<div>
<h3 dir="ltr">Lanzamientos estables</h3>
<p dir="ltr">El último<strong> lanzamiento estable</strong> de PrusaSlicer siempre se puede encontrar en el paquete de <a href="https://www.prusa3d.com/drivers/|title=DRIVERS &amp; APPS] y está disponible para Windows, Mac OS X y Linux. El paquete también incluye objetos de prueba y controladores de impresora, pero puedes optar por instalar solo PrusaSlicer. </p>
<p dir="ltr">También puede descargar un instalador independiente para su ordenador en <a href="https://www.prusa3d.com/page/prusaslicer_424/">Introducción a PrusaSlicer y descarga</a>] o en <a href="https://github.com/prusa3d/PrusaSlicer/releases">nuestro GitHub</a>.</p>
<p dir="ltr">Las versiones estables son versiones que se han probado lo más exhaustivamente posible y han pasado por numerosas versiones públicas alfa y beta.</p>
<h3 dir="ltr">Lanzamientos alfa y beta</h3>
<p dir="ltr">¿Quieres mantenerte al día con el rápido ritmo de desarrollo de PrusaSlicer? Las compilaciones de desarrollo tienen las últimas funciones y correcciones de errores. Sin embargo, pueden ser inestables, bloquearse o comportarse de forma inesperada. No recomendamos el uso de compilaciones de desarrollo en entornos de producción. Echa un vistazo <a href="https://github.com/prusa3d/PrusaSlicer/releases">a nuestro GitHub</a> para descargar y más información.</p>
<div class="tip-callout">Para saber cómo instalar PrusaSlicer en la mayoría de los ordenadores, consulta nuestro artículo <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/install-prusaslicer_1903">Instalar PrusaSlicer</a>.</div>
</div>


Descarga PrusaSlicer

Capas y perímetros

<p dir="ltr">Las impresoras 3D funcionan colocando una capa sobre una capa de plástico para crear un objeto 3D. Cada nueva capa debe ser apoyada por la que está debajo. Si parte de tu modelo comienza en el aire y no es compatible con nada a continuación, debes agregar una estructura de soporte adicional para garantizar una impresión exitosa.</p>
<div class="tip-callout">Vale la pena considerar alterar la orientación del modelo o dividir el modelo en múltiples partes para posiblemente reducir los voladizos y, en consecuencia, la cantidad de apoyos generados.</div>
<p dir="ltr">PrusaSlicer puede detectar áreas que necesitan apoyos y generarlas en estos lugares <strong>automáticamente</strong>.</p>
<p dir="ltr">También puede configurar los soportes manualmente usando:</p>
<ul>
<li dir="ltr"><a href="http://help.prusa3d.com/es/article/paint-on-supports_168584">Pintar con soportes</a></li>
<li dir="ltr"><a href="http://help.prusa3d.com/es/article/modifier-meshes-custom-supports-and-other-magic_114258#custom-supports">Establecer y bloquear soportes</a></li>
</ul>
<p dir="ltr">Los soportes se pueden activar desde el <strong>panel derecho</strong> o en <strong>Configuración de impresión - Material de soporte - Generar material de soporte</strong>.</p>
<p dir="ltr">Cuando terminas la impresión, dependiendo de la geometría del modelo y el material utilizado, la estructura de soporte a menudo se puede quitar fácilmente con las manos desnudas. Puede utilizar unos alicates para conseguir un mejor agarre en lugares de difícil acceso. También se puede usar un bisturí o una navaja para quitar limpiamente una pieza de soporte que parece estar pegada al modelo.</p>
<div class="warning-callout">Los trozos de soporte pueden ser sorprendentemente afilados y, a veces, son expulsados violentamente en una dirección aleatoria después de retirarlos. Cuando encuentre soportes difíciles de quitar,  <strong>considera usar gafas protectoras</strong> (esto suena estúpido hasta que salta un cacho al ojo por primera vez).</div>
<h3 dir="ltr">Soportes en todos los sitios</h3>
<p dir="ltr">Los soportes pueden crecer tanto desde la plataforma de impresión como desde cualquier superficie del modelo cuando sea necesario. </p>
<p dir="ltr">Esto asegura que todos los voladizos y piezas que comienzan en el aire recibirán soporte. Sin embargo, pueden aparecer pequeñas imperfecciones en la superficie desde donde comenzaron a crecer los soportes.</p>
<h3 dir="ltr">Soportes en la base solamente</h3>
<p>Crea solo soportes que tienen su base en la base de impresión.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-300x171.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-600x343.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-768x439.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-800x457.jpg 800w" alt=""></p>
<p style="text-align: center;"><em>Soporta solo desde la base de impresión (izquierda), que apoyan en todas partes (derecha)</em></p>
<h3 dir="ltr">Solo para modificadores de soportes</h3>
<p dir="ltr">La generación automática de soporte está habilitada solo para áreas marcadas con un ejecutor de soporte. Esta opción es esencialmente un atajo que se activa <strong>Configuración de impresión - Material de soporte - Generar material de soporte</strong>, pero desactiva <strong>Configuración de impresión - Material de soporte - Soportes generados automáticamente</strong>.</p>
<h3 dir="ltr">Soportes encendidos/apagados para modelos individuales</h3>
<p dir="ltr">Es posible imprimir varios objetos a la vez, cada uno con su propia configuración de soporte. De forma predeterminada, todos los modelos se ven afectados por la configuración global. Puede sobrescribirlos  haciendo <strong>clic derecho</strong> en un modelo en la vista 3D y seleccionando <strong>Material de soporte</strong>. De otra manera, puedes hacer clic con el botón derecho en el icono de edición en la lista de objetos.</p>
<p dir="ltr">Aparecerá una nueva ventana en el panel derecho llamada <strong>Configuración de objeto para modificar - Material de soporte</strong>. El cambio de esta configuración afectará solo al objeto relevante y sus instancias. Puede eliminar la sobrescritura de la configuración haciendo clic en el icono de la cruz roja. Cuando lo haga, se volverá a aplicar la configuración global.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-300x149.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-600x299.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-768x383.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-800x399.png 800w" alt="" width="495" height="247"></p>
<h3 dir="ltr">Establecer y bloquear soportes</h3>
<p dir="ltr">Los soportes automáticos a veces pueden aparecer en lugares de difícil acceso, lo que resulta en una tediosa eliminación de las estructuras de soporte. Si cree que esa parte del modelo podría imprimirse sin soportes, pero ni el ajuste de <strong>Umbral de voladizos </strong>  o seleccionando <strong>Soportes solo en base de impresión </strong> ayudan, puede ajustar los soportes manualmente.</p>
<div class="tip-callout">A partir de PrusaSlicer 2.3, puedes usar <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/paint-on-supports_168584">Pintar con soportes</a>.</div>
<p dir="ltr"><strong>Clic derecho</strong> en un modelo y elige un <strong>Refuerzo soporte o Bloqueo soporte</strong>.</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #2dc26b;"><strong>Modo sencillo</strong></span> - Los refuerzos/bloqueos siempre tienen forma de caja.</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #f1c40f;"><strong>Modo avanzado</strong></span> - Formas de Caja/Cilindro/Esfera/Losa</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #ba372a;"><strong>Modo experto</strong></span> - Opción de cargar geometría externa como refuerzo/bloqueador</p>
<p dir="ltr">Los bloqueadores de soporte y los refuerzos se pueden manipular con las conocidas herramientas Mover, Rotar y Escalar. También puede duplicarlos rápidamente con Copiar y Pegar</p>
<h3 dir="ltr">Bloqueo de soportes</h3>
<p dir="ltr">Los bloqueadores de soporte son útiles cuando, en general, estás satisfecho con los soportes automáticos y simplemente desea eliminar algunos de ellos. Concéntrate en colocar bloqueadores donde los soportes se encuentran con el objeto, el resto de la estructura de soporte debajo se eliminará automáticamente.</p>
<h3 dir="ltr">Refuerzo de soportes</h3>
<p dir="ltr">Los refuerzos de soporte son excelentes en situaciones en las que solo es necesario admitir algunas partes del objeto, pero el algoritmo automático coloca soportes en todo el modelo. En esta situación, no olvides cambiar el modo de ayuda a Solo para modificadores de soporte.</p>
<p dir="ltr">Es menos común, pero también puedes usar refuerzos de soporte con la generación automática activada.</p>
<p dir="ltr">Otro uso interesante de los refuerzos soporte es dividir puentes largos en puentes más pequeños colocando un apoyo en el medio del puente. Puede repetir este proceso e imprimir puentes más cortos y casi perfectos sin dejar de hacer que los soportes sean fáciles de quitar.</p>
<div class="note-callout">Algunas opciones sólo aparecerán cuando esté seleccionado el <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/simple-advanced-expert-modes_1765">modo Experto</a>.</div>
<h3 dir="ltr"><strong>Generar material de apoyo</strong></h3>
<p dir="ltr">Los soportes están deshabilitados a menos que un modelo tenga una sobrescritura para esta configuración</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Soportes generados automáticamente</strong></h3>
<p dir="ltr">Cuando está apagado, la detección de voladizos está apagada. Solo los refuerzos de soportes generan soportes.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Umbral de voladizo</strong></h3>
<p dir="ltr">El valor del umbral de voladizo representa el ángulo más horizontal (medida desde el plano horizontal) que puede imprimir sin material de soporte (90=vertical).</p>
<p dir="ltr">Cambiar este valor es una forma rápida de ajustar la cantidad de soportes generados.</p>
<p dir="ltr">Cuanto menor sea el valor, menos soportes se generarán.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-300x171.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-600x342.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-768x437.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-800x455.png 800w" alt=""></p>
<ol>
<li dir="ltr" role="presentation">El valor del umbral de voladizo y cómo se mide</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Umbral de voladizo de 55</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Umbral de voladizo de 35</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Umbral de voladizo de 15</li>
</ol>
<h3 dir="ltr"><strong>Forzar soportes para la primera</strong></h3>
<p dir="ltr">Genere material de soporte para el número especificado de capas contando desde abajo, independientemente de si el material de soporte normal está habilitado o no e independientemente de cualquier umbral de ángulo. Esto es útil para lograr una mayor adherencia de los objetos que tienen una huella muy delgada o pobre en la base de impresión.</p>
<p dir="ltr" style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-300x204.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-587x400.jpg 587w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-768x523.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-800x545.jpg 800w" alt=""><em>Hacer cumplir el soporte para las primeras 100 capas</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Capas de balsa</strong></h3>
<p dir="ltr">El objeto se elevará por este número de capas y se generará material de soporte debajo de él. Cuando termine la impresión, puedes coger la balsa y despegarla de la pieza.</p>
<h3 dir="ltr">Distancia Z de contacto de la Balsa</h3>
<p>La distancia vertical entre la balsa y el objeto. Se ignora para las interfaces solubles.</p>
<h3>Expansión de la balsa</h3>
<p>Expansión de la balsa en el plano XY para mejorar la estabilidad.</p>
<h3>Estilo</h3>
<p>Estilo y forma de los soportes. El valor por defecto de soportes de <strong>Rejilla</strong> tienen un área mínima muy bien definida, lo que las hace muy estables. Sin embargo, tienden a salirse de las regiones que soportan a lo largo de las paredes del objeto. Los soportes&nbsp;<strong>Ajustados</strong> mantienen la forma del voladizo, por lo que no se filtran a las paredes. La contrapartida es la posibilidad de una menor estabilidad de los pilares de apoyo altos y delgados.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-600x190.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-800x253.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-300x95.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-768x243.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-1536x485.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-2048x647.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid.jpg 1600w" alt="" width="1847" height="584"></p>
<p style="text-align: center;"><em>Soportes de rejilla (izquierda), Soportes ajustados (derecha)</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Distancia Z de contacto superior</strong></h3>
<p dir="ltr">La distancia vertical entre el objeto y la interfaz del material de soporte.</p>
<p dir="ltr">Establecer esto en 0 evitará que PrusaSlicer use el flujo para puente y la velocidad para la primera capa de objeto.</p>
<p dir="ltr">Los valores entre el 50 y el 75% de la altura de la capa parecen funcionar bien.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-300x191.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-600x381.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-768x488.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-800x508.jpg 800w" alt=""></p>
<h3 dir="ltr">Distancia Z de contacto inferior</h3>
<p>Similar a la distancia Z de contacto superior, pero afectando al hueco en la parte inferior de la torre de soporte (cuando los soportes comienzan en la parte superior de un modelo y no en la placa de construcción).</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Patrón</strong></h3>
<p dir="ltr">Rectilíneo - predeterminado, generalmente el más fácil de eliminar</p>
<p dir="ltr">Rejilla rectilínea - más resistente y menos propenso a romperse durante la impresión en comparación con el relleno rectilíneo, más difícil de quitar</p>
<p dir="ltr">Panal de abeja - robusto, algo difícil de quitar</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Con protección alrededor del soporte</strong></h3>
<p dir="ltr">Crea un único perímetro alrededor de los soportes, lo que los hace más resistentes, pero más difíciles de quitar.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Espaciado entre patrones 0-INF</strong></h3>
<p dir="ltr">Espaciado entre líneas de material de soporte. Si aumentas, facilitas la eliminación del soporte. Las capas de la interfaz de soporte hacen un puente sobre las líneas de material de soporte, si aumenta demasiado este valor, estos puentes comenzarán a combarse y tendrán una conexión imperfecta con el modelo.</p>
<p dir="ltr">El espaciado del patrón también establece la resolución interna de la cuadrícula de soportes de PrusaSlicer. Si estás utilizando soportes pintados o reforzadores de soporte y no puedes forzar los soportes exactamente donde quiere que estén, intenta reducir el espaciado del patrón para obtener más resolución.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Ángulo del patrón</strong></h3>
<p dir="ltr">Gira el ángulo del patrón de relleno en el plano horizontal.</p>
<h3 dir="ltr">Radio de cierrer</h3>
<p>Sólo para los soportes "Ajustados". Los huecos más pequeños que el radio de cierre se rellenarán.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Capas de interfaz superiores</strong></h3>
<p dir="ltr">Las capas de interfaz forman una superficie más uniforme entre el objeto y el material de soporte. Estos se establecen preferiblemente en un patrón mucho más denso que las capas sin interfaz, de modo que ambos puedan maximizar el área de la superficie del soporte en contacto con el modelo para evitar que se combe mientras se minimiza el tiempo de impresión y el material utilizado con un espaciado de patrón sin interfaz más grande.</p>
<h3 dir="ltr">Capas de interfaz inferiores</h3>
<p>Similar a Capas de interfaz superiores, pero afectando al número de capas de interfaz en la parte inferior de la torre de soporte (cuando los soportes comienzan en la parte superior de un modelo y no en la placa de construcción).</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Espaciado de patrón de interfaz</strong></h3>
<p dir="ltr">Espaciado entre líneas de interfaz. Establecer en 0 para obtener una interfaz sólida.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Bucles de interfaz</strong></h3>
<p dir="ltr">Cuando está habilitado, la capa superior de soportes se cubre con bucles - polilíneas continuas.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Soportes en la base solamente</strong></h3>
<p dir="ltr">Los soportes pueden comenzar solo en la base de impresión. Habilitar esta opción es una forma realmente rápida de deshacerse del exceso de soportes, principalmente en formas orgánicas. Asegúrate de revisar la vista previa y verificar que todas las piezas sean compatibles o estén en un ángulo de voladizo que la impresora pueda manejar.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-300x178.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-600x356.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-768x455.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-800x474.png 800w" alt=""></p>
<p dir="ltr" style="text-align: center;"><em>Soportes en todas partes (izquierda) vs Soportes solo en la base de impresión (derecha)</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Separación XY entre un objeto y su soporte</strong></h3>
<p dir="ltr">Establece el ancho de un espacio entre el modelo y los soportes. Una mayor separación XY disminuye la zona de contacto de los soportes, pero los hace más fáciles de quitar y menos propensos a fusionarse con el modelo.</p>
<p dir="ltr">Si se expresa como un porcentaje (por ejemplo, 150%), se calculará sobre el ancho del perímetro externo.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-300x151.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-600x301.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-768x386.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-800x402.jpg 800w" alt=""></p>
<h3 dir="ltr"><strong>No soportar puentes</strong></h3>
<p dir="ltr">Evita que se genere material de soporte debajo de áreas puenteadas.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Sincronizar con las capas de objetos</strong></h3>
<p dir="ltr">Los soportes se imprimirán a la misma altura de capa que el modelo en sí. Esto es útil con impresoras de materiales múltiples, donde el cambio de extrusor es caro.</p>
<p>La Sincronización con capas de objetos sólo puede activarse con soportes solubles (distancia Z de contacto 0).&nbsp;</p>
<p>La no sincronización con las capas del objeto permite que las capas del soporte crezcan más rápido que las capas del objeto (si no son excesivamente ralentizadas por la lógica de refrigeración) y la altura independiente de las capas también permite a PrusaSlicer seguir el hueco entre el objeto y la superficie superior del soporte con precisión. Es posible que en el futuro consideremos que esto sea configurable incluso para soportes no solubles.</p>
<p>&nbsp;</p>


Material de soporte

<p> Las piezas de plástico utilizadas en nuestras impresoras 3D se imprimen con las mismas máquinas, aferrándose a la idea original del <a href="http://reprap.org/">Proyecto RepRap</a>. Si quieres imprimir repuestos o actualizaciones, tener tu impresora en un color diferente o modificar las piezas, todas están disponibles en línea.</p>
<h3> Descarga de piezas imprimibles </h3>
<h3>Nombres de las piezas impresas</h3>
<p>Para conocer el origen de nuestras piezas imprimibles, los nombres de las piezas empiezan siempre por <strong>una letra alfabética</strong> seguida de un <strong>número</strong>. La identificación se encuentra en las piezas más grandes. En las piezas impresas más pequeñas, donde no cabe la identificación, se utilizan puntos y cuadrados. Comienza con un solo punto,<em><strong> </strong></em>el número de puntos corresponde al número de serie de la versión. Los cuadrados se utilizan para los plásticos personalizados. Empieza con un cuadrado, el número de cuadrados corresponde al número de serie de la versión.</p>
<ul style="list-style-type: disc;">
<li><strong>A/B/C/D/puntos/triángulos</strong>: Piezas impresas en la Prusa Farm enviada con las impresoras o encontradas en <a href="https://www.prusa3d.com/">nuestra tienda</a>.</li>
<li><strong>R/S/T/cuadrados: </strong>Piezas que se pueden encontrar en el <a href="https://www.printables.com/@Prusa3D/collections/54487">perfil de Prusa Research en Printables</a>, el <a href="https://www.prusa3d.com/prusa-i3-printable-parts/">sitio de Prusa3D</a> o nuestro <a href="http://github.com/prusa3d/Original-Prusa-i3">Github</a>. Estas son las piezas que puedes imprimir tú mismo.</li>
</ul>
<div class="tip-callout">
<p>Los números pueden diferir en las piezas impresas en la granja y en las impresas en casa, aunque se trate de la misma pieza.</p>
</div>
<h4>Printables.com</h4>
<p>Hemos publicado los archivos STL para todas las piezas imprimibles de nuestras impresoras, así como instrucciones de impresión, al repositorio de impresión de Printables. Así podrás navegar fácilmente y ver las piezas por su área de instalación, utilizando la función de carpetas en Printables.</p>
<p>Echa un vistazo a la  <a href="http://www.printables.com/social/16-prusa-research/collections/54487">Colección de piezas imprimibles de Printables</a> para encontrar las piezas necesarias.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.805%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Prusaprinters_collections_scaled.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Prusaprinters_collections_scaled-547x400.jpg 547w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Prusaprinters_collections_scaled-800x586.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Prusaprinters_collections_scaled-300x220.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Prusaprinters_collections_scaled-768x562.jpg 768w" alt="" width="400" height="293" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.9057%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Prusaprinters_printableparts_scaled.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Prusaprinters_printableparts_scaled-547x400.jpg 547w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Prusaprinters_printableparts_scaled-800x586.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Prusaprinters_printableparts_scaled-300x220.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Prusaprinters_printableparts_scaled-768x562.jpg 768w" alt="" width="400" height="293" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Prusa3d.com</h4>
<p>Puedes encontrar la versión más nueva de las piezas para todas nuestras impresoras 3D, o para las actualizaciones de impresora en <a href="https://www.prusa3d.com/prusa-i3-printable-parts/">Piezas Impresas para Prusa i3</a>. Las piezas impresas se dividen en dos grupos:</p>
<ul>
<li><strong>Kits completos</strong> - contiene un juego completo de piezas  de plástico para la impresora 3D completa.</li>
<li><strong>Mejoras</strong> - contienen solo las piezas para actualizar la impresora a una nueva versión.</li>
</ul>
<p>Aquí podrás descargar los archivos STL para todas y cada una de las piezas de plástico y también <strong> GCODES ya listos para imprimir todas las mejoras.</strong></p>
<h3>Ajustes</h3>
<p>Si prefieres preparar tú mismo los G-codes, te recomendamos que utilices:</p>
<ul>
<li>Material: <strong>PETG</strong></li>
<li><strong>Capas de 0.2 mm en el ajuste QUALITY</strong></li>
<li><strong>Relleno: 20% REJILLA</strong></li>
</ul>
<p>La pieza de la<strong style="color: #4b4c50;">'Tobera',</strong> que canaliza el aire del ventilador de capa hacia la pieza, <strong>debe imprimirse en ASA o ABS</strong>, pero por lo demás, los ajustes son los mismos.</p>
<div class="tip-callout">Si has impreso tus propias piezas de plástico, <a href="https://blog.prusaprinters.org/postprocessing-of-3d-prints-step-by-step/">mira este artículo</a> para una guía de post procesado.</div>
<h3>Archivos de proyecto (STEP/SCAD)</h3>
<p>No distribuimos los archivos de proyecto para nuestras piezas impresas. Se han utilizado muchos programas diferentes para diseñarlas. De todos modos, si  estás interesado en modificarlas, hemos creado archivos STEP (además de los archivos STL) y están disponibles en <a href="http://github.com/prusa3d/Original-Prusa-i3">GitHub</a>, para todas las piezas.</p>
<div class="tip-callout">Los archivos de proyecto (STEP/SCAD) están disponibles únicamente en la rama de GitHub donde se lanzaron originalmente.</div>
<p>Algunas piezas se diseñaron utilizando OpenSCAD, y encontrarás archivos SCAD que podrás editar. Por esta razón, <strong>para todas las piezas creadas en OpenSCAD, solo están disponibles los archivos SCAD, y no hemos creado archivos STEP.</strong> Esto incluye las piezas metálicas.</p>
<ul>
<li>Serie MK: <a href="https://github.com/prusa3d/Original-Prusa-i3">https://github.com/prusa3d/Original-Prusa-i3</a></li>
<li>MINI: <a href="https://github.com/prusa3d/Original-Prusa-MINI/releases">https://github.com/prusa3d/Original-Prusa-MINI/releases</a></li>
<li>SL1: <a href="https://github.com/prusa3d/Original-Prusa-SL1">https://github.com/prusa3d/Original-Prusa-SL1</a></li>
</ul>
<p>Para la serie MK, selecciona la rama de la máquina que busques y navega hasta el archivo.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/github-branch-300x187.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/github-branch-600x375.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/github-branch-768x480.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/github-branch-800x500.png 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/github-branch.png" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>


Piezas imprimibles para la Original Prusa

<p>Una de las mejores cosas de obtener tu primer kit de impresora 3D es el montaje. Construir la primera impresora 3D puede llevar algún tiempo, sin embargo es <strong>la manera perfecta</strong> de conocer la máquina en detalle. No solo eso, sino que también es muy divertido montar toda la máquina.</p>
<p>La duración del montaje depende del tipo de impresora y, por lo general, lleva varias horas, las configuraciones complicadas (por ejemplo, MK3S + MMU2S) pueden ser de un día o dos. Sin embargo, no es una carrera, así que tómate tu tiempo, sigue las instrucciones y <strong>disfruta de la construcción.&nbsp;</strong></p>
<h2>Nuestros manuales&nbsp;</h2>
<ul>
<li>Cada <strong>kit</strong> viene con un manual de montaje impreso (<strong>el manual de montaje de MMU2S solo está disponible en línea</strong>). Si deseas ver las fotos en resolución completa, siempre puedes visitar <a href="https://help.prusa3d.com/en/category/assembly-manuals_272">Nuestros manuales en línea</a>. Elige el idioma y el producto que está montando. Presta atención a la <strong>versión de la impresora</strong> (por ejemplo, el ensamblaje MK3 difiere del MK3S).</li>
<li>Nuestros manuales están escritos en&nbsp;<strong>inglés, checo, español, italiano, alemán, francés y polaco.&nbsp;</strong></li>
<li>Tratamos de hacer que nuestros manuales sean fáciles de entender para que realmente todos, desde niños hasta personas mayores, puedan disfrutar de nuestras impresoras. Sin embargo, si tienes dificultades con algún capítulo, no dudes en ponerte en contacto con nuestro soporte en <a href="mailto:info@prusa3d.com">info@prusa3d.com</a>.&nbsp;</li>
</ul>
<h2>Errores comunes de montaje&nbsp;</h2>
<ol>
<li>No te apresures con el ensamblaje, ya que hacerlo rápido generalmente significa que se cometen algunos errores en el proceso. Y es más lento arreglarlos que hacerlo todo correctamente desde el principio.</li>
<li>Una vez que veas algo etiquetado en&nbsp;<span data-hd-color="rgb(192, 80, 77)"><strong>ROJO,</strong></span>&nbsp;siempre verifica dos veces que siguió estas instrucciones correctamente. Estos suelen ser pasos esenciales en todo el montaje. No seguirlos podría causar problemas futuros, retrasos y, en el peor de los casos, incluso dañar el producto.<br /><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/asdd.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/asdd-600x389.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/asdd-800x519.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/asdd-300x195.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/asdd-768x498.jpg 768w" width="674" height="437"></li>
</ol>
<h2>¿Qué tan difícil puede ser?</h2>
<ol>
<li>El montaje completo es bastante sencillo si sigues el manual con precisión.&nbsp;</li>
<li>Cada capítulo está etiquetado con un&nbsp;<strong>nivel de dificultad.&nbsp;</strong>Eso debería darte una idea de lo que puedes esperar.</li>
<li><strong>¡No tengas miedo! ¡Decenas de miles de usuarios lo hicieron para que tú también puedas hacerlo!</strong></li>
</ol>


Manuales de montaje

La impresora 3D Original Prusa SL1 se basa en el proceso de impresión MSLA. A diferencia de las otras Original Prusa i3, esta impresora utiliza un panel LCD de alta resolución y un LED UV para endurecer delgadas capas de resina para conseguir un nivel de detalle sin precedentes.

Montaje del kit Original Prusa SL1

Calibración básica

Qué hacer cuando la impresora informa un mensaje de error durante el calibrado.


Mensajes de Error de Calibración

Toda la información que necesitas conocer para aprender a calibrar tu impresora 3D para conseguir impresiones perfectas.

Calibración

Descripción de la impresora

Características de la impresora

FAQs y otra información útil en la que puedes estar interesado antes o después de hacer tu compra en la tienda shop.prusa3d.com

Información general

Descripción básica de tu impresora 3D y sus características, además de información general de Prusa Research.


Sobre tu impresora

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En esta sección, puedes encontrar guías de materiales, resolución de problemas de la impresora e información general sobre el uso de tu impresora.

Usando la impresora

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Explicación de cómo reconocer y resolver los problemas más comunes, especialmente los relacionados con el hardware y la electrónica. 

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La documentación oficial para el programa de rebanado PrusaSlicer. Desde la configuración básica hasta los ajustes avanzados como las mallas modificadoras.

PrusaSlicer

1. Introducción

2. Base y Torre

3. Cubiertas y Plataforma

4. Electrónica y tapa

5. Comprobación preliminar

Registro de cambios manual SL1

<p> Si la pieza impresa no aparece en la plataforma de impresión, ni en el fondo del tanque de resina, hay un par de posibles causas: </p>
<ul>
<li> Tiempos de exposición muy insuficientes </li>
<li> Resina vieja o decantada </li>
<li> Una gran cantidad de alcohol isopropílico (IPA) en la resina / en la plataforma </li>
<li> Panel LED UV defectuoso, </li>
<li> Pantalla de impresión defectuosa </li>
</ul>
<h3> Tiempos de exposición insuficientes/incorrectos </h3>
<p> Asegúrate de que estás utilizando el ajuste preestablecido correcto con los tiempos de exposición recomendados para tu resina, en PrusaSlicer. Si tu resina no tiene un ajuste preestablecido dedicado, usa <a></a> para determinar los valores correctos. </p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/SL1-screenshot-Changeexposure-2021-04_13-06_4.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/SL1-screenshot-Changeexposure-2021-04_13-06_4-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/SL1-screenshot-Changeexposure-2021-04_13-06_4-800x480.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/SL1-screenshot-Changeexposure-2021-04_13-06_4-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/SL1-screenshot-Changeexposure-2021-04_13-06_4-768x461.jpg 768w" alt="" width="600" height="360"></p>
<h3> Resina vieja o decantada </h3>
<p> Si la resina no se almacena correctamente, o si usas el mismo lote, una y otra vez, puede perder sus propiedades originales y no se solidificará más. Prueba un nuevo lote de resina si has reutilizando un lote varias veces. </p>
<p> Si la resina permanece en el tanque durante mucho tiempo, pueden comenzar a separarse sus componentes reactivos y su solución de aceite (observa las líneas de diferencia de color en la imagen de abajo). Aunque la impresora removerá la resina usando su plataforma basculante, puede que no sea suficiente. Con un dedo enguantado o una espátula, revuelve con cuidado la resina hasta que su color sea uniforme. </p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/resintankSL1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/resintankSL1-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/resintankSL1-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/resintankSL1-768x432.jpg 768w" alt="" height="400"></p>
<h3> Una gran cantidad de alcohol isopropílico (IPA) en la resina / en la plataforma </h3>
<p> Si la plataforma todavía está húmeda de IPA después de la limpieza cuando comienza la impresión, el IPA repelerá la resina y la impresión no se adherirá a la plataforma tras la exposición. Asegúrate de secar bien la plataforma antes de comenzar a imprimir. </p>
<p> Si ha goteado mucho IPA en el tanque de resina, puede diluir la resina hasta el punto en que perderá algunas de sus propiedades. Vacía el tanque y prueba con un nuevo lote de resina. </p>
<h3> Pantalla de impresión defectuosa o panel LED UV </h3>
<p> Comprueba si el panel UV y la pantalla LCD funcionan según lo previsto: ejecuta la prueba de pantalla, que se encuentra en <em>Ajustes -&gt; Calibración -&gt; Test de Pantalla</em><em>.</em> Sigue las instrucciones en la pantalla. </p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/SL1-screenshot-Calibration-2021-04_13-05_0.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/SL1-screenshot-Calibration-2021-04_13-05_0-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/SL1-screenshot-Calibration-2021-04_13-05_0-800x480.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/SL1-screenshot-Calibration-2021-04_13-05_0-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/SL1-screenshot-Calibration-2021-04_13-05_0-768x461.jpg 768w" alt="" width="600" height="360"></p>
<p> Si el logotipo no aparece en la pantalla, pero está iluminado desde atrás, verifica el cableado de la pantalla. Para hacerlo, retira la cubierta negra sujeta con ocho tornillos, luego inspecciona el cable que sale de la pantalla de exposición (impresión). Puedes desconectar y volver a conectar con cuidado el extremo del cable de la placa base para asegurarte de que esté asentado correctamente. </p>
<div class="tip-callout"> Consulta nuestra guía para <a></a>. </div>
<p> Si permanece completamente oscuro, puede ser debido a un panel LED UV defectuoso. Verifica su cableado desenchufándolo y volviéndolo a enchufar, asegurándote de que el conector esté asentado correctamente. Prueba la pantalla nuevamente y si aún no funciona, tendrá que ser reemplazada. </p>
<div class="warning-callout"> Asegúrate de que el ventilador de refrigeración del panel LED UV esté funcionando. Sin él, tanto el panel LED UV como la pantalla de impresión pueden sobrecalentarse y dañarse. </div>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/testLCDSl1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/testLCDSl1-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/testLCDSl1-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/testLCDSl1-768x432.jpg 768w" alt=""></p>
<div class="tip-callout"> Si necesitas cambiar tu pantalla de impresión, necesita calibrar la pantalla a tu máquina. Ambos están <a></a>, si no <a></a>. </div>


La pieza no aparece / la resina no se solidifica (SL1)

<p>En caso de que la primera capa no se pegue a la plataforma de impresión, ésta permanecerá pegada al fondo del tanque.</p>
<p>No importa lo grande o pequeña que sea la capa, hay un modo seguro que te ayudará a retirarlo de la lámina de FEP sin dañarla:</p>
<p>&nbsp;</p>
<ol>
<li>Desatornilla los tornillos que sujetan el tanque y retíralo</li>
<li>Usa una botella vacía y colócale el embudo con filtro que te suministramos</li>
<li>Una de las esquinas del tanque tiene una forma diferente, úsala para verter la resina del tanque a la botella. Siempre vierte la resina usada en una botella nueva; no la mezcles con la resina sin usar, especialmente si ha fallado la primera capa.</li>
<li>Limpia el tanque con un pañuelo de papel suave. La capa que se quedó pegada debería de ser completamente visible ahora</li>
<li>Mantén el tanque en posición horizontal y usa las puntas de tus dedos (como se muestra en la imagen mas abajo) para despegar la capa del fondo. Usa un poco de fuerza y no uses las uñas. Si la capa es grande, comienza despegando una esquina y sigue por el borde para despegarla uniformemente. Normalmente escucharás el sonido de la capa despegándose de la lámina FEP, esto indica que está funcionando.</li>
</ol>
<p>Una vez que la pieza pegada se ha retirado, limpia la impresora y el tanque e intenta imprimir una pieza de las de muestra. Si la impresión falla de nuevo, repite el proceso de calibración. La causa más probable de este problema es un ajuste incorrecto de la distancia en eje Z de la plataforma a la base del tanque.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1tank.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1tank-300x201.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1tank-597x400.png 597w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1tank-768x514.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1tank-800x536.png 800w" alt=""></p>
<p>&nbsp;</p>
<div class="tip-callout">Usando la espátula de plástico que viene con la impresora puedes ayudarte para retirar el trozo de resina endurecida.</div>
<p>&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1tank2.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1tank2-300x203.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1tank2-593x400.png 593w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1tank2-768x518.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1tank2-800x540.png 800w" alt=""></p>
<div class="warning-callout">¡Asegúrate que no quedan pequeños restos endurecidos de resina antes de comenzar la siguiente impresion"</div>


Retirando un objeto pegada al fondo del tanque

<p>Si observas delaminación, capas separadas o capas que faltan, la causa suele estar en un archivo SL1/STL defectuoso. Otra causa puede ser un panel LED UV defectuoso o suciedad en el tanque de resina.</p>
<div>Ten en cuenta que este es un caso diferente a la <a></a>, donde pueden faltar partes enteras de la impresión.</div>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/4-300x169.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/4-600x338.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ 4-768x433.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/4-800x451.png 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/4.png" data-hd-align="center"></p>
<div class="tip-callout">Si inicias una impresión que consume más resina que la capacidad del tanque, debes rellenar la resina de inmediato cuando se te solicite (máximo 3-5 minutos). Esto es para que no se produzcan defectos y una posible delaminación. Si es posible, usa la función de vaciado en tu laminador.</div>
<h3><strong>Solución:</strong></h3>
<ul>
<li>Intenta imprimir una pieza de muestra previamente laminada del <a></a> y mira si el problema persiste. Si es así, limpia el tanque de resina correctamente y vuelve a intentarlo.</li>
<li>Los problemas continuos con capas separadas/faltantes pueden deberse a un panel LED UV defectuoso; verifica si funciona correctamente retirando el tanque e iniciando la prueba de pantalla. Navega por el menú a <em>Configuración ->Configuración avanzada ->Configuración de pantalla y UV ->Prueba de pantalla<strong>.</strong> Sigue las instrucciones en pantalla e inspecciona el logotipo a través de la cubierta naranja a través de tu teléfono inteligente o cámara.</em></li>
</ul>
<div class="warning-callout"><strong>ADVERTENCIA: ¡NO MIRAR DIRECTAMENTE AL LED UV, mientras está ENCENDIDO!</strong> A pesar de que la cubierta naranja brinda cierta protección, si deseas verificar el panel LED, míralo a través de la aplicación de la cámara de tu teléfono o toma una foto para que no mires directamente a la luz.</div>
<ul>
<li>Si el tanque y el panel de LED UV funcionan bien, lo más probable es que la causa sea un <a></a>. Intenta volver a laminar el modelo o descarga uno nuevo.</li>
</ul>


Delaminación / capas separadas (SL1/SL1S)

<p>Una impresión desplazada/deformada puede ser a menudo causada por <strong>tornillos flojos</strong> – ya sea el <strong>pomo negro</strong> en la parte superior de la plataforma, los tornillos del sistema cantilever, o bien los <strong>tornillos de tanque de resina</strong>.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/daeb7d439d9e1519_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/daeb7d439d9e1519_painted-473x400.jpeg 473w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/daeb7d439d9e1519_painted-710x600.jpeg 710w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/daeb7d439d9e1519_painted-300x254.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/daeb7d439d9e1519_painted-768x649.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/daeb7d439d9e1519_painted-1536x1299.jpeg 1536w" alt="" width="473" height="400"></p>
<h3>Solución</h3>
<h4>Tornillos del sistema cantilever</h4>
<p>Asegúrate de que los tornillos del sistema cantilever están asegurados. Para asegurarte de que la geometría de la impresora no se mueva al apretar, <strong>házlo con firmeza pero lentamente</strong> Para aplicar suficiente par de apriete, <strong>inserta el extremo corto de la llave Allen</strong> en el tornillo y aprieta con el extremo largo (como se muestra a continuación).</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/c07e9969bffb83b2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/c07e9969bffb83b2-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/c07e9969bffb83b2-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/c07e9969bffb83b2-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/c07e9969bffb83b2-768x576.jpg 768w" alt="" width="600" height="450"></p>
<h4>Pomo y tanque</h4>
<p>Asegúrate de que la impresora está calibrada correctamente. Moviendo la plataforma, comprueba que se ha deslizado hasta el final. Aprieta el pomo negro de arriba de la torre. (imagen de la izquierda).</p>
<p>Además, aprieta ambos tornillos del tanque de resina de manera uniforme y con la misma fuerza (imagen de la derecha).</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.805%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/f04eef14569bdaea.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/f04eef14569bdaea-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/f04eef14569bdaea-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/f04eef14569bdaea-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/f04eef14569bdaea-768x576.jpg 768w" alt="" width="400" height="300"></td>
<td style="width: 48.9057%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/621ca300fedef807.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/621ca300fedef807-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/621ca300fedef807-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/621ca300fedef807-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/621ca300fedef807-768x576.jpg 768w" alt="" width="400" height="300"></td>
</tr>
</tbody>
</table>


Impresiones torcidas / deformadas (SL1/SL1S)

<p>Los soportes rotos (aunque sea parcialmente) son causados frecuentemente por ajustes incorrectos en PrusaSlicer</p>
<p>Los soportes son, o bien demasiado finos, o bien el tiempo de exposición es demasiado corto. En algunos casos la causa puede ser una lámina de FEP sucia.</p>
<div class="tip-callout">Intenta imprimir una de las piezas de muestra para ver si el problema se mantiene. Si la pieza de muestra se imprime sin problema, restaura los ajustes de PrusaSlicer a su valor inicial. 
</div>
<div>&nbsp;</div>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/brokensuppSL1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/brokensuppSL1-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/brokensuppSL1-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/brokensuppSL1-768x433.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/brokensuppSL1-800x451.jpg 800w" alt=""></p>
<div>
<div class="tip-callout">Si la pieza de muestra tiene algún problema, comprueba el estado de la lámina FEP en el tanque de resina – podría estar sucia. En algunos pocos casos la causa podría ser un panel LED UV defectuoso.</div>
</div>


Soportes rotos (SL1/SL1S)


<p> Aunque las impresoras SLA pueden lograr una resolución mucho<br />
mejor que las impresoras 3D FFF / FDM estándar, las capas en las<br />
piezas pueden ser visibles si se observa muy de cerca. Si te<br />
parece que las capas en tus impresiones son demasiado visibles,<br />
hay algunas cosas que puedes probar. </p>
<div class="tip-callout">
<p> Imprime una pieza de muestra con una resina buena/probada<br />
(como la botella de muestra de Prusa Orange) y mira si el<br />
problema persiste. Si no es así, la causa generalmente está<br />
relacionada con los ajustes del laminado. </p>
</div>
<p>&nbsp;</p>
<h3>Posibles soluciones</h3>
<ul>
<li>Intenta girar el objeto para eliminar gradualmente<br />
las superficies ascendentes / descendentes.</li>
<li>Los tiempos de exposición extremos también pueden<br />
producir capas visibles.</li>
<li>Las resinas mezcladas / de baja calidad también pueden<br />
afectar la calidad de impresión: usa una resina nueva de alta<br />
calidad y agita la botella durante al menos 20 segundos antes de<br />
verter la resina en el tanque.</li>
</ul>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/visible-layers.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/visible-layers-300x187.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/visible-layers-600x374.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/visible-layers-768x479.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/visible-layers-800x499.png 800w" alt=""></p>


Capas visibles (SL1/SL1S)

<h3>¿Por qué está pasando esto?&nbsp;</h3>
<p>Si el objeto impreso se desprende de sus soportes a mitad de la impresión, caerá en el tanque de resina, generalmente con los soportes aún unidos a la plataforma de impresión. Esto normalmente se debe a una combinación del peso del objeto impreso y los soportes insuficientes. Los objetos demasiado pesados (sólidos) pueden ser demasiado para los soportes predeterminados y, como resultado, a menudo se desprenden una vez que alcanzan un cierto umbral de peso / altura.</p>
<h3>¿Como arreglarlo?</h3>
<p>La primera opción es aumentar el número de soportes o el grosor de los soportes. Comprueba los tiempos de exposición y cámbialos a los valores recomendados.</p>
<p>La segunda opción es utilizar PrusaSlicer y el <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/hollowing_117285">vaciar el objeto</a>, para reducir el peso y utilizar menos resina. <strong>Al vaciar un modelo, es fundamental que crear agujeros de drenaje</strong>. La resina sin curar puede quedar atrapada dentro de la pieza, también puede crear succión/vacío en el fondo del tanque y el objeto no puede desprenderse correctamente al cambiar de capa.</p>
<p>También es posible ahuecar modelos usando Meshmixer o Windows 3D Builder, pero será necesario que exportes un modelo que luego abrirás en PrusaSlicer.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/detachsupp-sharp-crop2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/detachsupp-sharp-crop2-474x400.jpg 474w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/detachsupp-sharp-crop2-710x600.jpg 710w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/detachsupp-sharp-crop2-300x253.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/detachsupp-sharp-crop2-768x649.jpg 768w" alt="" width="592" height="500"></p>
<div>
<div>&nbsp;</div>
</div>


Impresión separada de los soportes (SL1/SL1S)


<p>La impresora 3D Original Prusa SL1 puede fabricar piezas que tienen una cantidad de detalle – las pequeñas arrugas de la ropa de un personaje, la textura de la piel, las pequeñas ranuras en edificios, etc. Sin embargo, en caso de que a la pieza impresa le falten algunos pequeños detalles (no trozos enteros del modelo), puede deberse a un tiempo de exposición incorrecto.</p>
<div>
<div class="tip-callout">¡Comprueba que estás usando los ajustes adecuados para tu color y resina en PrusaSlicer!</div>
</div>
<p>&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/screenshot_Change_exposure.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/screenshot_Change_exposure-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/screenshot_Change_exposure-800x480.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/screenshot_Change_exposure-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/screenshot_Change_exposure-768x461.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/screenshot_Change_exposure-1536x921.jpg 1536w" alt="" width="667" height="400"></p>
<h4><strong>Exposición insuficiente</strong></h4>
<p>Una exposición demasiado corta puede causar que los detalles se "fundan" juntos. Incrementa el tiempo de exposición a los valores recomendados para corregir este problema.</p>
<h4><strong>Capas sobre-expuestas</strong></h4>
<p>Tiempos de exposición demasiado largos van a producir un efecto de "escalones" – las capas no se funden unas con otras y algunos detalles se pierden debido a este efecto. Usa los valores recomendados para el tiempo de impresión para corregir este problema.</p>


A la pieza impresa le faltan algunos detalles

<p>La mayoría de resinas tienen tendencia a expandirse varias micras tras el curado. Esta expansión y las fuerzas resultantes puede conducir a la curvatura de una capa o a su separación. Sin embargo,<br />
estos errores normalmente se producen con grandes capas sólidas.</p>
<div class="tip-callout">&nbsp;Este error de impresión está causado por las propiedades físicas de la resina. Considera ahuecar el interior de las piezas problemáticas si te encuentras capas arqueadas.</div>
<div>&nbsp;</div>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/warpedlayerssl1.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/warpedlayerssl1-300x193.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/warpedlayerssl1-600x386.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/warpedlayerssl1-768x494.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/warpedlayerssl1-800x514.png 800w" alt=""></p>
<p>&nbsp;</p>
<div class="note-callout">El arqueado también se puede producir durante el secado y curado de piezas finas y planas. Estudia la orientación y la posición de los soportes para evitar esto. Algunas veces se puede solucionar retirando la pieza de la plataforma tras el proceso de secado y curado.</div>


Capas combadas (SL1/SL1S)

<p>Las burbujas o pequeños arañazos (también aparecen como grietas) en las piezas son causados por polvo o restos en el tanque que estás usando. Estos pequeños objetos se mueven por el tanque durante la impresión, creando caminos que parecen arañazos conforme se desplazan.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/scratcg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/scratcg-300x169.jpg 300w, /wp-content/uploads/scratcg-600x338.jpg 600w, /wp-content/uploads/scratcg-768x432.jpg 768w, /wp-content/uploads/scratcg-800x450.jpg 800w" alt=""></p>
<div class="tip-callout">
<p>Comprueba que la resina es 100% pura y libre de pequeñas partículas de polvo. Filtra la resina contaminada, por ejemplo usando un filtro de café. También comprueba que el tanque está limpio al 100% y que no hay partículas de polvo en la lámina FEP. Aclara el tanque con agua caliente y luego sécalo con papel de cocina.</p>
</div>


Pequeños Arañazos/burbujas en Las Piezas Impresas (SL1/SL1S)

<p>Los grandes agujeros (defectos) en los objetos impresos son casi <strong>exclusivamente causados por la suciedad en la lámina FEP o por partículas sueltas en la resina</strong>. Pequeños trozos de suciedad en el fondo del tanque bloquearán la luz para que no llegue correctamente a la resina. Las partículas de suciedad también tienen una tendencia a crecer durante la impresión, lo que aumentará el tamaño del agujero a través del curso de la impresión.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holes-1024x573.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holes-1024x573-300x168.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holes-1024x573-600x336.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holes-1024x573-768x430.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holes-1024x573-800x448.png 800w" alt=""></p>
<p>Asegúrate de que la lámina de FEP del fondo del depósito está perfectamente limpia. Vacía el depósito de resina, filtrándolo con el tamiz para asegurarte de que no se vierte ninguna partícula dura en la botella. Retira con cuidado cualquier suciedad / trozos solidificados.</p>
<p>Si la lámina FEP está turbia, utiliza agua caliente y jabón de lavavajillas para limpiarla y devolverle su aspecto original. La lámina FEP tiene una duración de 10 impresiones, pero la mayoría de las veces te durará más que eso.</p>
<div class="tip-callout">Si necesitas reemplazar la película FEP, la impresora viene con repuestos y también se puede encontrar en nuestra tienda para la <a href="https://www.prusa3d.com/product/fep-film-3-pcs-sl1/">SL1</a> y para la <a href="https://www.prusa3d.com/product/fep-film-3-pcs-sl1s/">SL1S</a>. Sigue <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/fep-film-replacement-sl1_1963">nuestra guía para reemplazarla</a>.</div>


Agujeros en piezas impresas (SL1/SL1S)

<p>La plataforma de impresión debe de estar perfectamente plana y sin grasa para asegurarse que la primera capa se adhiere adecuadamente. Si el apoyo o la propia pieza se separan de la plataforma esto podría suceder por bultos en la plataforma, una calibración pobre o por suciedad o grasa en la plataforma.</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/breakfromplat.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/breakfromplat-300x169.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/breakfromplat-600x338.jpg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/breakfromplat-768x432.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/breakfromplat-800x450.jpg 800w" alt=""></p>
<p>&nbsp;</p>
<div class="tip-callout">Comprueba que la<strong>plataforma está limpia y desengrasada. </strong>Limpia toda la plataforma con IPA con cuidado para asegurarse que está completamente libre de grasa. Considera recalibrar la impresora para asegurar que la plataforma hace buen contacto con la base del tanque.</div>
<div class="note-callout">También es posible lijar la superficie de la plataforma con lija del 1000, sin embargo, este procedimiento <strong>sólo se recomienda para usuarios avanzados</strong>, ya que si no se hace bien se puede dañar la plataforma. Hazlo con suavidad y uniforme.</div>
<p>&nbsp;</p>


Impresiones que se separan de la plataforma

<h3>¿Qué ha pasado?</h3>
<p>La pantalla de la impresora muestra el mensaje: <strong>¡Falló la actualización del firmware! Reinicia la impresora y vuelve a intentarlo.</strong></p>
<p>Nombre del Error: Fallo durante la actualización del firmware</p>
<p>Código de Error: #10534</p>
<h3>¿Cómo arreglarlo?</h3>
<p>La instalación del nuevo firmware ha fallado. Puede deberse a varios factores:</p>
<ul>
<li>El archivo de firmware que estás instalando está corrupto, o el dispositivo USB se ha retirado durante la instalación.</li>
<li>La impresora ha perdido la conexión durante una actualización OTA.</li>
</ul>
<p>Si no es por ninguna de estas razones, por favor comprueba:</p>
<ul>
<li>El firmware que estás instalando no debe ser una versión demasiado adelantada a la versión ya instalada. Intenta instalar la versión siguiente a la que está instalada actualmente. Por ejemplo, no actualices directamente desde la versión 1.2.0 a la 1.4.0,  deberías instalar primero la versión 1.3.0.</li>
</ul>
<p>Para versiones más antiguas del firmware, consulta el <a href="https://www.prusa3d.com/drivers/firmware-changelog/#sl1">registro de cambios en el firmware para versiones más antiguas de firmware</a>.</p>
<h3>Guías</h3>
<p><a href="http://help.prusa3d.com/es/article/firmware-updating-sl1-sl1s_124776">Actualizar el Firmware (SL1)</a></p>


Fallo durante la actualización del firmware #10534 (SL1)

<h3>¿Qué ha pasado?</h3>
<p>La pantalla de la impresora muestra el mensaje: <strong>El sensor de temperatura ambiente o del LED UV ha fallado.</strong> Comprueba el cableado y las conexiones.</p>
<p>Nombre del Error: Fallo en sensor de temperatura</p>
<p>Código de Error: #10205</p>
<p>La SL1 tiene varios sensores para medir la temperatura de distintas piezas y componentes de la impresora. Si algún cable se ha dañado, o se ha desconectado, o si el sensor mismo se ha estropeado, es posible que aparezca este error.</p>
<h3>¿Cómo arreglarlo?</h3>
<h4>Acceder a la placa base</h4>
<p>Primero, asegúrate de que el conector del sensor no se haya desconectado de la placa A64. Para acceder a la placa:</p>
<ol>
<li>Retira los 4 tornillos del lado izquierdo y derecho de la impresora.</li>
</ol>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 295px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 295px;">
<td style="width: 48.867%; height: 295px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/1f6c9d2f3605283d.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/1f6c9d2f3605283d-533x400.jpg 533w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/1f6c9d2f3605283d-800x600.jpg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/1f6c9d2f3605283d-300x225.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/1f6c9d2f3605283d-768x576.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/1f6c9d2f3605283d-1536x1152.jpg 1536w" alt="" width="400" height="300"></td>
<td style="width: 48.867%; height: 295px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/7049ff68b245c60c.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/7049ff68b245c60c-533x400.jpg 533w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/7049ff68b245c60c-800x600.jpg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/7049ff68b245c60c-300x225.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/7049ff68b245c60c-768x576.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/7049ff68b245c60c-1536x1152.jpg 1536w" alt="" width="400" height="300"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<ol start="2">
<li>Desconecta el cable que va al puerto USB delantero antes de quitar completamente el panel frontal.</li>
</ol>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 18px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/1adfef152fa6ad1b.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/1adfef152fa6ad1b-533x400.jpg 533w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/1adfef152fa6ad1b-800x600.jpg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/1adfef152fa6ad1b-300x225.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/1adfef152fa6ad1b-768x576.jpg 768w" alt="" width="400" height="300"></td>
<td style="width: 48.9057%; height: 18px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/c970b1effe1edc4a_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/c970b1effe1edc4a_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/c970b1effe1edc4a_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/c970b1effe1edc4a_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/c970b1effe1edc4a_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/c970b1effe1edc4a_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="300"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Ahora tendrás acceso total a la placa base y las conexiones. En la imagen de la izquierda, puedes ver que el Sensor de Temperatura Ambiente (termistor) indicado por la flecha amarilla, y el sensor de temperatura del LED están conectados con sus cables de alimentación juntos, indicado por el cuadrado verde.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.805%;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/1f2e402547a3b126_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/1f2e402547a3b126_painted-533x400.jpeg 533w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/1f2e402547a3b126_painted-800x600.jpeg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/1f2e402547a3b126_painted-300x225.jpeg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/1f2e402547a3b126_painted-768x576.jpeg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/1f2e402547a3b126_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="300"></td>
<td style="width: 48.9057%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/743e6333d8ab7cd3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/743e6333d8ab7cd3-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/743e6333d8ab7cd3-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/743e6333d8ab7cd3-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/743e6333d8ab7cd3-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/743e6333d8ab7cd3-1536x1152.jpg 1536w" alt="" width="400" height="300"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>&nbsp;</p>
<h4>Sensor de Temperatura Ambiente</h4>
<p>El sensor está dentro de la torre, detrás de la placa trasera. Puedes acceder al sensor retirando los tornillos de los lados</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.805%;"><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/fd157deb23c62893.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/fd157deb23c62893-533x400.jpg 533w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/fd157deb23c62893-800x600.jpg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/fd157deb23c62893-300x225.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/fd157deb23c62893-768x576.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/fd157deb23c62893-1536x1152.jpg 1536w" alt="" width="400"></td>
<td style="width: 48.9057%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/84e34282a2551a1b.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/84e34282a2551a1b-533x400.jpg 533w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/84e34282a2551a1b-800x600.jpg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/84e34282a2551a1b-300x225.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/84e34282a2551a1b-768x576.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/84e34282a2551a1b-1536x1152.jpg 1536w" alt="" width="400" height="300"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>&nbsp;</h4>
<h4><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/0fcf23bd33e55b60_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/0fcf23bd33e55b60_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/0fcf23bd33e55b60_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/0fcf23bd33e55b60_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/0fcf23bd33e55b60_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/0fcf23bd33e55b60_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="600" height="450"></h4>
<p>Puedes comprobar que el sensor de temperatura ambiente funciona correctamente utilizando un multímetro. Desconéctalo de la placa y mide la resistencia de un conector al otro, como se muestra en la imagen. Configura tu multímetro a 200K para medir en el rango apropiado. Encontrarás más información en <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/multimeter-usage_2117">Uso del multímetro</a>.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/mm-thermistor.jpg" alt="" width="400" height="289"></p>
<h4>Sensor de temperatura LED UV</h4>
<p>Este sensor está integrado en la placa PCB del LED. Si recibes un error de que ha fallado, comprueba y ajusta las conexiones del panel led, pero quizá haya que cambiarlo. Es un conjunto que lleva un disipador y un ventilador. Puedes acceder a el desde debajo de la impresora.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8194%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/cf1cdbf2c0f77b18_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/cf1cdbf2c0f77b18_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/cf1cdbf2c0f77b18_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/cf1cdbf2c0f77b18_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/cf1cdbf2c0f77b18_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/cf1cdbf2c0f77b18_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="300"></td>
<td style="width: 48.9107%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/c318aa2e8f5889e2_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/c318aa2e8f5889e2_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/c318aa2e8f5889e2_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/c318aa2e8f5889e2_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/c318aa2e8f5889e2_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/c318aa2e8f5889e2_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="300"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Guías para cambiar la pieza(s)</h3>
<p><a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/how-to-replace-a-uv-led-assembly-sl1_149828">Como reemplazar el sistema de LED UV (SL1)</a></p>


Fallo en sensor de temperatura #10205 (SL1/SL1S)

<p>Each Original Prusa printer is shipped with a bundle of sample G-codes. These G-codes are tested and tailored specifically for your printer model and can be used either to see the printer capabilities or for troubleshooting.</p>
<p>Find your printer in the table and download the zip archive. Both the model geometry (.stl/.3mf) and the presliced version (.gcode) are included.</p>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 594px;">
<tbody>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px; text-align: left;"><strong>Printer model</strong></td>
<td style="width: 16.9325%; text-align: left; height: 18px;"><strong>Printer type</strong></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px; text-align: left;"><strong>3D models</strong></td>
<td style="width: 25.0307%; text-align: left;"><strong>G-codes</strong></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px;">Original Prusa MK4/MK3.9</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 18px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK4-MK39-3dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK4-MK39-gcodes.zip">link</a>*</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 33.1288%;">Original Prusa MK3.5</td>
<td style="width: 16.9325%;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%;">TBA</td>
<td style="width: 25.0307%;">TBA</td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa MK3S+</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3family-3dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3S%2B_MK3S_MK3-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa MK3S</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3family-3dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3S%2B_MK3S_MK3-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px;">Original Prusa MK3</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 18px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3family-3dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3S%2B_MK3S_MK3-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa MK2.5S</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;">TBA</td>
<td style="width: 25.0307%;">TBA</td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa MK2.5</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;">TBA</td>
<td style="width: 25.0307%;">TBA</td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa MINI+</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MINI%2B_MINI-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MINI%2B_MINI-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px;">Original Prusa MINI</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 18px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MINI%2B_MINI-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MINI%2B_MINI-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px;">Original Prusa XL 1T</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 18px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-1T-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-1T-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa XL 2T</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-2T-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-2T-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa XL 5T</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-5T-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-5T-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa MMU3</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU3-MK3S-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU3-MK3S-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa MMU2S &amp; MK3S/+</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU2S_MMU2-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3S%2B_MK3S_MMU2S-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 33.1288%;">Original Prusa MMU2S &amp; MK2.5S</td>
<td style="width: 16.9325%;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU2S_MMU2-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK25S_MMU2S-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa MMU2 &amp; MK3</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU2S_MMU2-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3_MMU2-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 33.1288%;">Original Prusa MMU2 &amp; MK2.5</td>
<td style="width: 16.9325%;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU2S_MMU2-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK25_MMU2-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa MMU1 &amp; MK2</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU1-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK2MMU-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px;">Original Prusa SL1S</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 18px;">MSLA</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/SL1S-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/SL1S-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px;">Original Prusa SL1</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 18px;">MSLA</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/SL1-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/SL1-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p><em>*The archive includes G-codes for both MK4 and MK3.9 printers. G-codes are sliced for Input Shaper and older non-Input Shaper firmware. To print the Input Shaper G-codes, please make sure your printer is running <a href="https://help.prusa3d.com/downloads">firmware 5.0.0 or newer</a>.</em></p>


Sample G-codes

1.01

1.0.5

<ul>
<li>Note: The firmware downgrade is not supported for this version</li>
<li>Fixed UI updates at print page right after timezone change</li>
</ul>


1.1.1

<ul>
<li>Nuevo capítulo con errores de impresión</li>
<li>Añadida información sobre la garantía</li>
<li>Pequeños ajustes y mejoras</li>
</ul>


1.02

<ul>
<li>Aviso: Esta versión de firmware no permite retroceder a versiones anteriores.</li>
<li>Soporte de múltiples idiomas</li>
<li>Mejoras de la interfaz de usuario táctil</li>
<li>Mejoras del asistente</li>
<li>Proteccion reseteos de fábrica</li>
<li>Solucion de bugs</li>
<li>Otros cambios (complete release log below)</li>
</ul>


1.2.0

<p>Aviso: Esta versión de firmware no permite retroceder a versiones anteriores. Esta es una versión para corregir errores.</p>
<ul>
<li>Corregido el error en la exposición de los LED UV</li>
<li>Perfiles con ajuste automático de la torre para un posicionamiento inicial fiable</li>
<li>Errores corregidos (ver el informe de cambios completo)</li>
</ul>


1.2.1

<ul>
<li>Actualizado para ajustarse a los últimos cambios en el firmware 1.2.0</li>
</ul>


1.03

<ul>
<li>Aviso: Esta versión de firmware no permite retroceder a versiones anteriores.</li>
<li>Mejoras en la calidad de impresión</li>
<li>Eliminación de la vibración mientras imprime</li>
<li>Mejoras en el ventilador</li>
</ul>


1.2.2

<ul>
<li>Aviso: Esta versión de firmware no permite retroceder a versiones anteriores.</li>
<li>Corregido jerk de inclinación en la calibración</li>
<li>Corregida inclinación del rehoming al imprimir</li>
</ul>


1.2.3

<ul>
<li>Nueva gestión de red</li>
<li>Nuevo sistema de actualización (OTA)</li>
<li>Interface traducido</li>
<li>Calibración de resina del usuario</li>
<li>Gráficos mejorados en Asistente/Calibración</li>
<li>Aviso de impresora no calibrada al arrancar</li>
<li>UI resistente a clics fantasma</li>
<li>Corregidos errores</li>
</ul>


1.3.0

<ul>
<li>Nueva interfaz web</li>
<li>Se han actualizado las licencias de los programas</li>
<li>Se han corregido errores</li>
</ul>


1.3.2

<ul>
<li>Corregido cuelgue interfaz de usuario</li>
</ul>


1.3.3

<ul class="p-rich_text_list p-rich_text_list__bullet" data-stringify-type="unordered-list" data-indent="0">
<li>Textos actualizados para que coincidan con el firmware más reciente</li>
<li>Calibración de resinas personalizadas añadidas</li>
<li>Vaciado en PrusaSlicer añadido</li>
<li>Sección de PrusaConnect / Impresión en red actualizada</li>
</ul>


1.04

<p>Para instalar esta versión tienes que actualizar desde la 1.3.0 o posterior.</p>
<ul>
<li>Calibración UV del usuario (<a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/how-to-replace-the-print-display-sl1_133295">guía de calibración</a>)</li>
<li>Chequeos preimpresión de paralelismo</li>
<li>Comprobación manual de actualizaciones de firmware</li>
<li>Comprobaciones de ventilador simplificadas</li>
<li>Notificaciones de subida rediseñadas</li>
<li>Errores arreglados</li>
</ul>


1.4.0

<ul>
<li>Se ha añadido información que refleja los cambios en el firmware 1.4.0</li>
<li>Se han añadido instrucciones sobre el cambio de la pantalla de impresión y la calibración del panel LED UV</li>
<li>Información actualizada sobre actualización de firmware</li>
</ul>


1.05

<ul class="p-rich_text_list p-rich_text_list__bullet" data-stringify-type="unordered-list" data-indent="0">
<li>Se han corregido las zonas horarias que faltaban</li>
<li>Desconexión del calibrador UV corregida</li>
<li>Corregida la corrupción de datos en USB</li>
<li>Corregida la corrupción de datos en USB</li>
<li>Retraso de advertencia de preimpresión corregido</li>
<li>Se corrigió el mensaje "La impresora no está calibrada" durante la calibración</li>
<li>Registros del sistema mejorados</li>
<li>Otros errores corregidos</li>
</ul>


1.4.1

<ul>
<li>Algoritmo de calibración UV actualizado</li>
<li>Comprobación de tapa cerrada tras añadir de resina corregida</li>
</ul>


1.4.2

<ul>
<li>Códigos QR de error</li>
<li>Menú de Ajustes rediseñado</li>
<li>Prusa Connect Local Avanzado</li>
<li>Funcionalidad de impresión con un clic</li>
<li>Notificaciones en barra superior</li>
<li>Actualización del firmware a uno nuevo o anterior</li>
<li>Control del salvapantallas y de la iluminación</li>
<li>Miniaturas de los archivos de proyecto</li>
<li>Registro de archivos subidos mejorado</li>
<li>Estadísticas de impresión</li>
<li>Otros</li>
<li>Errores corregidos</li>
</ul>


1.5.0

<p>El firmware se puede instalar tanto en la SL1 como en la SL1S SPEED, reconocerá la impresora en función de la pantalla de impresión y establecerá los parámetros en consecuencia.</p>
<ul>
<li>Asistentes y Selftest actualizados</li>
<li>Perfiles de impresión SL1S SPEED</li>
<li>Velocidad de las primeras capas</li>
<li>Ajustes de impresión automáticos (objetos grandes)</li>
<li>Nuevo comportamiento del botón de encendido</li>
<li>Transición de DBus a IPC</li>
<li>Traducciones y localizaciones mejoradas</li>
<li>Salvapantallas mejorado</li>
<li>Procedimiento de registro mejorado</li>
<li>Actualizaciones de PrusaLink</li>
<li>Contador de tiempo de visualización de impresión</li>
<li>Refrigeración mejorada</li>
<li>Compositor de pantalla Weston</li>
</ul>


1.6.0

<ul>
<li>PrusaSlicer 2.3.3
<ul>
<li>Lanzamiento del parche - corrección del error en el manejo de archivos de configuración y proyectos de FDM multi-material</li>
</ul>
</li>
</ul>


2.3.3

<p>El firmware se puede instalar tanto en la SL1 como en la SL1S SPEED, reconocerá la impresora en función de la pantalla de impresión y establecerá los parámetros en consecuencia. Este firmware es necesario para la actualización de SL1 a SL1S.</p>
<ul>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Nuevo controlador de pantalla de impresión</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Soporte para diacríticos en los nombres de archivo</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Contador de la pantalla mejorado</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Mejora del PrusaLink</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Comprobaciones previas a la impresión</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Mayor espacio para las impresiones de los usuarios</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Otras mejoras y correcciones de errores</li>
</ul>


1.6.1

<p>Esta versión es una pequeña corrección para las SL1 y SL1S:</p>
<ul>
<li>Restablecimiento de fábrica solucionado</li>
</ul>
<p>Consulta el registro de versiones completo para obtener más información.</p>


1.6.2

<p>Esta versión incluye dos cambios en la interfaz de usuario y varias correcciones de errores para la SL1 y la SL1S:</p>
<ul>
<li>Cambio en el flujo de trabajo de preimpresión</li>
<li>Selección del perfil de impresión añadido a PrusaLink</li>
</ul>
<p>Consulta el registro completo de la versión para obtener más detalles.</p>


1.6.3

<ul>
<li>Pintura multimaterial</li>
<li>Soportes y puentes mejorados</li>
<li>Galería de formas</li>
<li>Piel difusa</li>
<li>Modo oscuro de Windows</li>
<li>Brim para objetos individuales</li>
<li>Volúmenes negativos</li>
<li>Cambio de color automático para logotipos y rótulos</li>
<li>Notificaciones del consejo del día</li>
<li>Simplificación de modelos</li>
<li>Soporte para los modelos de avión 3DLabPrint</li>
<li>Nuevos perfiles de impresora de terceros</li>
<li>¡…y mucho más!</li>
</ul>


2.4.0

<ul>
<li>Añadido compativilidad con M1</li>
<li>Corrección de errores</li>
</ul>


1.6.4

<ul>
<li>Sustituciones del Código G</li>
<li>Perfiles añadidos para Anycubic 4Max Pro 2.0</li>
<li>Perfil añadido para la Artillery Hornet</li>
<li>Añadido el paquete de RatRig V-Core y V-Minion</li>
<li>Añadido el paquete de Jubilee</li>
</ul>


2.4.1

<ul>
<li>Soporte para el nuevo ventilador trasero</li>
<li>Soporte para el nuevo conversor DAC</li>
</ul>
<p></p>

1.6.6

<ul class="p-rich_text_list p-rich_text_list__bullet" data-stringify-type="unordered-list" data-indent="0" data-border="0">
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Traducciones actualizadas</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Se han añadido perfiles para las impresoras Snapmaker</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Se han añadido perfiles para las impresoras Zonestar</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Corrección de errores</li>
</ul>
<p></p>

2.4.2

1.7.0

<ul>
<li>Nuevo generador perimetral Arachne</li>
<li>Compatibilidad con el formato de archivo STEP</li>
<li>Relleno Lightning</li>
<li>Mejora de la colocación de las costuras en función de la visibilidad</li>
<li>Ecualizador de presión</li>
<li>Nuevos perfiles de impresoras y materiales</li>
<li>Muchas correcciones de errores y pequeñas mejoras</li>
</ul>


2.5.0

<ul>
<li>Errores corregidos</li>
<li>Problemas conocidos</li>
</ul>
<p></p>

1.7.1


<ul>
<li>Mejora del patrón de relleno 'líneas Monotonicas'</li>



<li>Control de aceleración mejorado</li>



<li>Disposición específica de objetos para XL</li>



<li>Perfiles de Original Prusa XL</li>



<li>Traducciones actualizadas</li>



<li>Corrección de errores</li>
</ul>


2.5.1


<ul>
<li>Perfiles de la Original Prusa MK4 profiles</li>
</ul>


2.5.2


<ul>
<li>Soportes orgánicos</li>



<li>Pintado automático de soportes</li>



<li>Herramienta de texto en relieve</li>



<li>Herramienta de corte mejorada</li>



<li>Añadir conectores y pasadores</li>



<li>Herramienta de medición</li>



<li>Velocidad dinámica de voladizos</li>



<li>Garantizar el grosor de la carcasa vertical mejorada</li>



<li>Extensión inteligente del relleno disperso</li>
</ul>


2.6.0


<ul>
<li>Nuevas opciones de la herramienta Organizar</li>



<li>Nuevas opciones de la herramienta Cortar</li>



<li>Proyección de texto por símbolo en la superficie</li>



<li>Enclavamiento de las zonas pintadas para la impresión MMU</li>
</ul>


2.6.1


<ul>
<li>Nueva compatibilidad con SVG</li>



<li>Exportación y conversión de código G binario (.bgcode)</li>



<li>Soporte de ajuste del arco</li>
</ul>


2.7.0


<ul>
<li>Ajustes Código-G binario</li>



<li>Altura de la torre de limpieza</li>



<li>Corrección de errores</li>
</ul>


2.7.1


<ul>
<li>Página de miniaturas del proyecto al imprimir</li>



<li>Corrección del Pie de elefante y de la compensación de los tiempos de exposición</li>



<li>Páginas de ayuda divididas entre M1 y SL1/S</li>



<li>Pantalla roja (página de error) con un diseño desplazable</li>



<li>Corrección de errores</li>



<li>Problemas conocidos</li>
</ul>


1.7.2


<ul>
<li>Improvements to multi-material printing</li>



<li>Vase mode smoothing</li>



<li>Support for 3MF files generated in BambuStudio</li>



<li>Metadata with boundary polygon of each object</li>
</ul>


2.7.3


<ul>
<li>Objects from 3MFs generated by BambuStudio now retain multimaterial painting when loaded</li>



<li>Fixed a bug where downloading files from Printables did not work when enabled in Preferences</li>
</ul>


Original Prusa SL1