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[MK4] objectif +- 0,05mm de précision

Le plateau accroche le support du moteur

[MK4] Crash lors d'une impression

Informations concernant les expéditions

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="225" height="225"></strong></div>
<h3>Informations de base</h3>
<div>Le <strong>PETG</strong> est l'un des matériaux les plus facilement imprimables, il est <strong>peu coûteux et adapté aux débutants</strong>. Une ténacité et une résistance à la température relativement élevées le rende <strong>adapaté à l'impression de pièces techniques</strong> (par exemple des pièces de nos imprimantes).</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Température de buse recommandée :</strong> 230°C pour la première couche, 240°C pour les autres couches</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Température de plateau recommandée :</strong> 85°C pour la première couche, 90°0 C pour les autres couches</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Plateau chauffant</strong> : L'utilisation d'une feuille poudrée TXT ou satinée est fortement recommandée. L'impression sur une surface PEI lisse peut endommager la feuille.</div>
<h3>Description</h3>
<div>
<p>Le <a href="https://www.prusa3d.com/category/prusament-petg/"><strong data-stringify-type="bold">PETG</strong></a> (Polyéthylène téréphtalate modifié avec du glycol) est un matériau technique couramment utilisé, populaire parmi les utilisateurs d'imprimantes 3D pour <strong>son prix bas et sa bonne imprimabilité</strong>. Il est tenace, avec une bonne résistance à la température ; Le PETG est le plus couramment utilisé pour imprimer diverses pièces mécaniques, supports, pinces et pièces étanches (grâce à une excellente adhérence des couches).</p>
<p>Le PETG a une surface brillante, adhère fortement à une feuille d'impression et <strong>ne rétrécit pas et ne se déforme pas</strong> (il a très peu de dilatation thermique), il convient donc à l'impression de grands modèles. De plus, sa haute ténacité et sa flexibilité <strong>l'empêche souvent de se casser.</strong> En raison de leur bonne résistance à la température, les pièces en PETG conviennent aussi bien à une utilisation à l'intérieur qu'à l'extérieur (avec des températures inférieures à 80°C). <strong>Certaines pièces de nos imprimantes sont en PETG !</strong></p>
<p>La lettre G en PETG signifie qu'il est modifié avec du glycol pendant le processus de fabrication. Le glycol rend le PET moins cassant, plus facile à imprimer et plus transparent pour les impressions translucides. Bien entendu, vous pouvez également imprimer avec des filaments PET sans glycol. Cependant, l'impression avec uniquement du PET est un défi et n'offre aucun avantage.</p>
<div class="warning-callout">Même si le PETG en lui-même peut être considéré comme <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/food-safe-fdm-printing_112313">sans danger pour les aliments</a>, il se compose de couches, comme toute impression 3D, dans lesquelles les bactéries peuvent se développer avec le temps. Vous pouvez éviter cela en appliquant un <strong>revêtement alimentaire (époxy).</strong> En outre, une buse en acier inoxydable doit être utilisée si la nourriture est l'application prévue.</div>
<p>Bien que le <strong>PETG</strong> est fréquemment utilisé dans l'<strong>industrie alimentaire</strong> et est considéré comme <strong>sûr pour le contact alimentaire</strong>, nous ne le recommandons pas (ou tout autre filament) pour l'impression de plats ou d'autres objets qui entrent en contact direct avec des aliments. La raison principale est les minuscules rainures de surface de la couche d'impression qui peuvent contenir de nombreuses colonies bactériennes. Mais si vous voulez toujours une vaisselle imprimée en 3D, nous vous suggérons une <strong>application d'une couche spéciale</strong> qui scelle la surface (revêtement alimentaire) et impression avec une buse en acier propre.</p>
<p>Certains des fabricants <strong>enrichissent le PETG avec divers additifs</strong> et vendez ces matériaux sous différents noms. Par exemple, Spoolworks EDGE by E3D est un mélange PET/Copolyester modifié avec des additifs. L'objectif est d'acquérir de meilleures qualités visuelles, une meilleure adhérence de surface et de couche, etc.</p>
<p>Pour comparer les propriétés des matériaux pris en charge, consultez notre <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">table des matériaux.</a></p>
</div>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Avantages</p>
</th>
<th>
<p>Inconvénients</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Facile à imprimer</p>
</td>
<td>
<p>✖ Possibilité de création de fils</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Bonne adhérence des couches</p>
</td>
<td>
<p>✖ Ponts et surplombs médiocres</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Robuste et durable</p>
</td>
<td>
<p>✖ Pas génial pour imprimer des pièces détaillées</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Faible déformation</p>
</td>
<td>
<p>✖ Adhère fortement à la surface d'impression</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Résistance aux hautes températures</td>
<td>
<p>✖ Soluble dans des produits chimiques dangereux</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Résistant à l'eau et à l'humidité</td>
<td>
<p>✖ Les supports sont difficiles à retirer</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Meilleure utilisation</h3>
<p>Le PETG est utilisé universellement mais est spécialement adapté pour les pièces mécaniques et une utilisation aussi bien en intérieur qu'en extérieur. Nous utilisons du PETG pour imprimer les pièces de nos imprimantes ! Les bouteilles en plastique sont également fabriquées à partir de ce type de matériau.</p>
<h3>Conseils pour une impression réussie</h3>
<p><strong>Réglages de température et refroidissement</strong></p>
<p>Contrairement au PLA, <strong>le PETG nécessite un plateau chauffant (85°C)</strong>, son comportement de pontage et de surplomb est généralement pire, et en plus il est sujet de la création de fils. La création de fils peut être modéré avec des rétractions plus élevées et une température de buse plus basse, mais nous suggérons de faire cela <strong>en utilisant des profils PrusaSlicer qui devraient fonctionner correctement.</strong> Il est important de <strong>refroidir l'impression PETG</strong> - cela aide à garder le modèle détaillé et empêche la création de fils et le suintement. Mais si vous voulez que le modèle soit aussi résistant que possible, essayez de désactiver le ventilateur d'impression. Une température de filament plus élevée améliore la fusion entre les couches, ce qui conduit à une meilleure résistance mécanique. Sinon, nous vous recommandons d'imprimer les premières couches avec le ventilateur d'impression éteint pour éviter toute déformation, puis avec le ventilateur tournant à la moitié de sa puissance.</p>
<div class="warning-callout"><strong>N'imprimez pas sur la feuille PEI lisse</strong> car l'adhérence peut être trop forte !</div>
<p><strong>Préparation de la surface d'impression</strong></p>
<p>Assurez-vous que la surface est propre comme décrit dans <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/first-layer-issues_1804">notre article dédié</a>. Il est conseillé d'utiliser l'une des <strong>feuilles d'impression poudrées. N'imprimez pas sur la feuille PEI lisse</strong> car l'adhérence peut être trop forte ! Si vous décidez quand même d'utiliser la feuille PEI lisse, appliquez du bâton de colle dessus avant d'imprimer.</p>
<p><strong>Ajout de plus de périmètres pour des pièces plus solides</strong></p>
<p>Si vous souhaitez imprimer des pièces véritablement solides,<strong>essayer d'augmenter le nombre de périmètres</strong> au lieu d'ajouter plus de remplissage.</p>
<h3>Post-traitement</h3>
<p>Le PETG peut être facilement poncé à sec comme à l'eau.</p>
<p><strong>Dissoudre le PETG</strong></p>
<p><strong>Dissoudre et lisser le PETG</strong> n'est possible que dans un laboratoire par des travailleurs qualifiés utilisant des <strong>produits chimiques dangereux</strong> (Dichlorométhane).</p>
<h3>Exemples d'impressions</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>MMU (Multi-Material Unit)</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Couvercle électronique et autres pièces de l'imprimante</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Ukulélé</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Diverses pièces mécaniques</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Pièces électroniques</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Boîtes et organiseurs</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


PETG

<p><strong>Le décalage de couche</strong> est un problème d'impression, qui fait que les couches de l'objet imprimé <strong>se décalent de leurs positions prévues.</strong> Il est généralement associé à un mouvement incorrect de l'axe X et/ou de l'axe Y, ce qui entraîne un désalignement de la tête de l'extrudeur au milieu de l'impression.</p>
<p>Pour résoudre correctement le problème, il est essentiel de savoir sur quel axe les couches ont été décalées. Voir les trois photos ci-dessous illustrant trois types différents de décalage de couche. Le dépannage est le même pour les deux axes.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 400px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/x-axis.jpg" data-hd-height="400px" data-hd-align="center"></p>
<div class="tip-callout">Les décalages de couche sont le plus souvent causés par une mauvaise tension des courroies ou des poulies qui ne sont pas fixées.&nbsp;</div>
<div>&nbsp;</div>
<p><img decoding="async" style="max-height: 440px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/y-axis-jpg" data-hd-height="440px" data-hd-align="center"></p>
<div class="hd--html">&nbsp;</div>
<p><img decoding="async" style="max-height: 400px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/staircase-jpg" data-hd-height="400px" data-hd-align="center"></p>
<h3>Série Prusa i3</h3>
<h3>Vérifiez le mode d'alimentation de votre imprimante.</h3>
<p>Utilisez l'imprimante en <strong>mode Normal</strong> plutôt que dans le <strong>mode Furtif</strong>. Vous pouvez changer le mode d'alimentation dans le<span style="font-family: 'courier new', courier, monospace;"> <em>menu LCD - Réglages - Mode</em></span>. Le mode furtif est parfait pour les objets petits et simples. Pour des impressions plus grandes ou plus complexes, le mode Normal est recommandé. Notez également qu'en mode furtif, la fonction de détection de crash n'est pas disponible.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 150px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/2019-03-27-18-21-09-tiskov-chyby-update-1-google-docs.jpg" data-hd-height="150px" data-hd-align="center"></p>
<h3>Assurez-vous que l'extrudeur et le plateau chauffant peuvent se déplacer librement</h3>
<p>Assurez-vous qu'il y a <strong>pas d'obstacles</strong> sur le trajet de l'extrudeur ou du plateau chauffant et de leurs roulements. Par exemple, il peut y avoir un morceau de filament coincé autour de la courroie (généralement autour de la poulie de l'axe Y) provenant de vos impressions précédentes.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction-300x162.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction-600x324.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction-768x415.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction-800x432.jpg 800w" alt="obstruction de la poulie" width="654" height="354"></p>
<p>Un autre exemple d'obstruction est lorsque les colliers de serrage ou une autre partie du faisceau de câbles de l'extrudeur ne sont pas positionnés comme <a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/5-e-axis-assembly_28536">5. Assemblage de l'axe E</a>. Si les câbles heurtent le cadre avant le corps de l'extrudeur (s'il s'agit d'une MK3) ou avant la butée de l'axe X (s’il s’agit d’une MK2/S ou d’une MK2.5), l’imprimante détecte une position finale imprécise. Voir la photo ci-dessous et assurez-vous que les câbles sont positionnés en conséquence.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ziptie.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ziptie-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ziptie-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ziptie-768x576.jpg 768w" alt="collier de serrage" width="656" height="492"></p>
<div class="tip-callout">Vous pouvez en savoir plus sur <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/i3-printer-regular-maintenance_2072">Maintenance régulière de l'imprimante i3</a> et <a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/maintenance-tips_23200">ce guide</a>.</div>
<p>Vérifiez également si les tiges lisses ne comportent pas de rayures profondes et si les roulements sont correctement lubrifiés. Selon nos testeurs, le meilleur lubrifiant est une graisse douce homogène avec des additifs au lithium, telle que la GLEIT-µ HF 400. Un autre bon lubrifiant est la Mogul LV 2-EP. En général, la graisse Super-Lube ou toute autre graisse à usages multiples fera également l'affaire.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods-300x87.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods-600x173.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods-768x222.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods-800x231.jpg 800w" alt="tiges lisses"></p>
<h3><strong>Vérifiez vos moteurs et poulies d'axe X/Y</strong></h3>
<p>Assurez-vous que les <strong>moteurs</strong> X et Y sont serrés dans le support moteur, que la <strong>poulie</strong> (flèches orange sur l'image ci-dessous) est fixée sur l'arbre du moteur et aligné avec la poulie à l'extrémité opposée, et que la poulie peut bouger librement. <strong>Les deux vis sans tête</strong> doivent être serrées, <strong>l'une d'elles doit être serrée contre la partie plate de l'arbre du moteur.</strong> Une poulie desserrée est généralement la principale cause des décalages de couche en escalier.</p>
<p><img decoding="async" style="margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/motor-shaft.png" data-hd-align="center"></p>
<p>Les deux poulies sur les deux axes doivent également être <strong>alignée</strong>, ce qui signifie que la poulie du moteur doit être bien <strong>centrée et la courroie doit se déplacer en ligne droite,</strong> ne se déplaçant pas de droite à gauche pendant que la poulie tourne.</p>
<h3><strong>Vérifiez la tension de vos courroies</strong></h3>
<p>Vérifiez la <span class="tooltip" data-tooltip="belt-tension_1597">tension de vos courroies</span>. Si vous avez une imprimante 3D MK3 ou MK3S, vérifiez les valeurs <strong>d'état des courroies</strong> via <span style="font-family: 'courier new', courier, monospace;"><em>le menu LCD -&gt; Support -&gt; Statut courroie</em>.</span> Les valeurs ne doivent pas être inférieures à 240 et supérieures à 300, mais il n'y a pas de valeur idéale unique. Le nombre ne représente aucune quantité.</p>
<ul>
<li>Si votre valeur est <strong>sous</strong> (ou près de) 240, vous devez <strong>détendre</strong> la courroie</li>
<li>Si votre valeur est <strong>au-dessus de</strong> (ou proche de) 300, vous devez <strong>tendre</strong> la courroie</li>
<li>Ces valeurs sont mises à jour chaque fois que vous exécutez le Selftest, ou que vous lancez un test de courroie dans le <em>menu LCD -&gt; Calibration -&gt; Test courroie</em>.</li>
</ul>
<p>Les MK2.5S, MK2.5 et les modèles précédents ne disposent pas de l'option de statut de courroie. L'indice que nous pouvons vous donner est que la courroie doit ressembler à une corde de basse grave lorsqu'elle est pincée. Il devrait être possible de pincer les deux côtés avec votre pouce et votre index, mais vous devriez sentir un peu de résistance.</p>
<div class="warning-callout">Les pièces en plastique retenant les courroies peuvent se détendre avec le temps.</div>
<p>Utilisez la technique décrite dans <a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/5-e-axis-assembly_28536#30822">cette étape</a> du manuel de montage pour tester si la poulie est correctement serrée et si la courroie n'est pas trop lâche. Tenez l'arbre du moteur de l'axe X avec une pince (profitez de la partie plate de l'arbre) et essayez de déplacer l'axe X avec l'extrudeur. La même procédure peut être appliquée pour tester la poulie et la courroie de l'axe Y.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 300px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/2019-08-21-16-07-05-f-jmg-pa-bdtv-ruqf-11-full-1600-1200.jpg" data-hd-height="300px" data-hd-align="center"></p>
<h3><strong>Géométrie de l'impression et réglages</strong></h3>
<p>Les objets avec des <strong>surplombs</strong> sont généralement plus difficiles à imprimer. Certains surplombs peuvent même se déformer vers le haut lors de l'impression et la buse pourrait les percuter. La même chose peut arriver dans certains cas si vous choisissez un <strong>pourcentage de remplissage trop petit</strong> lorsque vous découpez le modèle. Pour éviter l'impression de surplombs, vous pouvez couper l'objet (consultez notre article sur la <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/cut-tool_1779">Outil de coupe</a>). Vous pouvez également essayer d’augmenter la vitesse du ventilateur d’impression ou la distance de levage de l'axe Z dans PrusaSlicer. Vitesse du ventilateur d’impression dans <em>Réglages du filament -&gt; Refroidissement</em> et levage de l'axe Z dans <em>Réglages de l'Imprimante -&gt; Extrudeur 1.</em></p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/8126824a2ef39ad4_painted.jpeg" alt="" width="600" height="386"></p>
<h3>Prusa MINI</h3>
<p><strong>Vérifiez la vitesse de votre imprimante.</strong>&nbsp;</p>
<p>Lors de l'impression d'objets volumineux, il est recommandé de réduire la vitesse d'impression. Pendant l'impression, accédez au <em>menu LCD - Régler - Vitesse</em> et diminuez la valeur.</p>
<p><strong>Vérifiez les courroies des axes X/Y.</strong>&nbsp;</p>
<p>Assurez-vous que les courroies sont bien tendues. Les courroies doivent être suffisamment tendues pour ressembler à une note de basse grave lorsqu'elles sont pincées. Si les courroies sont lâches, tendez-le d'abord : commencez par desserrer les deux vis comme illustré ci-dessous. Ensuite, serrez les deux vis tout au bout de l'axe X. Elles vont directement contre les tiges métalliques, donc plus elles sont serrées, plus vous déplacez la pièce en plastique. Une fois que vous avez terminé, resserrez les deux premières vis pour fixer la pièce en place.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435-300x127.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435-600x255.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435-768x326.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435-800x340.jpg 800w" alt="" width="1024" height="435"></p>
<p><strong>Vérifiez les poulies des axes X/Y.&nbsp;</strong></p>
<p>Les deux poulies sur les deux axes doivent également être alignées, ce qui signifie que la poulie du moteur doit être bien centrée et que la courroie doit être parfaitement droite. Vérifiez si la courroie de l'axe X ne frotte pas contre les pièces imprimées.</p>
<p>Assurez-vous que <strong>rien ne bloque le mouvement de votre axe</strong> - Recherchez les obstructions éventuelles dans le chemin des roulements ou tout résidu éventuel d'impressions précédentes bloqué vers la courroie (généralement autour de la poulie de l'axe Y).</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614-768x461.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614-800x480.jpg 800w" alt="" width="750" height="450"></p>
<h4>Poulie de courroie des axes X/Y desserrée</h4>
<p><strong>Si la vis de blocage sur la poulie de la courroie s'est desserrée ou si elle n'était pas fixée sur le côté plat de l'arbre du moteur, elle peut glisser et causer des problèmes avec l'axe ne se déplaçant pas parfaitement en tandem avec la rotation du moteur.</strong></p>
<p>La vis de blocage de l'axe Y est facilement accessible, étant sous le plateau, mais l'axe X est un peu plus délicat. Vous pouvez accéder à la vis de blocage de l'axe X par un trou sur le dessus de l'extrudeur (<span style="color: #2dc26b;">image ci-dessous</span>). Vous ne pourrez pas voir si la vis de blocage est alignée avec le côté plat de l'arbre du moteur et <strong>la resserrer ne sera qu'une solution temporaire</strong>, mais c'est un excellent moyen de savoir s'il s'agit problème et ce qui doit être démonté.</p>
<p>Si vous ne voyez que du métal brillant dans le trou, vous devez faire tourner le moteur pour révéler la vis de blocage. Même si elle est lâche, elle bougera un peu avec la rotation du moteur, révélant la vis. Accédez aux <em>Réglages -&gt; Déplacer l'axe -&gt; Déplacer X</em>, sur le menu LCD, et <strong>tournez le bouton pour faire tourner le moteur</strong>.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 100%;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-400x400.jpeg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-600x600.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-300x300.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-768x768.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-1536x1536.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="400"></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 100%; text-align: center;">Utilisez une clé Allen de 2 mm pour serrer la vis de blocage des poulies.</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Mouvement libre de l'axe</h4>
<p>Assurez-vous que la tête d'impression (la partie se déplaçant le long de l'axe X) peut se déplacer librement sur toute la plage. En particulier, le faisceau de câbles attaché à l'extrudeur ne doit pas empêcher la tête d'impression d'atteindre l'extrémité de l'axe.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437-300x128.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437-600x256.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437-768x328.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437-800x341.jpg 800w" alt="" width="1024" height="437"></p>
<p><strong>Vérifiez également si les tiges lisses ne sont pas rayées et si les roulements sont correctement lubrifiés</strong>. Selon nos testeurs, le meilleur lubrifiant est une graisse douce homogène avec des additifs au lithium, telle que la GLEIT-µ HF 400. Un autre bon lubrifiant est la Mogul LV 2-EP. En général, la graisse Super-Lube ou toute autre graisse à usages multiples fera également l'affaire.</p>
<h4>Rien de tout cela a résolu le problème ?</h4>
<p>Pas de soucis, au moins vous avez vérifié certaines des pièces les plus importantes de l'imprimante et vous pouvez être maintenant sûr qu'elles sont OK. Essayez d’imprimer l’un des G-codes qui se trouvaient sur la carte SD lors de votre première utilisation. Si vous les avez supprimés, essayez <a href="https://media.prusaprinters.org/media/prints/62/gcodes/339199_4bcc07c4-01e9-4b38-9a6d-931af9213c3d/buddy_015mm_pla_mk3_2h14m.gcode">celui-ci si vous avez une MK3</a> ou <a href="http://prusa3d.com/downloads/others/buddy-0-15-mm-pla.zip">celui-ci si vous avez une MK2.5 ou une MK2/S</a>.</p>
<p><strong>sur la MK3(S) :</strong> Vous pouvez également simplement essayer de <strong>désactiver la détection de crash</strong> (Menu LCD -&gt; Réglages -&gt; Detect. crash [on/off] ou, au cours de l’impression <span style="font-family: 'courier new', courier, monospace;"><em>menu LCD -&gt; Régler -&gt; Détection de crash</em></span>). Cela aide également généralement si vous <strong>ralentissez la vitesse d'impression </strong>(dans Slic3r ou pendant l'impression en tournant le bouton dans le sens contraire des aiguilles d'une montre).</p>

Saut de couche

<p>Des courroies lâches entraîneraient un dysfonctionnement de l'imprimante et empêcheraient une impression correcte. Cela peut provoquer un <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/layer-shifting_2020">Décalage de couche</a>, du <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/ghosting_1801">Ghosting</a> ou d'autres anomalies d'impression comme l'obtention d'une forme irrégulière au lieu d'un cercle parfait, lors de l'impression d'un cylindre. <strong>La courroie de l'axe Y est située sous le plateau chauffant, la courroie de l'axe X déplace la tête d'impression. Tous les réglages se font avec la clé Allen de 2,5 mm.</strong></p>
<h3>Vérification de la tension de la courroie</h3>
<p>Sur la MK3/S/+, lancez le Selftest ou le test de courroies, à partir de Calibration sur l'écran LCD. Puis vérifiez le <em>Menu LCD -&gt; Support -&gt; Statut courroie.</em> Il faut que le nombre soit entre <strong>260 et 290 (275~)</strong>. <em>Plus le nombre est bas, plus la courroie est tendue. Imaginez qu'il s'agit d'un nombre fictif de dents en circulation.</em></p>
<div class="tip-callout">Pour les MK2.5 et MK2.5S, un excellent moyen de vérifier si votre courroie est à la bonne tension est d'imprimer ceci <a href="https://www.prusaprinters.org/prints/46639-tension-meter-for- the-gt2-belts-of-i3-mk3s-or-prus">Tension Meter for the GT2 belts</a>.</div>
<p>Une autre façon est d'utiliser la technique décrite à <a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/5-e-axis-assembly_28536#30822">cette étage</a> du manuel d'assemblage pour tester si la poulie est correctement tendue et si la courroie n'est pas trop lâche. Maintenez l'arbre du moteur de l'axe X avec une pince (profitez de la partie plate de l'arbre) pour le maintenir en place (<strong><span style="color: #b96ad9;">cercle violet</span></strong>), puis essayez de déplacer l'extrudeur à la main. <strong>Vous ne devriez voir aucun jeu sur la courroie venant de la poussée sur l'extrudeur.</strong> La même procédure peut être appliquée pour tester la poulie et la courroie de l'axe Y.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/2019-08-21-16-07-05-f-jmg-pa-bdtv-ruqf-11-full-1600-1200.jpg" alt="" width="600" height="415" loading="lazy" /></p>
<h3>Courroie de l'axe X</h3>
<h4>Légers ajustements sur la MK3S</h4>
<p>Desserrez les deux vis frontales et assurez-vous qu'elles ont de l'espace à leur droite pour se déplacer (<span style="color: #f1c40f;"><strong>cercles jaunes</strong></span>). Tout en aidant à la rotation du moteur avec votre main, serrez la vis M3x18 sur le dessus du X-end-motor (<span style="color: #b96ad9;"><strong>flèche violette</strong></span>).</p>
<p>Après chaque tour ou deux, vérifiez la tension de la courroie en les pressant ensemble. Pour des performances optimales, la courroie doit avoir besoin d'une certaine force lors de l'appui avec vos doigts (<span style="color: #2dc26b;">flèches vertes</span>). <strong>Déplacez l'extrudeur jusqu'au x-end-idler et essayez la tension de la courroie au milieu de l'axe X.</strong></p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/d1a9b24b68e0121e_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/d1a9b24b68e0121e_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/d1a9b24b68e0121e_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/d1a9b24b68e0121e_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/d1a9b24b68e0121e_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/d1a9b24b68e0121e_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="600" height="450" loading="lazy" /></p>
<h4>Légers ajustements sur les MK3S+, MK4</h4>
<ol>
<li>Desserrez légèrement toutes les vis qui maintiennent le moteur, sinon le "tensiomètre" ne fonctionnera pas car le moteur doit pouvoir bouger (photo de gauche).</li>
<li>À l'aide de l'extrémité sphérique de la clé Allen, commencez à serrer la vis à l'arrière du X-end-motor, mais après chaque tour ou deux, vérifiez la tension de la courroie (image de droite).</li>
<li>Lorsque vous obtenez une tension optimale, veuillez resserrer les vis (image de gauche).</li>
</ol>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.805%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/da45b9e5fe1a6ec4_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/da45b9e5fe1a6ec4_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/da45b9e5fe1a6ec4_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/da45b9e5fe1a6ec4_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/da45b9e5fe1a6ec4_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/da45b9e5fe1a6ec4_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.9057%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/4d946176a9a518fc_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/4d946176a9a518fc_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/4d946176a9a518fc_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/4d946176a9a518fc_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/4d946176a9a518fc_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/4d946176a9a518fc_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Ajustement importants sur la MK3/S/+</h4>
<p>Si un léger réglage n'est pas suffisant, vous devez le régler au niveau du belt-holder. Celui-ci se trouve à l'arrière de l'extrudeur et nécessite un petit démontage.</p>
<p>Tout d'abord, retirez les deux vis supérieures du motor-holder pour laisser la courroie avoir du jeu afin de faciliter la manipulation de la courroie.</p>
<ol>
<li>Coupez les colliers de serrage à l'arrière de l'extrudeur (<span style="color: #e03e2d;"><strong>flèches rouges</strong></span>), qui fixent les fils de la hotend <strong>et</strong> ceux qui fixent la gaîne de câbles.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Adjusting-belt-tension-MK3S-03.png" alt="" width="600" height="450" loading="lazy" /></p>
<ol start="2">
<li style="counter-increment: li 1;">Dévissez les 4 vis entourées sur l'image ci-dessous.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Adjusting-belt-tension-MK3S-04.png" alt="" width="600" height="450" loading="lazy" /></p>
<ol start="3">
<li style="counter-increment: li 2;">Desserrez soigneusement la plaque arrière, en vous assurant que les fils sont sûrs, et tournez toute la plaque vers la gauche ou la droite.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Adjusting-belt-tension-MK3S-05.jpg" alt="" width="600" height="574" loading="lazy" /></p>
<ol start="4">
<li style="counter-increment: li 3;">Vous avez maintenant accès à l'endroit où sont montées les courroies. Faites une marque sur la courroie avec un stylo ou un marqueur aussi près que possible de la pièce en plastique, afin de savoir comment elle était ajustée. Maintenant, retirez la courroie du support et déplacez-la de 1 à 2 dents.</li>
</ol>
<div class="tip-callout">Il peut être nécessaire de couper la dernière dent de la courroie.</div>
<ol start="5">
<li style="counter-increment: li 4;">Remettez la plaque arrière en place, fixez les vis, en commençant par celle du centre pour l'alignement, puis mettez de nouvelles attaches à glissière.</li>
<li>Resserrez les vis sur le x-motor, pour le fixer. Ajustez-le plus tendu si nécessaire.</li>
</ol>
<h4>Ajustement importants sur la MK4</h4>
<ol>
<li>Desserrez les trois vis indiquées couvrant le X-carriage. Retirez délicatement le X-cover-back.
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/04/96f49f4aee27a2e4c92ed6d0dd7ff4c9_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Adjusting belt tension (review)" alt="" width="600" height="400" loading="lazy" /></p>
</li>
<li>Vous avez maintenant accès à l'endroit où se monte la courroie. Faites une marque sur la courroie avec un stylo ou un marqueur aussi près que possible de la pièce en plastique, afin de savoir comment elle était ajustée. Maintenant, retirez la courroie du support et déplacez-la de 1 à 2 dents.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/04/5d0b7637d19fdb682ff706171280e0fb.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Adjusting belt tension (review)" alt="" width="600" height="450" loading="lazy" /></p>
<h3>Courroie de l'axe Y</h3>
<h4>Légers ajustements</h4>
<p>Sur la plaque avant du châssis de l'imprimante, derrière le module LCD, vous trouverez l'idler de la courroie imprimé sur l'axe Y. Celui-ci est maintenu par deux vis M3X10 (<span style="color: #b96ad9;"><strong>flèche violette</strong></span>), en passant par la plaque avant.</p>
<p>Si vous avez un espace entre la pièce d'idler et la plaque avant du cadre (<span style="color: #236fa1;"><strong>flèches bleues</strong></span>) vous pouvez tendre la courroie en utilisant votre clé Allen de 2,5 mm pour tourner les vis dans le sens des aiguilles d'une montre (<span style="color: #b96ad9;"><strong>flèche violette</strong></span>), pour réduire l'écart.</p>
<p>Le moyen le plus simple d'accéder aux vis est par le bas, en déplaçant l'imprimante vers le bord de sa table, le module LCD dépassant. Vous avez maintenant accès aux boulons sous le module LCD.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/73fa58fb081ffbfa_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/73fa58fb081ffbfa_painted-583x400.jpeg 583w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/73fa58fb081ffbfa_painted-800x549.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/73fa58fb081ffbfa_painted-300x206.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/73fa58fb081ffbfa_painted-768x527.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/73fa58fb081ffbfa_painted-1536x1053.jpeg 1536w" alt="" width="600" height="411" loading="lazy" /></p>
<h4>Ajustements importants</h4>
<p>Si un léger réglage n'est pas suffisant, vous devez le régler au niveau du belt-holder. Il existe deux types principaux de support de courroie de l'axe Y, un réglable et un fixe. Le support de courroie réglable a été introduit au premier trimestre 2019, avec la mise à niveau S pour l'Original Prusa MK3, et est également présent sur l'Original Prusa MK4. Les ajustements pour cela sont expliqués dans '<strong>Méthode 1</strong>'. Pour une ancienne Original Prusa MK3, suivez la '<strong>Méthode 2</strong>', pour le support de courroie fixe.</p>
<h4>Méthode 1 - Support de courroie réglable</h4>
<div class="tip-callout">L'Original Prusa MK4 a un design différent de celui des photos, mais la procédure est la même.&nbsp;</div>
<ol>
<li>Débranchez l'imprimante et posez-la sur le côté du bloc d'alimentation.</li>
<li>Sous le chariot du plateau, vous trouverez le support de courroie. Desserrez la vis de droite en la tournant <strong>dans le sens antihoraire</strong> (<span style="color: #e67e23;"><strong>cercle orange</strong></span> photo de gauche).</li>
<li>Tournez la vis traversant les deux moitiés du support de courroie (<span style="color: #b96ad9;"><strong>flèche violette</strong></span> photo de droite). Tournez <strong>dans le sens des aiguilles d'une montre</strong> pour tendre la ceinture, en rapprochant les deux moitiés (<span style="color: #236fa1;"><strong>flèches bleues</strong></span>).</li>
<li>Lorsque la tension est bonne, fixez à nouveau la moitié droite du support de courroie en tournant la vis de l'étape 2 dans le sens des aiguilles d'une montre (<span style="color: #e67e23;"><strong>cercle orange</strong></span>photo de gauche).</li>
</ol>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8106%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b0f4fab2c260d687_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b0f4fab2c260d687_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b0f4fab2c260d687_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b0f4fab2c260d687_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b0f4fab2c260d687_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b0f4fab2c260d687_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8106%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fdec3d592f278afe_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fdec3d592f278afe_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fdec3d592f278afe_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fdec3d592f278afe_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fdec3d592f278afe_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fdec3d592f278afe_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Méthode 2 - Support de courroie fixe</h4>
<ol>
<li>Débranchez l'imprimante et posez-la sur le côté du bloc d'alimentation.</li>
<li>Détachez le belt-idler pour faciliter la manipulation de la courroie (<strong><span style="color: #b96ad9;">flèches violettes</span></strong>). <em>Il n'est peut-être pas nécessaire de détacher complètement l'idler, mais cela facilitera le réglage de la courroie à l'étape suivante.</em></li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e5390e0a76daf6dc_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e5390e0a76daf6dc_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e5390e0a76daf6dc_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e5390e0a76daf6dc_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e5390e0a76daf6dc_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e5390e0a76daf6dc_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="600" height="450" loading="lazy" /></p>
<ol start="3">
<li style="counter-increment: li 2;">Placez une marque sur la courroie pour savoir de combien vous la déplacez. Retirez maintenant la courroie de la fente supérieure et déplacez-la de 1 à 2 dents (<strong><span style="color: #236fa1;">flèche bleue</span></strong>) avant de la repousser dans la fente (<strong><span style="color: #2dc26b;">flèches vertes</span></strong>).</li>
</ol>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/10714ac443ad0a9c_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/10714ac443ad0a9c_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/10714ac443ad0a9c_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/10714ac443ad0a9c_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/10714ac443ad0a9c_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/10714ac443ad0a9c_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="600" height="450" loading="lazy" /><em>Votre support de courroie peut sembler légèrement différent, étant une autre itération, mais la procédure reste la même.</em></p>
<ol start="4">
<li style="counter-increment: li 3;">Refixez le belt-idler avec ses deux vis M3x10 à travers le cadre (<strong><span style="color: #b96ad9;">flèche violette</span></strong>). Laissez un espace avec le cadre, pour de légers ajustements (<strong>flèches bleues</strong>).&nbsp;</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/73fa58fb081ffbfa_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/73fa58fb081ffbfa_painted-583x400.jpeg 583w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/73fa58fb081ffbfa_painted-800x549.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/73fa58fb081ffbfa_painted-300x206.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/73fa58fb081ffbfa_painted-768x527.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/73fa58fb081ffbfa_painted-1536x1053.jpeg 1536w" alt="" width="600" height="411" loading="lazy" /></p>

Réglage de la tension de la courroie (MK3/MK3S/MK3S+/MK4)

TVA (Taxe sur la Valeur Ajoutée) & Frais de douane

L'Original Prusa Curing and Washing Machine (CW1S)  est un accessoire recommandé pour l'Original Prusa SL1S

Mise à niveau de la plateforme de l'Original Prusa CW1 vers la CW1S

Assemblage de l'Original Prusa Enclosure

Original Prusa MK3.9 [Traduction en cours]

Original Prusa i3 MK3/MK3S/MK3S+ to MK4 upgrade [Traduction en cours]

Assemblage du kit de l'Original Prusa MK4

Assemblage de l'Original Prusa MMU3

Original Prusa XL Single-head to Five-head upgrade [Traduction en cours]

L'Original Prusa I3 MK3S+ est le successeur de l'imprimante 3D maintes fois récompensée Original Prusa i3 MK2S.

Kit de l'Original Prusa i3 MK3S+

Déballage de l'Original Prusa XL (mono-outil)

Mise à niveau de l'Original Prusa SL1 vers la SL1S SPEED

Original Prusa XL semi-assemblée (mono-outil)

Assemblage du kit Original Prusa MINI+

Original Prusa XL unpacking (double tool) [Traduction en cours]

L'Original Prusa MINI+ est une imprimante 3D compacte avec tout ce que vous attendez des créateurs des récompenséés Original Prusa i3 MK2 et MK3S !

Original Prusa MINI+ semi-assemblée

Original Prusa XL semi-assembled (Dual-Head) [Traduction en cours]

Mise à niveau Original Prusa i3 vers MMU2S

Original Prusa XL unpacking (Quintuple - Head) [Traduction en cours]

Mise à niveau de l'Original Prusa i3 MK3/MK3S vers la MK3S+

Original Prusa XL Five-Head (Semi-Assembled) [Traduction en cours]

L'imprimante 3D Original Prusa SL1 fonctionne sur la base du processus d'impression MSLA. Contrairement aux machines Original Prusa i3, cette imprimante utilise un panneau LCD haute-résolution et une LED UV pour faire durcir de fines couches de résine afin d'obtenir un niveau de détails inégalé.

Assemblage du kit Original Prusa SL1

L'Original Prusa i3 MK3S succède à l'imprimante 3D Original Prusa i3 MK3 qui a été récompensée.

Assemblage du kit Original Prusa i3 MK3S

Mise à niveau Original Prusa i3 MK1 vers MK2

Original Prusa XL - beta test

Mise à niveau Original Prusa i3 Plus 2.85 mm vers 1.75 mm

Mise à niveau Original Prusa i3 Plus 1.75 mm vers MK2S

Kit d'assemblage Original Prusa i3 Plus 1.75 mm

Mise à niveau Original Prusa i3 MK2 vers MK2S

Mise à niveau Original Prusa i3 MK2/S vers MMU1

L'Original Prusa MINI/MINI+ est une imprimante 3D compacte qui bénéficie de tout le savoir-faire des créateurs de l'Original Prusa i3 MK2 et de la MK3S qui ont été récompensées !

Assemblage de l'Original Prusa MINI

L'Original Prusa i3 MK2S succède à l'Original Prusa i3 MK2 en bénéficiant de quelques ajustements techniques qui facilitent son assemblage et la rendent plus fiable.

Assemblage du kit Original Prusa i3 MK2S

Assemblage du kit Original Prusa i3 MK2

Mise à niveau de l'Original Prusa i3 MK2S vers la MK3

L'Original Prusa i3 MK3 succède à l'imprimante 3D Original Prusa i3 MK2 qui a été récompensée.

Assemblage du kit Original Prusa i3 MK3

Mise à niveau de l'Original Prusa i3 MK3 vers la MK3S

De l'Original Prusa i3 MK2 MMU1 vers la MK2.5S MMU2S

Mise à niveau de l'Original Prusa i3 MK2 vers la MK3S

Original Prusa i3 MK3/MK2.5 vers MMU2 v1.01

Mise à niveau de l'Original Prusa i3 MK2.5 vers la MK2.5S

Mise à niveau de l'Original Prusa i3 MK2 vers la MK2.5

Manuels d'assemblage

Calibration de base

Calibration avancée

Que faire lorsque l'imprimante affiche un message d'erreur pendant la calibration.

Messages d'Erreur de Calibration

Toutes les informations nécessaires pour savoir comment calibrer votre imprimante 3D afin d'obtenir des impressions parfaites.

Calibration

Description de l'imprimante

Fonctionnalités de l'imprimante

FAQs et autres informations utiles qui pourraient vous intéresser avant ou après avoir fait votre achat sur shop.prusa3d.com

Informations générales

Vue d'ensemble de votre imprimante 3D et de ses fonctionnalités, et quelques informations générales concernant Prusa Research.

À propos de votre imprimante

Modèles 3D

Guide des matériaux

Découpage

Entretien de l'imprimante

Prusa Connect & PrusaLink

Dans cette section, vous trouverez des guides concernant les matériaux, des indications pour dépanner l'imprimante et des informations générales au sujet de votre imprimante.

Utilisation de l'imprimante

Résolution des Problèmes de Qualité d'Impression

Dépannage de l'imprimante

QR Codes d'erreur

Messages d'Erreur d'Impression

Indications pour identifier et résoudre les problèmes les plus communs, notamment en ce qui concerne le matériel et l'électronique.

Dépannage

Buses

Octoprint

Écran de protection

Découvrez les différents types de buses, comment connecter un Raspberry Pi, Octoprint et bien d'autres choses encore.

Accessoires tiers & Autres projets

À propos de PrusaSlicer

Configuration et profils

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Autre (PrusaSlicer)

La documentation officielle du logiciel de découpage PrusaSlicer. De la configuration de base aux réglages avancés tels que les maillages de modification.

PrusaSlicer

About Printables Clubs [Traduction en cours]

Printables [Traduction en cours]

1. Introduction

2. Assemblage du cadre

1a. Vérification des pièces

3. Assemblage de l'axe X & du X-carriage

1b. Démontage de l'imprimante

4. Assemblage de l'axe Z

1c. Préparation des pièces

5. Assemblage du Nextruder

6. Assemblage du xLCD

7. Assemblage du Y-carriage & du Plateau chauffant

8. Contrôle avant lancement

Journal des modifications du manuel du kit MK4

Journal des modifications

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-asa-jet-black-850g.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-asa-jet-black-850g-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-asa-jet-black-850g-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-asa-jet-black-850g-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-asa-jet-black-850g-768x768.jpg 768w" alt="" width="225" height="225"></strong></div>
<h3>Informations de base</h3>
<div>L'<strong>ASA</strong> est un matériau technique qui <strong>convient pour une utilisation en extérieur</strong>, en raison de sa résistance élevée aux rayons UV et à la température. Contrairement à d'autres matériaux solubles dans des produits chimiques plus dangereux, <strong>l'ASA peut être dissous dans l'acétone.</strong> Le principal inconvénient de ce matériau est une déformation importante, qui nécessite une impression à une température ambiante plus élevée.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Température de buse recommandée :</strong> 260 °C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Température de plateau recommandée :</strong> 105°C pour la première couche, 110° C pour les autres couches</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Plateau chauffant&nbsp;: utilisez la plaque PEI lisse ou poudrée avec un bâton de colle.</strong></div>
<h3>Description</h3>
<p>L'<a href="https://www.prusa3d.com/category/prusament-asa/"><strong data-stringify-type="bold">ASA</strong></a> (Acrylonitrile Styrène Acrylique) est un matériau technique considéré comme un <strong>successeur de l'ABS</strong>. Par rapport à l'ABS, <strong>l'ASA est plus résistant aux UV, se déforme moins et ne sent pas autant.</strong> L'ASA est un matériau résistant et résilient qui, grâce à sa résistance aux UV et à la température (jusqu'à 93 °C),<strong>convient pour une utilisation en extérieur</strong> et pour la fabrication de pièces techniques. Voir par exemple le <a href="https://www.prusa3d.com/cs/produkt/fan-shroud-bl-mk3s-mmu2s-mk2-5s/"><strong>fan-shroud de notre</strong></a> <strong>imprimante MK3S</strong>. Un autre grand avantage de l'ASA est sa <strong>solubilité dans les vapeurs d'acétone</strong>, qui peut être utilisée pour faire une finition lisse et brillante. Cela donne au modèle non seulement une belle apparence, mais également des propriétés mécaniques différentes (voir notre <a href="https://blog.prusaprinters.org/improve-your-3d-prints-with-chemical-smoothing_36268/">article sur le lissage chimique</a>).</p>
<p>Le principal inconvénient de l'ASA est sa <strong>déformation importante</strong> causée par les différences de température entre le modèle et son environnement. Un autre inconvénient est que l'ASA dégage des fumées potentiellement dangereuses pendant l'impression - cela signifie que vous devez conserver votre imprimante dans un endroit bien ventilé. L'ASA peut être facilement poncé à la fois à l'eau et à sec.</p>
<div class="warning-callout">L'impression en ASA nécessite des conditions spécifiques pour des résultats satisfaisants. Il est important de lancer les impressions dans une pièce bien ventilée car le matériau dégage des vapeurs et des substances qui pourraient poser un risque potentiel pour la santé. Cependant, lors de la ventilation de la pièce, ne créez pas de courant d'air autour de l'impression - cela aura un impact négatif sur le résultat.</div>
<p>Vous pouvez trouver plus de détails sur la façon d'imprimer avec de l'ASA dans <a href="https://blog.prusaprinters.org/asa-prusament-is-here-learn-everything-about-the-successor-to-abs/">notre article détaillé</a>.</p>
<p>Et pour comparer les propriétés des matériaux pris en charge, consultez notre <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">table des matériaux.</a></p>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Avantages</p>
</th>
<th>
<p>Inconvénients</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Haute résistance aux UV</p>
</td>
<td>
<p>✖ Déformation importante</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Résistance aux hautes températures</p>
</td>
<td>
<p>✖ Une enceinte est nécessaire pour l'impression de grandes pièces</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Impressions détaillées sans création de fils</p>
</td>
<td>
<p>✖ Fumées potentiellement dangereuses (styrène)</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Possibilité de lissage et de collage à l'acétone</p>
</td>
<td>
<p>✖ Imprime à des températures élevées</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Post-traitement facile (p. ex. ponçage, coupe, etc.)</td>
<td>
<p>✖ Partiellement hygroscopique (absorbe l'humidité)</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Haute résistance aux chocs et à l'usure</td>
<td>&nbsp;</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Meilleure utilisation</h3>
<p>L'<strong>ASA</strong> convient pour une utilisation en extérieur et pour la fabrication de pièces techniques.</p>
<h3>Conseils pour une impression réussie</h3>
<p><strong>Essayez de maintenir une température ambiante élevée</strong></p>
<p>Le plateau doit être chauffé au moins <strong>100°C</strong>, l'imprimante doit être à l'intérieur d'une enceinte pour maintenir une température ambiante plus élevée. Si vous n'avez pas d'enceinte, il existe une alternative simple : dans <a href="https://www.prusa3d.com/prusaslicer/"><strong>PrusaSlicer</a></strong>, définissez la valeur de la jupe aussi élevée que possible. Cela conservera le modèle légèrement plus chaud et atténuera la déformation. Gardez à l'esprit qu'imprimer beaucoup d'ASA dans une enceinte non ventilée peut entraîner la déformation du fan-shroud et/ou des pièces en plastique de l'extrudeur au fil du temps Cela peut affecter les performances ou provoquer des problèmes.</p>
<div class="tip-callout"> Vous pouvez commander l'<a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-enclosure-3/">Original Prusa Enclosure</a> sur notre boutique en ligne.</p>
<p>Il est également possible de <a href="https://www.prusaprinters.org/cheap-simple-3d-printer-enclosure/">fabriquer votre propre enceinte</a>.</p>
</div>
<p><strong>Impression avec du HIPS</strong></p>
<p>L'<strong>ASA adhère très bien à nos feuilles d'impression</strong> (lisse et poudrée) mais d'autres surfaces d'impression, comme le verre, peuvent nécessiter une couche d'acétone avec de l'ASA dissous (ou de l'<a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/abs_2058">ABS</a>). Si vous imprimez avec le <a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-i3-mmu2s-upgrade-kit-for-mk2-5-mk3s-org/"><strong data-stringify-type="bold">MMU2S</strong></a>, vous pouvez utiliser du <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/hips_167118"><strong>HIPS</strong></a> pour les supports d'impression - ce matériau a des paramètres d'impression similaires à ceux de l'ABS et peut être facilement dissous dans le limonène.</p>
<div class="warning-callout">Ne mettez pas d'acétone ou de jus d'ABS/ASA sur la feuille poudrée !</div>
<h3><strong>Lissage chimique</strong></h3>
<p>L'ASA est un très bon matériau pour le post-traitement. Non seulement vous pouvez <strong>le poncer à l'eau et à sec</strong> mais vous pouvez aussi <strong>le coller avec de l'acétone</strong> et <strong>le lisser avec des vapeurs d'acétone.</strong> Les modèles lissés ont une surface brillante qui semble avoir été traitée avec de la laque pour voiture ou moulée par injection. Cependant, les objets imprimés ont généralement tendance à perdre en détails et leurs bords aigus avec le lissage. Vous pouvez en savoir plus sur le lissage chimique dans l'<a href="https://blog.prusaprinters.org/improve-your-3d-prints-with-chemical-smoothing_36268/">article sur le lissage chimique</a>.</p>
<h3>Exemples d'impressions</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 572px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holder-v-orange-772x1024-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holder-v-orange-772x1024-1-302x400.jpg 302w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holder-v-orange-772x1024-1-452x600.jpg 452w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holder-v-orange-772x1024-1-226x300.jpg 226w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holder-v-orange-772x1024-1-768x1019.jpg 768w" alt="" width="772" height="1024"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533187-1024x577-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533187-1024x577-1-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533187-1024x577-1-800x451.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533187-1024x577-1-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533187-1024x577-1-768x433.jpg 768w" alt="" width="1024" height="577"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Pièces mécaniques</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Impressions lissées à l'acétone</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 236px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533094-1024x577-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533094-1024x577-1-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533094-1024x577-1-800x451.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533094-1024x577-1-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533094-1024x577-1-768x433.jpg 768w" alt="" width="1024" height="577"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 236px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533194-1024x577-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533194-1024x577-1-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533194-1024x577-1-800x451.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533194-1024x577-1-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533194-1024x577-1-768x433.jpg 768w" alt="" width="1024" height="577"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Fan-shroud (pièces résistantes aux hautes températures)</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Pièces pour l'extérieur (résistantes aux UV)</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


<p>Bien qu'il existe des moyens de transférer des fichiers et de lancer des impressions à distance, une carte SD ou une clé USB est le moyen le plus courant et le plus fiable pour transférer vos fichiers vers votre machine. Bien que courante et pratique, la mémoire flash n'est pas la plus fiable en soi et votre stockage peut être corrompu ou se remplir sans aucun signe évident. Par conséquent, nous avons réalisé un petit guide sur la façon de maintenir, formater et acheter de la mémoire pour votre imprimante Original Prusa.</p>
<h3>Assurez-vous que votre carte SD n'est pas verrouillée !</h3>
<p>La carte SD a un loquet sur le côté. Avant d'utiliser votre carte SD, assurez-vous que le loquet n'est pas réglé en position verrouillée. Dans le cas où elle est verrouillée, vous ne pourrez pas enregistrer de fichiers sur la carte et l'imprimante ne pourra pas ouvrir la carte SD.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-01.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-01-300x293.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-01-410x400.jpg 410w" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
<h3>Stockage de plus de 32 Go</h3>
<p>Il n'y a pas de limite de taille supérieure sur les supports de stockage compatibles, mais <strong>l'outil de formatage intégré à Windows ne prend pas en charge le formatage des supports de stockage de 32 Go ou plus en FAT32.</strong> Il fournira uniquement l'option pour exFAT, qui n'est actuellement pas prise en charge par nos imprimantes. Il existe des limitations similaires dans différentes versions de l'OSx d'Apple, où une application tierce doit être utilisée pour la formater correctement.</p>
<p>Pour formater un tel support, vous avez besoin d'une application tierce comme Rufus, FAT32 format  ou EaseUS Partition Master. <strong>Soyez prudent lorsque vous utilisez de tels programmes</strong> afin de ne pas <strong>formater accidentellement le mauvais support de stockage</strong>, comme votre disque dur. Cependant, 8-16 Go sont plus que suffisants pour la plupart des cas d'utilisation, car un fichier G-code dépasse rarement 100 Mo.</p>
<h3>Comment formater la clé USB/carte SD ?</h3>
<p>Si votre carte SD ou clé USB est pleine ou si vous ne pouvez pas en lire le contenu, mais que le lecteur est reconnu par Windows, le plus souvent tout ce que vous devez faire est de formater la carte ou la clé.</p>
<div class="note-callout">Si votre clé USB ou votre carte SD n'apparaît même pas dans l'explorateur de fichiers de votre ordinateur, elle est probablement corrompue au-delà de toute réparation, ou au moins au-delà du cadre de cet article. Si vous obtenez une erreur comme celle de l'image ci-dessous et qu'elle n'apparaît nulle part, allez sur google, mais vous devrez peut-être considérer cette carte/clé USB perdue et en obtenir une nouvelle.</div>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3-800x317.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3-768x304.jpg 768w" alt="" width="631" height="250"></p>
<h3>Comment formater sous Windows</h3>
<p>Sous Windows, c'est très simple. Localisez votre clé USB ou votre carte SD sur votre ordinateur, faites un clic droit et choisissez formater.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03-300x288.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03-417x400.png 417w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03-768x737.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03-625x600.png 625w" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
<p>Une nouvelle petite fenêtre apparaîtra. La plupart du temps, vous pouvez tout simplement laisser tout par défaut, mais le plus important est que le <strong>système de fichiers soit défini sur FAT32</strong>. Ceci et le nom du volume (nom de la carte/clé) sont les seules choses que vous devez toucher ici. Cliquez sur Démarrer et votre carte/clé sera formatée en quelques secondes.</p>
<div class="warning-callout">Le formatage de n'importe quel carte/clé supprimera tout le contenu de la carte/clé ! Sauvegardez vos fichiers !</div>
<p><img decoding="async" style="max-height: 300px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-04-166x300.png 166w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-04-222x400.png 222w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-04.png" data-hd-height="300px" data-hd-align="center"></p>
<div class="note-callout">Si la clé USB ne fonctionne pas même après cette procédure, soit elle est cassée, soit son "schéma de partitionnement" est défini sur GPT, ce qui est incorrect. <strong>Il doit être défini comme MBR (Master Boot Record).</strong> Pour savoir comment changer cela, veuillez consulter la <a href="https://docs.microsoft.com/en-us/windows-server/storage/disk-management/change-a-gpt-disk-into-an-mbr-disk">Documentation officielle de Microsoft</a>.</div>
<h3>Comment formater sur Mac</h3>
<p>Sur Mac, il y a quelques étapes en plus, mais cela est toujours très accessible. Encore une fois, vous devez choisir <strong>FAT32 comme système de fichiers</strong>, mais vous avez également la possibilité de modifier le "schéma de partitionnement", qui <strong>doit toujours être MBR (Master Boot Record).</strong></p>
<div class="warning-callout">Ce processus supprime tout le contenu du lecteur.</div>
<ol>
<li>Branchez la clé USB ou la carte SD sur votre Mac.</li>
<li>Allez dans <em>Applications -&gt; Utilitaires</em> et lancez l'<em>Utilitaire de disque.</em></li>
<li>Cliquez sur l'icône en haut à gauche (<span style="color: #2dc26b;">Flèche verte</span>) et sélectionnez "Afficher tous les appareils" dans le menu déroulant.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-600x271.png 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-800x361.png 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-300x135.png 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-768x347.png 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-1536x693.png 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted.png 1600w" alt="" width="500" height="226"></p>
<p style="text-align: center;"><em>macOS Big Sur 11.6</em></p>
<ol start="4">
<li>Faites un clic droit sur la clé USB/carte SD dans la barre latérale sous "Externe". <em>Sélectionnez l'entrée supérieure pour votre lecteur, pas une partition située en dessous.</em></li>
<li>Sélectionnez Effacer dans la barre d'outils de l'Utilitaire de disque (<span style="color: #b96ad9;">flèche violette</span>).</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-600x271.png 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-800x361.png 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-300x135.png 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-768x347.png 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-1536x693.png 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted.png 1600w" alt="" width="500" height="226"></p>
<p style="text-align: center;"><em>macOS Big Sur 11.6</em></p>
<ol start="6">
<li>Saisissez un nom pour le disque formaté.</li>
<li>Cliquez sur le menu Format et choisissez MS-DOS (FAT).</li>
<li>Assurez-vous que le schéma est défini sur "Master Boot Record".</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-600x301.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-800x401.png 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-300x150.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-768x385.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-1536x771.png 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-2048x1027.png 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01.png 1600w" alt="" width="500" height="251"></p>
<p style="text-align: center;"><em>macOS Big Sur 11.6</em></p>
<ol start="9">
<li>Cliquez sur Effacer.</li>
<li>Votre clé USB sera maintenant effacée et reformatée correctement.</li>
</ol>
<div class="tip-callout">Si votre carte SD n'est pas du tout détectée par l'imprimante, assurez-vous de consulter <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/sd-card-not-working_2095">La carte SD ne fonctionne pas</a> pour plus d'informations.</div>

Cartes SD et clés USB

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-orange-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-orange-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-orange-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-orange-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-orange-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="225" height="225"></strong></div>
<h3><strong>Informations de base</strong></h3>
<div>Le <strong>PLA</strong> est l'un des <strong>matériaux les plus faciles à imprimer.</strong> Il est peu coûteux et convient (pas seulement) aux débutants. Il est généralement utilisé pour imprimer des modèles détaillés, des figurines et des prototypes rapides qui ne nécessitent pas une résistance mécanique, chimique ou thermique élevée.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Température de buse recommandée :</strong> 215°C pour la première couche, 210°C pour les autres couches</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Température de plateau recommandée :</strong> 60°C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Plateau chauffant :</strong> La feuille lisse PEI fournira la meilleure adhérence.</div>
<h3>Description</h3>
<p>Le <a href="https://www.prusa3d.com/category/prusament-pla/"><strong data-stringify-type="bold">PLA</strong></a> (acide polylactique) est un polyester d'origine végétale. Le <strong>PLA ne nécessite pas de plateau chauffant</strong>, et peut être imprimé rapidement et à basse température (le point de fusion se situe autour de 175°C). Avec PLA, vous pouvez imprimer à la fois des modèles petits et détaillés et de grands objets remplissant presque tout le volume d'impression. Contrairement à certains autres filaments, <strong>le PLA n'est pas sujet à une déformation importante</strong>. Il est bon pour le prototypage rapide et la création de modèles sympas et peu coûteux: concepts, prototypes, jouets simples, bijoux, statues, etc. Il ne convient pas à une utilisation technique et extérieure. Il ne résiste pas aux températures élevées (il devient mou et se déforme à une température supérieure à 60°C), se dégrade sous la lumière UV et sa résistance mécanique est également inférieure - il se brise par les couches ou en éclats lors de l'impact. L'adhérence des couches est plus faible par rapport aux autres matériaux. Le ponçage du PLA est possible avec du papier de verre mais nécessite un refroidissement à l'eau (ponçage à l'eau).</p>
<p>Diverses sources affirment que <strong>le PLA est biodégradable</strong>. Le matériau est constitué de maïs, de canne à sucre ou de betterave à sucre et peut en effet être décomposé, mais uniquement dans des installations de compostage spécialisées où les températures dépassent 80°C. Ce n'est définitivement<strong>pas une bonne idée</strong> jeter les déchêts de <strong>PLA</strong> dans le compost de votre jardin - le matériau ne se désintégrera pas, et vous contaminerez le sol avec des microparticules en plastique.</p>
<p>Bien que le<strong>PLA</strong> lui-même est <strong>sûr pour le contact alimentaire</strong>, nous ne le recommandons pas (ou tout autre matériau de filament) pour l'impression de plats ou d'autres objets qui entrent en contact direct avec des aliments. La raison principale est les minuscules couches/rainures d'impression qui peuvent soutenir la croissance bactérienne. Si vous voulez toujours une vaisselle imprimée en 3D, nous vous suggérons une <strong>application d'une couche spéciale</strong> qui scelle la surface (revêtement alimentaire) et une impression avec une buse en acier inoxidable propre.</p>
<p>Pour comparer les propriétés des matériaux pris en charge, consultez notre <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials"><strong>table des matériaux.</strong></a></p>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Avantages</p>
</th>
<th>
<p>Inconvénients</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Prix bas</p>
</td>
<td>
<p>✖ Cassant et inflexible</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Facile à imprimer, convient aux débutants</p>
</td>
<td>
<p>✖ Faible résistance aux UV et à la température</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Bons détails et faible déformation</p>
</td>
<td>
<p>✖ Post-traitement difficile</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Convient aux grands modèles</p>
</td>
<td>&nbsp;</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Meilleure utilisation</h3>
<p>La meilleure utilisation du PLA est l'impression de modèles conceptuels, de prototypes ou de jouets à faible usure.</p>
<h3>Conseils pour une impression réussie</h3>
<p><strong>Pensez à utiliser une feuille PEI lisse</strong></p>
<p>Si vous imprimez avec du PLA sur nos imprimantes Original Prusa i3, <strong>vous pouvez imprimer sur une feuille lisse ou poudrée texturée ou poudrée satinée.</strong> Cependant, la feuille lisse fonctionne mieux pour imprimer des pièces qui ont une petite zone de contact avec la surface d'impression. Avec une feuille poudrée, vous devez déplacer votre live-Z plus bas : le filament doit remplir la texture de la feuille. Cependant, il faut faire attention et ne pas déplacer la buse trop bas sinon vous endommagerez votre feuille ! <strong>Informations pour différents utilisateurs d'imprimantes :</strong> Le PLA est imprimable non seulement sur la surface PEI, mais également sur du verre, du ruban kapton ou à l'aide d'un bâton de colle.</p>
<p><strong>Essayez d'ajuster les rétractions pour de meilleurs résultats</strong></p>
<p>Le PLA est parfois sujet à la création de fils et au suintement - cela peut être réduit avec des paramètres de rétraction appropriés.</p>
<p><strong>Lissage chimique</strong></p>
<div class="c-message_kit__gutter">
<div class="c-message_kit__gutter__right" data-qa="message_content">
<div class="c-message_kit__blocks c-message_kit__blocks--rich_text">
<div class="c-message__message_blocks c-message__message_blocks--rich_text">
<div class="p-block_kit_renderer" data-qa="block-kit-renderer">
<div class="p-block_kit_renderer__block_wrapper p-block_kit_renderer__block_wrapper--first">
<div class="p-rich_text_block" dir="auto">
<div class="p-rich_text_section"><a href="https://blog.prusaprinters.org/improve-your-3d-prints-with-chemical-smoothing_36268/">du lissage chimique</a> du PLA n'est possible que dans des <strong>conditions de laboratoire</strong> - le PLA peut être dissous dans du <strong>chloroforme, benzène chaud ou tétrahydrofurane.</strong> Ce sont des solvants organiques dangereux qui ne doivent être manipulés que par des techniciens de laboratoire qualifiés. Certains des filaments de PLA peuvent également être partiellement dissous et<strong>collé à l'acétone</strong> (ou vous pouvez simplement le coller avec de la superglue).</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<h3>Exemples d'impressions</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-premium-pla-mystic-green-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-premium-pla-mystic-green-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-premium-pla-mystic-green-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-premium-pla-mystic-green-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-premium-pla-mystic-green-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-lime-green-blend-970g.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-lime-green-blend-970g-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-lime-green-blend-970g-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-lime-green-blend-970g-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-lime-green-blend-970g-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Masques</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Modèles statiques</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-pearl-mouse-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-pearl-mouse-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-pearl-mouse-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-pearl-mouse-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-pearl-mouse-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-galaxy-black-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-galaxy-black-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-galaxy-black-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-galaxy-black-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-galaxy-black-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Vases, tasses et autres modèles de table</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Bouton de volume audio et autres pièces électroniques</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-800x450.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-1536x864.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-2048x1152.jpg 2048w" alt="" width="399" height="225"></strong></div>
<h3>Informations de base</h3>
<div>L'<strong>ABS</strong> est un matériau technique qui <strong>convient à l'impression de pièces sollicitées mécaniquement</strong>, grâce à sa haute ténacité et sa résistance à la température. Sa surface peut être lissée avec de l'<strong>acétone</strong>. Le principal inconvénient est une déformation importante et des fumées toxiques.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Température de buse recommandée :</strong> 255°C&nbsp;</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Température de plateau recommandée :</strong> 100°C, vous pouvez régler la température du plateau entre 80 et 110°C selon la taille d'un objet (un objet plus grand signifie une température plus élevée).</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Plateau chauffant&nbsp;: utilisez la plaque PEI lisse ou poudrée avec un bâton de colle.</strong></div>
<h3>Description</h3>
<p>L'<a href="https://www.prusa3d.com/category/asa-abs/"><strong>ABS</strong></a> (Acrylonitrile butadiène styrène) est essentiellement un <strong>prédécesseur de</strong> l'<a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/asa_1809"><strong>ASA</strong></a>. L'ABS est généralement utilisé pour fabriquer des pièces mécaniques peu coûteuses et robustes (briques LEGO, pièces de voiture, pièces de téléphone portable, etc.). Le matériau est <strong>tenace et résistant à la température</strong> - cela le rend adapté aux pièces d'ingénierie, etc. Par rapport à l'ASA, la résistance aux UV est légèrement pire et la déformation et l'odeur plus importantes lors de l'impression. Notez que les pièces en ABS utilisées à l'extérieur deviennent jaunâtres et plus cassantes avec le temps.</p>
<div class="warning-callout">L'impression en ABS nécessite des conditions spécifiques pour des résultats satisfaisants. Il est important de lancer les impressions dans une pièce bien ventilée car le matériau dégage des vapeurs et des substances qui pourraient poser un risque potentiel pour la santé. Cependant, lors de la ventilation de la pièce, ne créez pas de courant d'air autour de l'impression - cela aura un impact négatif sur le résultat.</div>
<p>Pour comparer les propriétés des matériaux pris en charge, consultez notre <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">table des matériaux.</a></p>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Avantages</p>
</th>
<th>
<p>Inconvénients</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Haute ténacité et résistance mécanique</p>
</td>
<td>
<p>✖ Déformation importante</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Résistance aux hautes températures</p>
</td>
<td>
<p>✖ Nécessite une enceinte pour l'imprimante</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Post-traitement facile</p>
</td>
<td>
<p>✖ Fumées potentiellement dangereuses (styrène)</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Possibilité de lissage et de collage à l'acétone</p>
</td>
<td>&nbsp;</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Meilleure utilisation</h3>
<p>La meilleure utilisation de l'ABS est l'impression de pièces techniques bon marché nécessitant une bonne résistance thermique et mécanique ou des pièces qui doivent être lissées à l'acétone.</p>
<h3><strong>Conseils pour une impression réussie</strong></h3>
<p><strong>Essayez de maintenir une température ambiante élevée</strong></p>
<p>Le plateau doit être chauffé au moins jusqu'à 100°C, <strong>l'imprimante doit être à l'intérieur d'une enceinte</strong> avec une température ambiante plus élevée.</p>
<div class="tip-callout"> Vous pouvez commander l'<a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-enclosure-3/">Original Prusa Enclosure</a> sur notre boutique en ligne.</p>
<p>Il est également possible de <a href="https://www.prusaprinters.org/cheap-simple-3d-printer-enclosure/">fabriquer votre propre enceinte</a>.</p></div>
<p>Si vous n'avez pas d'enceinte, il existe une alternative simple : dans <strong>PrusaSlicer</strong>, définissez la valeur de la jupe aussi élevée que possible. Cela conservera le modèle légèrement plus chaud et atténuera la déformation. L'impression à l'intérieur d'un boîtier peut entraîner une déformation du <a href="https://www.prusa3d.com/cs/produkt/fan-shroud-bl-mk3s-mmu2s-mk2-5s/">fan shroud</a> et autres pièces en plastique. Cela peut affecter la fonctionnalité de l'imprimante. Si vos pièces en plastique ont tendance à se déformer, nous vous recommandons de les imprimer à partir d'un matériau plus résistant à la température, par exemple le <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/polycarbonate-pc_165812"><strong>Prusament PC Blend</strong></a>.</p>
<p><strong>Rétrécissement</strong></p>
<p>Vous devez garder à l'esprit que <strong>les pièces imprimées en ABS ont tendance à rétrécir légèrement</strong> après refroidissement. Nous vous recommandons d'imprimer un objet de test et de le comparer avec un modèle source. Le facteur de rétrécissement de ce matériau est d'environ 1 à 2%.</p>
<p><strong>Retrait des impressions</strong></p>
<p>Lors du retrait d'impressions avec une grande surface, il est très important de laisser refroidir correctement la pièce et la feuille. <strong>Vous devrez peut-être vous aider d'une spatule.</strong> Faites preuve de douceur lorsque vous pliez la feuille et retirez l'impression car la feuille PEI lisse peut se déchirer.</p>
<p><strong>Impression avec du HIPS</strong></p>
<p>Si vous imprimez avec le <a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-i3-mmu2s-upgrade-kit-for-mk2-5-mk3s-org/"><strong data-stringify-type="bold">MMU2S</strong></a>, vous pouvez utiliser du <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/hips_167118">HIPS</a> pour les supports d'impression - ce matériau a des paramètres d'impression similaires à ceux de l'ABS et peut être facilement dissous dans le limonène.</p>
<p><strong>Lissage chimique</strong></p>
<p>L'ABS peut être poncé à l'eau et à sec et lissé avec des vapeurs d'acétone, tout comme l'ASA (voir plus dans notre <a href="https://blog.prusaprinters.org/improve-your-3d-prints-with-chemical-smoothing_36268/">article sur le lissage chimique</a>)</p>
<h3>Exemples d'impressions</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 319px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 301px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-800x450.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-1536x864.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-2048x1152.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1417"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 301px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1890"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Briques de Lego</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Modèle lissé à l'acétone</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/bright_green.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/bright_green-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/bright_green-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/bright_green-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/bright_green-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/bright_green-1536x1536.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/bright_green-2048x2048.jpg 2048w" alt="" width="225" height="225"></strong></div>
<h3><strong>Informations de base</strong></h3>
<div>Le polyvinylbutyral (PVB) est un matériau conçu pour un lissage facile avec de l'alcool isopropylique (IPA). Grâce à sa transparence, il convient à l'impression de vases, abat-jour et autres objets design. Les paramètres d'impression sont similaires à ceux du PLA, tandis que ses propriétés mécaniques sont légèrement meilleures.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Température de buse recommandée :</strong> 215±10°C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Température de plateau recommandée :</strong> 75°Cu</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Plateau chauffant :</strong> La feuille lisse PEI ou satinée fourniront la meilleure adhérence.</div>
<h3>Description</h3>
<p>Le <a href="https://www.prusa3d.com/category/prusament-pvb/"><strong data-stringify-type="bold">PVB</strong></a> (Polyvinylbutyral) a des paramètres d'impression similaires à ceux du PLA, les propriétés mécaniques sont comparables à celles du CPE ou du PETG de faible qualité. Grâce à sa translucidité et à son lissage IPA, c'est un choix idéal lorsque vous souhaitez réaliser des objets design, tels que des vases non conventionnels, des bijoux, des abat-jours et des objets similaires. Les plus idéaux sont les modèles qui nécessitent une surface partiellement transparente. Il est recommandé de modifier les paramètres d'impression, en particulier la hauteur de la couche, le nombre de périmètres et la densité de remplissage. Nous vous recommandons d'imprimer avec un grand diamètre de buse et un mode vase en spirale.</p>
<p>Le PVB ne convient pas à l'impression de pièces mécaniques. Sa stabilité dimensionnelle est grande, sa ténacité et sa résistance à la traction sont comparables au CPE (et au PETG de faible qualité) mais la résistance à la température est similaire au PLA.</p>
<p>Puisqu'il s'agit d'un matériau facile à imprimer (similaire au PLA), le PVB est un excellent choix pour les utilisateurs d'imprimantes 3D expérimentés et débutants qui souhaitent essayer quelque chose de nouveau.</p>
<p>Pour comparer les propriétés des matériaux pris en charge, consultez notre <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials"><strong>table des matériaux.</strong></a></p>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 515px;">
<tbody>
<tr style="height: 50px;">
<th style="width: 55.3743%; height: 50px;">
<p>Avantages</p>
</th>
<th style="width: 43.9147%; height: 50px;">
<p>Inconvénients</p>
</th>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 53px;">
<p>✔ Paramètres d'impression similaires à PLA</p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 53px;">
<p>✖ Faible adhérence couche à couche</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 53px;">
<p>✔ Transparence du filament</p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 53px;">
<p>✖ Filament hygroscopique (absorbe l'humidité)</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 53px;">
<p>✔ Idéal pour les pièces design, les vases, les abat-jours, etc.</p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 53px;">
<p>✖ Prix plus élevé</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 53px;">
<p>✔ Lissage chimique à l'IPA</p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 53px;">&nbsp;</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 53px;">
<p>✔ Excellente adhérence de surface</p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 53px;">&nbsp;</td>
</tr>
<tr style="height: 50px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 50px;">
<p>✔ Bonne ténacité (similaire au CPE)</p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 50px;">&nbsp;</td>
</tr>
<tr style="height: 50px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 50px;">
<p>✔ Bonne résistance à la traction (similaire au PETG)</p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 50px;">&nbsp;</td>
</tr>
<tr style="height: 50px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 50px;">
<p>✔ Faible déformation (inférieure au PLA)</p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 50px;">&nbsp;</td>
</tr>
<tr style="height: 50px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 50px;">
<p>✔ Bon pour utiliser une buse de 0,8 mm</p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 50px;">&nbsp;</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Meilleure utilisation</h3>
<p>La meilleure utilisation du PVB est l'impression de modèles transparents, tels que des bijoux, des vases, des abat-jour, etc.</p>
<h3>Conseils pour une impression réussie</h3>
<p><strong>Ne pas utiliser de feuille poudrée texturée standard</strong></p>
<p>Le PVB adhère bien à une <strong>feuille PEI lisse</strong> ou <strong>feuille texturée satinée</strong> propre. La feuille poudrée texturée revêtue de poudre peut ne pas offrir une bonne adhérence.</p>
<p><strong>Utilisez le mode vase spirale</strong></p>
<p>Lors de l'impression de pièces transparentes nécessitant un lissage à l'IPA, il est bon d'imprimer avec un diamètre de buse plus grand (0,8 mm) et avec le mode vase spirale activé. L'impression avec plus de périmètres rendra les couches visibles même après le lissage à l'IPA.</p>
<p><strong>Lissage chimique</strong></p>
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<div class="p-rich_text_block" dir="auto">
<div>Le principal avantage du PVB est la possibilité d'un lissage à l'IPA. Les modèles PVB peuvent être lissés avec des vapeurs d'IPA (caisson de lissage ou station de lissage professionnelle), lavés dans un bain d'IPA ou en application directe (brosse ou spray). Une description détaillée du lissage peut être trouvée dans notre  <a href="https://blog.prusaprinters.org/prusament-pvb-our-new-transparent-filament-made-for-easy-chemical-smoothing_43066/">article dédié</a>, des instructions générales de lissage peuvent être trouvées dans notre <a href="https://blog.prusaprinters.org/improve-your-3d-prints-with-chemical-smoothing_36268/">article plus ancien</a>.</div>
<div>
<p><strong>Gardez le filament au sec</strong></p>
<p><strong>Le PVB est très enclin à absorber l'humidité.</strong> Remettez toujours la bobine dans le sac avec du gel de silice ou <strong>laissez-le sécher</strong> pendant 4 heures à 60 °C avant impression!</p>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<h3>Exemples d'impressions</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/shade-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/shade-1-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/shade-1-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/shade-1-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/shade-1-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/shade-1-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/shade-1-2048x1365.jpg 2048w" alt="" width="800" height="534"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/color_change_vase-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/color_change_vase-1-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/color_change_vase-1-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/color_change_vase-1-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/color_change_vase-1-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/color_change_vase-1-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/color_change_vase-1-2048x1365.jpg 2048w" alt="" width="800" height="533"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Abat-jour</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Vases</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/mask.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/mask-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/mask-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/mask-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/mask-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/mask-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/mask-2048x1365.jpg 2048w" alt="" width="800" height="534"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/organic3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/organic3-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/organic3-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/organic3-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/organic3-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/organic3-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/organic3-2048x1365.jpg 2048w" alt="" width="800" height="534"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Masques et autres pièces design</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Miniatures</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


<p>Les matériaux utilisés pour l'impression 3D FFF sont pour la plupart hygroscopiques. Cela signifie qu'ils attirent facilement les molécules d'eau de l'environnement dans lequel ils se trouvent. Lorsqu'il est utilisé pour l'impression, un matériau qui a accumulé de l'humidité peut ne pas se comporter comme prévu.</p>
<h3>Prévention</h3>
<p>Certains filaments sont plus hygroscopiques que d'autres. Lorsque vous utilisez un nouveau matériau, assurez-vous de rechercher ses propriétés et la meilleure façon de le stocker. Il est préférable d'éviter d'avoir à sécher le filament si possible.</p>
<p>Il est préférable de stocker vos filaments dans un espace fermé ou une boîte, avec des produits déshydratants à l'intérieur. Si vous avez une disponibilité limitée pour ce type de stockage, privilégiez le stockage des filaments les plus hygroscopiques. Le PLA, par exemple, ne modifie pas trop ses propriétés en absorbant l'humidité, alors que le polyamide est affecté de manière assez significative.</p>
<div class="tip-callout">Pour éviter tout problème avec les matériaux hautement hygroscopiques (polyamide, polypropylène, PVA, BVOH, ...) il est recommandé de s'assurer qu'ils ont été stockés dans un environnement sec ou de les sécher avant chaque impression.</div>
<p>Vous pouvez acheter une boîte dans le but spécifique de garder le filament au sec, ou <a href="https://blog.prusa3d.com/dryboxes-and-alternative-spool-holders-not-only-for-multimaterial-upgrade_30525/">https://blog.prusa3d.com/dryboxes-and-alternative-spool-holders-not-only-for-multimaterial-upgrade_30525/</a>.</p>
<p>Une autre solution populaire pour garder votre filament au sec consiste à utiliser des sacs sous vide pour le stockage. Il existe des sacs spécifiques pour les filaments, mais vous pouvez utiliser n'importe lequel qui peut contenir une bobine. Gardez un déshydratant dans le sac lors du stockage du filament.</p>
<h3>Comment savoir si le filament a accumulé de l'humidité</h3>
<p>Dans le cas où un matériau est affecté par l'humidité, le premier signal général sera une mauvaise qualité de la surface du modèle.</p>
<div class="note-callout">Certains filaments ont naturellement plus tendance à produire des cheveux d'ange que d'autres. Assurez-vous de comparer différents résultats de vos impressions et consultez notre guide <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/stringing-and-oozing_1805">Création de fils et coulures</a>.</div>
<p>Dans certains cas, la teneur élevée en eau du filament peut entraîner une faible adhérence de couche, des gouttes sur les impressions, ainsi que des bulles et de la fumée lors de l'extrusion.</p>
<p>Le polyamide, le PVA et le TPU (Flex) sont des filaments qui ont plus souvent besoin d'être séchés que les filaments plus populaires comme le PLA.</p>
<h3>Bobine noire de Prusament</h3>
<p>Les côtés en plastique noir des bobines de Prusament sont fermement enfoncés dans le cylindre en carton. Les côtés en plastique se dilatent avec l'augmentation de la température et provoquent également l'expansion du centre en carton. Lorsque la température diminue, le plastique reprend sa forme d'origine, mais le carton reste dilaté, ce qui provoque le desserrage de la bobine. <strong>Les bobines peuvent être chauffées en toute sécurité jusqu'à 45 ºC sans que cela se produise.</strong></p>
<p>Alternativement, il est possible d'ajouter une vis maintenant les deux côtés du plastique ensemble. La vis doit avoir un filetage d'au moins 65 mm. Sur les photos, nous utilisons une vis M4x65, serrée par une clé Allen de 3,5 mm.</p>
<p>Après avoir chauffé la bobine à plus de 45 ºC, la vis devra rester dans la bobine jusqu'à la fin de son utilisation, sinon la bobine tombera en morceaux.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-2048x1365.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2.jpg 1600w" alt="" width="400" height="267"></td>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-800x534.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-2048x1366.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4.jpg 1600w" alt="" width="400" height="267"></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-2048x1366.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8.jpg 1600w" alt="" width="400" height="267"></td>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-2048x1365.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9.jpg 1600w" alt="" width="400" height="267"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Bobine de Prusament grise</h3>
<p>Les bobines de Prusament avec des côtés en plastique gris sont également pressées au centre du carton, mais elles sont également collées. <strong>La colle ajoutée peut supporter jusqu'à 90 ºC</strong>. Il n'est donc pas nécessaire de rajouter la vis pour sécher cette bobine si cette température n'est pas dépassée.</p>
<p>Le filament PA11CF utilise les bobines Prusament grises. Il est recommandé de conserver ce filament dans une boite sèche entre chaque utilisation, même si le filament sera bientôt utilisé. Si cela n'est pas possible, séchez le filament avant chaque utilisation.</p>
<h3>Méthodes de séchage</h3>
<h4>Températures</h4>
<p>Une fois que nous sommes sûrs que la bobine ne se défera pas, les températures et durées suivantes sont recommandées pour les matériaux Prusament. Il est important de ne pas dépasser ces températures pendant le séchage du filament, sinon le filament se ramollira et se collera.</p>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 128.8px;">
<thead>
<tr style="height: 18.4px;">
<th style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">Matériau</th>
<th style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">Température</th>
<th style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">Heure</th>
</tr>
</thead>
<tbody>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">PLA</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">45 ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">6 heures</td>
</tr>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">PVB</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">45 ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">8 heures</td>
</tr>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">PETG</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">55 ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">6 heures</td>
</tr>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">ASA</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">80 ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">4 heures</td>
</tr>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">PC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">85 ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">5 heures</td>
</tr>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">PCCF</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">95 ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">4 heures</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 32.1943%; text-align: center;">PA11CF</td>
<td style="width: 32.1943%; text-align: center;">90 ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; text-align: center;">6 heures</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Sécheur de filaments</h4>
<p>Il existe des boîtes spécialisées qui non seulement garderont les filaments au sec, mais élimineront également activement l'humidité des filaments. Habituellement, vous pouvez également conserver le filament dans la boîte pendant l'impression.</p>
<p>Assurez-vous de vérifier les spécifications de la boîte que vous avez l'intention d'utiliser pour vous assurer qu'elle correspond à la température de séchage de votre filament.</p>
<h4>Four</h4>
<p>Étant donné que la plupart des gens ont un four à la maison, cela semble être le moyen le plus simple de sécher le filament. Cependant, certaines choses doivent être notées pour le séchage des filaments dans un four conventionnel.</p>
<p>Les fours domestiques n'ont pas de mesure de température très précise. Les fluctuations qui n'affectent pas vos aliments pourraient endommager votre filament, en particulier ceux à basse température comme le PLA. Si vous utilisez un four, assurez-vous d'avoir un thermomètre externe pour corriger la température si nécessaire.</p>
<p>Un autre problème est que de nombreux fours domestiques ne peuvent pas être réglés à une température suffisamment basse pour sécher les filaments sans les endommager. Même si elles sont laissées moins longtemps que recommandé, les températures élevées endommageront le filament.</p>
<h4>Déshydrateur de nourriture</h4>
<p>Une autre méthode de séchage consiste à adapter un déshydrateur alimentaire pour y insérer une bobine de filament à l'intérieur. L'adaptation est généralement réalisée en enlevant les plateaux entre les couches et en plaçant les filaments à l'intérieur. Ces déshydrateurs n'ont généralement que des températures basses, alors vérifiez la température de séchage de votre filament avant d'en acheter un.</p>
<div class="tip-callout">Après séchage, veillez à stocker correctement le filament.</div>


Séchage de filament

Prusa Connect &amp; PrusaLink

<div class="warning-callout"><strong>ATTENTION :</strong> Veuillez noter que Prusa Connect et PrusaLink sont actuellement en phase bêta et que les informations ci-dessous peuvent changer avec les prochaines versions.</div>
<p>Prusa Connect et PrusaLink sont deux solutions d'impression à distance développées en interne par Prusa. Son origine se trouve dans le système de gestion utilisé dans notre <a href="https://blog.prusaprinters.org/guinness-world-records-1096-original-prusa-3d-printers-running-at-the-same-time_30677/">ferme d'impression de taille record située au siège de Prague.</a></p>
<ul>
<ul>
<li><strong>Prusa Connect</strong> est un service cloud pour l'impression à distance disponible de n'importe où.</li>
<li><strong>PrusaLink</strong>* est le côté client exécuté localement sur votre imprimante, accessible depuis le réseau local</li>
</ul>
</ul>
<p><em>*anciennement connu sous le nom Prusa Connect Local</em></p>
<p> </p>
<h2>Qu'est-ce que Prusa Connect ?</h2>
<p>Prusa Connect (<a href="http://connect.prusa3d.com">connect.prusa3d.com</a>) vous permet de contrôler chacune de vos imprimantes ou même de gérer une ferme d'impression de n'importe où dans le monde.</p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/08/9f18d1552ef82ea7ef4960a43a86a17b.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Prusa Connect and PrusaLink explained" alt="" width="900" height="607" loading="lazy" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Exemple d'interface de Prusa Connect (service cloud)</em></p>
<p> </p>
<p>Il est disponible gratuitement pour les propriétaires d'imprimantes Original Prusa sélectionnées (voir la liste ci-dessous). Vous bénéficiez d'un stockage cloud gratuit de 1 Go pour vos G-codes et vos données télémétriques. La liste complète des fonctionnalités et des prix pour les clients finaux ou les entreprises sera annoncée ultérieurement.</p>
<p>De plus, Prusa Connect est capable de surveiller l'utilisation de chaque imprimante individuellement, fournissant des statistiques précieuses sur votre environnement de production.&nbsp;</p>
<p> </p>
<h2>Qu'est-ce que PrusaLink ?</h2>
<p>Tout comme Octoprint, ce système de gestion d'imprimante à distance s'exécute localement sur votre imprimante Original Prusa.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/01/12af6bd49830e088.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="PrusaLink and Prusa Connect explained" alt="" width="1451" height="800" loading="lazy" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Exemple d'interface de PrusaLink (réseau local)</em></p>
<p> </p>
<p>Son objectif principal est de fournir une communication entre votre imprimante et le cloud Prusa Connect. La fonction secondaire est de fournir une interface web, qui ne peut être utilisée que sur votre réseau local (domestique). Collez simplement l'adresse IP de l'imprimante dans votre navigateur web pour y accéder. En utilisant PrusaLink seul, vous pouvez surveiller votre imprimante, télécharger des G-codes, démarrer ou annuler une impression.&nbsp;</p>
<p> </p>
<h2>Comment installer et configurer PrusaLink et Prusa Connect ?</h2>
<p>Pour utiliser Prusa Connect, vous devez d'abord configurer PrusaLink sur votre imprimante. Les guides ci-dessous vous guideront étape par étape tout au long du processus.</p>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 135.328125px;">
<tbody>
<tr style="height: 21.109375px;">
<td style="width: 33.333333%; height: 21.109375px;"><strong>Imprimantes FDM</strong></td>
<td style="width: 33.333333%; height: 21.109375px;"><strong>PrusaLink</strong></td>
<td style="width: 33.333333%; height: 21.109375px;"><strong>Prusa Connect</strong></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.333333%; height: 18px;">Original Prusa <strong>MK3.9 /&nbsp;MK4&nbsp;</strong></td>
<td style="width: 33.333333%; height: 18px;"><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/wi-fi-and-prusalink-setup-mk4_413293">intégré</a></td>
<td style="width: 33.333333%; height: 18px;"><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/adding-the-printer-to-prusa-connect-mk4_417586">Disponible</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.333333%; height: 36px;">Original Prusa i3&nbsp;<strong>MK3/S/+</strong></td>
<td style="width: 33.333333%; height: 36px;"><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/prusalink-and-prusa-connect-setup-mk3-s-_221744">via RPi&nbsp;/ RPi Zero (GPIO</a>/<a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/prusalink-prusa-connect-with-rpi-3-4-usb-mk2-5-s-mk3-s-_469341">USB)</a></td>
<td style="width: 33.333333%; height: 36px;"><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/prusalink-and-prusa-connect-setup-mk3-s-_221744">Disponible</a></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.333333%; height: 18px;">Original Prusa i3&nbsp;<strong>MK2.5/S</strong></td>
<td style="width: 33.333333%; height: 18px;"><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/prusalink-prusa-connect-with-rpi-3-4-usb-mk2-5-s-mk3-s-_469341">via RPi (USB)</a></td>
<td style="width: 33.333333%; height: 18px;"><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/prusalink-prusa-connect-with-rpi-3-4-usb-mk2-5-s-mk3-s-_469341">Disponible</a></td>
</tr>
<tr style="height: 21.109375px;">
<td style="width: 33.333333%; height: 21.109375px;">Original Prusa <strong>XL</strong></td>
<td style="width: 33.333333%; height: 21.109375px;"><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/wi-fi-and-prusalink-setup-xl_419630">intégré</a></td>
<td style="width: 33.333333%; height: 21.109375px;"><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/adding-the-printer-to-prusa-connect-xl_420001">Disponible</a></td>
</tr>
<tr style="height: 21.109375px;">
<td style="width: 33.333333%; height: 21.109375px;">Original Prusa <strong>MINI / MINI +</strong></td>
<td style="width: 33.333333%; height: 21.109375px;"><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/wi-fi-and-prusalink-setup-mini-_316781">intégré</a></td>
<td style="width: 33.333333%; height: 21.109375px;">TBA (version Alpha disponible)</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p> </p>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 32.158%;"><strong>Imprimantes SLA</strong></td>
<td style="width: 32.158%;"><strong>PrusaLink</strong></td>
<td style="width: 32.162%;"><strong>Prusa Connect</strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 32.158%;">Original Prusa <strong>SL1S SPEED</strong></td>
<td style="width: 32.158%;"><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/prusalink-sl1-sl1s_146094">intégré</a></td>
<td style="width: 32.162%;">À venir (travail en cours)</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 32.158%;">Original Prusa <strong>SL1</strong></td>
<td style="width: 32.158%;"><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/prusalink-sl1-sl1s_146094">intégré</a></td>
<td style="width: 32.162%;">À venir (travail en cours)</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3> </h3>
<h3>Imprimantes Original Prusa nouvelle génération</h3>
<p>Comme les <strong>MK4, MK3.9, XL, MINI/+,&nbsp;SL1/SL1S</strong> ainsi que les autres modèles à venir ont PrusaLink d'intégré. Vous pouvez connecter l'imprimante à l'aide du Wi-Fi ou d'un réseau LAN câblé (Ethernet).</p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/wi-fi-and-prusalink-setup-mk4_413293">Configuration du Wi-Fi et de PrusaLink (MK4)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/adding-the-printer-to-prusa-connect-mk4_417586">Ajouter l'imprimante à Prusa Connect (MK4)</a>&nbsp;</li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/wi-fi-and-prusalink-setup-xl_419630">Configuration du Wi-Fi et de PrusaLink (XL)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/adding-the-printer-to-prusa-connect-xl_420001">Ajouter l'imprimante à Prusa Connect (XL)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/wi-fi-and-prusalink-setup-mini-_316781">Configuration du Wi-Fi et de PrusaLink (MINI/+)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/prusalink-sl1-sl1s_146094">PrusaLink (SL1/S)</a></li>
</ul>
<p> </p>
<h3>Original Prusa i3 MK3/S/+ ou MK2.5/S</h3>
<p>Dans ce cas, le nom PrusaLink fait également référence à la solution matérielle nécessitant une Raspberry Pi (RPi). Ces imprimantes n'ont pas assez de performances, donc du matériel supplémentaire est nécessaire. PrusaLink remplace la solution abandonnée <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/prusaprint-rpi-zero-and-octoprint_2180">PrusaPrint</a> (Octoprint et la RPi Zero W).</p>
<h4>Quelle Raspberry Pi dois-je me procurer pour ma i3 (MK3/S/+ ou MK2.5/S)&nbsp;?</h4>
<p>Pour votre MK3/S/+, vous devez vous procurer une Raspberry Pi (RPi) pour faire fonctionner PrusaLink et Prusa Connect. Les cartes RPi prises en charge sont répertoriées ci-dessous et si vous êtes sur le point d'en acheter une nouvelle, il est fortement recommandé de rechercher la dernière génération, car les plus anciennes peuvent être plus lentes.</p>
<p>Sur la MK3/S/+, vous pouvez connecter la RPi Zero <a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/prusalink-and-prusa-connect-setup-mk3-s-_221744">directement sur la carte mère de l'imprimante</a> ou utiliser la <a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/prusalink-prusa-connect-with-rpi-3-4-usb-mk2-5-s-mk3-s-_469341">connexion USB</a>.<br />Sur MK2.5/S, vous devez utiliser la <a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/prusalink-prusa-connect-with-rpi-3-4-usb-mk2-5-s-mk3-s-_469341">connexion USB</a> avec la RPi. Ensuite, la configuration de PrusaLink et PrusaConnect est assez similaire à la MK3/S/+.</p>
<p>Étant donné que la RPi n'a pas de stockage interne, vous devez vous procurer une carte MicroSD. Carte SD recommandée : Micro SD, norme SDHC, classe 10, 8 Go ou plus. De préférence, choisissez une carte de marque connue pour fonctionner avec la RPi. Faites des sauvegardes régulièrement car même une carte de marque ne garantit pas que vous ne perdrez pas vos données.&nbsp;</p>
<p><strong>Cartes supportées (connexion des GPIO sur l'Einsy Rambo)</strong></p>
<ul>
<li>Raspberry Pi Zero 2 W</li>
<li>Raspberry Pi Zero W</li>
</ul>
<p><strong>Cartes supportées (connexion USB)</strong></p>
<ul>
<li>Raspberry Pi 4</li>
<li>Raspberry Pi 3+</li>
<li>Raspberry Pi 3</li>
</ul>
<p><strong>Cartes non prises en charge</strong></p>
<ul>
<li>Raspberry Pi Zero (sans Wi-Fi) et antérieures</li>
<li>Raspberry Pi 2 et antérieures</li>
</ul>
<div class="warning-callout"><strong>Ce qu'il ne faut pas faire lorsque la RPi Zero W/2 est connectée et que l'imprimante est sous tension&nbsp;:<br /></strong><br />- Ne déplacez aucun des axes de l'imprimante à la main ! Utilisez uniquement le menu Déplacer l'axe.<br />- Ne pas connecter ou déconnecter la RPi.<br />- N'insérez pas ou ne retirez pas la carte microSD à l'intérieur de la RPi.<br />- Ne touchez pas la carte RPi.<br />- Pour connecter ou alimenter la RPi, n'utilisez aucune autre méthode que celles approuvées par Prusa.<br />- Suivez uniquement les conseils de la documentation officielle publiée par Prusa Research.<br />- Prusa Research n'est pas responsable des dommages causés par ou causés au matériel tiers.</div>
<p> </p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/prusalink-and-prusa-connect-setup-mk3-s-_221744">Configuration de PrusaLink et Prusa Connect (MK3/S/+)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/prusalink-prusa-connect-with-rpi-3-4-usb-mk2-5-s-mk3-s-_469341">PrusaLink/Prusa Connect avec une RPi 3/4 (MK2.5/S MK3/S/+)</a></li>
</ul>
<h3><strong>Autres guides liés à Prusa Connect et PrusaLink&nbsp;:</strong></h3>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/camera-setup-for-prusalink-prusa-connect_470943">Configuration de la caméra pour PrusaLink / Prusa Connect</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/sending-files-from-prusaslicer-to-prusalink_222961">Envoi de fichiers de PrusaSlicer vers PrusaLink</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/sending-g-codes-to-printer-via-network-prusaconnect-prusalink-octoprint_196761">Envoi de fichier de PrusaSlicer vers l'imprimante via le réseau (PrusaConnect, PrusaLink, Octoprint)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/prusa-connect-telegram-notifications-setup_529662">Prusa Connect - Configuration des notifications Telegram</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/prusa-connect-discord-notifications-setup_536115">Prusa Connect - Configuration des notifications Discord</a></li>
</ul>
<p> </p>
<ul>
<li>&nbsp;<a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/connecting-original-prusa-sl1-sl1s-to-prusaslicer_133977">Connexion de la SL1/S à PrusaSlicer</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/internet-connection-sl1-sl1s_1981">Connexion Internet (SL1/S)</a>&nbsp;</li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/prusa-connect-local-mini_133279">Prusa Connect Local (ancien firmware connecté via Ethernet, guide obsolète) (MINI/+)</a><br />&nbsp;<br />&nbsp;<br />&nbsp;</li>
</ul>


Prusa Connect et PrusaLink expliqués

Envoi de fichiers de PrusaSlicer vers PrusaLink

<p>Sur les Original Prusa MK4 et XL, le firmware est flashé à l'aide d'une clé USB.</p>
<ol>
<li>Téléchargez le dernier firmware pour votre imprimante et extrayez-le (fichier zip) sur votre ordinateur
<ul>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/tag/mk4">Original Prusa MK4</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/tag/xl">Original Prusa XL</a></li>
</ul>
</li>
<li>Assurez-vous que la clé USB ne contient aucun firmware antérieur (fichier .bbf)</li>
<li>Copiez le nouveau fichier .bbf dans le répertoire racine d'une clé USB (pas dans un dossier).</li>
<li>Insérez la clé USB et appuyez sur le bouton de réinitialisation<strong>.</strong> Le bootloader comparera automatiquement la version installée avec celle de la clé et, si elle est plus récente, il vous proposera automatiquement de la flasher.</li>
<li>Confirmez la mise à jour en sélectionnant le bouton "FLASHER" et en appuyant sur le bouton.&nbsp;</li>
</ol>
<p> </p>
<div><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/05/035427dd374ce9f494d89568ff3e72ac.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Flashing firmware (MK4)" alt="" width="700" height="276" loading="lazy" /></div>
<h3>Méthode alternative&nbsp;- ancienne version du firmware (rétrogradation du firmware)</h3>
<p>Il n'est pas possible de flasher la même version ou une version plus ancienne du firmware en utilisant la méthode ci-dessus. Pour flasher un firmware plus ancien, la procédure est la suivante :</p>
<ol>
<li>Appuyez sur le bouton de réinitialisation, immédiatement suivi d'un clic sur le bouton de sélection.</li>
<li>Sur le nouvel écran, confirmez la mise à jour en sélectionnant le bouton "FLASHER" et en appuyant sur le bouton.&nbsp;</li>
</ol>
<div class="warning-callout">Si cela ne fait que démarrer l'imprimante à plusieurs reprises et vous amène à l'écran d'accueil essayez de <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/sd-cards-and-usb-drives_112291">formater votre clé USB</a> ou essayez-en une autre. <strong>Même si la clé USB fonctionne avec les G-codes et l'impression, elle peut ne pas fonctionner pour flasher le firmware.</strong></div>


Comment mettre à jour le firmware (MK4/XL)

<p>Il est recommandé de prendre un peu de temps pour entretenir régulièrement votre Original Prusa MK4. Cela devrait être fait même si l'imprimante fonctionne parfaitement.&nbsp;</p>
<h3>Outils utiles</h3>
<p>Outre les outils habituels, tels que les clés Allen, la pince à bec effilé et l'IPA (alcool isopropylique) + serviettes en papier, vous pourriez avoir besoin de&nbsp;:</p>
<ul>
<li><strong>Air comprimé</strong> : également connu sous le nom bombe à air sec. Assurez-vous de ne pas la tenir à l'envers pendant la pulvérisation - sinon, vous pourriez endommager les composants électroniques en essayant de les nettoyer.</li>
<li><strong>Brosse</strong> : une petite brosse en laiton est utile pour nettoyer le bloc de chauffe. Si vous n'avez pas de brosse en laiton, n'importe quelle brosse à poils durs fera l'affaire.</li>
<li><strong>Prusa Lubricant</strong> : un tube de Lubrifiant Prusa est inclus avec l'Original Prusa MK4. Il est utilisé pour lubrifier les tiges lisses et les roulements linéaires.&nbsp;</li>
</ul>
<div class="warning-callout"><strong>N'appliquez pas de lubrifiant sur les écrous trapézoïdaux ou la tige filetée de l'axe Z !</strong></div>
<h3>Maintenance fréquente&nbsp;</h3>
<p>Les points suivants doivent être vérifiés avant chaque impression.&nbsp;</p>
<h4>Garder l'imprimante propre&nbsp;</h4>
<p>Après plusieurs heures d'impression, divers types de débris peuvent commencer à s'accumuler autour des pièces de l'imprimante ou sous le plateau chauffant - morceaux de filament, poussière, chutes, supports cassés, etc. Assurez-vous toujours que les pièces de l'imprimante sont propres. Vous pouvez utiliser une brosse, un petit balai ou un aspirateur pour enlever les débris.&nbsp;</p>
<h4>Plaque en acier flexible</h4>
<div class="warning-callout">L'acétone doit être utilisée avec parcimonie pour le nettoyage, et uniquement sur la plaque en acier lisse ! <strong>N'utilisez jamais d'acétone sur la plaque en acier texturée ou satinée</strong> car la surface sera endommagée de façon permanente.</p>
<p>Ne nettoyez jamais la <a href="https://help.prusa3d.com/article/special-pa-nylon-steel-sheet_341570">plaque spéciale PA Nylon<strong> avec de l'acétone, de l'IPA (alcool isopropylique) ou d'autres solvants à base d'alcool (nettoyants pour vitres, Windex, etc.)&nbsp;! Cela endommagera la surface.</p>
</div>
<p>Toutes les plaques en acier flexibles doivent être nettoyées régulièrement pour assurer l'adhérence, mais les méthodes exactes et les solutions de lavage peuvent différer selon votre type de plaque.</p>
<p>Vous pouvez trouver plus d'informations sur la façon de prendre soin de votre plaque en acier flexible <a href="https://help.prusa3d.com/article/flexible-steel-sheets-guidepost_2195">dans cet article</a>.</p>
<h3>Maintenance sporadique</h3>
<p>Les vérifications suivantes doivent être effectuées toutes les 200 heures d'impression.&nbsp;</p>
<h4>Vérification des axes</h4>
<ul>
<li><strong>Tiges lisses</strong> : rayures/rainures sur les tiges lisses - prenez chaque tige entre deux/trois doigts et déplacez-les lentement d'une extrémité de la tige à l'autre, tout en faisant tourner les doigts autour de la tige. Si vous remarquez une rayure, vérifiez-la avec votre ongle.&nbsp;</li>
<li><strong>Tiges lisses et roulements</strong> : Nettoyez les tiges lisses avec une serviette en papier propre et lubrifiez-les avec une petite quantité de Prusa Lubricant. <br />Seulement dans le cas où vous sentez que l'axe ne fonctionne plus correctement même après avoir récemment nettoyé et lubrifié les tiges lisses, les roulements peuvent être retirés, nettoyés avec de l'alcool et graissés à l'intérieur, en utilisant toujours une petite quantité de Prusa Lubricant.&nbsp;</li>
<li><strong>Poulies des courroies</strong> : tout débris autour des poulies et des courroies doivent être immédiatement enlevés pour assurer un fonctionnement en douceur. Vérifiez également si la vis de blocage de la poulie des courroies est fermement fixée sur le côté plat de l'arbre du moteur.</li>
<li><strong>Courroies</strong> : Les deux courroies doivent être suffisamment tendues pour sonner comme une note de basse grave lorsqu'elles sont pincées.&nbsp;</li>
</ul>
<h4>Ventilateurs</h4>
<p>Les RPM (rotations par minute) des deux ventilateurs sont constamment mesurés. Cela signifie que l'imprimante signalera une erreur si le ventilateur ralentit soudainement, par exemple en raison d'un morceau de filament coincé dedans.</p>
<p>Dans ce cas, vérifiez et enlevez toute saleté du ventilateur concerné. <strong>N'essayez pas de contourner le contrôle des RPM - cela pourrait endommager l'imprimante !</strong></p>
<p>Les deux ventilateurs doivent être vérifiés et nettoyés toutes les quelques centaines d'heures d'impression. La poussière peut être enlevée avec de l'air comprimé dans une bombe aérosol, les petits fils de plastique peuvent être enlevés avec une pince à épiler.&nbsp;</p>
<div>
<div class="note-callout">Ne soufflez pas d'air comprimé sur le ventilateur en marche.</div>
<h4>Nextruder</h4>
</div>
<div class="warning-callout">Lorsque vous accédez aux pièces de l'extrudeur, évitez d'ouvrir le réducteur, à moins que notre <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/customer-support_2287">support technique</a> officiel ne vous le demande. Si vous avez besoin d'ouvrir le réducteur, assurez-vous d'avoir l'<a href="https://www.printables.com/model/451501-mk4-printable-parts/files">Adaptateur d'Assemblage</a> imprimé afin qu'il puisse être remonté correctement.</div>
<p>L'engrenage primaire et les roulements fixés à l'arbre intermédiaire dans l'extrudeur n'ont pas besoin de lubrifiant. Au fil du temps, un dépôt de débris de filaments peut se former dans les rainures de l'engrenage primaire, ce qui provoque alors une extrusion insuffisante des filaments. Accédez à l'extrudeur en soulevant l'Idler Nut, puis en déplaçant l'Idler Shaft. Vous pouvez souffler la saleté avec de l'air comprimé ou utiliser une brosse en laiton ou un cure-dent ordinaire. Utilisez le trou d'accès sur le côté de l'extrudeur.&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/XL_Extruder_Open2.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Regular printer maintenance (MK4)" alt="" width="600" height="450" loading="lazy" /></p>
<h3>Maintenance annuelle</h3>
<h4>Électronique</h4>
<p>Il est recommandé de vérifier et éventuellement de reconnecter les connecteurs électriques de la carte xBuddy et de la carte électronique du Nextruder toutes les 600-800 heures d'impression.</p>


Maintenance régulière de l'imprimante (MK4)

<p>Une 'traction à froid' (cold pull) est une technique qui vous permet de nettoyer la buse et la hotend de votre imprimante de tout matériau qui pourrait être coincé ou brûlé à l'intérieur. Vous pouvez également l'utiliser pour nettoyer votre hotend pendant votre routine d'entretien habituelle.</p>
<div class="warning-callout">Si vous utilisez une Nozzle  X<strong>n'utilisez pas</strong> la méthode de traction à froid, mais utilisez uniquement un filament de nettoyage.</div>
<p>La traction à froid doit être effectuée si votre buse est partiellement obstruée, et que du filament s'extrude malgré tout. Si la buse est complètement obstruée, veuillez consulter l'<a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/clogged-hotend-mk4_411823">article sur les buses bouchées pour la MK4</a> ou l'<a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/clogged-hotend-xl_401294">article sur les buses bouchées pour la XL</a>.</p>
<div class="tip-callout">Nos tests ont montré que le PLA fonctionne mieux pour une traction à froid, car les autres filaments ne retiennent pas la pointe comme le fait le PLA et ils se déchireront ou fondront trop. Cependant, il existe des filaments spécialement conçus pour le nettoyage des hotends.</div>
<h3>Étapes préliminaires pour la XL</h3>
<p>Sur l'Original Prusa XL, procédez à ces deux étapes avant la procédure de traction à froid.</p>
<ol>
<li>Insérez un morceau de filament dans le tube PTFE latéral, juste assez pour déclencher le capteur de filament latéral.&nbsp;</li>
<li>Dévissez le tube Bowden PTFE au-dessus de l'extrudeur.</li>
</ol>
<h3>Procédure de la traction à froid</h3>
<ol>
<li>Chargez un morceau de filament PLA dans l'extrudeur, en l'insérant par le dessus de l'extrudeur. L'imprimante vous proposera une sélection de matériau&nbsp;: sélectionnez PLA et terminez la procédure de chargement.&nbsp;</li>
<li>Ouvrez le pivot de l'Idler.<br />
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 314px; border-style: hidden;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 296px;">
<td style="width: 48.805%; height: 296px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/XL_Extruder_Open2.jpg" alt="" width="399" height="299" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.9057%; height: 296px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/XL_Extruder_Open.jpg" alt="" width="399" height="299" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Original Prusa MK4</em></td>
<td style="width: 48.9057%; height: 18px; text-align: center;"><em>Original Prusa XL</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>
</li>
<li>Allez dans le <em>Menu LCD -&gt; Contrôle -&gt; Température -&gt; Température de la buse</em> et régler la température à 270 °C.</li>
<li>Une fois qu'elle a atteint 270 °C, poussez le filament PLA jusqu'à ce qu'il commence à sortir de la buse.</li>
<li>Arrêtez le chauffage en appuyant sur Refroidissement dans le <em>Menu LCD -&gt; Contrôle -&gt; Température -&gt; Refroidissement</em>, ou en appuyant sur le bouton de réinitialisation.&nbsp;</li>
<li>Continuez à pousser manuellement le filament vers le bas jusqu'à ce que la température soit trop basse pour qu'il fonde et sorte (environ 170 °C pour le PLA). La buse doit être remplie pour que la traction à froid réussisse.</li>
<li>Retirez tout matériau extrudé de la buse afin que rien n'obstrue la traction plus tard.</li>
<li>Attendez que la température atteigne 100 °C. Dès qu'elle atteint 100 °C, saisissez le filament avec une pince et tirez-le lentement mais régulièrement hors de l'extrudeur. Assurez-vous de tirer droit vers le haut, et non sur le côté, sinon le filament pourrait se casser à l'intérieur. Tenez l'extrudeur avec votre autre main.</li>
<li>Ne vous arrêtez pas tant que le filament n'est pas complètement sorti de l'extrudeur.</li>
</ol>
<h3>Résultats</h3>
<p>Sur la pointe du filament qui a été retirée, vous pouvez voir des restes du ou des matériaux précédents que vous avez utilisés ou de la saleté brûlée qui s'est déposée dans la buse (photo de gauche). Vous voudrez peut-être répéter cette procédure plusieurs fois jusqu'à ce que le filament en ressorte propre.</p>
<p>La photo de droite montre à quoi devrait ressembler un filament propre tiré à froid. Il est important d'avoir l'empreinte de la buse dessus, de cette façon vous êtes sûr que la buse était remplie et qu'il ne restait rien à l'intérieur. De plus, la couleur n'est pas mélangée à celle que vous avez utilisée précédemment ou présente des marques sombres.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.805%;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirty-cold-pull.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirty-cold-pull-300x214.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirty-cold-pull-561x400.jpg 561w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirty-cold-pull-768x548.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirty-cold-pull-800x571.jpg 800w" alt="traction à froid sale" width="399" height="285" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.9057%;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/clean-cold-pull.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/clean-cold-pull-300x203.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/clean-cold-pull-591x400.jpg 591w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/clean-cold-pull-768x520.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/clean-cold-pull-800x542.jpg 800w" alt="traction à froid propre" width="399" height="270" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Après la procédure, fermez l'Idler et le pivot de l'Idler.&nbsp;</p>


Traction à froid (MK4, XL)

<p>Prusa Connect allows you to connect your camera through API and retrieve images (snapshots). The documentation will guide you through:</p>
<ul>
<li>How to register camera to Prusa Connect</li>
<li>How to upload snapshot to Connect</li>
<li>How to update camera attributes</li>
</ul>
<p> </p>
<p>To learn more, please visit the <a href="https://connect.prusa3d.com/docs/cameras/#tag/cameras" target="_blank" rel="noopener">Prusa Connect Camera API documentation</a>.</p>
<p></p>


Prusa Connect - Camera API

Comment installer l'adaptateur de buse Nextruder V6 (MK4)

Configuration du Wi-Fi et de PrusaLink (MK4)

Ajouter l'imprimante à Prusa Connect (MK4)

How to replace the xBuddy board (MK4/MK3.9)

Comment remplacer la Prusa Nozzle (MK4)

Prusa Connect - Configuration des notifications Discord


<ul>
<li>Profils de l'Original Prusa MK4</li>
</ul>

2.5.2


<ul>
<li>Version initiale pour l'Original Prusa MK4</li>
</ul>

4.5.4


<ul>
<li>Version initiale en ligne</li>
</ul>

1.01


<ul>
<li>Compatibilité du G-code de la MK3</li>



<li>Nouvel écran d'accueil&nbsp;</li>



<li>Améliorations de la prise d'origine</li>



<li>Modifications apportées à Live Adjust Z</li>



<li>Paramètres des éléments de pied de page améliorés&nbsp;</li>



<li>Améliorations de Prusa Connect et PrusaLink</li>



<li>Améliorations de la fonction de réinitialisation d'usine&nbsp;</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

4.6.1


<ul>
<li>Ajustements du Selftest</li>
</ul>

4.6.2


<ul>
<li>Mis à jour avec les instructions pour le kit MK4</li>
</ul>

1.02


<ul>
<li>Calibration des engrenages du réducteur</li>



<li>Selftest du ventilateur amélioré</li>



<li>Selftest de la hotend amélioré</li>



<li>Coordonnées de référence sur l'axe Z ajustées</li>



<li>Bogues connus</li>
</ul>

4.6.4


<ul>
<li>Supports organiques</li>



<li>Peinture de supports automatique</li>



<li>Outil d'embossage de texte</li>



<li>Outil de coupe amélioré</li>



<li>Ajout de connecteurs et de goujons</li>



<li>Outil de mesure</li>



<li>Vitesse de surplomb dynamique</li>



<li>Maintien de l'épaisseur de paroi verticale amélioré</li>



<li>Extension intelligente d'un remplissage éparse</li>
</ul>

2.6.0


<ul>
<li>Autres améliorations</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

4.7.0


<ul>
<li>Extension du Selftest</li>



<li>Prise en charge de la révision de la xBuddy</li>



<li>Bogues connus</li>
</ul>

4.7.1


<ul>
<li>Diamètre de buse personnalisé</li>



<li>Menu Température réorganisé</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

4.7.2


<ul>
<li>Nouvelles options de l’outil d'agencement</li>



<li>Nouvelles options de l'outil de Coupe</li>



<li>Projection de texte par symbole sur la surface</li>



<li>Interblocage des zones peintes pour l'impression MMU</li>
</ul>

2.6.1


<ul>
<li>Input Shaper et Pressure Advance</li>



<li>PrusaSlicer 2.6.0 et profils d'impression</li>



<li>Compatibilité du G-code</li>



<li>Prise en charge de la MK3.9</li>



<li>Traductions linguistiques</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

5.0.0


<p>Mis à jour avec des instructions pour la mise à niveau MK3.9</p>

1.03


<ul>
<li>Modifications apportées au selftest</li>



<li>Assistant Connect étendu</li>



<li>Dépassement de délai pour le G-code M115</li>



<li>Bootloader mis à jour</li>



<li>Bugs corrigés</li>
</ul>

5.0.1


<ul>
<li>Nouvelle prise en charge des SVG</li>



<li>Prise en charge de l'exportation de G-Code binaire (.bgcode) + conversion</li>



<li>Prise en charge du raccord d'arc </li>
</ul>

2.7.0


<ul>
<li>Augmentation de la vitesse d'impression avec l'Input Shaper et la Pressure Advance (XL et MINI)</li>



<li>Mises à jour majeures du code réseau&nbsp;; Fonction d'impression instantanée</li>



<li>Mises à jour majeures de Prusa Connect et de la communication réseau</li>



<li>Introduction d'un nouveau format de G-code binaire open source efficient</li>



<li>Nouvel écran de pré-impression utile pour les imprimantes XL Multi-Outils</li>



<li>Annulation d'objet directement depuis le menu de l'imprimante</li>
</ul>

Original Prusa MK4