W wielu przypadkach musimy dokładnie sprawdzić czy komponent jest wadliwy, czy po prostu źle zamontowany lub też odnaleźć ten, którego dotyczy problem. Używamy multimetru do sprawdzenia ciągłości, pomiaru oporności grzałek i termistorów oraz napięcia wychodzącego z zasilacza do grzałek.
Zacznijmy od poprawnego podłączenia przewodów pomiarowych do multimetru.
Następnie musimy ustawić odpowiedni zakres pomiarowy multimetru, w zależności od testowanego komponentu. Na przykład nie otrzymasz wyniku pomiaru 100K Ohm (Kilo=1000), jeśli multimetr jest ustawiony na 200.
Punkty odniesienia dla ustawień multimetru
Jeśli mierzysz napięcie przesyłane do grzałki lub z zasilacza do płyty, pamiętaj, że MK2/S i MK2.5S pracują na napięciu 12V, a MK3S na 24V.
Pomiar ciągłości jest wskazany purpurową strzałką, na wyświetlaczu pojawi się 0, a multimetr wyda dźwięk po zetknięciu ze sobą przewodów pomiarowych lub połączeniu ich przewodem. Pozwala to sprawdzić, czy przewód nie jest przerwany.
Dla każdego z komponentów istnieje kilka opcji, ale skupimy się na złączach. Wynik pomiaru pokaże się na wyświetlaczu LCD multimetru od razu po dotknięciu elementu końcówkami pomiarowymi. Dla prawidłowego odczytu dotykaj końcówkami następujących elementów:
Termistory: metalowe terminale wewnątrz plastikowych złącz | Grzałka hotendu/stołu: śruby mocujące przewody w złączu |
![]() | ![]() |
![]() | ![]() |
Do sprawdzenia bezpieczników używamy funkcji weryfikacji ciągłości obwodu - jedynym, co sprawdzimy to to, czy dany komponent jest w stanie przewodzić prąd. Dotknięcie obydwoma przewodami obydwóch końców/płytek bezpiecznika lub obydwóch końców przewodu powinno wywołać dźwięk (lub pojawienie się 0 na ekranie multimetru), co oznacza, że obwód został zamknięty, więc element przewodzi prąd.
Wykonaj opisane dalej pomiary, aby sprawdzić, czy oporność grzałek znajduje się w specyfikacji. Ustaw multimetr na najniższy zakres oporności, w którym zawiera się 20Ω.
Pomiaru możesz dokonać dotykając końcówkami śrub w złączu - dotyczy to zarówno stołu, jak i hotendu. W przypadku stołu możliwy jest również pomiar pól lutowniczych/śrub mocujących przewody. Spójrz na poniższe ilustracje.
MINI |
Grzałka hotendu |
[12,3Ω - 15,1Ω] |
Stół |
[4,5Ω - 6,5Ω] | |
MK3/S |
Grzałka hotendu |
[12,3Ω - 15,1Ω] |
Stół |
[2,0Ω - 4,0Ω] | |
MK2/S |
Grzałka hotendu |
[3,1Ω - 3,8Ω] |
Stół |
[0,9Ω - 1,1Ω] |
Wykonaj opisane dalej pomiary, aby sprawdzić, czy oporność termistorów znajduje się w specyfikacji. Ustaw multimetr na najniższy zakres oporności, w którym zawiera się 150kΩ. W większości multimetrów jest to 200kΩ.
Wszystkie termistory są ustawione na 100kΩ przy 25°C. Realnie, w zakresie temperatur między 20°C a 30°C, gama odczytywanych wartości może być trochę szersza (~85-125kΩ).
Wykonaj opisane dalej pomiary, aby sprawdzić, czy napięcie grzałek znajduje się w specyfikacji. Ustaw multimetr na najniższy zakres napięcia, w którym zawiera się wartość 24V.
Pomiaru możesz dokonać dotykając końcówkami śrub w złączu - dotyczy to zarówno stołu, jak i hotendu. W przypadku stołu możliwy jest również pomiar pól lutowniczych/śrub mocujących przewody. Podczas tego pomiaru złącza muszą być podłączone do płyty RAMBO.
Nagrzej drukarkę do PLA i dokonaj pomiaru elementu, który podejrzewasz o nieprawidłowe działanie.
Możesz spodziewać się poniższych wartości:
MINI |
Grzałka hotendu |
[23V - 24,5V] |
Stół |
[23V - 24,5V] | |
MK3 |
Grzałka hotendu |
[23,5V - 24,5V] |
Stół |
[23V - 24,5V] | |
MK2/S |
Grzałka hotendu |
[11V - 13,5V] |
Stół |
[11V - 13,5V] |
Jeśli podejrzewasz, że zasilacz nie działa, a bezpiecznik jest sprawny, możesz sprawdzić złącza bezpośrednio. Odkręć obydwie śruby mocujące pokrywę (żółte kółka), a otrzymasz dostęp do terminali zasilania.
Napięcie (VCC) oraz masa (+ i -) są podzielone na dwie pary: dwa złącza z lewej strony to napięcie (plusowe, czerwone strzałki), a dwa z prawej to uziemienie (minusowe, niebieskie strzałki). Zmierz po jednym z pary.
![]() | ![]() |
Jeśli masz pytanie dotyczące czegoś, czego nie opisaliśmy, to sprawdź dodatkowe zasoby.
A jeśli to nie działa, możesz wysłać zgłoszenie na [email protected] lub klikając poniższy przycisk.