Informacje o wysyłkach

VAT i opłaty celne

<p>Każda drukarka 3D FFF (Fused Filament Fabrication) wymaga kalibracji pierwszej warstwy, która <strong>ustawia odstęp między końcówką dyszy a powierzchnią druku w osi pionowej (Z)</strong>. W niektórych przypadkach ta odległość <strong>wymaga niewielkich korekcji</strong> i na taką okazję mamy opcję nazwaną "<strong>Live Adjust Z"</strong> <em>(ze względu na to, że większość regulacji odbywa się "na żywo", podczas drukowania pierwszej warstwy).</em> Precyzyjna regulacja ma przede wszystkim ma celu <strong>zwiększenie przyczepności wydruku</strong> do powierzchni.</p>
<h3><strong>Jak to działa?</strong></h3>
<p>Ważnych jest kilka kwestii:</p>
<ul>
<li>domyślna wartość to zero (0.000) dla wszystkich drukarek</li>
<li>aby <strong>zbliżyć dyszę do stołu</strong>, obracaj pokrętło <strong>w lewo (przeciwnie do ruchu wskazówek zegara)</strong>, co przełoży się na <strong>odsuwanie wartości liczbowej od zera</strong> (np. -0.500 =&gt; -0.600 =&gt; -0.700...)</li>
<li>aby <strong>oddalić dyszę od stołu</strong>, obracaj pokrętło <strong>w prawo (zgodnie z ruchem wskazówek zegara)</strong>, co przełoży się na <strong>zbliżanie wartości liczbowej do zera</strong> (np. -0.700 =&gt; -0.600 =&gt; -0.500...)</li>
</ul>
<p>Typowe wartości kalibracji <em>Live Adjust Z</em> mieszczą się w zakresie -1.500 do -0.200. Wejście w wartości dodatnie (powyżej zera) jest niemożliwe i wskazywałoby na problemy z czujnikiem poziomowania stołu (M.I.N.D.A., P.I.N.D.A., SuperPINDA) lub jego niewłaściwe ustawienie.</p>
<p>W prawidłowo zmontowanej drukarce <strong>czujnik poziomowania powinien być umieszczony zawsze nieznacznie powyżej końcówki dyszy</strong>, nigdy na równo lub poniżej (spójrz na poniższą ilustrację). <em>Dokładna pozycja może się lekko różnić - przejrzyj ostatni rozdział instrukcji montażu swojej drukarki, aby ustawić ją odpowiednio.</em></p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XYZ-Calibration-MK3-and-MK3S-04.jpeg" alt="" width="718" height="350" loading="lazy" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Przykład - ekstruder MK3S</em></p>
<h3>Live Adjust Z (podczas drukowania)</h3>
<p>Najpopularniejszym podejściem jest <em>regulacja Live Adjust Z</em> podczas drukowania. Przejdź do <em>Menu LCD -&gt;</em> <span style="color: #000000;" data-hd-color="#000000" data-hd-highlight=""><em>Live Adjust Z.</em></span> Wyświetli się wartość <span style="color: #000000;" data-hd-color="#000000" data-hd-highlight=""><em>Live Adjust Z</em></span> ustawiona podczas kalibracji pierwszej warstwy. Możesz zmienić ją obracając pokrętło.</p>
<p><strong>Original Prusa MK4</strong> i <strong>Original Prusa XL</strong> są wyposażone w czujnik tensometryczny, który automatycznie skalibruje pierwszą warstwę. W przypadku potrzeby dodatkowego dostrojenia jej, możesz długo nacisnąć pokrętło podczas drukowania pierwszej warstwy.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 300px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1-600x194.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1-800x258.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1-300x97.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1-768x248.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1.jpg 1600w" width="600" height="194" loading="lazy" data-hd-height="300px" data-hd-align="center" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Przykład - menu MK3S </em></p>
<div>
<div class="tip-callout">Protip: aby szybko wejść do menu <em>Live adjust Z</em>, naciśnij i przytrzymaj pokrętło przez kilka sekund podczas drukowania pierwszych warstw.</div>
</div>
<div>
<div class="warning-callout"><strong>Ustawienie wartości Live Adjust Z jest stałe,</strong>tzn. nie jest resetowane po obecnym wydruku! Nowa wartość pozostanie zapisana również po wyłączeniu drukarki.</div>
</div>
<div>Na poniższej ilustracji widać przykłady różnych ustawień <em>Live Adjust Z</em>. Ustawienie dyszy zbyt daleko od powierzchni stołu spowoduje nieprzyleganie filamentu (z lewej), za to jeśli będzie zbyt blisko, materiał nie będzie miał możliwości swobodnego wypływania, co może spowodować zatkanie dyszy (z prawej).</div>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04.jpg" alt="" width="1132" height="450" loading="lazy" /></p>
<h3>Live Adjust Z (przed wydrukiem)</h3>
<p>Możesz również ustawić Live Z, gdy drukarka nie drukuje. Wejdź w <em>menu LCD -&gt; Ustawienia -&gt; Live Adjust Z.</em> Wyświetli się wartość Live Adjust Z ustawiona podczas kalibracji pierwszej warstwy. Możesz zmienić ją obracając pokrętło.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 300px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2-600x194.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2-800x258.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2-300x97.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2-768x248.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2.jpg 1600w" width="600" height="194" loading="lazy" data-hd-height="300px" data-hd-align="center" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Przykład - menu MK3S</em></p>
<p><strong>Funkcja Live Adjust Z służy jedynie dokładnej kalibracji odległości dyszy od stołu</strong>. Na przykład PETG i inne materiały wymagające wysokich temperatur potrzebują być delikatnie mocniej wprasowane w powierzchnię stołu, ponieważ mają tendencję do podwijania się, w porównaniu np. z PLA. Jeśli ekstruder (głowica) był wymieniany lub rozkręcany, przejdź do procedury <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/first-layer-calibration-i3_112364">Kalibracja pierwszej warstwy (i3)</a>.</p>
<div> </div>


Live Adjust Z

<p>Drukarki FDM Original Prusa posiadają czujnik wykrywający odległość od powierzchni druku. Podczas kalibracji, a także przed każdym wydrukiem, czujnik mierzy odstęp od płyty w określonej liczbie punktów ułożonych na powierzchni stołu w formie siatki (nie ma znaczenia, czy płyta jest teksturowana, czy gładka). Punkty te są interpolowane i wykorzystywane do tworzenia wirtualnej siatki stołu. Jeśli stół ma niewielkie nierówności, podczas drukowania czujnik będzie nadal dokładnie podążać za powierzchnią zgodną ze zmierzoną siatką.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/meshbed.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/meshbed-300x170.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/meshbed-600x341.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/meshbed-768x436.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/meshbed-800x455.jpg 800w" width="614" height="348"></p>
<h3>Original Prusa MK2/2.5/S, MK3/S/+</h3>
<p>Drukarki te wyposażone są w czujnik PINDA, oprócz MK3S+, która wyposażona jest w czujnik SuperPINDA.</p>
<p>Zabezpieczenie przed przeciążeniem osi Z jest włączone podczas poziomowania stołu. Jeśli dysza zderzy się ze stołem zanim czujnik P.I.N.D.A. dokona odczytu, to proces kalibracji zostanie zatrzymany a użytkownik poproszony o sprawdzenie, czy dysza nie jest pokryta zanieczyszczeniami.</p>
<h4>Ustawienia poziomowania stołu</h4>
<div class="note-callout">Ta funkcja jest dostępna od wersji firmware 3.7.0.</div>
<p>Ustawienia poziomowania znaleźć w <em>menu LCD -&gt; Ustawienia -&gt; Poziomowanie stołu wg siatki</em>. Masz takie możliwości:</p>
<ul>
<li>Siatka (3x3 - 7x7)</li>
<li>Próbkowanie-Z (1, 3, 5 razy)</li>
<li>Korekcja magnesów (wł/wył)</li>
</ul>
<p><strong>Siatka:</strong> Domyślna gęstość siatki to 3x3 (9 punktów). Jednakże, jeśli pierwsza warstwa nie klei się do stołu na równi, to możesz zwiększyć gęstość poziomowania w menu Ustawienia - Mesh Bed Leveling - Siatka 7x7 (49 punktów).</p>
<p><strong>Próbkowanie-Z:</strong> Zmiana tego ustawienia wpłynie na ilość pomiarów jednego punktu. Zalecamy użycie 3 lub 5 próbek, ponieważ ostateczna wartość jest obliczana ze średnich. Zmiana tego ustawienia wpłynie na długość procedury poziomowania stołu.</p>
<p><strong>Korekcja magnesów:</strong> W kombinacji z poziomowaniem 7x7 możesz włączyć korekcję (kompensację) magnesów. 3 z 49 punktów znajduje się tak blisko magnesów, że ich odczyt może być odchylony nawet o 80 μm (mikronów). Kompensacja magnesów ignoruje te 3 punkty i konstruuje siatkę na podstawie otaczających. <strong>Zalecamy zostawienie tej funkcji włączonej.</strong></p>
<h3>Wymuszenie kalibracji Z</h3>
<p>Jeśli procedura poziomowania stołu zostanie przerwana, to na ekranie zostanie wyświetlony komunikat "Enforcing the Z-calibration" ("Wymuszenie kalibracji Z"), a drukarka wyzeruje osie i przejdzie procedurę od początku. Może się to zdarzyć np. przy zanieczyszczeniach na dyszy, które mogłyby powodować nacisk na stół podczas pomiaru. Jest to po prostu kolejna próba kalibracji przed drukowaniem bez konieczności uruchamiania jej z menu, gdyby okazało się, że to zwykły błąd podczas procedury. Jeśli problem powtórzy się, to procedura zostanie powtórzona trzy razy przed anulowaniem wydruku.</p>
<h3>Rozwiązywanie problemów</h3>
<p>Szczegóły znajdziesz w naszym artykule <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/p-i-n-d-a-superpinda-sensor-testing_2091">Test czujnika P.I.N.D.A./SuperPINDA</a>.</p>
<h3>Original Prusa MINI/+</h3>
<p>Original Prusa MINI wyposażony jest w czujnik M.I.N.D.A., natomiast Original Prusa MINI+ w czujnik SuperPINDA. Gęstość siatki wynosi 4x4. </p>
<h4>Rozwiązywanie problemów</h4>
<p>Zapoznaj się z naszym <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/m-i-n-d-a-superpinda-sensor-testing-mini-mini_134021">dedykowanym artykułem</a>, aby rozwiązać każdy problem.</p>
<h3>Original Prusa XL i Original Prusa MK4</h3>
<p>Original Prusa XL i Original Prusa MK4 są wyposażone w <a href="https://help.prusa3d.com/preview/article/loadcell-xl"><strong>czujnik tensometryczny</strong></a>, aby wykryć, czy dysza jest wystarczająco blisko arkusza stalowego i aby uniknąć uszkodzeń, które byłyby spowodowane przez dyszę zagłębiającą się w jego powierzchni. </p>
<p>Przed wydrukiem dysza sprawdzi odległość do arkusza druku w kilku miejscach, aby stworzyć wirtualną mapę wysokości powierzchni. Punkty te są mierzone w obrębie wybranego wydruku. </p>


Poziomowanie stołu

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-orange-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-orange-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-orange-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-orange-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-orange-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="225" height="225"></strong></div>
<h3><strong>Podstawowe informacje</strong></h3>
<div><strong>PLA</strong> jest materiałem <strong>jednym z najłatwiejszych w drukowaniu</strong>, jest niedrogi i nadaje się (nie tylko) dla początkujących. Jest zazwyczaj używany do drukowania modeli szczegółowych, figurek i szybkiego tworzenia prototypów, które nie wymagają wysokiej wytrzymałości mechanicznej, chemicznej czy temperaturowej.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Zalecana temperatura dyszy:</strong> 215°C dla pierwszej warstwy, 210°C dla kolejnych</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Zalecana temperatura stołu:</strong> 60°C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Stół:</strong> Gładka płyta z PEI zapewnia najlepszą przyczepność.</div>
<h3>Opis</h3>
<p><a href="https://www.prusa3d.com/pl/kategoria/prusament-pla/"><strong data-stringify-type="bold">PLA</strong></a> (Polylactic acid, czyli polilaktyd lub polikwas mlekowy) jest roślinnym poliestrem. Nie wymaga podgrzewanego stołu</strong>, może być drukowany z niskimi temperaturami dyszy (jego punkt topnienia to około 175°C). Z PLA możesz drukować zarówno małe, szczegółowe modele, jak i takie, które wypełniają prawie cały obszar roboczy. W przeciwieństwie do niektórych innych materiałów, <strong>PLA nie jest podatny na wyginanie podczas drukowania</strong>. Nadaje się do szybkiego prototypowania i tworzenia tanich modeli koncepcyjnych, prototypów, prostych zabawek, biżuterii, figurek itp.  Nie nadaje się do przedmiotów mechanicznych i użytkowanych na zewnątrz. Nie wytrzymuje wyższych temperatur (mięknie i deformuje się w okolicach 60°C), ulega degradacji w świetle UV i ma dość niską wytrzymałość mechaniczną - łamie się i odpryskuje po uderzeniu. Przyczepność warstw jest niższa w porównaniu do innych materiałów. Szlifowanie papierem ściernym jest możliwe, ale wymaga chłodzenia wodą (szlifowanie na mokro).</p>
<p>Kilka źródeł twierdzi, że <strong>PLA jest biodegradowalny</strong>. Bazą tego materiału jest mączka: kukurydziana, z trzciny cukrowej lub buraczana i rzeczywiście można go kompostować, ale tylko w specjalistycznych kompostownikach, w których temperatura przekracza 80°C. Zdecydowanie <strong>nie jest dobrym pomysłem</strong> wrzucanie PLA do Twojego ogrodowego kompostownika - materiał nie rozłoży się, a gleba zostanie zanieczyszczona mikrodrobinkami plastiku.</p>
<p>Mimo, że <strong>PLA</strong> jest uważany za <strong>bezpieczny w kontakcie z żywnością</strong>, nie zalecamy go (ani żadnego innego filamentu) do druku naczyń czy innych przedmiotów mających mieć bezpośredni kontakt z żywnością. Głównym powodem są szczeliny między warstwami, które mogą stanowić doskonałe miejsce dla rozwoju bakterii. Jeśli jednak chcesz drukować naczynia, sugerujemy <strong>pokrycie ich specjalną powłoką dopuszczoną do kontaktu z żywnością</strong>, która uszczelni powierzchnię oraz drukowanie przy pomocy dyszy ze stali nierdzewnej.</p>
<p>Porównanie materiałów obsługiwanych przez nasze drukarki znajdziesz w <a href="https://help.prusa3d.com/pl/materials">naszym przewodniku po materiałach</a>.</p>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Zalety</p>
</th>
<th>
<p>Wady</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Niska cena</p>
</td>
<td>
<p>✖ Kruchość i twardość</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Łatwość drukowania, dobry dla początkujących</p>
</td>
<td>
<p>✖ Niska odporność na UV oraz temperaturowa</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Wysoka szczegółowość i nieznaczne wypaczanie</p>
</td>
<td>
<p>✖ Trudność obróbki wydruku</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Przydatność do dużych modeli</p>
</td>
<td>&nbsp;</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Zastosowanie</h3>
<p>Najlepszym zastosowaniem dla PLA są modele koncepcyjne, prototypy i zabawki nienarażone na wysokie zużycie.</p>
<h3>Porady dla udanych wydruków</h3>
<p><strong>Rozważ użycie gładkiej płyty z PEI</strong></p>
<p>Do drukowania PLA na naszych drukarkach Original Prusa i3, <strong>możesz użyć zarówno płyty gładkiej, jak i pokrywanej proszkowo teksturowanej lub satynowej.</strong> Płyta gładka jednak sprawdza się lepiej w przypadku części o małej powierzchni. Drukując na płycie teksturowanej zalecamy obniżenie Live Z, aby wypełnić filamentem również zagłębienia powierzchni. Zachowaj jednak ostrożność, aby nie uszkodzić powierzchni przez obniżenie dyszy za bardzo! <strong>Informacja dla użytkowników innych drukarek:</strong> PLA dobrze trzyma się nie tylko PEI, ale również szkła, taśmy kaptonowej i kleju do papieru.</p>
<p><strong>Spróbuj zmienić retrakcję, aby uzyskać lepsze rezultaty</strong></p>
<p>PLA potrafi nitkować i wyciekać z dyszy. Można to zminimalizować odpowiednimi ustawieniami retrakcji.</p>
<p><strong>Wygładzanie chemiczne</strong></p>
<div class="c-message_kit__gutter">
<div class="c-message_kit__gutter__right" data-qa="message_content">
<div class="c-message_kit__blocks c-message_kit__blocks--rich_text">
<div class="c-message__message_blocks c-message__message_blocks--rich_text">
<div class="p-block_kit_renderer" data-qa="block-kit-renderer">
<div class="p-block_kit_renderer__block_wrapper p-block_kit_renderer__block_wrapper--first">
<div class="p-rich_text_block" dir="auto">
<div class="p-rich_text_section"><a href="https://blog.prusaprinters.org/pl/improve-your-3d-prints-with-chemical-smoothing_36268/">Wygładzanie chemiczne</a> PLA jest możliwe tylko w <strong>warunkach laboratoryjnych</strong> - rozpuszcza się tylko w <strong>chloroformie, gorącym benzenie i tetrahydrofuranie.</strong> Są to niebezpieczne rozpuszczalniki organiczne, którymi powinni posługiwać się tylko doświadczenie laboranci. Niektóre rodzaje PLA można częściowo rozpuszczać i <strong>kleić przy pomocy acetonu</strong>. Możesz również kleić wydruki przy pomocy popularnego kleju cyjanoakrylowego.</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<h3>Przykładowe wydruki</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-premium-pla-mystic-green-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-premium-pla-mystic-green-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-premium-pla-mystic-green-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-premium-pla-mystic-green-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-premium-pla-mystic-green-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-lime-green-blend-970g.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-lime-green-blend-970g-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-lime-green-blend-970g-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-lime-green-blend-970g-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-lime-green-blend-970g-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Maski</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Modele statyczne</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-pearl-mouse-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-pearl-mouse-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-pearl-mouse-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-pearl-mouse-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-pearl-mouse-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-galaxy-black-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-galaxy-black-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-galaxy-black-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-galaxy-black-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-galaxy-black-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Wazy, kubeczki i podobne modele ozdobne</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Pokrętła regulacyjne i inne elementy elektroniki</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


Original Prusa Curing and Washing Machine (CW1S) jest zalecanym akcesorium do Original Prusa SL1S

Aktualizacja platformy Original Prusa CW1 do CW1S

Montaż Original Prusa Enclosure

Modernizacja Original Prusa i3 MK3/MK3S/MK3S+ do MK3.9

Modernizacja Original Prusa i3 MK3/MK3S/MK3S+ do MK4

Montaż zestawu Original Prusa MK4

Montaż Original Prusa MMU3

Modernizacja Original Prusa XL z wersji jedno- do pięcionarzędziowej

Original Prusa i3 MK3S+ jest kolejnym modelem po wielokrotnie nagradzanej drukarce 3D Original Prusa i3 MK2S.

Montaż zestawu Original Prusa i3 MK3S+

Original Prusa XL 1-głowicowa (zmontowana)

Aktualizacja Original Prusa SL1 do SL1S SPEED

Original Prusa XL 1-głowicowa (wstępnie zmontowana)

Montaż zestawu Original Prusa MINI+

Original Prusa XL 2-głowicowa (zmontowana)

Original Prusa MINI+ jest kompaktową drukarką 3D, mającą wszystkie bajery, których możesz oczekiwać od twórców wielokrotnie nagradzanych Original Prusa i3 MK2 i MK3S!

Częściowo zmontowana Original Prusa MINI+

Original Prusa XL 2-głowicowa (wstępnie zmontowana)

Aktualizacja Original Prusa i3 do MMU2S

Original Prusa XL 5-głowicowa (zmontowana)

Aktualizacja Original Prusa i3 MK3/MK3S do MK3S+

Original Prusa XL 5-głowicowa (wstępnie zmontowana)

Drukarka 3D Original Prusa SL1 pracuje w technologii druku MSLA. W przeciwieństwie do linii drukarek Original Prusa i3, ta drukarka używa panelu LCD o wysokiej rozdzielczości i lampy LED UV do utwardzania warstw żywicy, aby osiągnąć niespotykany dotąd poziom szczegółowości.

Montaż zestawu Original Prusa SL1

Original Prusa i3 MK3S jest kolejnym modelem po wielokrotnie nagradzanej drukarce 3D Original Prusa i3 MK3.

Montaż zestawu Original Prusa i3 MK3S

Aktualizacja Original Prusa i3 MK1 do MK2

Original Prusa XL - beta test

Aktualizacja Original Prusa i3 Plus 2.85 mm do 1.75 mm

Aktualizacja Original Prusa i3 Plus 1.75 mm do MK2S

Montaż zestawu Original Prusa i3 Plus 1.75 mm

Aktualizacja Original Prusa i3 MK2 do MK2S

Aktualizacja Original Prusa i3 MK2/S do MMU1

Original Prusa MINI/MINI+ jest kompaktową drukarką 3D, mającą wszystkie bajery, których możesz oczekiwać od twórców wielokrotnie nagradzanych Original Prusa i3 MK2 i MK3S!

Montaż Original Prusa MINI/MINI+

Original Prusa i3 MK2S jest kolejnym modelem po Original Prusa i3 MK2 z drobnymi zmianami sprzętowymi, łatwiejszym montażem oraz zwiększoną niezawodnością.

Montaż zestawu Original Prusa i3 MK2S

Montaż zestawu Original Prusa i3 MK2

Aktualizacja Original Prusa i3 MK2S do MK3

Original Prusa i3 MK3 jest kolejnym modelem po wielokrotnie nagradzanej drukarce 3D Original Prusa i3 MK2S.

Montaż zestawu Original Prusa i3 MK3

Aktualizacja Original Prusa i3 MK3 do MK3S

Original Prusa i3 MK2 MMU1 do MK2.5S MMU2S

Aktualizacja Original Prusa i3 MK2 do MK3S

Original Prusa i3 MK3/MK2.5 do MMU2 v1.01

Aktualizacja Original Prusa i3 MK2.5 do MK2.5S

Aktualizacja Original Prusa i3 MK2 do MK2.5S

Instrukcje montażu

Podstawowa kalibracja

Zaawansowana kalibracja

Co zrobić, gdy drukarka wyświetla błąd podczas kalibracji.

Komunikaty błędów kalibracji

Wszystkie informacje, których potrzebujesz, aby prawidłowo skalibrować swoją drukarkę 3D i osiągać idealne wydruki.

Kalibracja

Opis drukarki

Funkcje drukarki

Odpowiedzi na często zadawane pytania i inne informacje, które mogą przydać się w podjęciu decyzji zakupowej znajdziesz na shop.prusa3d.com/pl/

Informacje ogólne

Ogólne informacje o Twojej drukarce 3D i jej funkcjach oraz informacje o Prusa Research.

O Twojej drukarce

Modele 3D

Przewodnik po materiałach

Cięcie

Konserwacja drukarki

Prusa Connect & PrusaLink

W tej sekcji znajdziesz przewodniki po materiałach, opisy rozwiązywania problemów i ogólne informacje o użytkowaniu drukarki.

Używanie drukarki

Rozwiązywanie problemów z jakością druku

Rozwiązywanie problemów z drukarką

Kody QR dla błędów

Komunikaty błędów występujące podczas drukowania

Poradniki rozpoznawania i rozwiązywania najczęściej występujących problemów, w szczególności związanych ze sprzętem i elektroniką.

Rozwiązywanie problemów

Dysze

Octoprint

Przyłbice ochronne

Informacje o różnych dyszach, podłączeniu Raspberry Pi, Octoprint i inne.

Inne akcesoria oraz inne projekty

O PrusaSlicer

Konfiguracja i profile

Interfejs użytkownika

Wejście/wyjście

Lewy pasek narzędzi

Górny pasek narzędzi

Ustawienia druku

Ustawienia filamentu

Ustawienia drukarki

Funkcje zaawansowane

Cięcie pod multi-material

Cięcie dla SLA

Inne (PrusaSlicer)

Oficjalna dokumentacja oprogramowania do cięcia - PrusaSlicer. Od podstawowej konfiguracji do zaawansowanych ustawień, jak modyfikatory.

PrusaSlicer

Printables Clubs

Printables

1. Wprowadzenie

2. Rozpakowanie drukarki

2. Montaż podstawy i ramy bocznej

3. Montaż układu CoreXY i tylnych paneli

3. Ustawienie drukarki

4. Montaż stołu grzewczego i paneli bocznych

5. Montaż ekstrudera i akcesoriów

5. Pierwsze uruchomienie

5. Montaż zmieniarki narzędzi

6. Pierwsze uruchomienie

4. Pierwsze uruchomienie

Lista zmian w instrukcji

6. Montaż ekstrudera i akcesoriów

Manual changelog XL (double head)

Lista zmian w instrukcji XL (dwie głowice)

7. First run

Manual changelog

2B. Rozpakowanie drukarki

2A. Rozpakowanie drukarki

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-800x450.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-1536x864.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-2048x1152.jpg 2048w" alt="" width="399" height="225"></strong></div>
<h3>Podstawowe informacje</h3>
<div><strong>ABS</strong> jest materiałem technicznym <strong>nadającym się do drukowania części obciążonych mechanicznie</strong>, dzięki wysokiej wytrzymałości na rozciąganie i odporności temperaturowej. Powierzchnia wydruku z ABS może być wygładzana przy pomocy <strong>oparów acetonu</strong>. Główną wadą jest znaczne podwijanie wydruków i wydzielanie szkodliwych oparów.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Zalecana temperatura dyszy:</strong> 255°C&nbsp;</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Zalecana temperatura stołu:</strong> 100°C, ale możesz ustawić ją w zakresie między 80 a 110°C, w zależności od wielkości wydruku (większy oznacza wyższą temperaturę).</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Stół: użyj gładkiej płyty z PEI lub płyty teksturowanej z warstwą kleju w sztyfcie.</strong></div>
<h3>Opis</h3>
<p><a href="https://www.prusa3d.com/pl/kategoria/asa-abs/"><strong>ABS</strong></a> (Acrylonitrile Butadiene Styrene - terpolimer akrylonitrylo-butadieno-styrenowy) można określić za materiał używany <strong>przed <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/asa_1809">ASA</a></strong>. ABS jest używany do wytwarzania niedrogich, ale trwałych części mechanicznych (klocki LEGO, części samochodowe, elementy smartfonów itp.). Materiał jest <strong>odporny na rozciąganie  i temperaturę</strong> - dzięki temu nadaje się do elementów mechanicznych i podobnych. W porównaniu do ASA ma dużo gorszą odporność na promieniowanie UV, bardziej się wygina i wydziela silniejszy zapach podczas drukowania. Części z ABS używane na zewnątrz żółkną i stają się kruche po jakimś czasie.</p>
<div class="warning-callout">Drukowanie ABS wymaga specyficznych warunków dla osiągnięcia optymalnych rezultatów. Ważne jest dobre wentylowanie pomieszczenia, ponieważ materiał wydziela zapach i opary potencjalnie niebezpieczne dla zdrowia. Należy jednak uważać, aby wentylując pomieszczanie, nie stworzyć przeciągu wokół wydruku – wpłynęłoby to negatywnie na rezultat drukowania.</div>
<p>Porównanie materiałów obsługiwanych przez nasze drukarki znajdziesz w <a href="https://help.prusa3d.com/pl/materials">naszym przewodniku po materiałach</a>.</p>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Zalety</p>
</th>
<th>
<p>Wady</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Wysoka wytrzymałość na rozciąganie i mechaniczna</p>
</td>
<td>
<p>✖ Podatność na znaczne wyginanie/podwijanie wydruków</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Wysoka wytrzymałość temperaturowa</p>
</td>
<td>
<p>✖ Wymaga obudowy na drukarkę</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Łatwość obróbki</p>
</td>
<td>
<p>✖ Wydziela potencjalnie szkodliwe opary (zawiera styren)</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Poddaje się wygładzaniu i klejeniu acetonem</p>
</td>
<td>&nbsp;</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Zastosowanie</h3>
<p>Najlepszym zastosowaniem dla ABS jest wytwarzanie niedrogich, ale trwałych części mechanicznych, wymagających dobrej odporności temperaturowej i mechanicznej lub takich, które wymagają wygładzenia acetonem.</p>
<h3><strong>Porady dla udanych wydruków</strong></h3>
<p><strong>Postaraj się utrzymać wysoką temperaturę otoczenia</strong></p>
<p>Stół powinien być nagrzany do co najmniej 100°C, a <strong>drukarka powinna znajdować się w obudowie</strong> o podwyższonej temperaturze otoczenia.</p>
<div class="tip-callout">Możesz kupić <a href="https://www.prusa3d.com/pl/produkt/original-prusa-enclosure-3/">obudowę Original Prusa Enclosure</a> w naszym sklepie internetowym.</p>
<p>Możesz również <a href="https://www.prusaprinters.org/cheap-simple-3d-printer-enclosure/">zbudować własną obudowę</a>.</p></div>
<p>Jeśli nie masz obudowy na drukarkę, mamy na to prosty sposób: w <a href="https://www.prusa3d.pl/prusaslicer/"><strong>PrusaSlicer</strong></a> ustaw skirt na tak dużą wysokość, jak to możliwe. Pozwoli to podnieść nieznacznie temperaturę w najbliższej okolicy wydruku i zredukować wyginanie. Pamiętaj, że długie drukowanie ABS w niewentylowanej obudowie może spowodować powyginanie <a href="https://www.prusa3d.com/pl/produkt/fan-shroud-bl-mk3s-mmu2s-mk2-5s/">kanału wentylatora wydruku</a> i/lub części plastikowych ekstrudera. Może to wpłynąć na wydajność drukarki i spowodować problemy. Jeśli masz problem z wyginaniem się plastikowych elementów ekstrudera, zalecamy wydrukowanie ich z materiału bardziej odpornego na temperatury, np. <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/polycarbonate-pc_165812"><strong>Prusament PC Blend</strong></a>.</p>
<p><strong>Skurcz</strong></p>
<p>Pamiętaj, że <strong>części drukowane z ABS są podatne na nieznaczny skurcz</strong> podczas chłodzenia. Zalecamy wydruk modelu testowego i porównanie jego wymiarów z modelem źródłowym. Skurcz wynosi zazwyczaj około 1-2%.</p>
<p><strong>Zdejmowanie wydruków ze stołu</strong></p>
<p>Podczas zdejmowania dużych wydruków bardzo ważne jest schłodzenie modelu i płyty do temperatury pokojowej. <strong>Możesz pomóc sobie szpachelką.</strong> Wyginaj płytę ostrożnie, aby nie przerwać naklejki PEI.</p>
<p><strong>Druk w połączeniu z HIPS</strong></p>
<p>Jeśli drukujesz z <a href="https://www.prusa3d.com/pl/produkt/original-prusa-i3-mmu2s-upgrade-kit-for-mk2-5-mk3s-org/"><strong data-stringify-type="bold">MMU2S</strong></a>, możesz użyć <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/hips_167118">HIPS</a> jako materiału podporowego - używa on podobnych parametrów druku, jak ASA i jest łatwo rozpuszczalny w limonenie.</p>
<p><strong>Wygładzanie chemiczne</strong></p>
<p>ABS całkiem dobrze poddaje się obróbce. Można go nie tylko <strong>szlifować na mokro i na sucho</strong>, ale również <strong>wygładzać przy użyciu oparów acetonu</strong>.  Więcej o wygładzaniu chemicznym dowiesz się z <a href="https://blog.prusaprinters.org/pl/improve-your-3d-prints-with-chemical-smoothing_36268/">naszego artykułu</a>.</p>
<h3>Przykładowe wydruki</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 319px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 301px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-800x450.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-1536x864.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-2048x1152.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1417"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 301px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1890"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Klocki LEGO</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Wydruki wygładzane acetonem</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/bright_green.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/bright_green-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/bright_green-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/bright_green-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/bright_green-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/bright_green-1536x1536.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/bright_green-2048x2048.jpg 2048w" alt="" width="225" height="225"></strong></div>
<h3><strong>Podstawowe informacje</strong></h3>
<div>Poliwinylobutyral (PVB) jest materiałem zaprojektowanym do łatwego wygładzania alkoholem izopropylowym (IPA). Dzięki swojej przejrzystości nadaje się doskonale do drukowania wazonów, kloszy lamp i innych przedmiotów estetycznych.  Ustawienia druku są podobne do PLA, a właściwości mechaniczne odrobinę lepsze.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Zalecana temperatura dyszy:</strong> 215±10°C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Zalecana temperatura stołu:</strong> 75°C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Stół:</strong> Gładka płyta z PEI i satynowa płyta teksturowana zapewniają najlepszą przyczepność.</div>
<h3>Opis</h3>
<p><a href="https://www.prusa3d.com/pl/kategoria/prusament-pvb/"><strong data-stringify-type="bold">PVB</strong></a> (Poliwinylobutyral) drukuje się podobnie do PLA, a właściwości mechaniczne ma podobne do CPE lub niższej jakości PETG. Dzięki przejrzystości i możliwości wygładzania alkoholem izopropylowym, jest idealnym wyborem do modeli estetycznych, takich jak niekonwencjonalne wazony, lampy i inne dzieła sztuki. Najlepiej sprawdzi się przy modelach wymagających przejrzystości materiału. Optymalne rezultaty uzyskasz dobierając odpowiednie ustawienia, jak wysokość warstwy, liczbę obrysów czy gęstość wypełnienia. Zalecamy drukowanie dyszą o większej średnicy w trybie wazy.</p>
<p>PVB nie jest najlepszym wyborem do druku części mechanicznych. Jego stabilność wymiarowa, wytrzymałość na rozciąganie i udarność przypominają CPE (i niższej jakości PETG), ale wytrzymałość temperaturowa jest podobna do PLA.</p>
<p>Biorąc pod uwagę łatwość drukowania (podobną do PLA), PVB jest doskonałym wyborem dla doświadczonych użytkowników, ale również dla początkujących szukających nowych materiałów do wypróbowania.</p>
<p>Porównanie materiałów obsługiwanych przez nasze drukarki znajdziesz w <a href="https://help.prusa3d.com/pl/materials">naszym przewodniku po materiałach</a>.</p>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 515px;">
<tbody>
<tr style="height: 50px;">
<th style="width: 55.3743%; height: 50px;">
<p>Zalety</p>
</th>
<th style="width: 43.9147%; height: 50px;">
<p>Wady</p>
</th>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 53px;">
<p>✔ Ustawienia druku podobne do PLA</p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 53px;">
<p>✖ Niska przyczepność warstw</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 53px;">
<p>✔ Przejrzystość</p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 53px;">
<p>✖ Higroskopijność filamentu (wchłanianie wilgoci)</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 53px;">
<p>✔ Przydatność do elementów estetycznych, wazonów, kloszy lamp itp.</p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 53px;">
<p>✖ Wyższa cena</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 53px;">
<p>✔ Wygładzanie chemiczne w IPA</p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 53px;">&nbsp;</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 53px;">
<p>✔ Dobra przyczepność do powierzchni</p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 53px;">&nbsp;</td>
</tr>
<tr style="height: 50px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 50px;">
<p>✔ Dobra ciągliwość (podobna do CPE)</p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 50px;">&nbsp;</td>
</tr>
<tr style="height: 50px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 50px;">
<p>✔ Dobra wytrzymałość na rozciąganie (podobna do PETG)</p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 50px;">&nbsp;</td>
</tr>
<tr style="height: 50px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 50px;">
<p>✔ Niskie wypaczanie (niższe niż PLA)</p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 50px;">&nbsp;</td>
</tr>
<tr style="height: 50px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 50px;">
<p>✔ Możliwość drukowania dyszą 0,8 mm</p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 50px;">&nbsp;</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Zastosowanie</h3>
<p>Najlepszym zastosowaniem dla PVB jest druk modeli przejrzystych, np. biżuterii, wazonów, kloszy lamp etc.</p>
<h3>Porady dla udanych wydruków</h3>
<p><strong>Nie używaj płyty teksturowanej pokrywanej proszkowo</strong></p>
<p>PVB przykleja się bardzo dobrze do <strong>gładkiej powierzchni PEI</strong> oraz <strong>płyty satynowej</strong>. Teksturowana płyta może nie zapewniać wystarczającej przyczepności.</p>
<p><strong>Użyj trybu wazy</strong></p>
<p>Do drukowania elementów przejrzystych, poddawanych wygładzaniu w IPA, zalecamy użycie dyszy o większej średnicy (0,8 mm) i trybu wazy. Wydrukowanie większej ilości obrysów sprawi, że warstwy będą widoczne nawet po wygładzaniu IPA.</p>
<p><strong>Wygładzanie chemiczne</strong></p>
<div class="c-message_kit__gutter">
<div class="c-message_kit__gutter__right" data-qa="message_content">
<div class="c-message_kit__blocks c-message_kit__blocks--rich_text">
<div class="c-message__message_blocks c-message__message_blocks--rich_text">
<div class="p-block_kit_renderer" data-qa="block-kit-renderer">
<div class="p-block_kit_renderer__block_wrapper p-block_kit_renderer__block_wrapper--first">
<div class="p-rich_text_block" dir="auto">
<div>Główną zaletą PVB jest możliwość wygładzania w alkoholu izopropylowym. Modele wydrukowane z tego materiału można wygładzać na kilka sposobów: w oparach IPA (w prostej komorze lub profesjonalnej stacji), zanurzając w IPA lub nanosząc go bezpośrednio (pędzlem lub sprayem). Szczegóły o wygładzaniu znajdziesz w <a href="https://blog.prusaprinters.org/pl/prusament-pvb-nasz-nowy-przejrzysty-filament-zaprojektowany-do-latwego-wygladzania-chemicznego_43213/">poświęconym temu artykule</a>, a ogólne wskazówki w jednej ze  <a href="https://blog.prusaprinters.org/pl/popraw-jakosc-wydrukow-3d-przez-chemiczne-wygladzanie_36451/">starszych publikacji</a>.</div>
<div>
<p><strong>Utrzymuj filament w suchych warunkach</strong></p>
<p><strong>PVB jest bardzo podatny na wchłanianie wilgoci.</strong> Nieużywaną szpulę wkładaj zawsze z powrotem do worka z żelem krzemionkowym lub <strong>wysusz</strong> przed drukowaniem w temperaturze 60°C przez 4 godziny!</p>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<h3>Przykładowe wydruki</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/shade-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/shade-1-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/shade-1-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/shade-1-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/shade-1-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/shade-1-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/shade-1-2048x1365.jpg 2048w" alt="" width="800" height="534"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/color_change_vase-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/color_change_vase-1-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/color_change_vase-1-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/color_change_vase-1-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/color_change_vase-1-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/color_change_vase-1-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/color_change_vase-1-2048x1365.jpg 2048w" alt="" width="800" height="533"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Klosze lamp</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Wazony</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/mask.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/mask-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/mask-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/mask-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/mask-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/mask-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/mask-2048x1365.jpg 2048w" alt="" width="800" height="534"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/organic3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/organic3-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/organic3-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/organic3-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/organic3-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/organic3-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/organic3-2048x1365.jpg 2048w" alt="" width="800" height="534"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Maska i inne elementy dekoracyjne</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Miniaturki</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


<p>Materiały wykorzystywane do druku 3D w technologii FFF są w większości higroskopijne. Oznacza to, że łatwo pochłaniają cząsteczki wody ze środowiska, w którym się znajdują. Materiał, w którym zebrała się wilgoć, może nie zachowywać się zgodnie z oczekiwaniami podczas drukowania.</p>
<h3>Zapobieganie</h3>
<p>Niektóre filamenty są bardziej higroskopijne niż inne. Kiedy używasz nowego materiału, upewnij się, że znasz jego właściwości i optymalny sposób przechowywania. Najlepiej jest unikać suszenia filamentu, jeśli to możliwe.</p>
<p>Najlepiej jest przechowywać filamenty w zamkniętej przestrzeni lub pudełku, w którym znajduje się jakiś materiał osuszający. Jeśli masz ograniczoną dostępność do tego typu magazynu, w pierwszej kolejności przechowuj w nim filamenty, które są bardziej higroskopijne. Np. PLA nie zmienia zbytnio swoich właściwości pod wpływem wilgoci, podczas gdy na poliamid wpływa ona w dość znacznym stopniu.</p>
<div class="tip-callout">Aby uniknąć problemów z wysoce higroskopijnymi materiałami (poliamid, polipropylen, PVA, BVOH, ...) zaleca się, przechowywanie w suchym środowisku lub suszenie ich przed każdym wydrukiem.</div>
<p>Możesz kupić pojemnik przeznaczony do utrzymywania filamentu w suchości (tzw. "drybox") lub <a href="https://blog.prusa3d.com/dryboxes-and-alternative-spool-holders-not-only-for-multimaterial-upgrade_30525/">wykonać własny</a>.</p>
<p>Innym popularnym rozwiązaniem utrzymania filamentu w suchości jest używanie worków próżniowych do przechowywania. Istnieją worki przeznaczone typowo dla filamentów, ale możesz użyć każdego, który zmieści szpulę w środku. Trzymaj środek osuszający w worku podczas przechowywania filamentu.</p>
<h3>Jak rozpoznać, czy filament zebrał wilgoć</h3>
<p>W przypadku, gdy na materiał oddziałuje wilgoć, zazwyczaj pierwszym sygnałem będzie niska jakość powierzchni modelu.</p>
<div class="note-callout">Niektóre filamenty naturalnie nitkują bardziej, niż inne. Porównaj wygląd różnych swoich wydruków i sprawdź nasz <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/stringing-and-oozing_1805">przewodnik</a>.</div>
<p>W niektórych przypadkach wysoka zawartość wody w filamencie może powodować niską przyczepność warstw, bloby (zgrubienia ze skumulowanego materiału) na wydrukach oraz bulgotanie, strzelanie i dymienie (parowanie) podczas wytłaczania.</p>
<p>Poliamid, PVA i TPU (Flex) są filamentami, które częściej wymagają suszenia niż bardziej popularne filamenty, jak PLA.</p>
<h3>Czarna szpula Prusamentu</h3>
<p>Czarne plastikowe boki szpul Prusamentu są mocno wciśnięte w tekturowy cylinder (rdzeń). Plastik rozszerza się wraz z rosnącą temperaturą i powoduje rozpychanie tektury. Kiedy temperatura spada, plastik kurczy się z powrotem do swojego pierwotnego kształtu, ale tektura pozostaje rozciągnięta, co powoduje obluzowanie szpuli. <strong>Szpule mogą być bezpiecznie podgrzewane do 45ºC bez występowania tego zjawiska.</strong></p>
<p>Alternatywnie możesz zastosować śrubę trzymającą obie strony z tworzywa razem. Śruba musi mieć gwint o długości co najmniej 65 mm. Na zdjęciach używamy śruby M4x65, dokręcanej kluczem imbusowym 3,5 mm.</p>
<p>Po rozgrzaniu szpuli do temperatury powyżej 45ºC, śruba będzie musiała pozostać w szpuli do końca jej użytkowania, w przeciwnym razie szpula się rozpadnie.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-2048x1365.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2.jpg 1600w" alt="" width="400" height="267" /></td>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-800x534.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-2048x1366.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4.jpg 1600w" alt="" width="400" height="267" /></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-2048x1366.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8.jpg 1600w" alt="" width="400" height="267" /></td>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-2048x1365.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9.jpg 1600w" alt="" width="400" height="267" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Szara szpula Prusamentu</h3>
<p>Szpule Prusamentu z szarymi plastikowymi bokami są również dociskane do kartonowego środka, ale dodatkowo są klejone. <strong>Dodany klej wytrzymuje do 90ºC</strong>. Nie ma więc potrzeby stosowania śruby do suszenia tej szpuli, jeśli w/w temperatura nie zostanie przekroczona.</p>
<p>Filament PA11CF wykorzystuje szare szpule. Zaleca się przechowywanie tego filamentu w dryboxie pomiędzy każdym użyciem, nawet jeśli nastąpi ono w niedługim czasie. W przypadku, gdy nie jest to możliwe, wysusz filament każdorazowo przed użyciem.</p>
<h3>Metody suszenia</h3>
<h4>Temperatury</h4>
<p>Kiedy już jesteśmy pewni, że szpula nie rozpadnie się, zalecane są następujące temperatury i czasy dla Prusamentów. Ważne jest, aby nie przekraczać tych temperatur podczas suszenia filamentu, w przeciwnym razie materiał zmięknie i sklei się.</p>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 128.8px;">
<thead>
<tr style="height: 18.4px;">
<th style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">Materiał</th>
<th style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">Temperatura</th>
<th style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">Czas</th>
</tr>
</thead>
<tbody>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">PLA</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">45ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">6 godzin</td>
</tr>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">PVB</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">45ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">8 godzin</td>
</tr>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">PETG</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">55ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">6 godzin</td>
</tr>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">ASA</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">80ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">4 godziny</td>
</tr>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">PC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">85ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">5 godzin</td>
</tr>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">PCCF</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">95ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">4 godziny</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 32.1943%; text-align: center;">PA11CF</td>
<td style="width: 32.1943%; text-align: center;">90ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; text-align: center;">6 godzin</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Suszarka do filamentu</h4>
<p>Istnieją specjalistyczne pojemniki, które nie tylko utrzymują filamenty w suchości, ale także aktywnie usuwają wilgoć. Zazwyczaj możesz podawać filament z wnętrza pojemnika podczas drukowania.</p>
<p>Sprawdź specyfikację pojemnika, którego zamierzasz użyć, aby upewnić się, że odpowiada ona temperaturze suszenia Twojego filamentu.</p>
<h4>Piekarnik</h4>
<p>Ponieważ większość ludzi ma w domu piekarnik, wydaje się to najprostszym sposobem suszenia filamentu. Należy jednak zwrócić uwagę na kilka kwestii.</p>
<p>Domowe piekarniki nie mają zbyt precyzyjnego pomiaru temperatury. Wahania, które nie mają wpływu na jedzenie, mogą uszkodzić filament, zwłaszcza o niskiej wytrzymałości temperaturowej, jak PLA. Jeśli używasz piekarnika, zawsze używaj zewnętrznego termometru, aby w razie potrzeby skorygować temperaturę.</p>
<p>Innym problemem jest to, że wiele domowych piekarników nie może być ustawionych na wystarczająco niską temperaturę, aby wysuszyć filamenty bez ich uszkodzenia. Nawet krótkie wystawienie na zbyt wysoką temperaturę uszkodzi filament.</p>
<h4>Suszarka do żywności</h4>
<p>Inną metodą suszenia jest przystosowanie suszarki spożywczej do umieszczenia w niej szpuli z filamentami. Dostosowanie polega zazwyczaj na zdjęciu tacek pomiędzy warstwami i umieszczeniu filamentów w środku. Takie dehydratory mają zazwyczaj tylko niskie temperatury, więc przed zakupem sprawdź zalecaną temperaturę suszenia swojego filamentu.</p>
<div class="tip-callout">Upewnij się, że po suszeniu filament jest przechowywany w odpowiedni sposób.</div>


Suszenie filamentu

Prusa Connect &amp; PrusaLink

<div class="warning-callout"><strong>UWAGA:</strong> Zwracamy uwagę, że Prusa Connect i PrusaLink są obecnie w fazie beta i poniższe informacje mogą ulec zmianie wraz z nadchodzącymi wydaniami.</div>
<p>Prusa Connect i PrusaLink to dwa rozwiązania do zdalnego drukowania opracowane przez firmę Prusa. Ich źródłem jest system zarządzania wykorzystywany w naszej <a href="https://blog.prusaprinters.org/guinness-world-records-1096-original-prusa-3d-printers-running-at-the-same-time_30677/">rekordowej farmie druku znajdującej się w centrali w Pradze.</a></p>
<ul>
<ul>
<li><strong>Prusa Connect</strong> to usługa w chmurze do zdalnego drukowania dostępna z dowolnego miejsca.</li>
<li><strong>PrusaLink</strong>* to rozwiązanie ulokowane po stronie użytkownika, w drukarce, dostępne z sieci lokalnej</li>
</ul>
</ul>
<p><em>*dawniej znane jako Prusa Connect Local</em></p>
<p> </p>
<h2>Czym jest Prusa Connect?</h2>
<p>Prusa Connect (<a href="http://connect.prusa3d.com">connect.prusa3d.com</a>) pozwala kontrolować poszczególne drukarki lub nawet zarządzać farmą druku z dowolnego miejsca na świecie.</p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/08/9f18d1552ef82ea7ef4960a43a86a17b.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Prusa Connect and PrusaLink explained" alt="" width="900" height="607" loading="lazy" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Przykład interfejsu Prusa Connect (usługa w chmurze)</em></p>
<p> </p>
<p>Usługa Prusa Connect jest dostępna za darmo dla posiadaczy wybranych drukarek Original Prusa (lista poniżej). Otrzymujesz bezpłatny 1GB pamięci w chmurze na swoje pliki G-code i dane telemetryczne. Pełna lista funkcji i cennik dla klientów końcowych lub firm zostanie ogłoszony w późniejszym terminie.</p>
<p>Co więcej, Prusa Connect jest w stanie monitorować wykorzystanie każdej drukarki z osobna, dostarczając cennych statystyk ze środowiska produkcyjnego. </p>
<p> </p>
<h2>Czym jest PrusaLink?</h2>
<p>Podobnie jak Octoprint, ten system zdalnego zarządzania drukarkami działa lokalnie na Twojej drukarce Original Prusa.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/01/12af6bd49830e088.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="PrusaLink and Prusa Connect explained" alt="" loading="lazy" width="1451" height="800" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Przykład interfejsu PrusaLink (sieć lokalna)</em></p>
<p> </p>
<p>Jego głównym celem jest umożliwienie komunikacji pomiędzy Twoją drukarką a chmurą Prusa Connect. Drugorzędną funkcją jest udostępnienie interfejsu przeglądarkowego, który może być używany tylko w sieci lokalnej (domowej). Wystarczy wkleić adres IP drukarki do przeglądarki internetowej, aby uzyskać dostęp. Za pomocą samego PrusaLink możesz monitorować drukarkę, wgrywać pliki G-code oraz rozpocząć lub anulować drukowanie. </p>
<p> </p>
<h2>Jak zainstalować i skonfigurować PrusaLink i Prusa Connect?</h2>
<p>Aby skorzystać z Prusa Connect, musisz najpierw skonfigurować PrusaLink na swojej drukarce. Poniższe poradniki przeprowadzą Cię krok po kroku przez cały proces.</p>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 135.328125px;">
<tbody>
<tr style="height: 21.109375px;">
<td style="width: 33.333333%; height: 21.109375px;"><strong>Drukarki FDM</strong></td>
<td style="width: 33.333333%; height: 21.109375px;"><strong>PrusaLink</strong></td>
<td style="width: 33.333333%; height: 21.109375px;"><strong>Prusa Connect</strong></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.333333%; height: 18px;">Original Prusa <strong>MK3.9/MK4</strong></td>
<td style="width: 33.333333%; height: 18px;"><a href="http://help.prusa3d.com/pl/guide/wi-fi-and-prusalink-setup-mk4_413293">Wbudowany</a></td>
<td style="width: 33.333333%; height: 18px;"><a href="http://help.prusa3d.com/pl/guide/adding-the-printer-to-prusa-connect-mk4_417586">Dostępny</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.333333%; height: 36px;">Original Prusa i3 <strong>MK3/S/+</strong></td>
<td style="width: 33.333333%; height: 36px;"><a href="http://help.prusa3d.com/pl/guide/prusalink-and-prusa-connect-setup-mk3-s-_221744">przez RPi / RPi Zero (GPIO</a>/<a href="http://help.prusa3d.com/pl/guide/prusalink-prusa-connect-with-rpi-3-4-usb-mk2-5-s-mk3-s-_469341">USB</a>)</td>
<td style="width: 33.333333%; height: 36px;"><a href="http://help.prusa3d.com/pl/guide/prusalink-and-prusa-connect-setup-mk3-s-_221744">Dostępny</a></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.333333%; height: 18px;">Original Prusa i3 <strong>MK2.5/S</strong></td>
<td style="width: 33.333333%; height: 18px;"><a href="http://help.prusa3d.com/pl/guide/prusalink-prusa-connect-with-rpi-3-4-usb-mk2-5-s-mk3-s-_469341">przez RPi (USB)</a></td>
<td style="width: 33.333333%; height: 18px;"><a href="http://help.prusa3d.com/pl/guide/prusalink-prusa-connect-with-rpi-3-4-usb-mk2-5-s-mk3-s-_469341">Dostępny</a></td>
</tr>
<tr style="height: 21.109375px;">
<td style="width: 33.333333%; height: 21.109375px;">Original Prusa <strong>XL</strong></td>
<td style="width: 33.333333%; height: 21.109375px;"><a href="http://help.prusa3d.com/pl/guide/wi-fi-and-prusalink-setup-xl_419630">Wbudowany</a></td>
<td style="width: 33.333333%; height: 21.109375px;"><a href="http://help.prusa3d.com/pl/guide/adding-the-printer-to-prusa-connect-xl_420001">Dostępny</a></td>
</tr>
<tr style="height: 21.109375px;">
<td style="width: 33.333333%; height: 21.109375px;">Original Prusa <strong>MINI / MINI +</strong></td>
<td style="width: 33.333333%; height: 21.109375px;"><a href="http://help.prusa3d.com/pl/guide/wi-fi-and-prusalink-setup-mini-_316781">Wbudowany</a></td>
<td style="width: 33.333333%; height: 21.109375px;">Wkrótce (dostępna jest wersja Alpha)</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p> </p>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 32.158%;"><strong>Drukarki SLA</strong></td>
<td style="width: 32.158%;"><strong>PrusaLink</strong></td>
<td style="width: 32.162%;"><strong>Prusa Connect</strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 32.158%;">Original Prusa <strong>SL1S SPEED</strong></td>
<td style="width: 32.158%;"><a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/prusalink-sl1-sl1s_146094">Wbudowany</a></td>
<td style="width: 32.162%;">Wkrótce (prace w toku)</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 32.158%;">Original Prusa <strong>SL1</strong></td>
<td style="width: 32.158%;"><a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/prusalink-sl1-sl1s_146094">Wbudowany</a></td>
<td style="width: 32.162%;">Wkrótce (prace w toku)</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3> </h3>
<h3>Drukarki Original Prusa nowej generacji</h3>
<p>Drukarki takie jak<strong> MK4, MK3.9, XL, MINI/+, SL1/SL1S </strong> oraz inne nadchodzące modele mają PrusaLink wbudowany fabrycznie. Drukarkę możesz podłączyć zarówno za pomocą Wi-Fi, jak i przewodowej sieci LAN (Ethernet).</p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/pl/guide/wi-fi-and-prusalink-setup-mk4_413293">Konfiguracja Wi-Fi i PrusaLink (MK4)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/pl/guide/adding-the-printer-to-prusa-connect-mk4_417586">Dodanie drukarki do Prusa Connect (MK4)</a> </li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/pl/guide/wi-fi-and-prusalink-setup-xl_419630">Konfiguracja Wi-Fi i PrusaLink (XL)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/pl/guide/adding-the-printer-to-prusa-connect-xl_420001">Dodanie drukarki do Prusa Connect (XL)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/pl/guide/wi-fi-and-prusalink-setup-mini-_316781">Konfiguracja Wi-Fi i PrusaLink (MINI/+)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/prusalink-sl1-sl1s_146094">PrusaLink (SL1/S)</a></li>
</ul>
<p> </p>
<h3>Original Prusa i3 MK3/S/+ lub MK2.5/S</h3>
<p>W tym przypadku nazwa PrusaLink odnosi się również do wymaganego rozwiązania sprzętowego w postaci Raspberry Pi (RPi). Drukarki te nie mają wystarczającej wydajności, dlatego wymagany jest dodatkowy sprzęt. PrusaLink jest zamiennikiem dla wycofanego <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/prusaprint-rpi-zero-and-octoprint_2180">rozwiązania PrusaPrint</a> (Octoprint i RPi Zero W).</p>
<h4>Które Raspberry Pi kupić do mojej i3 (MK3/S/+ lub MK2.5/S)?</h4>
<p>Do Twojej MK3/S/+ musisz dołożyć Raspberry Pi (RPi), aby PrusaLink i Prusa Connect działały. Obsługiwane RPi są wymienione poniżej, a jeśli masz zamiar kupić nową Malinę, zalecamy szukać najnowszej generacji, ponieważ starsze mogą być wolniejsze.</p>
<p>W MK3/S/+ możesz podpiąć RPi Zero <a href="http://help.prusa3d.com/pl/guide/prusalink-and-prusa-connect-setup-mk3-s-_221744">bezpośrednio do płyty głównej drukarki</a> lub skorzystać z <a href="http://help.prusa3d.com/pl/guide/prusalink-prusa-connect-with-rpi-3-4-usb-mk2-5-s-mk3-s-_469341">połączenia USB</a>.<br />W MK2.5/S musisz skorzystać z <a href="http://help.prusa3d.com/pl/guide/prusalink-prusa-connect-with-rpi-3-4-usb-mk2-5-s-mk3-s-_469341">połączenia USB</a>. Następnie, konfiguracja PrusaLink i PrusaConnect jest bardzo zbliżona do MK3/S/+.</p>
<p>Ponieważ RPi nie ma wewnętrznej pamięci masowej, musisz zaopatrzyć się w kartę MicroSD. Zalecana karta SD: MicroSD, standard SDHC, klasa 10, 8GB lub więcej. Najlepiej wybrać kartę znanej marki, która została sprawdzona z RPi. Rób kopie zapasowe regularnie, ponieważ nawet markowa karta nie gwarantuje, że nie stracisz swoich danych. </p>
<p><strong>Obsługiwane płytki (połączenie GPIO do Einsy Rambo)</strong></p>
<ul>
<li>Raspberry Pi Zero 2 W</li>
<li>Raspberry Pi Zero W</li>
</ul>
<p><strong>Obsługiwane płytki (połączenie USB)</strong></p>
<ul>
<li>Raspberry Pi 4</li>
<li>Raspberry Pi 3+</li>
<li>Raspberry Pi 3</li>
</ul>
<p><strong>Nieobsługiwane płytki</strong></p>
<ul>
<li>Raspberry Pi Zero (bez Wi-Fi) i starsze</li>
<li>Raspberry Pi 2 i starsze</li>
</ul>
<div class="warning-callout"><strong>Czego nie należy robić, gdy RPi Zero W/2 jest podłączone, a drukarka jest podłączona do zasilania:<br /></strong><br />- Nie przesuwaj ręcznie żadnej z osi drukarki! Korzystaj wyłącznie z menu Move Axis (Ruch osi).<br />- Nie podłączaj ani nie odłączaj RPi.<br />- Nie wkładaj ani nie wyjmuj karty microSD z RPi.<br />- Nie dotykaj płytki RPi.<br />- Do podłączenia lub zasilania RPi nie używaj żadnych innych metod niż te zatwierdzone przez Prusę.<br />- Postępuj wyłącznie zgodnie ze wskazówkami zawartymi w oficjalnej dokumentacji wydanej przez Prusa Research.<br />- Prusa Research nie ponosi odpowiedzialności za jakiekolwiek szkody wyrządzone lub wywołane przez sprzęt innych firm.</div>
<p> </p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/pl/guide/prusalink-and-prusa-connect-setup-mk3-s-_221744">Konfiguracja PrusaLink i Prusa Connect (MK3/S/+)</a>
</li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/pl/guide/prusalink-prusa-connect-with-rpi-3-4-usb-mk2-5-s-mk3-s-_469341">PrusaLink/Prusa Connect z RPi 3/4 (MK2.5/S MK3/S/+)</a></li>
</ul>
<h3><strong>Inne przewodniki związane z Prusa Connect i PrusaLink:</strong></h3>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/pl/guide/camera-setup-for-prusalink-prusa-connect_470943">Konfiguracja kamery dla PrusaLink / Prusa Connect</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/pl/guide/sending-files-from-prusaslicer-to-prusalink_222961">Wysyłanie plików z PrusaSlicer do PrusaLink</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/sending-g-codes-to-printer-via-network-prusaconnect-prusalink-octoprint_196761">Wysyłanie plików z PrusaSlicera do drukarki przez sieć (Prusa Connect, PrusaLink, Octoprint)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/pl/guide/prusa-connect-telegram-notifications-setup_529662">Prusa Connect - konfiguracja powiadomień Telegram</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/pl/guide/prusa-connect-discord-notifications-setup_536115">Prusa Connect - konfiguracja powiadomień Discord</a></li>
</ul>
<p> </p>
<ul>
<li> <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/connecting-original-prusa-sl1-sl1s-to-prusaslicer_133977">Podłączenie SL1/S do PrusaSlicera</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/internet-connection-sl1-sl1s_1981">Połączenie internetowe (SL1/S)</a> </li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/prusa-connect-local-mini_133279">Prusa Connect Local (stary firmware podłączony przez Ethernet, przestarzały przewodnik) (MINI/+)</a> <br /> 
<p> </li>
</ul>


Różnice między Prusa Connect i PrusaLink

<p>W Original Prusa XL, regulacja paska do optymalnego naprężenia jest kluczowa dla uzyskania dobrej jakości wydruków. Luźny pasek może spowodować <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/layer-shifting_2020">przesuwanie warstw</a>, <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/ghosting_1801">Ghosting</a> lub inne nieprawidłowości w wydrukach, takie jak uzyskanie nieregularnego kształtu zamiast idealnego koła. Zbyt mocno naprężony pasek może powodować nieregularny ruch w osi X i Y.</p>
<p>Geometria Original Prusa XL to <strong>CoreXY</strong>: ma dwa paski dla osi X.</p>
<h3>Tuner paska</h3>
<p>Mamy nasz własny <a href="https://belt.connect.prusa3d.com/">tuner paska</a>. Jest to aplikacja, która określa naprężenie paska, mierząc częstotliwość wibracji generowanych podczas jego pociągania. Postępuj zgodnie z instrukcjami na poniższym filmie, aby wyregulować pasek.</p>
<div class="note-callout">Po naciągnięciu paska po obu stronach, upewnij się, że obie strony są idealnie wyrównane. W razie potrzeby wykonaj czynności opisane w akapicie <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/adjusting-belt-tension-xl_401793#wyrownanie">Wyrównanie</a>, aby w pełni wyrównać obie strony.</div>
<p style="text-align: center;"><iframe src="https://www.youtube.com/embed/lqC6rVrFLuY" width="560" height="314" allowfullscreen="allowfullscreen" loading="lazy"></iframe></p>
<h3>Wieża bazująca</h3>
<p>Przygotowaliśmy specjalny <a href="https://files.printables.com/media/prints/542670/gcodes/4368495_abe96a25-d4d5-4b73-81b1-f82528b5010f/homing-tower_xl_06n_015mm_pla_xl_4h39m.gcode">G-code z wieżą bazującą, przeznaczony dla dyszy 0,6 mm i PLA</a>,&nbsp;aby zwizualizować możliwe problemy z naprężeniem paska i mieć możliwość ich skorygowania na miejscu.&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/08/03ee25ae808b03bc2a92e9ba69b4d1d9_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Adjusting belt tension - REVIEW (XL) [No belt tensioner, add GCode homing tower]" alt="" width="500" height="373" loading="lazy" /></p>
<p>Jeśli <span style="color: #e03e2d;"><strong>pasek jest luźny</strong></span>, wieża będzie miała niespójne wykończenie, z rozproszonym materiałem na ściankach zamiast gładkich ścian. Nie przerywając drukowania, dokręć śruby na obu prowadnicach osi Y o pół obrotu.&nbsp;</p>
<p>Jeśli wykończenie wydruku nie ulegnie pełnej poprawie, powtórz procedurę jeszcze raz, aż wieża bazująca uzyska <strong><span style="color: #3598db;">gładkie, spójne wykończenie</span></strong>.&nbsp;</p>
<p>Zbyt mocno naprężony pasek będzie powodować <span style="color: #b96ad9;"><strong>przesuwanie warstw</strong></span>.</p>
<p>Gdy wieża będzie miała gładkie wykończenie, poluzuj te same śruby bardzo nieznacznie, obserwując, czy to jeszcze bardziej poprawia wygląd wieży. Powtarzaj procedurę, aż wieża uzyska idealne wykończenie.&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/XL_belt02.jpg" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>
<p>&nbsp;</p>
<h3>Wyrównanie</h3>
<p>Kluczowe jest idealne wyrównanie pomiędzy prawą i lewą stroną.</p>
<div class="tip-callout">Dokręcenie prawej prowadnicy osi Y zmniejsza przestrzeń między przednią lewą końcówką osi (CoreXY Front Left) a osią X po prawej stronie, ale tworzy przestrzeń po lewej stronie, i odwrotnie.&nbsp;</div>
<p>Przesuń oś X maksymalnie do przodu drukarki, a wózek osi X z ekstruderem maksymalnie do lewej strony.</p>
<p>Sprawdź wyrównanie, dociskając oś X do lewej końcówki osi (CoreXY Front Left) po obu stronach: nie powinno być luzu między częściami. Jeśli jest luz, dokręć lekko śrubę po tej samej stronie, przesuń zespół osi X do tyłu i do końca do przodu, a następnie przetestuj wyrównanie ponownie po obu stronach.</p>
<p>Powtarzaj tę samą procedurę, aż obie strony będą idealnie wyrównane i bez luzów. Po osiągnięciu tego etapu sprawdź naprężenie paska, zarówno na górnym, jak i na dolnym biegu, przykładając napinacz paska do każdego z nich: wskazówka musi znajdować się w tym samym położeniu dla obu biegów.</p>
<p>W przypadku, gdy test wykaże różnicę, należy lekko dokręcić śrubę z boku:</p>
<ul>
<li>dokręć prawą stronę, aby napiąć górny bieg paska</li>
<li>dokręć lewą stronę, aby napiąć dolny bieg paska</li>
</ul>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/XL_belt01.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Adjusting belt tension (XL)" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>
<p>&nbsp;</p>


Regulacja naciągnięcia pasków (XL)

<p>W Original Prusa MK4 i XL firmware jest flashowane za pomocą pamięci USB.</p>
<ol>
<li>Pobierz najnowsze firmware drukarki i rozpakuj je (plik zip) na komputerze.
<ul>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/tag/mk4">Original Prusa MK4</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/tag/xl">Original Prusa XL</a></li>
</ul>
</li>
<li>Upewnij się, że pamięć USB nie zawiera poprzedniego firmware (plik .bbf).</li>
<li>Skopiuj nowy plik .bbf do katalogu głównego pamięci USB (nie do folderu).</li>
<li>Podłącz pamięć USB i naciśnij przycisk Reset<strong>.</strong> Bootloader automatycznie porówna zainstalowaną wersję z tą w pamięci USB i, jeśli jest nowsza, automatycznie zaproponuje jej flashowanie.</li>
<li>Potwierdź aktualizację, wybierając przycisk "FLASH" i naciskając pokrętło. </li>
</ol>
<p> </p>
<div><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/05/035427dd374ce9f494d89568ff3e72ac.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Flashing firmware (MK4)" alt="" width="700" height="276" loading="lazy" /></div>
<h3>Metoda alternatywna - starsza wersja firmware (downgrade)</h3>
<p>Nie jest możliwe wgranie tej samej lub starszej wersji firmware przy użyciu powyższej metody. Procedura flashowania starszego firmware jest następująca:</p>
<ol>
<li>Naciśnij przycisk Reset, a następnie od razu naciśnij pokrętło.</li>
<li>Na nowym ekranie potwierdź aktualizację, wybierając przycisk "FLASH" i naciskając pokrętło. </li>
</ol>
<div class="warning-callout">Jeśli zamiast wyświetlania ekranu wgrywania firmware, drukarka jest normalnie uruchamiana i wyświetla ekran główny, spróbuj <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/sd-cards-and-usb-drives_112291">sformatować pamięć USB</a> lub użyć innego nośnika. <strong>Nawet jeśli pendrive działa z plikami G-code i drukowaniem, może nie działać przy flashowaniu firmware.</strong></div>


Jak zaktualizować firmware (MK4/XL)

<p>"Cold pull" to technika pozwalająca wyczyścić dyszę i hotend drukarki z wszelkich pozostałości materiału, który mógł przykleić się do wnętrza lub przypalić. Dzięki temu możesz również wyczyścić wnętrze hotendu podczas okresowego serwisu drukarki.</p>
<div class="warning-callout">Jeśli używasz Nozzle X, <strong>nie stosuj</strong> metody cold-pull, a jedynie filament czyszczący.</div>
<p>Cold pull wykonuje się, gdy dysza jest tylko częściowo zatkana, czyli gdy filament może być wytłaczany. Jeśli dysza jest całkowicie niedrożna, przejdź do poradnika opisującego zatkany hotend w <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/clogged-hotend-mk4_411823">MK4</a> lub <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/clogged-hotend-xl_401294">XL</a>.</p>
<div class="tip-callout">Nasze testy dowiodły, że PLA sprawdza się najlepiej do cold pull-a, ponieważ inne filamenty nie zachowują tak dobrej końcówki, oprócz tego silniej wyciekają z dyszy i zrywają się. Dostępne są również filamenty przeznaczone specjalnie do czyszczenia hotendu.</div>
<h3>Wstępne działania dla XL</h3>
<p>W przypadku Original Prusa XL, wykonaj te dwa kroki przed procedurą cold pull.</p>
<ol>
<li>Wsuń kawałek filamentu do bocznej rurki PTFE, na tyle, aby boczny czujnik filamentu go wykrywał.&nbsp;</li>
<li>Odkręć rurkę Bowdena nad ekstruderem.</li>
</ol>
<h3>Procedura cold pull</h3>
<ol>
<li>Załaduj kawałek PLA do ekstrudera, wkładając go od góry ekstrudera. Drukarka wyświetli monit o wybór materiału: wybierz PLA i zakończ procedurę ładowania. </li>
<li>Otwórz docisk ekstrudera.<br />
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 314px; border-style: hidden;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 296px;">
<td style="width: 48.805%; height: 296px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/XL_Extruder_Open2.jpg" alt="" width="399" height="299" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.9057%; height: 296px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/XL_Extruder_Open.jpg" alt="" width="399" height="299" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Original Prusa MK4</em></td>
<td style="width: 48.9057%; height: 18px; text-align: center;"><em>Original Prusa XL</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>
</li>
<li>Przejdź do <em>menu LCD -&gt; Sterowanie -&gt; Temperatura -&gt; Dysza</em> i ustaw temperaturę na 270°C.</li>
<li>Po osiągnięciu temperatury 270°C wepchnij PLA, aż zacznie wypływać z dyszy.</li>
<li>Zatrzymaj nagrzewanie, wybierając opcję Chłodzenie w menu <em>LCD -&gt; Sterowanie -&gt; Temperatura -&gt; Chłodzenie</em> lub naciskając przycisk resetowania.&nbsp;</li>
<li>Kontynuuj ręczne wpychanie filamentu do ekstruder, aż temperatura będzie zbyt niska, aby mógł się stopić i wychodzić (około 170°C dla PLA). Dysza musi być wypełniona materiałem, aby cold pull zakończył się sukcesem.</li>
<li>Zbierz cały wytłoczony materiał z dyszy, aby nic nie przeszkadzało w późniejszym wyciągnięciu filamentu.</li>
<li>Poczekaj, aż temperatura osiągnie 100°C. Gdy tylko temperatura osiągnie 100°C, chwyć filament szczypcami i powoli, ale zdecydowanie wyciągnij go z ekstrudera. Upewnij się, że ciągniesz prosto do góry, a nie na boki, w przeciwnym razie filament może zerwać się w środku. Przytrzymaj ekstruder drugą ręką.</li>
<li>Nie zatrzymuj się, dopóki filament nie zostanie całkowicie wyciągnięty z ekstrudera.</li>
</ol>
<h3>Wynik</h3>
<p>Na końcówce wyciągniętego filamentu mogą znajdować się pozostałości poprzedniego materiału (materiałów) lub spalony osad, który osadził się w dyszy (ilustracja po lewej). Możesz powtórzyć tę procedurę kilka razy, aż filament będzie czysty.</p>
<p>Ilustracja po prawej stronie pokazuje, jak powinien wyglądać czysty filament wyciągnięty przy pomocy cold pull-a. Ważne jest, aby końcówka filamentu przyjęła kształt końcówki dyszy, dzięki czemu masz pewność, że dysza została wypełniona materiałem w całości i nic nie zostało w środku. Ponadto kolor nie powinien być zmieszany z wcześniej używanym, ani nie powinien mieć ciemnych śladów.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.805%;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirty-cold-pull.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirty-cold-pull-300x214.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirty-cold-pull-561x400.jpg 561w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirty-cold-pull-768x548.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirty-cold-pull-800x571.jpg 800w" alt="dirty cold pull" width="399" height="285" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.9057%;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/clean-cold-pull.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/clean-cold-pull-300x203.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/clean-cold-pull-591x400.jpg 591w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/clean-cold-pull-768x520.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/clean-cold-pull-800x542.jpg 800w" alt="clean cold pull" width="399" height="270" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Po zakończeniu procedury zamknij docisk i zabezpiecz nakrętką docisku.&nbsp;</p>


Cold pull (MK4, XL)

<p>Zaleca się, aby regularnie poświęcać trochę czasu na konserwację Original Prusa XL. Należy to zrobić nawet jeśli drukarka działa bez zarzutu. <strong>Przegląd i konserwacja jej poszczególnych elementów powinna być przeprowadzana co ~200-300 godzin drukowania</strong>.</p>
<h3>Przydatne narzędzia</h3>
<p>Oprócz zwykłych narzędzi, takich jak klucze imbusowe, szczypce i IPA (IsoPropyl Alcohol, czyli alkohol izopropylowy) + ręczniki papierowe, możesz potrzebować:</p>
<ul>
<li><strong>Sprężone powietrze</strong>: znane również jako powietrze w puszce. Pamiętaj, aby nie trzymać go do góry nogami podczas spryskiwania - w przeciwnym razie możesz uszkodzić elementy elektroniczne podczas próby ich wyczyszczenia.</li>
<li><strong>Szczotka</strong>: mała mosiężna szczotka jest przydatnym narzędziem do czyszczenia bloku grzejnego. Jeśli nie masz mosiężnej szczotki, każda szczotka z twardym włosiem wykona zadanie.&nbsp;</li>
<li><strong>Smar Prusa</strong>: tubka smaru Prusa jest dołączona do Original Prusa XL. Jest on używany w akapicie dotyczącym śruby trapezowej osi Z.&nbsp;</li>
</ul>
<div class="warning-callout"><strong>NIE UŻYWAJ smaru Prusa na prowadnicach liniowych!&nbsp;</strong></div>
<h3>Kontrola osi</h3>
<p>Upewnij się, że na <strong>prowadnicach liniowych</strong> nie ma żadnych zanieczyszczeń ani kurzu. Jeśli są, należy je oczyścić za pomocą czystej chusteczki papierowej lub czystej szmatki <strong>BEZ żadnego odtłuszczacza</strong> i <strong>BEZ żadnych środków chemicznych</strong>, ponieważ mogą one uszkodzić gumę w wózku. Fabryczne smarowanie prowadnic liniowych jest skuteczne przez co najmniej 2 lata.&nbsp;</p>
<h3>Śruby trapezowe osi Z</h3>
<p>Po ~500 godzinach drukowania, nasmaruj śruby trapezowe osi Z: nałóż <strong>odrobinę smaru Prusa</strong> na gwinty śrub trapezowych, następnie zjedź osią Z w dół, a potem podjedź do góry.&nbsp;</p>
<h3>Paski</h3>
<p>Załóż napinacz paska na górny pasek osi X. Napinacz paska posiada wskazówkę, sprawdź czy znajduje się ona w optymalnym zakresie. Idealna pozycja wskazówki znajduje się w obszarze środkowym, bliżej znaku max.</p>
<h3>Giętki arkusz stalowy</h3>
<p>Wszystkie elastyczne arkusze stalowe powinny być regularnie czyszczone, aby zapewnić przyczepność, ale dokładne metody i rozwiązania w zakresie mycia mogą się różnić w zależności od rodzaju arkusza.</p>
<p>Więcej informacji o tym, jak dbać o giętki arkusz znajdziesz <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/flexible-steel-sheets-guidepost_2195">w tym artykule</a>.</p>
<div class="warning-callout">Aceton powinien być używany do czyszczenia rzadko i tylko gładkiego arkusza! <strong>Nigdy nie używaj acetonu do czyszczenia arkuszy teksturowanych lub satynowych</strong>, ponieważ powierzchnia zostanie trwale uszkodzona.</div>
<h3>Wentylatory</h3>
<p>Original Prusa XL jest wyposażona w wentylator hotendu oraz wentylator wydruku. Drukarka potrafi wykryć, jeśli któryś z jej wentylatorów przestanie się obracać. Nie oznacza to jednak, że nie należy ich sprawdzać podczas konserwacji. Osadzający się kurz lub plastik mogą zmniejszyć ich wydajność lub nawet je uszkodzić.</p>
<p>Oba wentylatory powinny być sprawdzane i wyczyszczone po kilkuset godzinach drukowania. Przy <strong>nieruchomym</strong> wentylatorze, kurz można usunąć sprężonym powietrzem w puszce, drobne plastikowe nitki można usunąć pęsetą.</p>
<div class="note-callout">Nie należy przedmuchiwać sprężonym powietrzem pracującego wentylatora, ponieważ w ten sposób można go uszkodzić.&nbsp;</div>
<h3>Nextruder</h3>
<div class="warning-callout">Dostając się do części ekstrudera, nie należy otwierać przekładni: czynność ta może spowodować problemy z ekstruderem i spowoduje <strong>unieważnienie gwarancji na drukarkę</strong>.&nbsp;</div>
<p>Główne koło zębate i łożyska osadzone na wałku dociskowym w ekstruderze nie potrzebują żadnego smaru. Z czasem w rowkach głównej przekładni może utworzyć się osad z resztek filamentu, co powoduje niewystarczające wytłaczanie. Uzyskaj dostęp do ekstrudera poprzez podniesienie nakrętki docisku, a następnie przesunięcie wałka docisku. Możesz wydmuchać zanieczyszczenia sprężonym powietrzem lub użyć mosiężnej szczotki lub zwykłej wykałaczki. Użyj otworu rewizyjnego znajdującego się z boku ekstrudera.&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/02/XL_Extruder_PrimaryGear_TipTensionBolts.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Regular printer maintenance (XL)" alt="" loading="lazy" width="600" height="450" /></p>
<h3>Blok grzejny</h3>
<div class="warning-callout"><strong>UWAGA</strong>: Rozgrzane części mogą spowodować poważne oparzenia!</div>
<p>Jeśli blok grzejny jest pokryty tworzywem sztucznym, może to wpłynąć na jego właściwości termiczne. Aby go oczyścić, podgrzej dyszę przez 3 do 5 minut do temperatury 250°C i <strong>wyłącz drukarkę</strong>. Natychmiast po tym użyj małej mosiężnej szczotki, aby usunąć stary plastik przyklejony do dyszy i bloku grzejnego. Zachowaj szczególną ostrożność wokół delikatnych przewodów grzałki i termistora.</p>
<h3>Elektronika</h3>
<p>Skontroluj wzrokowo płytki elektroniczne co około 600-800 godzin drukowania.</p>
<div class="warning-callout">Przed dotknięciem połączeń elektrycznych należy upewnić się, że drukarka jest <strong>całkowicie schłodzona</strong>, <strong>wyłączona</strong> i <strong>odłączona od głównego źródła zasilania od co najmniej 10 minut</strong>.</div>
<ul>
<li>Sprawdź, czy w drukarce nie ma żadnych przygniecionych lub przetartych przewodów.</li>
<li>Dostań się do płyt elektronicznych i przedmuchaj przestrzenie między przewodami sprzężonym powietrzem, aby pozbyć się kurzu.&nbsp;</li>
<li>Sprawdź podłączenie wszystkich przewodów na płytkach elektronicznych.&nbsp;</li>
</ul>
<h3>Firmware i software</h3>
<p>Zawsze używaj najnowszej <strong>stabilnej</strong> wersji firmware, którą opublikowaliśmy dla konkretnego modelu drukarki. Możesz sprawdzić posiadaną wersję firmware, przechodząc do <em>Menu LCD - Info - Info o wersji</em>.&nbsp;</p>
<p>Zalecamy również używanie najnowszej wersji naszego <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/install-prusaslicer_1903">PrusaSlicera</a>, ponieważ umożliwia ona <strong>korzystanie ze wszystkich funkcji</strong> Twojej drukarki. Zapisuje on nawet informacje o modelu drukarki, średnicy dyszy i wersji firmware bezpośrednio w pliku G-code, dzięki czemu drukarka może Cię ostrzec, jeśli cokolwiek jest nieaktualne lub niekompatybilne.</p>


Regularna konserwacja drukarki (XL)

<p>Prusa Connect allows you to connect your camera through API and retrieve images (snapshots). The documentation will guide you through:</p>
<ul>
<li>How to register camera to Prusa Connect</li>
<li>How to upload snapshot to Connect</li>
<li>How to update camera attributes</li>
</ul>
<p> </p>
<p>To learn more, please visit the <a href="https://connect.prusa3d.com/docs/cameras/#tag/cameras" target="_blank" rel="noopener">Prusa Connect Camera API documentation</a>.</p>
<p></p>


Prusa Connect - Camera API

Jak wymienić xLCD i przewód xLCD (XL single tool)

Dodanie drukarki do Prusa Connect (XL)

Jak wymienić Nextruder (XL)

Jak zainstalować adapter dyszy Nextruder V6 (XL single tool)

Jak wymienić dyszę Prusa Nozzle (XL single tool)

Jak wymienić hotend (XL single tool)

Jak wymienić płytkę Dwarf (XL multi-tool)

Jak nasmarować sworznie łączników w Original Prusa XL (Multi-Tool)

How to fix Modular bed error (HW solution)

Pakowanie drukarki Original Prusa XL multi-tool do zwrotu - oryginalny materiał opakowaniowy


<ul>
<li>Pierwsze wydanie dla Original Prusa XL</li>
</ul>


1.00

4.5.3


<ul>
<li>Ulepszony wzór wypełnienia "Linie monotoniczne"</li>



<li>Ulepszona kontrola przyspieszenia</li>



<li>Specyficzne rozmieszczanie modeli dla XL</li>



<li>Profile dla Original Prusa XL</li>



<li>Zaktualizowane tłumaczenia</li>



<li>Poprawki błędów</li>
</ul>


2.5.1


<ul>
<li>Profile dla Original Prusa MK4</li>
</ul>


2.5.2


<ul>
<li>Nowy ekran główny </li>



<li>Usprawnienia bazowania</li>



<li>Zmiany w Live Adjust Z</li>



<li>Ulepszono ustawienia elementów stopki&nbsp;</li>



<li>Ulepszenia Prusa Connect i PrusaLink</li>



<li>Ulepszenia funkcji przywracania ustawień fabrycznych&nbsp;</li>



<li>Ulepszenia kalibracji i testów</li>



<li>Statystyki użycia zmieniarki narzędzi</li>



<li>Poprawki błędów</li>
</ul>


4.6.1


<p>Zaktualizowano o informacje dla częściowo zmontowanej wersji XL</p>


1.02


<ul>
<li>Podpory organiczne</li>



<li>Automatyczne malowanie podpór</li>



<li>Narzędzie do wytłaczania tekstu</li>



<li>Ulepszone narzędzie do przecinania modeli</li>



<li>Dodawanie łączników i kołków ustalających</li>



<li>Narzędzie pomiarowe</li>



<li>Dynamiczna prędkość zwisów</li>



<li>Ulepszona funkcja zapewniania grubości pionowej powłoki</li>



<li> nteligentne rozszerzanie rzadkiego wypełnienia</li>
</ul>


2.6.0


<ul>
<li>Obsługa wielu narzędzi</li>



<li>Inne ulepszenia</li>



<li>Poprawki błędów</li>
</ul>


4.7.0


<ul>
<li>G-code dla drukarki jednonarzędziowej na drukarce wielonarzędziowej</li>



<li>Znane błędy</li>
</ul>


4.7.1


<ul>
<li>Własna średnica dyszy</li>



<li>Zmiana kolejności menu temperatur</li>
</ul>


4.7.2


<ul>
<li>Zaktualizowano instrukcje o Original Prusa PDU</li>
</ul>


1.03


<ul>
<li>Nowe opcje narzędzia Rozmieść</li>



<li>Nowe opcje narzędzia Przetnij</li>



<li>Rzutowanie tekstu na powierzchnię osobno każdego znaku</li>



<li>Zazębianie powierzchni malowanych pod MMU</li>
</ul>


2.6.1


<ul>
<li>Zaktualizowano bootloader</li>
</ul>


4.7.5


<ul>
<li>Nowa obsługa SVG</li>



<li>Obsługa eksportu binarnego G-code (.bgcode) + konwersji</li>



<li>Obsługa funkcji Arc fitting</li>
</ul>


2.7.0


<ul>
<li>Zwiększenie prędkości druku dzięki funkcji Input Shaper i Pressure Advance (XL i MINI)</li>



<li>Duże aktualizacje kodu sieciowego; funkcja natychmiastowego drukowania</li>



<li>Duże aktualizacje Prusa Connect i komunikacji sieciowej</li>



<li>Wprowadzenie nowego, wydajnego, open-source'owego, binarnego formatu G-code</li>



<li>Nowy przydatny ekran przygotowania do drukowania dla drukarek XL Multi-Tool</li>



<li>Anulowanie obiektu bezpośrednio z menu drukarki</li>
</ul>


Original Prusa XL