PL
  • English
  • Čeština
  • Español
  • Italiano
  • Deutsch
  • Français
  • 日本語
Login

Sprawdź długość osi X/Y/Z (MK3S)

Ostatnia aktualizacja a year ago
Ten artykuł jest dostępny również w tych językach: 
ENCSDEJAESITFR

Błąd ten może wystąpić podczas Selftestu lub kalibracji XYZ, jeśli zmierzony przez firmware zakres osi będzie krótszy, niż oczekiwany. Dokładna długość każdej osi jest zapisana w pamięci drukarki. W zależności od procedury, w której zostanie wykryta nieprawidłowość (Selftest/kalibracja XYZ itp.), zostanie wyświetlona jej nazwa oraz komunikat "Sprawdź: Długość osi" na wyświetlaczu wraz z oznaczeniem osi w prawym dolnym rogu ("X/Y/Z").

Długość osi w drukarkach Original Prusa MK3S/MK3/MK3S+ i MMU2S jest obliczana przez sterowniki Trinamic, które wykrywają jej koniec przez wzrost prądu silnika. W niektórych rzadkich przypadkach drukarka może nie wskazywać problemu, ale test nie powiedzie się.

Możliwe przyczyny dla osi X/Y

Najczęstszą przyczyną jest błąd sprzętowy. Ponieważ metoda wykrywania zderzeń jest taka sama w drukarkach Original Prusa i3 MK3S/MK3, rozwiązywanie problemów również będzie takie samo. Sprawdź, czy paski i kółka pasowe są zamontowane zgodnie z instrukcją montażu i upewnij się, że możesz ręcznie przesuwać osi od skraju do skraju w obydwóch kierunkach. Nic nie powinno być luźne. Upewnij się, że wkręt dociskowy jest dokręcony do płaskiej części wałka silnika. Szczegóły znajdziesz w artykule Wykrywanie zderzeń.

Prawidłowy kierunek montażu kółka pasowego osi X.Prawidłowy kierunek montażu kółka pasowego osi Y.

Spójrz na ekstruder z tyłu i upewnij się, że wiązka przewodów owinięta owijką tekstylną (lub spiralną) nie jest luźna i nie opiera się o ramę, zanim ekstruder dotrze do pozycji zerowej.

Pozycja opasek zaciskowych na uchwycie przewodów

Upewnij się, że opaski zaciskowe są umieszczone zgodnie z instrukcją montażu. Główki na górze powinny być skierowane tak, jak na ilustracji (zielone strzałki) lub równo z wydrukowanym uchwytem przewodów (cable-holder). Opaski zaciskowe nie mogą dotykać ani drzwiczek obudowy Einsy, ani zasilacza, gdy ekstruder znajduje się na skraju osi. Przesuń ekstruder ręcznie, aby upewnić się, że opaski nie kolidują na końcach.

Ogólną zasadą jest ułożenie przewodów i montaż ekstrudera dokładnie takie, jak w instrukcjach montażu.

Dolne opaski mocujące przewody grzałki i termistora muszą być umieszczone tak, aby nie kolidowały z żadną częścią drukarki, gdy ekstruder znajduje się na końcach osi (purpurowe strzałki), ale również nie mogą dotykać pokrywy przewodów stołu (heatbed-cable-cover). Sprawdź, czy końcówki są odcięte równo z główką.

Możliwe przyczyny dla osi Z

Wyłącznikiem krańcowym dla osi Z jest czujnik P.I.N.D.A., więc najpierw upewnij się, że nie jest zamontowany zbyt wysoko oraz, że działa prawidłowo. Szczegóły znajdziesz w artykule Test czujnika P.I.N.D.A./SuperPINDA.

Częściej jest to jednak błąd popełniony podczas składania drukarki, który wpływa na zakres osi. Sprawdź poprawność montażu, szczególnie kierunek nakrętek trapezowych (na śrubach trapezowych osi Z). Gwintowana sekcja nakrętki powinna być umieszczona w części drukowanej - nie może wystawać do góry. Najwyżej położone powinny być główki śrub M3 mocujące nakrętkę. Jeśli błąd występuje podczas kalibracji, upewnij się, że żaden element nie opiera się o stół, jak np. opaska zaciskowa lub wiązka przewodów.

Prawidłowy kierunek montażu nakrętki trapezowej na śrubie osi Z.

Inną przyczyną może być niewłaściwa wersja firmware. Np. ekstruder w Original Prusa MK3 różni się wymiarowo od tego w MK3S/MK3S+, więc inny jest też zakres osi Z tych drukarek. Zawsze sprawdzaj, czy wgrywasz prawidłową wersją firmware.

Więcej informacji o rozwiązywaniu problemów z osią Z znajdziesz w artykule Nieudana kalibracja Z (MK3S/MK2.5S).

Smarowanie

Spróbuj nasmarować pręty liniowe, zgodnie z tą instrukcją. Original Prusa MK3S/MK3S+ jest dostarczana z tubką smaru.

Czy ten artykuł był pomocny?

Komentarze

Musisz się zalogować przed dodaniem komentarza.
0
Wciąż masz pytania?

Wciąż masz pytania?

Jeśli masz pytanie dotyczące czegoś, czego nie opisaliśmy, to sprawdź dodatkowe zasoby.
A jeśli to nie działa, możesz wysłać zgłoszenie na [email protected] lub klikając poniższy przycisk.

Kontakt