MK2S

<p>ファーストレイヤーキャリブレーションは、ノズルの先端とプリント面の距離を調整するためのものです。 押し出されたフィラメントが、わずかに押しつぶされてヒートベッドにぴったりとくっついている状態になるようにノズルの高さを調整していきます。</p>
<p>組立て済みのPrusaプリンターはすでに微調整されています。このキャリブレーションは、キットバージョンを組み立てた場合、またはノズルを変更する場合のみ必要となります。 ファーストキャリブレーションはウィザードの一部です(XYZキャリブレーションの最後のステップ)。 後で <em>LCD menu - Calibration - First Layer Calibration</em> から再度、ファーストキャリブレーションをすることもできます。 このキャリブレーションを実行中、プリンターがジグザグパターンをプリントしているときに、ノブを回してノズルとベッド間の距離を手動で調整していきます。</p>
<div class="warning-callout"> シートの種類（スムース、サテン、テクスチャー）ごとに厚みが異なるため、それぞれに異なるファーストレイヤーのキャリブレーションを使用する必要があります。そのために、便利な機能が用意されています。<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/steel-sheet-profiles_1955">スチールシートプロファイル</a>.</div>
<p>新しく組み立てたプリンタでは、値をゼロから開始して負( - )の値の方に移行させ、ノズルとヒートベッド間の距離を縮めていきます。初期のゼロ値は、P.I.N.D.A/SuperPINDA.の位置で設定されます。 <strong>ノブを反時計回りに回すと、ノズルがベッドに近づいていき、値がゼロから離れていきます。 &nbsp;</strong>この値はプリンタ毎に固有で、時間や使用歴によってわずかに変化する場合もあります。したがって <strong>高さを調節するときは、設定値ではなく、目視で確認する必要があります。 &nbsp;</strong></p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1-300x169.jpg 300w" alt="" width="600" height="338"></p>
<p>ファーストキャリブレーションが正しく設定されていないと、さまざまな問題が発生する可能性があります。 ノズルがプリント面から離れすぎると、プリントが適切に貼り付かないリスクがあり、<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/extruder-blob_2005">ブロブ</a> が発生する可能性があります。 一方、設定が近すぎると、 <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/clogged-nozzle-hotend-mk3-5-mk3s-mk2-5s_2008">詰まり</a> やプリント品質が低下するだけでなく、場合によってはヒートブレイクやプリントシートなど、ハードウェアが損傷する可能性もあります。<strong>プリントがくっつき過ぎることもあります。<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/flexible-steel-sheets-guidepost_2195">Flexible steel sheet</a></strong>したがって <strong>この作業を適切に行うことが重要になります。 </strong></p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01-300x62.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01-600x125.jpg 600w" width="600" height="125" data-hd-align="center"></p>
<p>この作業を行う前に、プリント面 (サテン、スムース、テクスチャーのあるスチールシート) がきれいなことを確認してください。クニーニング方法については、 <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/first-layer-issues_1804">PEIプリント面の準備</a> を参照してください。 テクスチャー加工されたスチールシートとスムーズスチールシートを使ったときの外観には、いくらかの小さな違いがあります。よって、まずスムーズスチールシートで説明した後に、両方の写真とガイドラインを示します。</p>
<div>
<div class="note-callout" style="text-align: center;"><strong>ノズルをベッドに近づけるには、ノブを反時計回りに回します。</strong></div>
</div>
<h3>スムーズシート</h3>
<h4>高すぎる</h4>
<p><strong>ラインは平らになっているが、押しつぶしが足りない。</strong> テストラインの最後にプリントする塗りつぶし四角形パターンで<strong>ライン間に隙間が発生しています。 (<span style="color: #e03e2d;">左の写真</span>)のようなときは、ノズルの位置が高すぎることを意味します。&nbsp;</strong>このときの値は、適正値よりもゼロに近い値になっています。</p>
<h4>低すぎる</h4>
<p>ノズルの位置が低すぎると (<span style="color: #e03e2d;">右の写真</span>) ラインが完全に押しつぶされており、最後の塗りつぶし四角形の<strong>ライン間に隆起が見られるときは、ノズル位置が低すぎるサインで</strong> 適正値よりゼロから離れた値になっています。 低すぎると、塗りつぶし四角形の端がめくれ上がりはじめることもあります。極端な場合、フィラメントが非常に薄く広がり、プリントされたフィラメントが透けて見えるようになり、ホットエンドの詰まりの原因にもなります。</p>
<h4>適正</h4>
<p>適正に調整すると、ライン間に隙間や隆起がなく、平らな表面 (<span style="color: #2dc26b;">中央の写真</span>) が形成されます。 先に述べたように、数値はP.I.N.D.A./SuperPINDAセンサーが固定されている位置とノズル先端の高低差によって異なります。これは各マシンで固有であり、プリントしたときの状況を目視でチェックしなければ意味がありませんが、目安としての<strong>一般的な範囲は-0.400 〜 -1.500です。</strong></p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-768x305.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-800x318.jpg 800w"></p>
<div class="note-callout">適正値よりもノズルを近づけると接着力が向上する場合があります。ただし、接着に問題があるものの、1層目のキャリブレーションが「GOOD」写真(<span style="color: #2dc26b;">中央の写真</span>) のように見える場合、接着の問題の原因は別の場所にあります。たとえば、汚れた/油脂の付着したシート、プリント設定、ベッドレベリング/ XYZキャリブレーション、または溶融フィラメントの押し出し不足などです。</div>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-600x214.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-800x286.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-300x107.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-768x274.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-1536x548.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-2048x731.jpg 2048w" alt="" width="1121" height="400"></p>
<div class="warning-callout"><strong>スムースシートとテクスチャーシートを入れ替えても、同じファーストレイヤーのキャリブレーションを使用することはできません！&nbsp;</strong>詳しくは<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/steel-sheet-profiles_1955">スチールシートプロファイル</a>をご覧ください。</div>
<h3>テクスチャー加工シート</h3>
<p>テクスチャー加工シートは、PEIのスムーズシートよりも薄いため、ノズルを少し近づける必要がありますが、スムーズシートと同じ結果を求めています。繰り返しますが、<strong>設定が低すぎると(<span style="color: #e03e2d;">右の写真</span>) 、フィラメントが付着していないように、フィラメントがエッジの周りで丸まり始める</strong>ことがあります。数値が適正値よりもゼロから遠すぎていますので、調整し直す必要があります。</p>
<p>ノズルの位置が高すぎると、ラインが丸くなり、最後の塗りつぶし四角形のライン間にギャップができます。この場合、値は適正値よりもゼロに近すぎています。</p>
<p><img decoding="async" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-768x305.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-800x318.jpg 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04.jpg"></p>
<h3>ノズルを見ましょう</h3>
<p>1層目は約0.2mm/0.00787402インチです。 ノズルとシートまでの距離を目視で確認することも値の設定の役に立ちます。 ただし、プリントされた層をノギスで測定することは、最初の層の調整に推奨される方法ではありません。</p>
<p><img decoding="async" title="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-300x119.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-600x238.jpg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-768x305.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-800x318.jpg 800w" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05.jpg"></p>
<h3>1層目のキャリブレーションを実行するタイミング</h3>
<p>一般に、&nbsp;<strong>1層目のキャリブレーション</strong> は、<strong>アセンブリに大きな変更</strong>があるたびに実行する必要があります。これには、ノズルの変更、エクストルーダーのアップグレード、またはその他の軸の更新などが含まれます。プリンタを別の場所に移動する場合も、すべてのキャリブレーションを実行する必要があります。</p>
<div class="tip-callout">ノズル径が0.4mm以外の1層目のキャリブレーションについては、<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/different-nozzle-types_2193#first-layer-calibration-of-other-nozzles">こちらの記事</a>をご覧ください。</div>
<h3>その他の問題</h3>
<ul>
<li>直線のラインの幅がところどころで変化する場合は、 <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/bed-level-correction_2267">ベッドのレベル補正</a>を行う必要があるかもしれません 。</li>
<li>ノズルがベッドに接触した場合、SuperPINDA/P.I.N.D.A.センサーはフレキシブルスチールシートを検知できていないので、センサーを固定しているホルダーのセンサー位置を物理的に下に移動する必要があります。これにより、センサーの高さがノズル先端の高さに近づきます。アセンブリマニュアルの<a href="http://help.prusa3d.com/ja/guide/9-preflight-check_76792">プリフライトチェック</a> の指示に従って調整されていることを確認してください。<strong><span class="tooltip" data-tooltip="p-i-n-d-a-sensor_125447">P.I.N.D.A. センサー</span>&nbsp; の固定位置を変えたときは 、1層目のキャリブレーションをやり直す必要があります。</strong></li>
</ul>

1層目のキャリブレーション (i3)

レイヤーと外周

サポート材

<h3>PrusaSlicer マニュアルへようこそ</h3>
<p>PrusaSlicer (旧称：Slic3r Prusa EditionまたはSlic3r PE) は、オープンソースプロジェクト<strong><a href="https://slic3r.org/">Slic3r</a></strong> をベースにした自社開発のスライサーソフトウェアです。PrusaSlicerは、オープンソースで、機能が豊富で、また頻繁に更新されているツールです。</p>
<p>PrusaSlicerは、<a>Windows, Mac and Linux</a> に対応しています。</p>
<h3>歴史</h3>
<p>Slic3rプロジェクトは、<strong>Alessandro Ranellucci</strong> のリーダーシップのもと、成長を続ける3Dプリント技術にオープンソースのスライサーを提供する取り組みとして、2011年にRepRapコミュニティ内で誕生しました。Slic3rはすぐにユーザーの間に広まり、Josef Prusaが Original Prusa プリンター用の主要なスライシングソフトウェアを探していたとき、このSlic3r が選ばれました。Slic3r はオープンソースで、現在もそうですが、当時非常にパワフルなソフトウェアでした。</p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.helpdev.prusa3d.com/en/wp-content/uploads/jo_and_allesandro.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/jo_and_allesandro-300x170.png 300w, /wp-content/uploads/jo_and_allesandro-600x341.png 600w, /wp-content/uploads/jo_and_allesandro-768x436.png 768w, /wp-content/uploads/jo_and_allesandro-800x454.png 800w" alt="" width="421" height="239" /><em>Jo and Alessandro in 2012 (<a href="https://www.youtube.com/watch?v=Tuxg2L7r1oI">video interview</a>)</em></p>
<p>しかし、Prusa Researchが非常に非常に早いスピードで成長するにつれ、スライシングソフトウェアの開発をより柔軟に行う必要がありました。ソフトウェアに変更を加える必要があり、その変更は早急に行われなければならず、また、より多くの機能を追加する必要もありました。この時点で、切り離されたオリジナルのSlic3rチームとの協力関係は維持できず、結局は、私たちでオリジナルのSlic3rプロジェクトのフォークを設立することにしました。</p>
<p>Slic3r Prusa Editionは、2016年11月に発売されました - 発売の詳細は<a href="https://blog.prusaprinters.org/introducing-slic3r-prusa-edition/">こちら</a>をご覧ください。専任のSlic3r PE開発者チームが設立され、新機能がどんどん追加されていきました。これらの変化は2019年5月に結実し、UIを大幅に刷新した新バージョンを<a href="https://blog.prusaprinters.org/prusaslicer-2-release/">PrusaSlicer2.0</a>という新しい名前でリリースしました。</p>
<p>なぜ名前を変えたのか？まず第一に、以前の名前は本当に紛らわしいものでした。自分たちの資料でも「PE」という接尾語をつけないことが多く、コミュニティでは Slic3r と Slic3r PE をほぼ同じ意味で使っていました。新しいユーザーは、Slic3r を誤ってダウンロードし、「3D Printing Handbook」に掲載されているスクリーンショットとは違って見えることや、自分のPrusaプリンタ用に設定されていないことを不思議に思うかもしれません。オリジナルの Slic3r について言えば、Slic3r PE はアップデートのたびに、オリジナルのコードからどんどん離れていきました。私たちは Perl のソースコードをすべて C++ に書き換え、特に2.0のアップデートでは、あまりにも多くの違いがあったため、名前をより明確にすることが適切だと考えました。</p>
<p>もちろん、オープンソースであり、 <a href="https://github.com/prusa3d/PrusaSlicer">GitHub</a> ですべてを見ることができます。そして、私たちのスライサーが <strong><a href="https://slic3r.org/">Alessandro Ranellucci</a></strong> によって書かれたオリジナルのプロジェクトをベースにしていることを、私たちは今でも誇りに思っています。現在、両プロジェクトは楽しく共存しており、新機能は頻繁にマージされています。</p>


概要情報

<p dir="ltr">インフィルの主な目的は、トップレイヤーの下を支持することです。そうしないと、トップレイヤーは何もないところにブリッジすることになります。 インフィルは、プリントスピード、強度、フィラメント消費量、さらにはプリントの外観にも影響します。</p>
<div class="note-callout">一部のオプションは、<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/simple-advanced-expert-modes_1765">Expert mode</a> を選択した場合にのみ表示されます。</div>
<h3>インフィル(充填密度)</h3>
<p>ほとんどのモデルは、10～15％のインフィルで十分です。 上部が徐々に閉じていくモデルでは、中空（0％のインフィル）でもプリントできますが、通常はお勧めしません。 モデルに重さが必要なときや、より高い耐圧縮性またはより高い剛性が必要な場合は、インフィル値を増やすことで対応できます。 ただし、30％を超えるインフィルが必要になることはめったにありません。 最後に、100％のインフィルでモデルをプリントすると、インフィルパターンが強制的に直線になります。 100％のインフィルは、プリントしたモデルの外観に悪影響を与えることがありますので注意してください。</p>
<div class="tip-callout"><strong>モデルの強度向上</strong><br />
モデルの強度は、主に<strong>外周の周回数で決まります(インフィルではありません)</strong>。 より強いプリント品が必要なときは、外周の数を増やします。 とは言うものの、インフィルを増やすと耐圧縮性が向上します。</div>
<h3>インフィルパターン</h3>
<p>PrusaSlicerは、選択可能な多くのインフィルパターンを提供します。 インフィルパターンを選択するとき、考慮すべき主な事項は次のとおりです:</p>
<ul>
<li>プリントスピード</li>
<li>材料使用量あたりの密度 (少ない材料でトップレイヤーをしっかりとサポートする)</li>
<li>仕上がりの外観</li>
<li>トップレイヤーをサポートする</li>
<li>柔軟性 (TPU/TPE材のプリント)</li>
</ul>
<h4>ジャイロイドインフィル</h4>
<p>ジャイロイドは、ベストなオールラウンドインフィルの1つです。</p>
<ul>
<li>3D構造です -  <strong>全ての方向で一定の強度</strong>になります。</li>
<li>この構造はかなり <strong>速く</strong> プリントできます。</li>
<li> 同一レイヤーでパスが<strong>交差しません</strong> 。</li>
<li> <strong>強度/重さについて良好なバランス</strong>になります</li>
<li>(あくまでも主観ですが) <strong>結構きれいに</strong>仕上がります</li>
</ul>
<h3>トップ塗りつぶしパターン</h3>
<p>最上層レイヤーにのみ適用され、その下の隣接するソリッドレイヤーなどには影響しないカスタムインフィルパターンが選択できます。&nbsp;</p>
<h3>ボトム塗りつぶしパターン</h3>
<p>上部の隣接するソリッドレイヤーではなく、最下層のレイヤーにのみ適用されるカスタムインフィルパターンが選択できます。</p>
<h3>インフィルをXレイヤー毎に結合する</h3>
<p>プリント品質を犠牲にせず速くプリントするために、外周とは異なる積層高さでのインフィルが形成されます。<br />
例: プリントレイヤーピッチが0.1mmで、インフィルを3レイヤー毎に結合するという指定をすると、インフィルは0.3mmピッチでプリントされます。</p>
<div class="note-callout">最大の積層高さは、ノズルの直径によって決まります（最大値はおよそノズル直径の80％）。0.4mmノズルを使用しているときに、外周の積層高さが0.3mm設定で結合を2レイヤー毎と設定しようとすると、制限の0.32mm以上になってしまうので、実際には結合しなくなります。</div>
<div><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/combine_every-01.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/combine_every-01-300x169.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/combine_every-01-600x337.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/combine_every-01-768x432.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/combine_every-01-800x450.png 800w" alt="" width="699" height="393"></div>
<div style="text-align: center;"><em>壁の断面拡大イメージ：インフィル(グレー)は外周レイヤー(オレンジ)の高さの2倍でプリントされています</em></div>
<h3>必要な場合のみインフィルを付ける</h3>
<p>このオプションは、インフィルが内部サポートのように振る舞います。上部でサポートが必要な領域のみ、その下にインフィルパターンを生成します。 このオプションを有効にすると、Gコードの生成が遅くなります（追加のオーバーハング計算を行うため）。 さらに、一部の領域ではインフィルが外周パターンから離れることがあるため、このオプションを使ったときはツールパスを入念にチェックすることが必要です。</p>
<div class="note-callout">このオプションは、サポートの <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/support-material_1698#overhang-threshold">オーバーハングのしきい値</a>設定が反映されません。</div>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/infill_only_where_needed.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/infill_only_where_needed-300x195.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/infill_only_where_needed-600x391.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/infill_only_where_needed-768x500.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/infill_only_where_needed-800x521.png 800w" alt="" width="654" height="426"><em>必要な場合のみインフィルを付けるオプションを有効にした場合の球</em></p>
<h3>ソリッドインフィルを各Xレイヤー毎に</h3>
<p>この機能により、任意のレイヤー数ごとに強制的にソリッドレイヤーを作成することができます。これは、プリントパーツの強度を上げるのに役立ちますが、それが目的でしたら、外周の数やインフィルパターンの割合を増やすなどの方法を推奨します。このオプションの他の用途としては、断熱性を高める目的で内部に個別のセルを作りたいときなどがあります。</p>
<p><strong>0で無効になります。</strong></p>
<h3>塗りつぶし角</h3>
<p>デフォルトのインフィル角度。 クロスハッチングは、一部の塗りつぶしパターンで適用されます。</p>
<div class="note-callout"><strong>ブリッジ領域は</strong> PrusaSlicerが最適な方向を自動で探すため、この設定はブリッジには影響しません。</div>
<h3>ソリッドインフィル領域のしきい値</h3>
<p>指定したしきい値よりも面積が小さい領域が、強制的にソリッドインフィルになります。</p>
<p><strong>0で無効になります。</strong></p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/solid_infill_threshold.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/solid_infill_threshold-300x92.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/solid_infill_threshold-600x184.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/solid_infill_threshold-768x236.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/solid_infill_threshold-800x246.png 800w" alt=""><em>(左)しきい値0、(中央)15、(右)100</em></p>


インフィル

Original Prusa i3 Plus 1.75 mm to MK2S upgrade [進行中の翻訳]

Original Prusa i3 MK2 to MK2S upgrade [進行中の翻訳]

Original Prusa i3 MK2/S to MMU1 [進行中の翻訳]

Original Prusa i3 MK2Sは、Original Prusa i3 MK2の後継機種であり、組み立てが簡単で信頼性が向上するようにハードウェアを微調整しています。

Original Prusa i3 MK2Sキット組立て

Original Prusa i3 MK2 キット組立て

Editing Original Prusa i3 MK2S to MK3 upgrade [進行中の翻訳]

Original Prusa i3 MK3は受賞歴のあるOriginal Prusa i3 MK2 3D プリンターの後継機種です。

Original Prusa i3 MK3キット組立て

Original Prusa i3 MK2からMK2.5Sへのアップグレード

組立てガイド

基本的なキャリブレーション

高度なキャリブレーション

キャリブレーション中にプリンターがエラーメッセージ発した場合の対処方法。

キャリブレーションエラーメッセージ

パーフェクトプリントを実現するための、3Dプリンターを調整する方法を学ぶために知っておく必要のあるすべての情報。

キャリブレーション

プリンターの機能

shop.prusa3d.comで購入する前または後に興味があるかもしれないFAQおよび他の有用な情報

一般情報

3Dプリンターとその機能の基本的な概要に加えて、PrusaResearchの一般的な情報。

あなたのプリンターについて

3Dモデル

材料ガイド

スライス処理

プリンターメンテナンス

Prusa Connect [進行中の翻訳]

このセクションでは、材料ガイド、プリンタのトラブルシューティング、およびプリンタの使用に関する一般的な情報を見つけることができます。

このプリンターを使用

プリント品質のトラブルシューティング

プリンタートラブルシューティング

Description of how to recognize and solve common problems, especially hardware and electronics related. [進行中の翻訳]

Troubleshooting [進行中の翻訳]

ノズル

Octoprint

Learn about different nozzles, Raspberry Pi connection, Octoprint and more. [進行中の翻訳]

3rd party accessories [進行中の翻訳]

About [進行中の翻訳]

General [進行中の翻訳]

User interface [進行中の翻訳]

入力/出力

左ツールバー

トップツールバー

プリント設定

Filament settings [進行中の翻訳]

PrusaSlicer printer settings [進行中の翻訳]

Printer settings [進行中の翻訳]

Advanced options [進行中の翻訳]

Other [進行中の翻訳]

PrusaSlicerスライシングソフトウェアの公式ドキュメント。 基本構成からモディファイヤメッシュなどの詳細設定まで。

PrusaSlicer

1. Introduction

Introduction

2. Y-axis assembly

3. X-axis assembly

4. Z-axis assembly

5. Extruder Assembly

6. LCD assembly

7. PSU & Heatbed assembly

8. Electronics assembly

9. Preflight check

<div class="warning-callout">このガイドは、MKシリーズのE3D V6 Hotend用です。<strong>Prusa MINIには使用しないでください。</strong></div>
<p>完全な<a href="https://wiki.e3d-online.com/E3D-v6_Assembly">E3DsのV6 hotendの組み立てマニュアル</a>があり、分解については、それを逆にたどってください。<strong>これはOriginal Prusa MK3S/MK2.5S/MK2Sに搭載されている純正のホットエンドです。</strong>しかし、このマニュアルは新品の部品を扱うため、何度も何百度も繰り返し加熱されることで起こる変化については考慮されていません。金属は収縮・膨張し、サーマルペーストは時間の経過とともにカサカサになってしまいます。そのため、長期間使用した後に分解する場合には、手順に若干の変更があります。&nbsp;</p>
<div class="note-callout">&nbsp;[id=21664|title=MK3S/MK2,5S/MMU2S」、「id=17360|title=MK3/MK2.5」については、こちらのガイドに従ってホットエンドを取り出してください。</div>
<h3>分解について</h3>
<p>&nbsp;<a href="https://wiki.e3d-online.com/E3D-v6_Assembly">assembly manual for the V6</a>は、いくつかの例外を除いて、この手順には適しています。。後方に移動させ、まずノズルを取り外して（280℃まで温度を上げる）ヒートブレイクを外していきます。しかし、これでは後の手順でヒートシンクからヒートブレークを外すのが難しくなってしまいます。</p>
<div class="tip-callout">ヒートシンク、ヒーターブロック、サーミスタなど、V6ホットエンドの特定の部品の交換については、当社のガイド <a href="http://help.prusa3d.com/ja/guide/how-to-replace-a-heatbreak-heaterblock-heatsink-mk3-mk2-5_14944">ヒートブレーク/ヒートブロック/ヒートシンクの交換方法 (MK3/MK2.5)</a> を参照してください。</div>
<p>ヒートブレイクは非常に壊れやすく、ペンチで掴もうとするとネジ山を傷つけてしまうので、<strong>ヒートブレイクを固定しているノズルを外す前に、ヒートシンクのネジを外すことをお勧めします。</strong>ヒートブレイクは曲がったり壊れたりすることがあるので、斜めにネジを外さないようにしてください。曲がってしまうと、プリントに様々な問題が発生します。</p>
<p>ヒートシンクをヒートブレークから外した後、E3Dの組み立てマニュアルに沿って、ブロックを加熱したり、ノズルのネジを外したりして進めてください。</p>
<h3>手遅れかもしれない&hellip;固まって動かない&hellip;</h3>
<p>この手順に従って、問題を解決してください。</p>
<ol>
<li>熱を加えずに、ノズルをヒーターブロックのネジ穴に手動でねじ込みます。&nbsp;</li>
<li>ノズルを最後までねじ込んだ後、1回転緩めて（E3D V6 Hotendの組み立てのステップ3に記載）ノズルとブロックの間に1mm程度の隙間を作ります。</li>
<li>次に、付属のヒートシンクを取り付けたヒートブレークを、反対側からヒートブロックに入るだけねじ込みます。</li>
<li>ノズルをペンチで締め付けると、これで持ちやすくなります。また、固着したヒートシンクのネジを外す際にも、これをペンチで掴んでテコの役割を果たすことができます。</li>
</ol>


ホットエンドの分解＆ヒートシンクのヒートブレイクがスタック

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/a7bc0df458927e39.jpg" sizes="2022/08/Up.jpg" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/a7bc0df458927e39-533x4002022/08/Up-600x337.jpg 533600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/a7bc0df458927e392022/08/Up-800x600449.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/a7bc0df458927e392022/08/Up-300x225168.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/a7bc0df458927e39-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/a7bc0df458927e39-1536x11522022/08/Up-768x431.jpg 1536768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/a7bc0df458927e39-2048x15362022/08/Up.jpg 20481600w" alt="" width="300" height="225168" /></strong></div>
<h3>基本的な情報</h3>
<div><strong>NylonPolyamide（ポリアミドナイロン）</strong>は、<strong>耐熱性、耐機械性に優れた汎用性の高い素材</strong>です。高い温度と機械的耐性が要求される機能的な技術部品のプリントに適しています。ただし、プリントが非常に難しいため、経験豊富なユーザーのみにお勧めします。</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>推奨ノズル温度</strong>：285 &deg;C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>推奨ベッド温度</strong>：110 &deg;C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>ヒートベッド</strong>： パウダーコート（TXT、サテン）シートともにスティックのりを使用することをおすすめします。Special PA Nylon シートが最も密着性が高いです。</div>
<h3>概要</h3>
<p><strong>ナイロン（pPolyamide）は、非常に弾力性のある素材</strong>で、耐摩耗性に優れており、特に技術部品に適しています。層の密着性に優れています。大きな体積のものでは機械的耐性に優れ、薄いものでは柔軟性が保たれます。<strong>摩擦係数は低く、溶融温度は高いです。</strong>ただし、ナイロンポリアミドは吸湿性があるので、乾燥した状態で保管する必要があります（乾燥剤を入れて気密性を保ちます）。保存状態が悪いと、フィラメント重量の10％もの水を吸収することがあります。 ポリアミドは臭いが強く、超微粒子（UFP）の危険性もあるため、風通しの良い部屋か密閉された場所でプリントする必要があります。</p>
<p>サポートされている材料特性の比較は、<a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">material table.</a>をご覧ください。&nbsp;</p>
<table class="striped" style="height: 368px; width: 100%;">
<tbody>
<tr style="height: 50px;">
<th style="height: 50px; width: 47.0514%;">
<p>長所</p>
</th>
<th style="height: 50px; width: 52.0703%;">
<p>短所</p>
</th>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;">
<p>✔ 優れた機械的耐久性</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ 反りが発生しやすい</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;">
<p>✔ 大きなものではタフ、薄いものではフレキシブル</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ 吸湿性の高い素材</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;">
<p>✔ 耐高温性</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">&nbsp;</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>最適な使用方法</h3>
<p>ナイロンポリアミドの最も優れた用途は、<strong>優れた耐熱性、耐薬品性、耐機械性を必要とする技術部品</strong>のプリントです。ナイロンポリアミドは、<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/cold-pull-mk3s-mk2-5s_2075">cold pull cleaning</a>を作るのにも適しています。</p>
<h3>プリントを成功させるためのヒント</h3>
<p><strong>フィラメントを乾燥させる</strong></p>
<p>プリント前にフィラメントを乾燥させるようにしてください。目安は、90℃以下の温度で4時間以上の乾燥です。湿ったナイロンポリアミドフィラメントは気泡が発生し、層が不均一になり、表面が醜くなります。</p>
<p><strong>高温の環境下でプリントする</strong></p>
<p>プリント設定は通常、<a>ABSPC</a> - ノズル温度は230-275℃程度と、かなり似ています。ほとんど無臭です。湿気の問題から、ナイロンポリアミドをプリントする際の主な欠点は反りです。<a href="https://blog.prusaprinters.org/mmu2s-printer-enclosure_30215/">高周囲温度(エンクロージャー)</a>は、ナイロン素材のプリントに際して多くの要素を補助します。しかし、Prusament PA11カーボンファイバーのように、炭素繊維で満たされたナイロン素材を活用することもできます。これらのフィラメントは、純粋なものと比べて圧倒的に反りにくいため、エンクロージャーなしでプリントすることができます。</p>
<h3>プリントサンプル</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 50px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 32px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/a7bc0df458927e39.jpg" sizes="2022/08/Gear-Wheel_1-1.jpg" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/a7bc0df458927e39-5332022/08/Gear-Wheel_1-1-600x400.jpg 533600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/a7bc0df458927e392022/08/Gear-Wheel_1-1-800x600533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/a7bc0df458927e392022/08/Gear-Wheel_1-1-300x22500.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/a7bc0df458927e392022/08/Gear-Wheel_1-1-768x57612.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/a7bc0df458927e392022/08/Gear-Wheel_1-1-1536x1152024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/a7bc0df458927e392022/08/Gear-Wheel_1-1-2048x15365.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/Gear-Wheel_1-1.jpg 1600w" alt="" width="2520" height="16890" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 32px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b70f3de793315642.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b70f3de793315642-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b70f3de793315642-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b70f3de793315642-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b70f3de793315642-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b70f3de793315642-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b70f3de793315642-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1890" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">歯車</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">折り曲げ可能なオブジェクト</td>
</tr>
</tbody>
</table>


ポリアミド（ナイロン）

Modeling with 3D printing in mind

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f231619879088569.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f231619879088569-600x337.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f231619879088569-800x450.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f231619879088569-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f231619879088569-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f231619879088569-1536x863.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f231619879088569-2048x1151.jpg 2048w" alt="" width="400" height="225" /></strong></div>
<h3>基本的な情報</h3>
<div><strong>複合材料</strong>（PLA、PETG、ナイロン、PC、またはABSにカーボン、ケブラーなどを充填したもの）は、通常、そのままのフィラメントよりも<strong>機械的特性が優れています。</strong>複合フィラメントは寸法安定性に優れ、より<strong>軽量</strong>にすることができますが、プリントが難しくなります。</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>推奨ノズル温度：</strong>240-275 &deg;C （フィラメントタイプによります）</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>推奨ベッド温度：</strong>75-110 &deg;C（フィラメントタイプによります）</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>プリントシート：</strong>プリント面の準備は、フィラメントタイプによって異なります。詳しくは<a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">material table</a>をご覧ください。</div>
<h3>概要</h3>
<p>炭素繊維やケブラー繊維、あるいはガラス粉末を、<strong>機械的特性を向上させるために</strong>様々なポリマーと混合しています。通常、<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/pla_2062">PLA</a>, <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/petg_2059">PETG</a>, <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/polyamide-nylon_167188">Nylon</a>, <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/polycarbonate-pc_165812">PC</a> または <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/abs_2058">ABS</a> と組み合わせます。プリント設定を適切に行うことが必要ですが、フィラメントの柔軟性や強靱性、抵抗力が増します。フィラメント内部の繊維は寸法安定性を向上させ、軽量で反りにくいフィラメントになります。プリント温度は、未加工のフィラメントよりも若干高くなります。また、<strong>ノズルの詰まりやにじみ、フィラメントの折れなど、プリント特性が悪くなることも想定しておく必要があります。</strong>&nbsp;</p>
<p>サポートされている材料特性の比較は、<a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">material table.</a>をご覧ください。</p>
<table class="striped" style="height: 368px; width: 100%;">
<tbody>
<tr style="height: 50px;">
<th style="height: 50px; width: 57.0892%;">
<p>長所</p>
</th>
<th style="height: 50px; width: 42.0325%;">
<p>短所</p>
</th>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 57.0892%;">
<p>✔ 耐摩耗性が良い</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 42.0325%;">
<p>✖ 硬化鋼ノズルが必要</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 57.0892%;">
<p>✔ 寸法安定性</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 42.0325%;">
<p>✖ フィラメントが脆い</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 57.0892%;">
<p>✔ 単一素材フィラメントと同様のプリント温度</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 42.0325%;">
<p>✖ 層間密着性が悪い</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 57.0892%;">
<p>✔ 見た目の良さ</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 42.0325%;">
<p>✖ ノズル詰まりのリスクが高い</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>最適な用途</h3>
<p>複合フィラメントは、主に<strong>RCモデル</strong>（ドローンのフレーム、機体、自動車部品など）、<strong>航空機産業</strong>（機能試作品）、<strong>自動車産業</strong>（機能試作品）の製造に使用されています。</p>
<h3><strong>プリント成功のヒント</strong></h3>
<p><strong>硬化ノズルを使用する</strong></p>
<p>炭素繊維やケブラー繊維は研磨性が高くノズルを摩耗させるので、 <a href="https://www.prusa3d.com/product/hardened-steel-nozzle-e3d-v6/">硬化ノズル</a> を使う必要があります。</p>
<p><strong>プリント前にノズルを清掃する</strong></p>
<p>プリント前に<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/cold-pull-mk3s-mk2-5s_2075">cold pull</a>を行い、ノズルが本当にきれいになっているか確認することをおすすめします。</p>
<p><strong>ファーストレイヤーの設定</strong></p>
<p>The first layer should be <strong>perfectly fine</strong>, otherwise, you risk the nozzle clogging. The higher the layer height is and the wider the nozzle diameter is, the lower the chance of clogging the nozzle is. The lowest optimal values are 0.4mm nozzle diameter and 0.2mm layer height.ファーストレイヤーのプリントが完璧であるのが理想です。そうでない場合、ノズルが詰まる危険性が高まります。レイヤー高さが高く、ノズル径が広いほど、ノズルが詰まる確率は低くなります。最も低い最適値は、ノズル径0.4mm、層高0.2mmです。</p>
<p><strong>プリント面の準備</strong></p>
<p>プリント面の準備は、フィラメントタイプによって異なります。詳しくは<a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">material table</a>をご覧ください。</p>
<h3>プリントサンプル</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f231619879088569.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f231619879088569-600x337.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f231619879088569-800x450.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f231619879088569-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f231619879088569-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f231619879088569-1536x863.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f231619879088569-2048x1151.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1417" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/53c98c82a642f2df.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/53c98c82a642f2df-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/53c98c82a642f2df-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/53c98c82a642f2df-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/53c98c82a642f2df-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/53c98c82a642f2df-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/53c98c82a642f2df-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1890" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>RCドローンのフレーム</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>タービン</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f1d6c58ebe826e59.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f1d6c58ebe826e59-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f1d6c58ebe826e59-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f1d6c58ebe826e59-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f1d6c58ebe826e59-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f1d6c58ebe826e59-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f1d6c58ebe826e59-2048x1366.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1680" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;">&nbsp;</td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Turboprop</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">&nbsp;</td>
</tr>
</tbody>
</table>


複合材料（カーボン、ケブラー、ガラスを充填したもの）

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Solublefromhb.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Solublefromhb-600x339.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Solublefromhb-800x452.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Solublefromhb-300x170.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Solublefromhb-768x434.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Solublefromhb-1536x869.jpg 1536w" alt="" width="398" height="225" /></strong></div>
<h3>基本的な情報</h3>
<div><strong>BVOH</strong>や<strong>PVA</strong>は、主にサポートに使用される特殊な<strong>水溶性材料</strong>です。モデル自体はPLAなどの標準的な材料からプリントされ、BVOHやPVAなどによるサポートはプリント後に簡単に溶けて洗い流されます。これらの材料はドライボックスに保管し、マルチマテリアルアップグレード（またはデュアルノズル／エクストルーダー）でプリントする必要があります。より上級者向きの技術です。</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>推奨ノズル温度:</strong> 195 &deg;C (PVA+), 215 &deg;C (BVOH)</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>推奨ベッド温度:</strong> 60 &deg;C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>ヒートベッド:</strong>&nbsp;スムースPEIシートやパウダーコーティングサテンシートは、最も優れた接着性を発揮します。</div>
<h3>概要</h3>
<p><a href="https://shop.prusa3d.com/en/special/161-verbatim-bvoh-soluble-support-05kg.html"><strong>BVOH</strong></a>（ブテンジオール・ビニルアルコール共重合体）と<a href="https://shop.prusa3d.com/en/special/169-primaselect-pva-soluble-support-500g.html"><strong>PVA</strong></a>（ポリビニルアルコール）は、非水溶性のサポートでは除去が困難な複雑形状のモデルのサポートに適した<strong>水溶性材料</strong>です。プリント温度が近いことから、<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/pla_2062"><strong>PLA</strong></a>と<strong>BVOHまたはPVA</strong>との組み合わせが最適です。BVOHとPVAは<strong>どちらも吸湿性が高い</strong>ので、できるだけ乾燥させておく必要があります。BVOHは1gで20g(ml)の水におおよそ溶けます。<strong>BVOHとPVAは、生分解性の無毒性材料</strong>で、無臭でプリントされます。</p>
<div class="warning-callout"><strong>これらのフィラメントは常に乾燥した状態で保管してください。</strong>&nbsp;濡れた水溶性フィラメントは、表面に付着せず、目詰まりを起こしやすく、エクストルーダーのギアに絡みつくことがあります。</div>
<p>BVOHとPVAの主な違いは、プリント適性と価格です。PVAは通常安価ですが、ノズル詰まりを起こしやすいです。どちらのフィラメントもプリント面への粘着力は劣りますが、BVOHはPVAより少し粘着力があります。</p>
<p>対応する材料特性の比較は、<a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">材料表</a>をご覧ください。</p>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>長所</p>
</th>
<th>
<p>短所</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ 簡単に剥がせるサポートのプリントに適しています</p>
</td>
<td>
<p>✖ フィラメントは乾燥させておく必要があります</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ プリント温度が低い（PLAと同じ）</p>
</td>
<td>
<p>✖ ノズル詰まりのリスクが高い</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ BVOHとPVAは生分解性の無毒な材料です</p>
</td>
<td>
<p>✖ マルチマテリアルプリンタでのみ使用可能</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>&nbsp;</td>
<td>
<p>✖ ノズルパージボーリュームを大きくする必要があります</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>&nbsp;</td>
<td>
<p>✖ ブリッジ、オーバーハングに弱い</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>&nbsp;</td>
<td>
<p>✖ 高価</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>最適な使用方法</h3>
<p>水溶性フィラメントは、<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/mmu2s-and-soluble-materials-pva-bvoh_162860">printing easily removable supports</a>に最適です。</p>
<h3><strong>プリントを成功させるためのヒント</strong></h3>
<p><strong>PLAと併用する</strong></p>
<p>BVOHとPVAは、プリント温度が近いため、メインモデルの素材である<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/pla_2062">PLA</a>と併用するのが理想的です。</p>
<p><strong>乾燥させる</strong></p>
<p>できるだけ乾燥させる必要があるフィラメントには<a href="https://blog.prusaprinters.org/dryboxes-and-alternative-spool-holders-not-only-for-multimaterial-upgrade_30525/">making a drybox</a>をお勧めします。</p>
<p><strong>サポートとモデルの距離を調整する</strong></p>
<p>Z軸におけるサポートとモデルの間の距離は0mmに設定する必要があります。こうすることで、下のレイヤーが上のレイヤーとほぼ同じように見えるという、最高の結果を得ることができます。</p>
<p><strong>PLAのラフトにBVOHやPVAを使用する</strong></p>
<p>BVOH/PVAをプリントシートに直接プリントする必要がないモデルを選ぶのが最適です。また、PLAでラフト（1-2層）を作るのも良い選択です。BVOH/PVAはPEIプリント面よりもPLAによく付着します。これについては、<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/mmu2s-and-soluble-materials-pva-bvoh_162860">MMU2S and soluble materials (PVA/BVOH) [進行中の翻訳]</a>に詳細な情報があります。</p>
<h3><strong>材料溶解性</strong></h3>
<p>BVOHとPVAの溶解には、材料と水の量比や水温（暖かい方が良いが、熱すぎるのもダメ）により、数時間かかります。フィラメントを頻繁に交換すると、可溶性サポートにPLAが残留してプリントされることがあります。これは、BVOH/PVAが完全に溶解するのを妨げる可能性があります。この効果は、<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/purging-volumes_125097">パージ（洗浄）材</a>を増やすことで緩和することができます。</p>
<h3>プリントサンプル</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 277px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 259px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Solublefromhb.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Solublefromhb-600x339.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Solublefromhb-800x452.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Solublefromhb-300x170.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Solublefromhb-768x434.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Solublefromhb-1536x869.jpg 1536w" alt="" width="1579" height="893" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 259px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/cb58b24c96eb41e1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/cb58b24c96eb41e1-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/cb58b24c96eb41e1-800x450.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/cb58b24c96eb41e1-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/cb58b24c96eb41e1-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/cb58b24c96eb41e1-1536x864.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/cb58b24c96eb41e1-2048x1152.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1417" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>可溶性サポートを用いたMMU2Sプリント</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Printing with soluble materials might be challenging</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>&nbsp;</p>


水溶性フィラメント (BVOH/PVA)

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e73fe1ba82d9ebef.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e73fe1ba82d9ebef-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e73fe1ba82d9ebef-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e73fe1ba82d9ebef-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e73fe1ba82d9ebef-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e73fe1ba82d9ebef-1536x1536.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e73fe1ba82d9ebef-2048x2048.jpg 2048w" alt="" width="225" height="225" /></strong></div>
<h3>基本的な情報</h3>
<div><strong>ポリプロピレン（PP）</strong>は、食品加工業界で保管や包装によく使われる<strong>軽い素材</strong>です。部分的に柔軟性のある部品のプリントに使用できます。価格が高く、プリントも難しいため、<strong>初心者にはお勧めできません。</strong></div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>推奨ノズル温度：</strong>220 &deg;C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>推奨ベッド温度：</strong>100 &deg;C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>プリントシート：</strong>スムースPEIシートにPPテープを貼ると、最適な定着が可能です。</div>
<h3>概要</h3>
<p>3Dプリントでは、<strong>PP（ポリプロピレン）</strong>は主に<strong>ヒンジ、ストラップ、ベルト、</strong>その他の曲げられるパーツを作るために使用されます。この材料の主な欠点は、<strong>その価格とプリント面の接着性が非常に低いことです。</strong>PPは、酸、塩基／灰分、有機溶剤に対してかなり優れた耐性を持つ。PPは軽量で、食品にも安全です（ただし、通常の3Dプリントの食品安全に関する制限は適用されます）。薄い層では半透明になります。</p>
<p>サポートされている材料特性の比較は、<a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">material table.</a>をご覧ください。</p>
<table class="striped" style="height: 227px; width: 100%;">
<tbody>
<tr style="height: 50px;">
<th style="height: 50px; width: 37.9758%;">
<p>長所</p>
</th>
<th style="height: 50px; width: 61.3133%;">
<p>短所</p>
</th>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 37.9758%;">
<p>✔ 軽量な材料</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 61.3133%;">
<p>✖ プリント面に定着しにくい</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 37.9758%;">
<p>✔ 高い耐薬品性</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 61.3133%;">
<p>✖ 特に大型モデルでは大きな反りが発生する</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 37.9758%;">
<p>✔ 高い粘着力</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 61.3133%;">
<p>✖ 高価</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>最適な使い方</h3>
<p>PPは、食品に安全であり、曲げられるものを作るために主に使用されています。</p>
<h3>プリントを成功させるためのヒント</h3>
<p><strong>表面処理</strong></p>
<p>メーカーは通常、以下のような表面処理を推奨しています： PPホイル（PPテープ）、Magigoo PPを使用したガラス/ミラー。PPテープを貼ったのスムースPEIシートを使用し、より良い定着のために高い温度を設定することをお勧めします（しかし、最初の層は比較的低くしてください）。パウダーコートサテンシートにPPをプリントすることも可能ですが、PPテープ付きのスムースPEIシートに比べて接着力が弱くなる可能性がありますのでご注意ください。</p>
<p><strong>温度</strong></p>
<p>温度は、特定のフィラメントブランドによって異なる場合がありますが、標準値は、ノズルのための<strong>225〜245℃</strong>と加熱ベッドのための<strong>80〜105℃</strong>の間のどこかです。PPは非常に反りやすいので、<a href="https://blog.prusaprinters.org/mmu2s-printer-enclosure_30215/">enclosure</a>を使用したプリントを検討してください。</p>
<div class="tip-callout">
<p>&nbsp;<a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-enclosure-3/">Original Prusa Enclosure</a>は、弊社e-shopでご購入いただけます。</p>
<p>また、<a href="https://www.prusaprinters.org/cheap-simple-3d-printer-enclosure/">エンクロージャーを自身で製作</a>することも可能です。</p>
</div>
<p>&nbsp;</p>
<h3>プリントサンプル</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 225px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 207px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b70f3de793315642.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b70f3de793315642-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b70f3de793315642-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b70f3de793315642-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b70f3de793315642-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b70f3de793315642-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b70f3de793315642-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1890" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 207px;">&nbsp;</td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">折り曲げ可能なオブジェクト</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">&nbsp;</td>
</tr>
</tbody>
</table>


ポリプロピレン（PP）

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/bright_green.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/bright_green-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/bright_green-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/bright_green-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/bright_green-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/bright_green-1536x1536.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/bright_green-2048x2048.jpg 2048w" alt="" width="225" height="225" /></strong></div>
<h3><strong>基本的な情報</strong></h3>
<div>ポリビニルブチラール（PVB）は、イソプロピルアルコール（IPA）で容易に平滑化できるように設計された素材です。透明性が高いため、花瓶やランプシェードなどのデザインオブジェクトのプリントに適しています。プリント設定はPLAに似ていますが、機械的特性は若干優れています。</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>推奨ノズル温度：</strong>215&plusmn;10 &deg;C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>推奨ベッド温度：</strong>75 &deg;C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>プリントシート：</strong>スムースPEIシート、またはサテンテクスチャシートが最適です。</div>
<h3>概要</h3>
<p><a href="https://www.prusa3d.com/category/prusament-pvb/"><strong>PVB</strong></a> (ポリビニルブチラール)は、PLAと同様のプリント設定で、機械的特性はCPEまたは低級なPETGと同等です。その半透明性とIPAを活用した平滑化のおかげで、型にはまらない花瓶、ジュエリー、ランプシェードなどのデザインオブジェクトを作りたいときに理想的な選択です。最も理想的なのは、部分的に透明な表面を必要とするモデルです。プリントの設定、特にレイヤーの高さ、ペリメーターの数、インフィルの密度を調整することをお勧めします。ノズル径を大きくし、スパイラルベースモードでプリントするときれいなオブジェクトが製作できます。</p>
<p>PVBは機械部品のプリントには適しません。寸法の安定性は素晴らしく、粘り強さと引っ張り強さはCPE（および低級なPETG）に匹敵しますが、耐熱性はPLAに近いです。</p>
<p>PVBは、PLAと同様にプリントしやすい素材なので、経験豊富な3Dプリンターユーザーにも、新しいことに挑戦したい初心者ユーザーにも最適な選択肢です。</p>
<p>サポートされている材料特性の比較は、<a href="https://help.prusa3d.com/en/materials"><strong>material table</strong></a>をご覧ください。</p>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 515px;">
<tbody>
<tr style="height: 50px;">
<th style="width: 55.3743%; height: 50px;">
<p>長所</p>
</th>
<th style="width: 43.9147%; height: 50px;">
<p>短所</p>
</th>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 53px;">
<p>✔ PLAに近いプリント設定</p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 53px;">
<p>✖ 層間密着性が低い</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 53px;">
<p>✔ フィラメントの透明性</p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 53px;">
<p>✖ 高い吸湿性</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 53px;">
<p>✔ デザインパーツ、花器、ランプシェードなどに最適です。</p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 53px;">
<p>✖ 高価</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 53px;">
<p>✔ IPAによる表面の平滑化</p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 53px;">&nbsp;</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 53px;">
<p>✔ 密着度の高さ</p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 53px;">&nbsp;</td>
</tr>
<tr style="height: 50px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 50px;">
<p>✔ CPEに近い粘り強さ</p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 50px;">&nbsp;</td>
</tr>
<tr style="height: 50px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 50px;">
<p>✔ PETGに近い引っ張り強度</p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 50px;">&nbsp;</td>
</tr>
<tr style="height: 50px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 50px;">
<p>✔ PLAよりも反りにくい</p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 50px;">&nbsp;</td>
</tr>
<tr style="height: 50px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 50px;">
<p>✔ 0.8mmノズルの使用に最適</p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 50px;">&nbsp;</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>最適な使用方法</h3>
<p>PVBは、宝飾品、花瓶、ランプシェードなどの透明なモデルのプリントに最適です。</p>
<h3>プリント成功のヒント</h3>
<p><strong>標準のパウダーコートテクスチャーシートは非推奨</strong></p>
<p>PVBは、きれいな<strong>スムースPEIシート</strong>や<strong>サテンテクスチャシート</strong>によく接着する。パウダーコートテクスチャシートには、良好な接着が得られない場合があります。</p>
<p><strong>スパイラルベースモードの使用</strong></p>
<p>IPAによる平滑化が必要な透明パーツをプリントする場合は、ノズル径を大きく（0.8mm）、スパイラルベースモードをONにしてプリントすると良い結果が得られます。より大きなペリメーターでプリントすると、IPAによるスムージング後にもレイヤーが見えるようになります。</p>
<p><strong>ケミカル・スムージング加工</strong></p>
<div class="c-message_kit__gutter">
<div class="c-message_kit__gutter__right" data-qa="message_content">
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<div class="p-block_kit_renderer__block_wrapper p-block_kit_renderer__block_wrapper--first">
<div class="p-rich_text_block" dir="auto">
<div>PVBの主な利点は、IPAによる平滑化が可能であることです。PVBモデルは、IPAの煙（スムージングボックスまたはプロフェッショナルスムージングステーション）、IPAバスで洗浄したり、ブラシやスプレーで塗布することで平滑化することができます。詳細なスムージングの説明は、<a href="https://blog.prusaprinters.org/prusament-pvb-our-new-transparent-filament-made-for-easy-chemical-smoothing_43066/">dedicated</a>で見つけることができ、一般的なスムージング手順は、<a href="https://blog.prusaprinters.org/improve-your-3d-prints-with-chemical-smoothing_36268/">old</a>で見つけることができます。</div>
<div>
<p><strong>フィラメントを乾燥させる</strong></p>
<p><strong>PVBは非常に水分を吸収しやすい性質を持っています。</strong>プリント前に必ずシリカゲルを入れた袋の中にスプールを戻すか、60℃で4時間乾燥させてください。</p>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<h3>プリントサンプル</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/shade-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/shade-1-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/shade-1-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/shade-1-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/shade-1-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/shade-1-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/shade-1-2048x1365.jpg 2048w" alt="" width="800" height="534" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/color_change_vase-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/color_change_vase-1-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/color_change_vase-1-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/color_change_vase-1-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/color_change_vase-1-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/color_change_vase-1-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/color_change_vase-1-2048x1365.jpg 2048w" alt="" width="800" height="533" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>ランプシェード</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>花瓶</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/mask.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/mask-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/mask-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/mask-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/mask-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/mask-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/mask-2048x1365.jpg 2048w" alt="" width="800" height="534" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/organic3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/organic3-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/organic3-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/organic3-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/organic3-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/organic3-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/organic3-2048x1365.jpg 2048w" alt="" width="800" height="534" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>マスクなどのデザインパーツ</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>ミニチュア</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/80ec37266ae719e6.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/80ec37266ae719e6-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/80ec37266ae719e6-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/80ec37266ae719e6-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/80ec37266ae719e6-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/80ec37266ae719e6-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/80ec37266ae719e6-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="300" height="225" /></strong></div>
<h3>基本情報</h3>
<div>NGENはPETGに似た素材ですが、プリント適性、機械的・化学的耐性が高く、試作品や美的モデルからハイテク補綴物まで幅広い用途で使用されています。</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>推奨ノズル温度:</strong> 240 &deg;C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>推奨ベッド温度:</strong> 90 &deg;C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>ヒートベッド:</strong> パウダーコートテクスチャーシートまたはサテンシートを使用することを強く推奨します。スムースPEIシートにプリントすると、シートが損傷する場合があります。</div>
<h3>概要</h3>
<p><strong>NGEN</strong>はEastman Amphora&trade; AM3300ポリマーから<strong>ColorFabb</strong>によって作られています。この材料は<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/petg_2059">PETG</a>に似ていますが（同様のプリント設定）、いくつかの点で、少し優れています。例えば、NGENは広い温度範囲でプリント可能で、ほとんど無臭、ブリッジとオーバーハングがPETGより少し良く、さらに見た目も良いです。機能性、耐久性、美観に優れたモデルをプリントすることができます。NGENは熱可塑性材料なので、溶かしても少ししか劣化しません。</p>
<p>対応する材料特性の比較は、<a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">材料表</a>をご覧ください。</p>
<table class="striped" style="height: 368px; width: 100%;">
<tbody>
<tr style="height: 50px;">
<th style="height: 50px; width: 52.1957%;">
<p>Pros</p>
</th>
<th style="height: 50px; width: 46.926%;">
<p>Cons</p>
</th>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 52.1957%;">
<p>✔ 高い機械的耐久性、温度耐久性、化学的耐久性</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 46.926%;">
<p>✖ 糸引きが多い</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 52.1957%;">
<p>✔ 溶融時の熱によるポリマー劣化が少ない</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 46.926%;">
<p>✖ ブリッジ、オーバーハングに弱い</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 52.1957%;">
<p>✔ PETGに近い</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 46.926%;">&nbsp;</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 52.1957%;">
<p>✔ 幅広い用途に対応</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 46.926%;">&nbsp;</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>最適な使用方法</h3>
<p>NGENの最適な用途は、<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/petg_2059">PETG</a>と同様、屋内外で使用する機械部品や、ランプシェードなどの装飾的な目的です。</p>
<h3><strong>プリントを成功させるためのヒント</strong></h3>
<div class="warning-callout"><strong>スムースPEIシートに対しては強く定着しすぎる場合がありますので、</strong>プリントしないでください</div>
<p><strong>テクスチャープリントシートを使用する</strong></p>
<p><a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/pei-print-surface-preparation_2203">弊社専用記事</a>にあるように、プリント面がきれいであることを確認してください。<strong>パウダーコートシートのいずれかを使用することをお勧めします。</strong>接着が強すぎる可能性があるので、スムースPEIシートにはプリントしないでください。もし、スムースPEIシートを使用する場合は、プリント前にスティックのりを塗布してください。</p>
<p>NGENはPETGより<strong>若干、表面密着性が悪い</strong>ので、プリントシートへの密着が悪いかもしれません。接触面積が小さいモデルをプリントする場合は、ブリム機能を使用してください。</p>
<p><strong>ノズル温度とプリント速度</strong></p>
<p>メーカーは、レイヤー高さとプリント速度に応じてノズル温度を設定することを提案していますが（最適な設定は、50mm/sと0.2mmのレイヤー高さで220～240℃）、当社のプリンタに合わせたプリントプロファイルを<a href="https://www.prusa3d.com/page/prusaslicer_424/">PrusaSlicer</a>で見つけることも可能です。&nbsp;プリントファンの速度を100%にすると、レイヤーの密着度が低下するので、プリント時間全体に対して設定するのは適切ではありません - 実験してみるのも良いでしょう。</p>
<div class="tip-callout">流量は以下の式で計算できます。<br />フロー（mm3/s）=（層の高さ*ノズル径）*印刷速度</div>
<p><strong>冷却</strong></p>
<p>メーカーは、<strong>ペリメーターでは冷却をON</strong>にし、<strong>インフィルではOFF</strong>にするようアドバイスしています。ブリッジの場合、プリント速度は遅くする必要があります。</p>
<p><strong>リトラクション</strong></p>
<p>リトラクト値は<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/pla_2062">PLA</a>より少し高く、速く設定する必要があります - 適切な値を見つけるには、PLA設定で開始してみて、調整するのをおすすめします。</p>
<h3>ケミカルスムージング</h3>
<p>NGENはジクロロメタンに溶解します。</p>
<h3>プリントサンプル</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 217px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 199px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/80ec37266ae719e6.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/80ec37266ae719e6-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/80ec37266ae719e6-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/80ec37266ae719e6-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/80ec37266ae719e6-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/80ec37266ae719e6-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/80ec37266ae719e6-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1890" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 199px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/0402f646333a29e9.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/0402f646333a29e9-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/0402f646333a29e9-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/0402f646333a29e9-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/0402f646333a29e9-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/0402f646333a29e9-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/0402f646333a29e9-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1890" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">義肢装具</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">花瓶</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>&nbsp;</p>


NGEN

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/debb6ba2c0345e6d.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/debb6ba2c0345e6d-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/debb6ba2c0345e6d-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/debb6ba2c0345e6d-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/debb6ba2c0345e6d-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/debb6ba2c0345e6d-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/debb6ba2c0345e6d-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="300" height="225" /></strong></div>
<h3>基本的な情報</h3>
<div><strong>HIPS</strong>は、大きなオブジェクトのプリントや、ABS、ASA、PETGをプリントする際、大きなモデルのサポートに適した丈夫な素材です。プリント面の密着性が高く、リモネン（またはアセトン、ただしABS/ASAモデルも溶かしてしまいます）に溶かすことができます。</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>推奨ノズル温度：</strong>220 &deg;C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>推奨ベッド温度：</strong>110 &deg;C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>プリントシート：</strong>当社のシートはすべて（スムースPEI、パウダーコートテクスチャー、パウダーコートサテン）、最高の接着力を発揮します。</div>
<h3>概要</h3>
<p><strong>HIPS</strong>（High Impact Polystyrene）は、ポリスチレンにゴム添加物を加えたものです。優れた機械的特性と寸法安定性を持っています。プリント特性と機械的パラメータは<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/abs_2058">ABS</a>に似ていますが、HIPSの方が軽量で収縮が少ないです。リモネン（特にd-リモネン）で溶解できるので、より複雑な<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/abs_2058">ABS</a>、<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/asa_1809">ASA</a>、<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/petg_2059">PETG</a>のプリントモデルに対し、溶解性サポートとして使用することが可能です。HIPSはABSやASAと同様にサンディングが可能で、さらにABSをアセトンで溶かしてプリント面に貼り付けることができます。ただし、HIPSはPEI表面に十分に定着するので、当社のプリントシートを使用する際には必要ありません。</p>
<p>サポートされている材料特性の比較は、<a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">material table.</a>をご覧ください。</p>
<table class="striped" style="height: 209px; width: 100%;">
<tbody>
<tr style="height: 50px;">
<th style="height: 50px; width: 45.964%;">
<p>長所</p>
</th>
<th style="height: 50px; width: 53.3249%;">
<p>短所</p>
</th>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 45.964%;">
<p>✔ 良好な機械的特性</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 53.3249%;">
<p>✖ HIPSをサポート材としてプリントするのは高難度</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 45.964%;">
<p>✔ リモネン、アセトンに溶ける</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 53.3249%;">
<p>✖ ABSやASAもリモネンで部分的に溶けることがある</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 45.964%;">
<p>✔ 可溶性サポート材</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 53.3249%;">&nbsp;</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>良い使い方</h3>
<p>HIPSの最適な用途は、可溶性サポート材としての使用です。</p>
<h3>プリント成功のためのヒント</h3>
<p><strong>サポート材としてのプリントは高難度です</strong></p>
<p>&nbsp;<a href="https://www.prusa3d.com/product/set-original-prusa-i3-mmu2s-upgrade-kit-for-mk2-5-mk3s/">MMU2S</a>を使用し、ASA、ABS、PETGをHIPSのサポート材でプリントすることは、難しいかもしれないことを心に留めておいてください。MMU2Sを使ったプリントをこれから始めようとしている場合、まずはPLAやPETGでプリントして経験を積んでから、可溶性サポートとしてHIPSでのプリントに挑戦してみてください。MMU2Sは、HIPSでプリントするためには、ユニットが十分にキャリブレーションされていなければなりませんが、それでも時々ユーザーが注意を払う必要があります。</p>
<p><strong>ブリムの活用</strong></p>
<p>場合によっては、HIPSは、例えばASAのようにプリント面への密着性が良くないかもしれません。その場合、特に接触面積が小さいパーツには<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/skirt-and-brim_133969">brim function</a>を使用することをお勧めします。</p>
<h3><strong>ケミカル・スムージング</strong></h3>
<p><strong>リモネンによる溶解</strong></p>
<p>HIPSは、<strong>リモネンやアセトンで平滑化したり、溶解したりすることができます。</strong>ただし、リモネンは油性の物質であるため、ABSやASAで行うように、その揮発ガスを利用することはできません。スムージングを成功させるためには、リモネンバスに数秒（10～20秒で十分です）モデルを沈めます。その後、少なくとも24時間乾燥させます（少し温度を上げると乾燥が早くなる場合があります）。乾燥後もリモネンが表面に残り、プリントモデルが柑橘系の香りを長く放つことに留意してください。</p>
<p><strong>リモネンの過剰暴露について</strong></p>
<p>HIPSはABS/ASA/PETGのサポート材としてのプリントに使用されており、リモネンに長時間さらされると完全に溶解しますが、<strong>あまり長い時間溶剤にさらすのは賢明ではありません。</strong>ABSやASAフィラメントの一部（例えばPrusament ASA Orange）もリモネンに影響され、レイヤーの接着を破壊し、モデルは小さな破片となってバラバラになることがあります。サポートを完全に溶かすのではなく、リモネンに短時間浸すことで緩め、その後、手で取り外してみてください。</p>
<p><strong>アセトンスムージング</strong></p>
<p>HIPSのアセトンスムージングは、ABSやASAのスムージングよりずっと簡単です。HIPSの層はほとんどすぐに溶けますし（全工程にかかる時間はほんの数分）、ASAやABSよりも乾燥が早いので、すぐに安全に触れることができるのです。</p>
<p>ケミカルスムージングについては、<a href="https://blog.prusaprinters.org/improve-your-3d-prints-with-chemical-smoothing_36268/%7C">blog記事</a>で詳しくご紹介しています。</p>
<h3>プリントサンプル</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 204px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 186px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/debb6ba2c0345e6d.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/debb6ba2c0345e6d-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/debb6ba2c0345e6d-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/debb6ba2c0345e6d-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/debb6ba2c0345e6d-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/debb6ba2c0345e6d-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/debb6ba2c0345e6d-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1890" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 186px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/91be465225ee8546.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/91be465225ee8546-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/91be465225ee8546-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/91be465225ee8546-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/91be465225ee8546-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/91be465225ee8546-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/91be465225ee8546-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1890" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">リモネンによるHIPSサポートの溶解</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">アセトンやリモネンによる平滑化モデル</td>
</tr>
</tbody>
</table>


HIPS

<p>Updating the firmware is <strong>recommended for all users</strong> as every new version brings new features and fixes. To flash the firmware onto your printer, you need:</p>
<ul>
<li>Computer running Windows, macOS, or Linux</li>
<li>USB cable, preferably the original included with your printer</li>
<li>PrusaSlicer and the printer's driver installed (download <a href="https://www.prusa3d.com/drivers/" target="_blank" rel="noopener noreferrer">here</a>)</li>
</ul>
<div class="warning-callout">For MK2.5/MK2.5S printers that have the <strong>SuperPINDA</strong> installed, you <strong>MUST use firmware version 3.9.3, or above!</strong></div>
<p>To check which firmware version you already have on your printer, power it up and go to <em>LCD menu -&gt; Support</em>. Scroll down and you will see the firmware version<strong>. The procedure for installing an older version of the firmware (downgrading) is exactly the same.</strong></p>
<div class="warning-callout">If you want to flash the firmware, the printer must be <strong>ON</strong>.</div>
<h3><strong>Preparations</strong></h3>
<ul>
<li><strong>PrusaSlicer and the printer's driver must be installed.</strong> If you do not have this installed, it is found in the Drivers and Apps package available on the same page where you download the latest firmware.</li>
<li>Enter our <a href="https://www.prusa3d.com/drivers/">our downloads section</a> and download the firmware (<span style="color: #2dc26b;">green square</span>). To find the correct firmware, see the name and picture of the printers/upgrades and compare it to your machine.</li>
</ul>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/20f4b4d5b49fabfa_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/20f4b4d5b49fabfa_painted-600x350.jpeg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/20f4b4d5b49fabfa_painted-800x467.jpeg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/20f4b4d5b49fabfa_painted-300x175.jpeg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/20f4b4d5b49fabfa_painted-768x448.jpeg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/20f4b4d5b49fabfa_painted-1536x897.jpeg 1536w" alt="" width="600" height="350"></p>
<h3>Flashing procedure MK2S/MK2.5S</h3>
<ol start="1">
<li>To flash the firmware into your printer, connect the Mini-RAMBo board to your computer using the square-shaped <strong>USB-B 2.0 cable</strong>. The printer must be ON!</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="max-height: 400px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/image.png" width="600" height="238" data-hd-height="400px" data-hd-align="left"></p>
<ol start="2">
<li>Check which revision of the mini-RAMBo you have (Either 10a or 13a), by navigating the LCD menu -&gt; <em>Support,</em> and scroll down 9 clicks. You will see either 'RAMBo10A' or 'RAMBo13A'.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/5c323efbefd5766a_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/5c323efbefd5766a_painted-600x205.jpeg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/5c323efbefd5766a_painted-800x273.jpeg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/5c323efbefd5766a_painted-300x102.jpeg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/5c323efbefd5766a_painted-768x262.jpeg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/5c323efbefd5766a_painted-1536x524.jpeg 1536w" alt="" width="600" height="205"></p>
<p style="text-align: center;"><em>Your display will show either 'RAMBo10A' or 'RAMBo13A' (Ex. above).</em></p>
<div class="note-callout">If you can not navigate the menu, you can find the revision number printed onto the mini-RAMBo board itself.</div>
<ol start="3">
<li>Unzip the .zip-file to a folder on your computer.</li>
<li>Open PrusaSlicer, click on the 'Configuration' menu, and select 'Flash printer firmware' (left picture).</li>
<li>Click on the <strong>Browse</strong> button (<span style="color: #2dc26b;">green arrow<span style="color: #000000;"> right picture</span></span>) and choose the .hex file from the location where you have <strong>unzipped</strong> it.</li>
</ol>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8106%; vertical-align: bottom;">
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Firmware-3.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Firmware-3-300x163.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Firmware-3-600x325.jpg 600w" alt="" width="462" height="250"></p>
</td>
<td style="width: 48.8106%; vertical-align: bottom;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/724dc6a5c4a4aedb_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/724dc6a5c4a4aedb_painted-600x387.jpeg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/724dc6a5c4a4aedb_painted-800x516.jpeg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/724dc6a5c4a4aedb_painted-300x194.jpeg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/724dc6a5c4a4aedb_painted-768x495.jpeg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/724dc6a5c4a4aedb_painted-1536x991.jpeg 1536w" alt="" width="388" height="250"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<ol start="6">
<li>Make sure you select the file named with your mini-RAMBo revision (<span style="color: #b96ad9;"><strong>10a</strong></span> or <span style="color: #3598db;"><strong>13a</strong></span>) and your desired language, from the listed files. <strong>All files contain the English version of the firmware.</strong></li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/7cf7771e60fab71f_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/7cf7771e60fab71f_painted-600x219.jpeg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/7cf7771e60fab71f_painted-800x292.jpeg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/7cf7771e60fab71f_painted-300x109.jpeg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/7cf7771e60fab71f_painted-768x280.jpeg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/7cf7771e60fab71f_painted-1536x560.jpeg 1536w" alt="" width="600" height="219"></p>
<ol start="6">
<li>Make sure the Serial Port field (right picture) displays your printer's name (ex. Original Prusa i3 MK2) and has a COM port assigned (ex. COM5). Click <span class="key">Flash!</span> and let the procedure complete.&nbsp;</li>
</ol>
<div class="warning-callout">If the Serial port field display anything but the name of the printer (ex. usbmodemfa141 or /dev/tty.<em>usbmodem</em>) you should try another USB port on your computer, reinstall the driver or restart your computer.</div>
<h3>Problems when flashing</h3>
<div>If you encounter any firmware updating or flashing problems, check our article about the most common errors: <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/firmware-updating-issues-mk2-5s-mk3s-mmu2s-mmu3_2225">ファームウェアのアップデート時の問題 (MK2S/MK3S/MMU2S)</a>.</div>
<p></p>

Firmware updating (MK2.5S/MK2S)

<p>私たちの3Dプリンタで使用されているプラスチック部品は、<a href="http://reprap.org/">RepRapプロジェクト</a>のオリジナルのアイデアを保持し、常に同じマシンでプリントされています。交換部品やアップグレードパーツをプリントしたい、プリンタのプラスチック部分を別の色にするなど独自のアレンジを行うにあたって、パーツはすべてオンラインで入手可能です。</p>
<h3>プリント用パーツのダウンロード</h3>
<h4>PrusaPrinters.orgintables.com</h4>
<p>PrusaPrinters'intableのプリントデポジットに、プリント可能な全てのパーツのSTLファイルと、プリントの手順を公開しています。ここでは、PrusaPrinterintablesのフォルダ機能を使って、設置場所ごとのパーツを簡単に閲覧、表示することができます。</p>
<p><a href="https://www.prusaprinters.orgintables.com/social/16-prusa-research/collections/54487">PrusaPrinterintablesのパーツコレクション</a>をチェックして、必要なパーツを探してみてください。</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.805%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Prusaprinters_collections_scaled.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Prusaprinters_collections_scaled-547x400.jpg 547w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Prusaprinters_collections_scaled-800x586.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Prusaprinters_collections_scaled-300x220.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Prusaprinters_collections_scaled-768x562.jpg 768w" alt="" width="400" height="293" /></td>
<td style="width: 48.9057%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Prusaprinters_printableparts_scaled.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Prusaprinters_printableparts_scaled-547x400.jpg 547w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Prusaprinters_printableparts_scaled-800x586.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Prusaprinters_printableparts_scaled-300x220.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Prusaprinters_printableparts_scaled-768x562.jpg 768w" alt="" width="400" height="293" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Prusa3d.com</h4>
<p>当社のすべての3Dプリンタやプリンタアップグレードのための最新のプリント用パーツは、<a href="https://www.prusa3d.com/prusa-i3-printable-parts/">Prusa i3 プリント用パーツ</a>で見つけることができます。プリント可能なパーツは2つのグループに分けられます。:&nbsp;</p>
<ul>
<li><strong>コンプリートキット</strong> - 3Dプリンタ全体のプラスチック部品が一式揃ったキットです。&nbsp;</li>
<li><strong>アップグレード</strong> - プリンターの新しいバージョンにアップグレードするためのパーツのみが含まれています。&nbsp;</li>
</ul>
<p>ここでは、すべてのプラスチック部品のSTLファイルと、すべてのアップグレード用のプレスライスされたG-codeをダウンロードすることができます。</p>
<h3>設定</h3>
<p>自分でG-codeを生成することにした場合、推奨されるのは下記のセッティングです。:</p>
<ul>
<li>素材: <strong>PETG</strong></li>
<li><strong>0.2 mm layer height QUALITY のプリセット</strong></li>
<li><strong>インフィル: 20% グリッド</strong></li>
</ul>
<p>ファンからパーツに風を当てる「<strong>ファンシュラウド</strong>」パーツは、<strong>ASAまたはABSでプリント</strong>しますが、それ以外は同じ設定にしてください。</p>
<div class="tip-callout">自分でプラスチック部品をプリントした場合、<a href="https://blog.prusaprinters.org/postprocessing-of-3d-prints-step-by-step/">check this article</a>で、後処理についてお伝えしています。</div>
<h3>プロジェクトファイル (STEP/SCAD)</h3>
<p>私たちは、プリントしたパーツの実際のプロジェクトファイルを提供していません。あまりにも多くの異なるプログラムが使用されているためです。しかし、もしあなたがパーツを修正、デザインすることに興味があるなら、私たちの<a href="http://github.com/prusa3d/Original-Prusa-i3">Github</a>で、すべてのパーツについてSTEPファイル（STLファイルに加えて）を利用できるようにしています。</p>
<div class="tip-callout">プロジェクトファイル（STEP/SCAD）は、最初に公開されたGithubブランチ/ツリーでのみ利用可能です。</div>
<p>一部の部品はOpenSCADで設計されており、SCADファイルが編集可能なプロジェクトファイルとなっています。そのため、OpenSCADで設計された部品はすべてSCADファイルのみで、STEPファイルは用意されていません。これには金属部品も含まれます。</p>
<ul>
<li>MKシリーズ: <a href="https://github.com/prusa3d/Original-Prusa-i3">https://github.com/prusa3d/Original-Prusa-i3</a></li>
<li>MINI: <a href="https://github.com/prusa3d/Original-Prusa-MINI/releases">https://github.com/prusa3d/Original-Prusa-MINI/releases</a></li>
<li>SL1: <a href="https://github.com/prusa3d/Original-Prusa-SL1">https://github.com/prusa3d/Original-Prusa-SL1</a></li>
</ul>
<p>MKシリーズでは、目的のマシンのブランチを選択し、ファイルに移動するだけです。</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/github-branch-300x187.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/github-branch-600x375.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/github-branch-768x480.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/github-branch-800x500.png 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/github-branch.png" data-hd-height="350px" data-hd-align="center" /></p>
<h3>プリントパーツのネーミング</h3>
<p>プリントアウトしたパーツの出所を管理するために、アルファベットで始まり、数字で終わるネーミングを採用しています。:&nbsp;</p>
<ul style="list-style-type: disc;">
<li><strong>C# D#</strong> - 当社の3Dプリントファームで生産されたMK3S/MK3S+パーツは、キットまたは組み立て済みのプリンターにてお客様にお届けしています。&nbsp;</li>
<li><strong>F#</strong> -工場製のMINI / MINI+ 部品。</li>
<li><strong>M#</strong> - 工場製のMMU2S 部品。</li>
<li><strong>S#</strong> -工場製の SL1 / CW1 部品 。</li>
<li><strong>R#</strong> -&nbsp; <a href="https://www.prusaprinters.org/social/16-prusa-research/collections/54487">Prusa Research profile at PrusaPrinters</a>, <a href="https://www.prusa3d.com/prusa-i3-printable-parts/">Prusa3D site</a> , <a href="http://github.com/prusa3d/Original-Prusa-i3">Github</a> で見ることができるパーツです。これらは、自分でプリントできるパーツです。&nbsp;</li>
</ul>
<div class="tip-callout">
<p>アルファベットの各文字は9回しか使われません。例えば、C9まで到達したら、次のリビジョンはD1という名前になります。</p>
</div>


Original Prusaのプリント可能なパーツ

ヒートベッドサーミスターの交換方法 (MK3S+/MK3S/MK2.5S/MK2S)

<p>リモートでファイルを転送し、プリントをスタートする方法があるように、SDカードやUSBフラッシュメモリは、最も一般的で信頼性の高い方法です。一般的で便利ではありますが、フラッシュメモリーはそれ自体最も信頼できるものではなく、ストレージが破損したり、明らかな兆候なしに容量がいっぱいになってしまうことがあります。そこで、Original Prusaプリンタ用のメモリーのメンテナンス、フォーマット、購入の方法について、ガイドをまとめました。</p>
<h3>SDカードがロックされていないか確認しましょう</h3>
<p>SDカードの側面には、ラッチが付いています。SDカードを使用する前に、ラッチが「ロック」の位置になっていないことを確認してください。ロックされている場合、カードにファイルを保存することができず、プリンタもSDカードを開くことができません。</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-01.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-01-300x293.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-01-410x400.jpg 410w" data-hd-height="350px" data-hd-align="center" /></p>
<h3>32GBを超える容量の場合</h3>
<p>対応する記憶媒体の容量に上限はありませんが、<strong>Windows内蔵のフォーマットツールは、32GB以上の記憶媒体をFAT32にフォーマットすることはサポートしていません。</strong>弊社プリンタでは現在サポートしていないexFATのオプションが提供されるのみです。Apple社のOSxの各バージョンでも同様の制限があり、正しくフォーマットするためにはサードパーティーのアプリケーションを使用する必要があります。</p>
<p>このようなドライブをフォーマットするには、Rufus、FAT32フォーマット、またはEaseUS Partition Masterなどのサードパーティアプリケーションが必要です。このようなプログラムを使用するときは、誤ってハードディスクなどの間違った記憶媒体をフォーマットしないように注意してください。ただ、Gコードファイルが100MBを超えることはほとんどないため、容量が8～16GBあればほとんどの場合は十分です。</p>
<h3>USBドライブ/SDカードをフォーマットする方法</h3>
<p>SDカードやUSBドライブの容量がいっぱいになってしまった場合や、ドライブの中身は読めないものの、ドライブ自体はWindowsで認識される場合、ほとんどの場合、ドライブをフォーマットすると解決します。</p>
<div class="note-callout">USBドライブやSDカードがコンピュータのエクスプローラにも表示されない場合は、修復不可能なほど破損しているか、少なくともこの記事でフォローできる範囲を超えている可能性があります。下の写真のようなエラーが発生し、どこにも表示されない場合は、googleで検索してください。</div>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3-800x317.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3-768x304.jpg 768w" alt="" width="631" height="250" /></p>
<h3>Windowsでのフォーマット方法</h3>
<p>Windowsの場合は非常に簡単です。マイコンピュータでUSBドライブまたはSDカードを探し、右クリックして、フォーマットを選択します。</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03-300x288.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03-417x400.png 417w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03-768x737.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03-625x600.png 625w" data-hd-height="350px" data-hd-align="center" /></p>
<p>新しく小さなウィンドウがポップアップ表示されます。ほとんどの場合、すべてをデフォルトのままにしておけばよいのですが、<strong>最も重要なのは、File SystemがFAT32に設定されていることです。</strong>この設定とボリュームラベル（ドライブの名前）を設定してください。Startをクリックすると、数秒でドライブがフォーマットされます。</p>
<div class="warning-callout">ドライブをフォーマットすると、そのドライブの内容がすべて消去されてしまいます。バックアップを取るようにしてください。</div>
<p><img decoding="async" style="max-height: 300px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-04-166x300.png 166w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-04-222x400.png 222w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-04.png" data-hd-height="300px" data-hd-align="center" /></p>
<div class="note-callout">この手順を行ってもUSBメモリが動作しない場合は、USBメモリが壊れているか、「パーティションスキーム」がGPTに設定されているため、正しくありません。MBR(Master Boot Record)に設定する必要があります。変更方法については、マイクロソフト社の公式ドキュメントをご参照ください。<a href="https://docs.microsoft.com/en-us/windows-server/storage/disk-management/change-a-gpt-disk-into-an-mbr-disk">Microsoft's official documentation</a>.</div>
<h3>Macでフォーマットする方法</h3>
<p>Mac では、もう少し手順が増えますが、それでも非常に簡単です。ここでもファイルシステムとしてFAT32を選びたいところですが、「パーティションスキーム」を変更するオプションもあり、これは常にMBR（マスターブートレコード）であるべきです。</p>
<div class="warning-callout">この処理により、ドライブからすべてのコンテンツが削除されます。</div>
<ol>
<li>USBドライブまたはSDカードをMacに接続する。</li>
<li>「アプリケーション」&rarr;「ユーティリティ」と進み、「ディスクユーティリティ」を起動します。</li>
<li>左上のアイコン（緑の矢印）をクリックし、ドロップダウンメニューから「すべてのデバイスを表示」を選択します。</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-600x271.png 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-800x361.png 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-300x135.png 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-768x347.png 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-1536x693.png 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted.png 1600w" alt="" width="500" height="226" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>macOS Big Sur 11.6</em></p>
<ol start="4">
<li>サイドバーの「外部」にあるUSBドライブ/SDカードを右クリックします。下にあるパーティションではなく、ドライブの一番上のエントリを選択します。</li>
<li>ディスクユーティリティツールバー（紫色の矢印）で「消去」を選択します。</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-600x271.png 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-800x361.png 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-300x135.png 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-768x347.png 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-1536x693.png 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted.png 1600w" alt="" width="500" height="226" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>macOS Big Sur 11.6</em></p>
<ol start="6">
<li>フォーマットされたディスクの名前を入力します。</li>
<li>「フォーマット」メニューをクリックし、「MS-DOS（FAT）」を選択します。</li>
<li>&nbsp;"Master Boot Record "になっていることを確認します。</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-600x301.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-800x401.png 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-300x150.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-768x385.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-1536x771.png 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-2048x1027.png 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01.png 1600w" alt="" width="500" height="251" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>macOS Big Sur 11.6</em></p>
<ol start="9">
<li>消去をクリックします。</li>
<li>これでUSBメモリは消去され、正しく再フォーマットされます。</li>
</ol>
<div class="tip-callout">SDカードがプリンタに全く認識されない場合は、<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/sd-card-not-working_2095">SDカードが使えない</a>で詳細を必ずご確認ください。</div>


SDカード・USBメモリ

How to import profiles to Simplify3D 4.x (Windows & macOS)

<p>FFFの3Dプリントに使用される材料は、ほとんどが吸湿性を持っています。つまり、周囲の環境から水分子を引き寄せやすいのです。3Dプリントに使う場合、湿度を吸ってしまった材料は期待通りの挙動をしないことがあります。</p>
<h3>対策</h3>
<p>フィラメントには吸湿性の高いものがあります。新しい素材を使うときは、その素材の特性や最適な保存方法などをよく調べておきましょう。できれば、乾燥させる必要はないものの方がよいでしょう。</p>
<p>フィラメントは、密閉された空間や箱に、乾燥剤などを入れて保管するとよいでしょう。もし、このように保管方法が限られている場合は、吸湿性の高いフィラメントを優先して保管してください。例えば、PLAは湿度を取り込んでもあまり性質が変わりませんが、ポリアミドはかなり影響を受けます。</p>
<div class="tip-callout">吸湿性の高い素材（ポリアミド、ポリプロピレン、PVA、BVOHなど）の問題を防ぐため、乾燥した環境で保管するか、プリント前に毎回乾燥させることをお勧めします。</div>
<p>フィラメントを乾燥させることに特化した箱を購入するか、<a href="https://blog.prusa3d.com/dryboxes-and-alternative-spool-holders-not-only-for-multimaterial-upgrade_30525/">自作</a>することができます。</p>
<p>また、フィラメントを乾燥させないために、真空バッグを使った保管方法もよく知られています。フィラメント専用の袋もありますが、フィラメントが入るものであれば何でもOKです。フィラメントを保管する際には、袋の中に乾燥剤を入れておくとよいでしょう。</p>
<h3>フィラメントに湿気がたまっているかどうかの見分け方</h3>
<p>素材が湿度の影響を受けると、一般的に最初の兆候としてプリントモデル表面の品質が低下します。</p>
<div class="note-callout">フィラメントによっては、当然ながら他のものより繊維が多いものがあります。プリントの結果を比較し、<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/stringing-and-oozing_1805">糸引きと垂れ</a>のガイドを確認してください。</div>
<p>フィラメントに含まれる水分が多いと、層間の密着性が低くなったり、プリントオブジェクトにブツブツが出たり、プリント中に泡や煙が出る場合があります。</p>
<p>ポリアミド、PVA、TPU（Flex系フィラメント）などは、PLAなどの一般的なフィラメントよりも乾燥が必要なフィラメントです。</p>
<h3>Prusamentの黒いスプール</h3>
<p>Prusamentのスプールの黒いプラスチックの側面は、段ボールの円筒にしっかりと押し込まれています。気温が上昇すると、プラスチックの側面が膨張し、厚紙の中心部も膨張します。気温がが下がると、プラスチックは元の形状に収縮しますが、厚紙は膨張したままなので、スプールは緩みます。<strong>45℃までなら、この現象は起きず、安全に加熱することができます。</strong></p>
<p>また、プラスチックの両面を固定するネジを追加することも可能です。ネジは65mm以上のネジ山が必要です。写真ではM4x65のネジを使用し、3.5mmの六角レンチで締め付けています。</p>
<p>45 ℃以上に加熱する場合は、スプールにネジを入れておかないと、スプールがバラバラになってしまいます。</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-2048x1365.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2.jpg 1600w" alt="" width="400" height="267" /></td>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-800x534.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-2048x1366.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4.jpg 1600w" alt="" width="400" height="267" /></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-2048x1366.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8.jpg 1600w" alt="" width="400" height="267" /></td>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-2048x1365.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9.jpg 1600w" alt="" width="400" height="267" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Prusamentのグレーのスプール</h3>
<p>側面がグレーのプラスチックのPrusamentスプールもダンボールの中心に押し付けられていますが、これは接着剤で接着されています。追加された接着剤は90℃まで耐えることができます。そのため、この温度を超えなければ、このスプールを乾燥させるためにネジを追加する必要はありません。</p>
<p>PA11CFフィラメントは、グレーのPrusamentスプールを使用しています。このフィラメントは、すぐに使用する場合でも、使用するたびに乾燥させるようにするのをお勧めします。それができない場合は、毎回使用前にフィラメントを乾燥させてください。</p>
<h3>乾燥させる方法</h3>
<h4>温度</h4>
<p>スプールがバラバラにならないことを確認したら、Prusamentフィラメントには以下の温度と時間を推奨します。乾燥中にこれらの温度を超えると、フィラメントが軟化してくっついてしまうので、注意が必要です。</p>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 128.8px;">
<thead>
<tr style="height: 18.4px;">
<th style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">素材</th>
<th style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">温度</th>
<th style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">Time</th>
</tr>
</thead>
<tbody>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">PLA</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">45 &ordm;C</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">6 時間</td>
</tr>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">PVB</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">45 &ordm;C</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">8 時間</td>
</tr>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">PETG</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">55 &ordm;C</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">6 時間</td>
</tr>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">ASA</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">80 &ordm;C</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">4 時間</td>
</tr>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">PC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">85 &ordm;C</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">5 時間</td>
</tr>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">PCCF</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">95 &ordm;C</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">4 時間</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 32.1943%; text-align: center;">PA11CF</td>
<td style="width: 32.1943%; text-align: center;">90 &ordm;C</td>
<td style="width: 32.1943%; text-align: center;">6 時間</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>フィラメント乾燥機</h4>
<p>フィラメントを乾燥させるだけでなく、フィラメントに付着した水分を積極的に除去する専用の製品があります。通常、このような商品はプリント中もフィラメントを入れて乾燥させることができます。</p>
<p>使用する製品の仕様を確認し、使用するフィラメントの乾燥温度と合っていることを確認してください。</p>
<h4>オーブン</h4>
<p>家庭にはオーブンがある人が多いので、フィラメントを乾燥させるにはこれが一番簡単なように思うかもしれません。しかし、通常のオーブンでフィラメントを乾燥させる場合、いくつか注意しなければならない点があります。</p>
<p>家庭用オーブンは、あまり正確な温度測定ができません。食品には影響のない変動でも、フィラメント、特にPLAのような低温のものにはダメージを与えるかもしれません。オーブンを使用する場合は、必要に応じて温度を補正するために、外部温度計を用意するようにしてください。</p>
<p>もうひとつの問題は、多くの家庭用オーブンが、フィラメントを傷めずに乾燥させるのに十分な低温に設定できないことです。推奨時間より短い時間放置しても、高温でフィラメントを傷つけてしまいます。</p>
<h4>食品用脱水機</h4>
<p>別の乾燥方法として、食品用脱水機をフィラメントスプールに適合させる方法があります。通常、層と層の間にあるトレイを外し、中にフィラメントを入れることで適応させることができます。このような脱水機は通常低温しかないので、購入する前にフィラメントの乾燥温度を確認してください。</p>
<div class="tip-callout">乾燥後は、フィラメントを正しく保管してください。</div>


フィラメントの除湿

<p>PrusaSlicerでは、Printerプロファイルからプリンタ接続設定を <strong>物理プリンタプロファイル</strong> に分離しています。</p>
<p>プリンタプロファイルのセレクトボックスで <em><strong>プリンターの追加</strong></em> をクリックするか、歯車のアイコンをクリックして <strong><em>物理プリンターの追加</em></strong> を選ぶと、新しい物理プロファイルを作成することができます。</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-600x181.jpg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-800x241.jpg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-300x90.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-768x231.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-1536x463.jpg 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-2048x617.jpg 2048w" alt="" width="503" height="152" loading="lazy" /></p>
<p>物理プリンタダイアログでは、プリンタに名前を付け、1つまたは複数のプリンタプロファイルを割り当てることができます。例えばMMU2Sアップグレードを使用する場合、物理プリンターは1台だけ設定すればよいのですが、シングルモードとMMUの両方のプロファイルをリンクさせることができます。</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-printer.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-printer-600x337.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-printer-800x449.png 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-printer-300x168.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-printer-768x431.png 768w" alt="" width="561" height="315" loading="lazy" /></p>
<p>ネットワーク情報が記入された物理プリンタを現在のプリンタとして選択している場合、生成されたGコードを直接デバイスに送信することができます。</p>
<h3>PrusaConnect</h3>
<p>PrusaConnectでプリンタにファイルを送信する場合は、物理プリンタを追加するか、既存のプリンタを編集してください。</p>
<p><em><strong>Host</strong></em><strong> type</strong><em> として、セレクトボックスから <em><strong>PrusaConnect</strong></em> を選択します。</em> hostname/IP は自動的に入力されますので、変更する必要はありません。</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/04/a6e53887e520db647ad830515ac5fb8a.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Sending G-codes to printer via network (PrusaConnect, PrusaLink, Octoprint)" alt="" width="1121" height="711" /></p>
<p>APIキーを確認するには、PrusaConnectにアクセスし、ファイルを送信するプリンタを選択し、<em><strong>Settings </strong></em> タブからスクロールダウンし、<em><strong>API keys </strong></em>セクションに進みます。 <em><strong>PrusaConnect API key</strong></em> を物理プリンタウィンドウにコピーし、OKで確認します。</p>
<p><strong><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/04/6b5c2148f1bc36255fed667a753a2c50_painted.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Sending G-codes to printer via network (PrusaConnect, PrusaLink, Octoprint)" alt="" width="1600" height="1054" /></strong></p>


ネットワーク経由でプリンターにGコードを送信する（PrusaConnect、PrusaLink、Octoprint）

PTFEチューブのトリミング方法 - Original Prusa プリンター

プリントパーツの後処理方法

<p>This will be covered more extensively in the near future, but for now, we want to give you a quick overview on how to use some of the amazing new features available in PrusaSlicer. This guide sums up using primitives (cubes, spheres, cylinders, etc.) to affect selected regions of your 3d-model in different ways, be it various infill, perimeters, or custom supports.</p>
<div class="hd--html" style="text-align: center;"><iframe loading="lazy" src="https://www.youtube.com/embed/6PVeh43Or-g" width="640" height="380" frameborder="0" align="centre" allowfullscreen></iframe></div>
<h3>Modifier meshes</h3>
<div class="note-callout"><strong>Modifier meshes apply custom settings to the intersection of the modifier mesh and the model.</strong></div>
<p><strong>Right-click</strong>&nbsp;on a model and pick&nbsp;<strong>Add modifier - [Select modifier type]</strong>. When you pick the modifier shape (e.g. cube) it will appear in the 3D view and in the Object list in the right panel.</p>
<table>
<tbody>
<tr>
<td>
<p><img decoding="async" style="max-height: 450px;" title="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/add-modifier-0-300x277.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/add-modifier-0-434x400.jpg 434w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/add-modifier-0-768x708.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/add-modifier-0-650x600.jpg 650w" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/add-modifier-0.jpg" data-hd-height="450px"></p>
</td>
<td>
<p><img decoding="async" style="max-height: 450px;" title="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/rightclick-model-286x300.png 286w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/rightclick-model-381x400.png 381w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/rightclick-model-571x600.png 571w" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/rightclick-model.png" data-hd-height="450px"></p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>You can either right-click on the modifier in the 3D view or click on the gear icon in the Object list panel to generate modifier-meshes.</p>
<div class="tip-callout">Choosing "Add part" from the same list will create an object that will be sliced as the model, but can be moved in the Z-axis as well.</div>
<p>There are 4 primitives to choose from - Cube, Cylinder, Sphere, and Slab. Additionally, in the expert mode, you can <strong>use any STL-file as a modifier-mesh</strong> by selecting&nbsp;<strong>Load …</strong> in the mesh selection. This mesh is typically something you’ve modeled beforehand in a 3D-modelling program.&nbsp;</p>
<div class="note-callout">You can use the familiar&nbsp;<strong>Move, Rotate, and Scale-</strong>tools to transform the modifier-mesh.</div>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="max-height: 450px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/add-modifier.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/add-modifier-300x267.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/add-modifier-450x400.jpg 450w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/add-modifier-768x683.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/add-modifier-674x600.jpg 674w" width="600" height="534" data-hd-height="450px" data-hd-align="center"></p>
<div class="note-callout">Some settings are only available in <strong>Advanced and Expert-mode</strong>: <strong>Advanced mode</strong>&nbsp;- custom infill, layers, and perimeters or support material <strong>Expert mode&nbsp;</strong>- custom infill, layers, and perimeters, support material, extrusion width, speed, and several other settings</div>
<div class="tip-callout">If you scale the model then both model and modifier-mesh will scale. Modifier-mesh will retain its size and position relative to the model.</div>
<h3>Custom supports</h3>
<p>Using custom supports is the same approach as modifier-meshes, where you instead choose "Add Support enforcers" for applying supports and "Add Support Blockers" to remove supports in certain areas. Supports will be generated to where the Enforcer intersects with the main model. <strong>Be sure to enable support enforcers,</strong> in the drop-down menu found above your list of models.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="max-height: 450px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support-types.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support-types-282x300.jpg 282w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support-types-376x400.jpg 376w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support-types-768x817.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support-types-564x600.jpg 564w" width="600" height="638" data-hd-height="450px" data-hd-align="center"></p>
<div class="tip-callout">If you select "Support on built-plate only" or "Everywhere" only Support blockers can be utilized.</div>
<h3>Height range modifier&nbsp;</h3>
<p><strong>Right-click</strong> on a model and pick the&nbsp;<strong>Height range modifier</strong>&nbsp;from the same context menu you added the modifier-mesh or Support enforcer/blocker. A new window will appear in the right panel called&nbsp;<strong>Height ranges</strong>. Here you set intervals, between which you can apply different settings. When you set an interval, it will appear in the Object list in the right panel.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="max-height: 450px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/heightrange.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/heightrange-300x265.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/heightrange-454x400.jpg 454w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/heightrange-768x677.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/heightrange-680x600.jpg 680w" width="600" height="529" data-hd-height="450px" data-hd-align="center"></p>
<div class="note-callout">You can add or remove intervals with the orange&nbsp;<strong>plus&nbsp;</strong>and&nbsp;<strong>minus&nbsp;</strong>icons.</div>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/image-4.png" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/image-4-300x122.png 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/image-4-600x244.png 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/image-4-768x312.png 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/image-4-800x325.png 800w" width="600" height="244" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<p>When you click on the gear icon next to the interval, you can choose to set up:</p>
<ul>
<li><strong>Advanced mode</strong>&nbsp;- custom infill, layers, and perimeters or support material</li>
<li><strong>Expert mode</strong>&nbsp;- custom infill, layers and perimeters, support material, extrusion width, speed, and several other settings</li>
</ul>
<p>The interval setting also features a&nbsp;<strong>layer height input</strong>. By default, the global layer-setting is used, but you can choose to slice the model at a different layer height and only the interval will be affected by this change. Keep in mind that if you set up a different layer height for the entire model, on the height interval it will be overridden by this value.</p>
<h3>Modeling using PrusaSlicer</h3>
<p>These features essentially enable you to do modeling/remixing using only PrusaSlicer. Below is an example where a Tartasauro, by Thingiverse-user 'gianpaolo', has been hollowed out and made into "Piggy-bank" using only the features explained here. The threading and screw-cap at the bottom are both the same model, found online. Void and coin-slot are primitives generated by PrusaSlicer, with infill, perimeters, and top/bottom-layers set to zero.</p>
<div class="tip-callout">Download the .3mf project-file <a href="https://files.helpdocs.io/Sd0njU6Ihj/other/1579269917594/tartasauro-0-15-mm-pla-mk.3mf">here</a> to have a look for yourself. Simply open it in PrusaSlicer.</div>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="max-height: 450px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/piggygod.png" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/piggygod-300x243.png 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/piggygod-493x400.png 493w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/piggygod-768x623.png 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/piggygod-739x600.png 739w" width="600" height="487" data-hd-height="450px" data-hd-align="center"></p>
<p></p>


Modifier-meshes: Custom supports and other magic

PTFEチューブのトリミング方法 - マルチマテリアル

<ul>
<li>update based on changes in firmware v3.1.0 - Wizard, Linear Advance, SD Card sorting, etc.</li>
<li>Materials chapter update</li>
</ul>


2.02

<ul>
<li>Preheat error improved</li>
<li>Improved temperature regulation</li>
<li>Remaining time estimation</li>
<li>Adjustable beeper notifications</li>
<li>Incomplete file check updated</li>
<li>G-code fixes (M27, M110, M115)</li>
</ul>


3.2.3

<ul>
<li>PrusaSlicer 2.3.3
<ul>
<li>Patch release - fixing the bug in handling FDM multi-material project and configuration files</li>
</ul>
</li>
</ul>


2.3.3

<ul>
<li>Multi-material painting</li>
<li>Improved supports and bridging</li>
<li>Shape gallery</li>
<li>Fuzzy skin</li>
<li>Windows dark mode</li>
<li>Brim for individual objects</li>
<li>Negative volumes</li>
<li>Automatic color change for logos and signs</li>
<li>Tip of the day notifications</li>
<li>Model simplification</li>
<li>Support for 3DLabPrint airplane models</li>
<li>New 3rd party printer profiles</li>
<li>…and more!</li>
</ul>


2.4.0

<ul>
<li>G-Code Substitutions</li>
<li>Added profiles for Anycubic 4Max Pro 2.0</li>
<li>Added Artillery Hornet profile</li>
<li>Added RatRig V-Core and V-Minion bundle</li>
<li>Added Jubilee bundle</li>
</ul>


2.4.1

<ul class="p-rich_text_list p-rich_text_list__bullet" data-stringify-type="unordered-list" data-indent="0" data-border="0">
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Updated translations</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Added profiles for Snapmaker printers</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Added profiles for Zonestar printers</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Bug fixes</li>
</ul>
<p></p>

2.4.2

<ul>
<li>New perimeter generator Arachne</li>
<li>STEP file format support</li>
<li>Lightning infill</li>
<li>Improved seam placement based on the visibility</li>
<li>Pressure equalizer</li>
<li>New printer and material profiles</li>
<li>Many bugfixes and smaller improvements</li>
<li>Offline unattended installation for mass deploys (in Drivers &amp; Apps package installator).</li>
</ul>
<p></p>

2.5.0


<ul>
<li>Improved 'Monotonic lines' fill pattern</li>



<li>Improved Acceleration control</li>



<li>Specific object arrangement for XL</li>



<li>Original Prusa XL profiles</li>



<li>Updated translations</li>



<li>Bugfixes</li>
</ul>


2.5.1


<ul>
<li>Original Prusa MK4 profiles</li>
</ul>


2.5.2


<ul>
<li>Organic supports</li>



<li>Automatic support painter</li>



<li>Text embossing tool</li>



<li>Improved cut tool</li>



<li>Adding connectors and dowel pins</li>



<li>Measurement tool</li>



<li>Dynamic overhang speed</li>



<li>Improved Ensure vertical shell thickness</li>



<li>Smart extending of sparse infill</li>
</ul>


2.6.0


<ul>
<li>New Arrange tool options</li>



<li>New Cut tool options</li>



<li>Per-symbol text projection on surface</li>



<li>Interlocking of painted areas for MMU printing</li>
</ul>


2.6.1


<ul>
<li>New SVG support</li>



<li>Binary G-Code (.bgcode) export support + conversion</li>



<li>Arc fitting support </li>
</ul>


2.7.0


<ul>
<li>Binary G-code settings</li>



<li>Wipe tower weight</li>



<li>Bug fixes</li>
</ul>


2.7.1


<ul>
<li>Smarter color painting</li>



<li>Improved Color change</li>



<li>Ramping travel moves</li>



<li>SLA material overrides</li>
</ul>


2.7.2


<ul>
<li>Improvements to multi-material printing</li>



<li>Vase mode smoothing</li>



<li>Support for 3MF files generated in BambuStudio</li>



<li>Metadata with boundary polygon of each object</li>
</ul>


2.7.3


<ul>
<li>Objects from 3MFs generated by BambuStudio now retain multimaterial painting when loaded</li>



<li>Fixed a bug where downloading files from Printables did not work when enabled in Preferences</li>
</ul>


Original Prusa i3 MK2S

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