa wersja, oznaczona zieloną kropka)

Obydwie wersje działają zupełnie normalnie z jedno-materiałową MK3. Nowsza wersja została zoptymalizowana dla użytkowników planujących zainstalowanie dodatku MMU2 (w poprzedniej wersji konieczna jest samodzielna wymiana rurki PTFE).

NIE WYCIĄGAJ rurki PTFE - musi zostać w hotendzie.

⬢Weź hotend E3D i wsuń go pod kątem w gniazdo w korpusie ekstrudera (Extruder-body). Upewnij się, że rurka teflonowa została umieszczona prawidłowo.

⬢Dociśnij hotend do korpusu ekstrudera - spójrz na ilustrację.

⬢Upewnij się, że hotend jest prawidłowo umieszczony, a górna część licuje z częścią drukowaną (muszą prawie do siebie przylegać).

⬢Obróć ekstruder tak, jak na pierwszej ilustracji.

⬢Umieść pokrywę ekstrudera (extruder-cover) na korpusie. Obydwie części drukowane muszą do siebie przylegać.

⬢Dokręć części do siebie przy pomocy śruby M3x25. Jeśli nie dosięga ona nakrętki, to tymczasowo użyj dłuższej, np. M3x30 z torebki z częściami zapasowymi.

⬢Śruba M3x18 (4x)

⬢Lewy wentylator hotendu (1x)

⬢Przedni wentylator wydruku (1x)

Lewy wentylator hotendu (Noctua) może mieć czarny kolor bez gumowych narożników. Jego parametry sprzętowe są takie same.

⬢Połóż ekstruder na boku i umieść przewody silnika w kanale.

⬢Umieść wentylator hotendu (lewy) na ekstruderze. Przewody muszą przebiegać przez lewy górny róg, jak na ilustracji.

⬢Wsuń śruby M3x18 i dokręć je lekko.

⬢Teraz dokręć WSZYSTKIE śruby po przekątnej. Po dokręceniu sprawdź czy wentylator może się swobodnie obracać.

⬢Wciśnij nakrętkę M3 w gniazdo we wsporniku do samego końca - tak, aby była ledwo widoczna. Jeśli to konieczne, wkręć śrubę z drugiej strony, aby wciągnąć nakrętkę, następnie wykręć śrubę.

⬢Przykręć wspornik do ekstrudera śrubą M3x10. Zwróć uwagę na poprawny kierunek części - spójrz na ilustrację.

⬢Końcówka powinna być skierowana w stronę pokrywy ekstrudera.

⬢Przyłóż kanał wentylatora (nozzle-fan) do ekstrudera i dokręć śrubą M3x10.

⬢Zacznij od przewodów wentylatora wydruku (z przodu) i umieść je pod haczykiem na przewody.

⬢Ostrożnie wsuń czujnik P.I.N.D.A. w mocowanie. Jeśli otwór wydaje się za ciasny, to delikatnie rozszerz szczelinę w uchwycie, ale zrób to ostrożnie, aby go nie uszkodzić.

⬢Zrób małą pętlę z przewodu czujnika i poprowadź go pod haczykiem na przewody.

⬢Wsuń nakrętkę M3nS w gniazdo i LEKKO dokręć czujnik za pomocą śruby M3x10.

Dokładnym ustawieniem pozycji czujnika P.I.N.D.A. zajmiemy się później (w rozdziale 9, Sprawdzenie przez pierwszym uruchomieniem), więc teraz nie ma potrzeby regulowania go lub dokręcania śrub.

⬢Umieść zespół ekstrudera na wózku osi Y (Y-carriage) - spójrz na pierwszą ilustrację. Upewnij się, że drukarka jest umieszczona w prawidłowym kierunku - krótsze profile muszą być skierowane w Twoją stronę.

⬢Jeśli to konieczne, obniż oś X, aby widzieć cały wózek osi. Będzie to potrzebne w kolejnym kroku.

⬢Przeciągnij przewody czujnika P.I.N.D.A. i wentylatora wydruku (przedniego) pomiędzy dolnym prętem liniowym a paskiem.

⬢Przeciągnij przewody silnika ekstrudera i wentylatora hotendu (lewego) pomiędzy dolnym prętem liniowym a paskiem.

Przewody z hotendu będą umieszczone pod dolnym prętem liniowym. Ułożymy je później.

⬢Do kolejnego etapu przygotuj:

⬢Śruba M3x40 (1x)

⬢Śruba M3x30 (1x)

⬢Śruba M3x18 (1x)

⬢Umieść ekstruder obok wózka osi X (X-carriage) i upewnij się, że żaden z przewodów nie zostanie przyciśnięty. W wózku osi X jest kanał na przewody ekstrudera - spójrz na ilustrację. Umieść w nim przewody silnika i zostaw przewody wentylatora wyprostowane.

⬢Przykręć ekstruder do wózka osi X używając śrub wymienionych wyżej. Nie dokręcaj śrub do końca - najpierw musimy poprowadzić przewody.

⬢Ułóż przewody w kanałach po obydwu stronach ekstrudera. Z lewej strony powinny znaleźć się przewody przedniego wentylatora wydruku i czujnika P.I.N.D.A., po prawej stronie przewody ekstrudera i lewego wentylatora hotendu.

⬢Znajdź w paczce przewód czujnika filamentu.

⬢Przewód jest zakończony dwoma różnymi złączami:

⬢Złącze 4-pinowe dla czujnika filamentu (używane teraz)

⬢Złącze 5-pinowe dla płyty EINSY (używane później)

⬢Weź przewód z poprzedniego kroku i podłącz go ostrożnie do czujnika filamentu.

⬢Skręć przewód delikatnie w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, aby stworzyć małą pętlę. Spójrz na drugą ilustrację.

⬢Ułóż przewody we wcięciu w wózku osi X.

⬢W zestawie znajdują się dwa odcinki filamentu nylonowego o długościach 50 i 30 cm. Oba mają średnicę 3 mm. W tym kroku użyj dłuższego odcinka i NIE PRZYCINAJ żadnego z nich!

⬢Obetnij szczypcami końcówkę filamentu, tworząc ostry koniec.

⬢Sprawdź, czy końcówka wygląda podobnie do pokazanej na trzeciej ilustracji.

⬢Znajdź otwór na filament nylonowy. Użyj najmniejszego klucza imbusowego, aby upewnić się, że w środku nie ma żadnych przeszkód.

⬢Wsuń filament nylonowy w otwór, jednocześnie "wkręcając" go przy użyciu szczypiec. Trzymaj ekstruder drugą ręką.

⬢Aby sprawdzić, czy filament jest dobrze umocowany, spróbuj delikatnie pociągnąć go ręką. Oś X powinna się nieznacznie poruszyć, ale filament powinien pozostać na miejscu.

Jeśli masz problem z wsunięciem filamentu, spróbuj poprawić kształt końcówki.

⬢Umieść śrubę M3x10 w tylnej pokrywie wózka osi X (X-carriage-back) i dokręć ją do końca.

⬢Obróć wydrukowaną część i umieść w niej nakrętkę M3n.

⬢Dokręć śrubę M3x10, aż nakrętka wsunie się w część drukowaną. Zwróć uwagę na kształt gniazda pod nakrętkę i umieść ją tak, aby pasowała.

⬢Odkręć śrubę M3x10 i włóż ją z powrotem do woreczka zapasowego.

⬢Przygotuj śrubę M3x40 i uchwyt przewodów (cable-holder) z poprzedniego kroku.

⬢Wkręć śrubę do końca, aby przeszła przez część drukowaną.

⬢Połóż tylną pokrywę wózka osi X tak jak na ilustracji. Znak MK3 musi być widoczny.

⬢Przykręć uchwyt przewodów (cable-holder) do tylnej pokrywy wózka osi X (X-carriage-back).

⬢Sprawdź, czy wcięcie w kształcie litery "U" jest odpowiednio wyrównane między obiema częściami.

⬢Przeprowadź przewody z ekstrudera PRZEZ tylną pokrywę wózka osi X (X-carriage-back). Zacznij od przewodów silnika ekstrudera i lewego wentylatora hotendu.

⬢W następnym kroku dołóż przewody wentylatora wydruku i czujnika P.I.N.D.A. .

⬢Ostrożnie wsuń filament nylonowy i przyłóż tylną pokrywę wózka osi X.

⬢Zanim dociśniesz tylną pokrywę do wózka osi X, przeciągnij przewód czujnika filamentu przez wycięcie - spójrz na obydwie ilustracje.

⬢Dokręć pięć śrub M3x10 w następującej kolejności:

⬢Zacznij od środkowej śruby i upewnij się, że wszystko pasuje.

⬢Kontynuuj wkręcanie w narożnikach, równomiernie dokręć wszystkie śruby.

⬢Po dokręceniu śrub umieść przewód od czujnika filamentu we wcięciu w pokrywie wózka osi X i dołącz je do pozostałych przewodów.

⬢Do kolejnych etapów przygotuj:

⬢Opaska zaciskowa (5x)

⬢Owijka tekstylna 13x490 mm (1x)

W zestawie są trzy owijki tekstylne - weź tę najdłuższą i najszerszą.

⬢Rozchyl owijkę tekstylną i nasuń ją na wiązkę przewodów głowicy. Nie zapomnij o filamencie nylonowym!

⬢Na tym etapie zostaw przewody hotendu na zewnątrz owijki.

⬢Pierwsze owinięcie powinno być odrobinę dłuższe, niż uchwyt przewodów, ale wystarczy około 5 cm.

⬢Delikatnie skręć owijkę tekstylną, aby zacisnąć ją na wiązce przewodów i przesuń ją w kierunku ekstrudera.

⬢Weź 3 opaski zaciskowe i wsuń je w otwory w dolnym rzędzie uchwytu przewodów (cable-holder).

⬢Obróć owijkę jeszcze raz (nie skręcając przewodów) i zaciśnij opaski.

⬢Weź dwie opaski i przepchnij je przez górne otwory uchwytu przewodów.

⬢UWAGA! Dodaj przewody hotendu zanim zaciśniesz opaski zaciskowe.

⬢Jeśli przewody hotendu znajdują się w pętli, zaciśnij opaski i odetnij ich nadmiar.

⬢Rozchyl owijkę tekstylną i dołóż do wiązki przewody hotendu.

⬢Porównaj organizację przewodów z ostatnią ilustracją.

⬢Wsuń krótką rurkę PTFE w drukowaną część od spodu. Kierunek nie ma znaczenia - jej końce są takie same.

⬢Znajdź na górze korpusu ekstrudera otwór o największej średnicy, przeznaczony dla rurki teflonowej.

⬢Ostrożnie nałóż pokrywę czujnika filamentu na ekstruder.

⬢Przymocuj pokrywkę używając dwóch śrub M3x10.

⬢Znajdź wcięcie w docisku ekstrudera, w którym widoczna jest śruba M3.

⬢Włóż zatyczkę docisku (idler-plug) i upewnij się, że pasuje ona prawidłowo. W przeciwnym razie może odpaść podczas drukowania.