SL1S

<div>
<h3 dir="ltr">Versions stables</h3>
<p dir="ltr">La dernière version stable de PrusaSlicer se trouve toujours sur <a href="https://www.prusa3d.com/drivers/">package de PILOTES &amp; APPLICATIONS</a> et elle est disponible pour Windows, Mac OS X et Linux. Le package comprend également des objets de test et des pilotes d'imprimante, mais vous pouvez choisir d'installer uniquement PrusaSlicer.</p>
<p dir="ltr">Vous pouvez également télécharger un programme d'installation autonome pour votre ordinateur sur <a href="https://www.prusa3d.com/page/prusaslicer_424/">PrusaSlicer Introduction &amp; téléchargement</a> ou sur <a href="https://github.com/prusa3d/PrusaSlicer/releases">notre GitHub</a>.</p>
<p dir="ltr">Les versions stables sont des versions qui ont été testées aussi complètement que possible et qui sont passées par de nombreuses versions publiques alpha et bêta.</p>
<h3 dir="ltr">Versions alpha et bêta</h3>
<p dir="ltr">Voulez-vous suivre le rythme de développement rapide de PrusaSlicer ? Les versions de développement ont les dernières fonctionnalités et corrections de bugs. Cependant, elles peuvent être instables, planter ou se comporter de façon inattendue. Nous ne recommandons pas d'utiliser des versions de développement dans des environnements de production. Allez voir <a href="https://github.com/prusa3d/PrusaSlicer">notre GitHub</a> pour les téléchargements et plus d'informations.</p>
<div class="tip-callout">Pour savoir comment installer PrusaSlicer sur la plupart des ordinateurs, consultez notre article <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/install-prusaslicer_1903">Installer PrusaSlicer</a>.</div>
</div>


Télécharger PrusaSlicer

Couches et périmètres

<p dir="ltr">Les imprimantes 3D fonctionnent en posant une couche sur une couche de plastique pour créer un objet 3D. Chaque nouvelle couche doit être supportée par celle qui se trouve en dessous. Si une partie de votre modèle commence dans les airs et n'est supportée par aucun élément en dessous, vous devez ajouter une structure de support supplémentaire pour garantir une impression réussie.</p>
<div class="tip-callout">Cela vaut la peine d'envisager de modifier l'orientation du modèle ou de diviser le modèle en plusieurs parties afin de réduire éventuellement les surplombs et par conséquent la quantité de supports générés.</div>
<p dir="ltr">PrusaSlicer peut à la fois détecter les zones qui ont besoin de supports et les générer <strong>automatiquement</strong> à ces endroits.</p>
<p dir="ltr">Vous pouvez également définir manuellement les supports en utilisant :</p>
<ul>
<li dir="ltr"><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/paint-on-supports_168584">Supports peints</a></li>
<li dir="ltr"><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/modifier-meshes-custom-supports-and-other-magic_114258#custom-supports">Générateurs et bloqueurs de supports</a></li>
</ul>
<p dir="ltr">Les supports peuvent être activés à partir du <strong>panneau de droite</strong> ou dans <strong>Réglages d'impression - Supports - Générer des supports</strong>.</p>
<p dir="ltr">Lorsque l'impression se termine, selon la géométrie du modèle et le matériau utilisé, la structure de support peut souvent être facilement retirés à mains nues. Vous pouvez utiliser une pince pour avoir une meilleure prise dans des endroits autrement difficiles à atteindre. Un scalpel ou un couteau utilitaire peuvent également être utilisés pour retirer proprement un morceau de support qui semble être collé au modèle.</p>
<div class="warning-callout">Les morceaux de supports peuvent être étonnamment tranchants et sont parfois violemment éjectés dans une direction aléatoire après leur retrait. Lorsque vous rencontrez des supports difficiles à retirer, <strong>pensez à porter des lunettes de protection</strong> (cela semble stupide jusqu'à ce que vous soyez touché à l'œil pour la première fois).</div>
<h3 dir="ltr">Supports partout</h3>
<p dir="ltr">Les supports peuvent se développer à la fois à partir du plateau d'impression et de toute surface de modèle si nécessaire.&nbsp;</p>
<p dir="ltr">Cela garantit que chaque surplomb et toutes les parties commençant en l'air seront supportées. Cependant, de petites imperfections peuvent apparaître sur la surface où les supports ont commencé à se développer.</p>
<h3 dir="ltr">Supports sur le plateau uniquement</h3>
<p>Crée uniquement des supports qui ont leur base au niveau du plateau d'impression.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-300x171.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-600x343.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-768x439.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-800x457.jpg 800w" alt=""></p>
<p style="text-align: center;"><em>Supports sur le plateau uniquement (à gauche), Supports partout (à droite)</em></p>
<h3 dir="ltr">Uniquement pour les générateurs de supports</h3>
<p dir="ltr">La génération de supports automatique est activée uniquement pour les zones marquées avec un générateur de supports. Cette option est essentiellement un raccourci qui active <strong>Paramètres d'impression - Supports - Générer des supports</strong>, mais désactive <strong>Paramètres d'impression - Supports - Supports générés automatiquement</strong>.</p>
<h3 dir="ltr">Activation/désactivation des supports pour chaque modèle</h3>
<p dir="ltr">Il est possible d'imprimer plusieurs objets à la fois chacun avec leurs propres paramètres de supports. Par défaut, tous les modèles sont affectés par les paramètres globaux. Vous pouvez les remplacer en faisant un <strong>clic droit</strong> sur un modèle dans la vue 3D et en sélectionnant <strong>Supports</strong>. Vous pouvez également cliquer avec le bouton droit sur l'icône d'édition dans la Liste d'objets.</p>
<p dir="ltr">Une nouvelle fenêtre apparaîtra dans le panneau de droite appelée <strong>Paramètres de l'objet à modifier - Supports</strong>. La modification de ces paramètres affectera uniquement l'objet concerné et ses instances. Vous pouvez supprimer les paramètres remplacés en cliquant sur l'icône croix rouge. Si vous le faites, les paramètres globaux seront à nouveau appliqués.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-300x149.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-600x299.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-768x383.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-800x399.png 800w" alt="" width="495" height="247"></p>
<h3 dir="ltr">Générateur/Bloqueur de supports</h3>
<p dir="ltr">Les supports automatiques peuvent parfois apparaître dans des endroits difficiles d'accès, ce qui entraîne un retrait fastidieux des structures de support. Si vous pensez qu'une telle partie du modèle pourrait être imprimée sans supports, mais ni le paramètre <strong>Seuil de surplomb</strong> ni l'option <strong>Supports sur le plateau uniquement</strong> n'ont aidé, vous pouvez ajuster les supports manuellement.</p>
<div class="tip-callout">À partir de PrusaSlicer 2.3, vous pouvez également utiliser les <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/paint-on-supports_168584">Supports peints</a>.</div>
<p dir="ltr">Faites un <strong>clic-droit</strong> sur un modèle et choisissez soit un <strong>Bloqueur de supports ou un Générateur de supports</strong>.</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #2dc26b;"><strong>Mode Simple</strong></span> - Les générateurs/bloqueurs sont toujours en forme de pavé</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #f1c40f;"><strong>Mode Avancé</strong></span> - Formes de pavé/cylindre/sphère/dalle</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #ba372a;"><strong>Mode Expert</strong></span> - Option pour charger une géométrie externe en tant que bloqueur/générateur</p>
<p dir="ltr">Les bloqueurs et les générateurs de supports peuvent être manipulés avec les outils habituels de déplacement, rotation et mise à l'échelle. Vous pouvez également les dupliquer rapidement par copier-coller.</p>
<h3 dir="ltr">Bloqueur de supports</h3>
<p dir="ltr">Les bloqueurs de support sont utiles lorsque vous êtes généralement satisfait des supports automatiques et que vous souhaitez simplement supprimer certains d'entre eux. Concentrez-vous sur le placement des bloqueurs là où les supports rencontrent l'objet, le reste de la structure de support en-dessous sera supprimé automatiquement.</p>
<h3 dir="ltr">Générateur de supports</h3>
<p dir="ltr">Les générateurs de supports sont excellents dans les situations où seules quelques parties de l'objet doivent être supportées, mais l'algorithme automatique place les supports sur tout le modèle. Dans cette situation, n'oubliez pas de basculer le mode de support sur Seulement pour les générateur de supports.&nbsp;</p>
<p dir="ltr">C'est moins courant, mais vous pouvez également utiliser des générateurs de support avec la génération automatique activée.</p>
<p dir="ltr">Une autre utilisation intéressante des générateurs de supports est de diviser les ponts longs en plus petits en plaçant un support au milieu du pont. Vous pouvez répéter ce processus et imprimer des ponts plus courts et presque parfaits tout en facilitant le retrait des supports.</p>
<div class="note-callout">Certaines options n'apparaissent que lorsque le <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/simple-advanced-expert-modes_1765">mode Expert</a> est sélectionné.</div>
<h3 dir="ltr"><strong>Générer des supports</strong></h3>
<p dir="ltr">Les supports sont désactivés sauf si un modèle a un écrasement pour ce paramètre</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Supports générés automatiquement</strong></h3>
<p dir="ltr">Lorsque cette option est désactivée, la détection de surplomb est désactivée. Seuls les générateurs de supports génèrent des supports.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Seuil de surplomb</strong></h3>
<p dir="ltr">La valeur de seuil de surplomb représente la pente la plus horizontale (mesurée à partir du plan horizontal) que vous pouvez imprimer sans support (90 = vertical).</p>
<p dir="ltr">La modification de cette valeur est un moyen rapide d'ajuster la quantité de supports générés.</p>
<p dir="ltr">Plus la valeur est faible, moins de supports seront générés.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-300x171.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-600x342.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-768x437.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-800x455.png 800w" alt=""></p>
<ol>
<li dir="ltr" role="presentation">La valeur du seuil de surplomb et comment elle est mesurée</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Seuil de surplomb 55</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Seuil de surplomb 35</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Seuil de surplomb 15</li>
</ol>
<h3 dir="ltr"><strong>Générer des supports sur le(s) première(s)</strong></h3>
<p dir="ltr">Générer des supports pour le nombre de couches spécifié à partir du bas, que les supports normaux soient activés ou non et sans tenir compte des seuils d'inclinaison. Ceci est utile pour obtenir une meilleure adhérence pour des objets ayant une surface de contact très fine ou limitée sur le plateau.</p>
<p dir="ltr" style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-300x204.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-587x400.jpg 587w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-768x523.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-800x545.jpg 800w" alt=""><em>Renforcer le support pour les 100 premières couches</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Couches du radeau</strong></h3>
<p dir="ltr">L'objet sera surélevé de ce nombre de couches et des supports seront générés en-dessous. Une fois l'impression terminée, vous pouvez saisir le radeau et le décoller de la pièce.</p>
<h3 dir="ltr">Distance de contact Z du radeau</h3>
<p>La distance verticale entre le radeau et l'objet. Ignoré pour les interfaces solubles.</p>
<h3>Extension du radeau</h3>
<p>Expansion du radeau sur le plan XY pour une meilleure stabilité.</p>
<h3>Style</h3>
<p>Style et forme des supports. Les supports <strong>Grille</strong> par défaut ont une surface minimale très bien définie, ce qui les rend très stables. Cependant, ils ont tendance à déborder des régions qu'ils supportent le long des parois de l'objet. Les supports <strong>Ajustés</strong> maintiennent la forme du surplomb, de sorte qu'ils ne fuient pas vers les parois. Le compromis est la possibilité d'une stabilité moindre des piliers de support hauts et fins.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-600x190.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-800x253.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-300x95.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-768x243.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-1536x485.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-2048x647.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid.jpg 1600w" alt="" width="1847" height="584"></p>
<p style="text-align: center;"><em>Supports grille (à gauche), supports ajustés (à droite)</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Distance de contact Z supérieure</strong></h3>
<p dir="ltr">La distance verticale entre l'objet et l'interface du support.</p>
<p dir="ltr">La définition de cette valeur à 0 empêchera PrusaSlicer d'utiliser le débit et la vitesse des ponts pour la première couche de l'objet.</p>
<p dir="ltr">Des valeurs comprises entre 50 et 75% de la hauteur de la couche semblent bien fonctionner.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-300x191.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-600x381.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-768x488.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-800x508.jpg 800w" alt=""></p>
<h3 dir="ltr">Distance de contact Z inférieure</h3>
<p>Semblable à la distance de contact Z supérieure, mais affectant l'écart au bas de la tour de support (lorsque les supports commencent au-dessus d'un modèle et non sur la plaque de construction).</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Motif</strong></h3>
<p dir="ltr">Rectiligne - par défaut, généralement le plus facile à supprimer</p>
<p dir="ltr">Grille rectiligne - plus solide et moins sujette à la rupture pendant l'impression par rapport au remplissage rectiligne, plus difficile à retirer</p>
<p dir="ltr">Nid d'abeille - robuste, un peu difficile à enlever</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Avec une ceinture autour du support</strong></h3>
<p dir="ltr">Crée un périmètre unique autour des supports, ce qui les rend plus robustes, mais plus difficiles à retirer.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Espacement des motifs</strong></h3>
<p dir="ltr">Espacement entre les lignes des supports. Augmentez-le pour faciliter le retrait des supports. Les couches d'interface du support pontent sur les lignes des supports, si vous augmentez trop cette valeur, ces ponts commenceront à s'affaisser et auront une connexion imparfaite avec le modèle.</p>
<p dir="ltr">L'espacement des motifs définit également la résolution interne de la grille de supports de PrusaSlicer. Si vous utilisez des supports peints ou des générateur de supports et que vous ne pouvez pas forcer les supports exactement là où vous le souhaitez, essayez de réduire l'espacement des motifs pour obtenir une meilleure résolution.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Angle du motif</strong></h3>
<p dir="ltr">Fait pivoter l'angle du motif de remplissage sur le plan horizontal.</p>
<h3 dir="ltr">Rayon de fermeture</h3>
<p>Uniquement pour les supports Ajustés. Les espaces plus petits que le rayon de fermeture seront remplis.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Couches d'interface supérieures</strong></h3>
<p dir="ltr">Les couches d'interface forment une surface plus uniforme entre l'objet et les supports. Celles-ci sont de préférence définies sur un motif beaucoup plus dense que les couches normales de support afin que vous puissiez à la fois maximiser la surface du support en contact avec le modèle pour éviter l'affaissement tout en minimisant le temps d'impression et le matériau utilisé avec un espacement de motif de support plus grand.</p>
<h3 dir="ltr">Couches d'interface inférieures</h3>
<p>Semblables aux couches d'interface supérieures, mais affectant le nombre de couches d'interface au bas de la tour de support (lorsque les supports commencent au-dessus d'un modèle et non sur la plaque de construction).</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Espacement du motif d'interface</strong></h3>
<p dir="ltr">Espacement entre les lignes d'interface. Mettre à zéro pour obtenir une interface solide.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Boucles d'interface</strong></h3>
<p dir="ltr">Lorsque cette option est activée, la couche supérieure des supports est recouverte de boucles - des polylignes continues.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Supports sur le plateau uniquement</strong></h3>
<p dir="ltr">Les supports ne peuvent démarrer que sur le plateau d'impression. L'activation de cette option est un moyen très rapide de se débarrasser des supports excédentaires, principalement sur les formes organiques. Assurez-vous de vérifier l'aperçu et de vérifier que toutes les parties sont supportées ou à un angle de surplomb gérable par l'imprimante.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-300x178.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-600x356.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-768x455.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-800x474.png 800w" alt=""></p>
<p dir="ltr" style="text-align: center;"><em>Supports partout (à gauche) vs Support sur le plateau uniquement (à droite)</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Séparation XY entre un objet et ses supports</strong></h3>
<p dir="ltr">Définit la largeur de l'espace entre le modèle et les supports. Une plus grande séparation XY diminue la zone de contact des supports mais les rend plus faciles à retirer et moins enclins à fusionner avec le modèle.</p>
<p dir="ltr">Si exprimée en pourcentage (par exemple 150%), elle sera calculée à partir de la largeur du périmètre externe.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-300x151.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-600x301.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-768x386.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-800x402.jpg 800w" alt=""></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Ne pas supporter les ponts</strong></h3>
<p dir="ltr">Empêche la génération de supports sous les ponts.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Synchroniser avec les couches de l'objet</strong></h3>
<p dir="ltr">Les supports seront imprimés à des hauteurs de couche égales au modèle lui-même. Ceci est utile avec les imprimantes multi-matériaux, où le changement d'extrudeur est coûteux.</p>
<p>La synchronisation avec les couches d'objets ne peut être activée qu'avec des supports solubles (distance de contact z à 0).&nbsp;</p>
<p>La non-synchronisation avec les couches d'objets permet aux couches de support de croître plus rapidement que les couches d'objets (si elle n'est pas excessivement ralentie par la logique de refroidissement) et la hauteur de couche indépendante permet également à PrusaSlicer de suivre avec précision l'écart entre l'objet et la surface supérieure du support. Nous pouvons considérer que cela est configurable même pour des supports non solubles à l'avenir.</p>
<p>&nbsp;</p>


Supports

<p dir="ltr">Le but principal du remplissage est de fournir un support interne pour les couches supérieures, qui autrement devraient faire des ponts au dessus de l'espace vide. Le remplissage affecte également la vitesse d'impression, la résistance structurelle, la consommation de filament et même l'apparence de l'objet imprimé.</p>
<div class="note-callout">Certaines options n'apparaissent que lorsque le <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/simple-advanced-expert-modes_1765">mode Expert</a> est sélectionné.</div>
<h3>Densité du remplissage</h3>
<p>La plupart des modèles peuvent être imprimés avec un remplissage de 10-15%. Si le haut du modèle se ferme progressivement, il peut être imprimé vide (0% de remplissage), même si nous le déconseillons généralement. Si vous avez besoin que le modèle soit plus lourd, que vous voulez plus de résistance à la compression ou une rigidité plus élevée, vous pouvez augmenter le remplissage. Vous aurez rarement besoin d'un remplissage supérieur à 30%. Enfin, vous pouvez imprimer le modèle avec un remplissage à 100% et le motif de remplissage sera forcé à rectiligne. Gardez à l'esprit qu'un remplissage à 100 % peut avoir un impact négatif sur l'apparence de l'objet imprimé.</p>
<div class="tip-callout"><strong>Augmenter la résistance du modèle</strong><br />
La résistance d'un modèle est principalement définie par le nombre de <strong>périmètres (pas le remplissage)</strong>. Si vous voulez avoir une impression plus résistance, augmentez le nombre de périmètres. Cela dit, le remplissage aide à la résistance à la compression.</div>
<h3>Motif de remplissage</h3>
<p>PrusaSlicer propose de nombreux motifs de remplissage parmi lesquels choisir - consultez la <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/infill-patterns_177130"><strong>page de documentation dédiée aux motifs de remplissage</a></strong>.</p>
<h3>Longueur de l'ancrage de remplissage</h3>
<p>Le remplissage est généralement <strong>connecté aux périmètres</strong> avec une soi-disant ancre, qui est une <strong>ligne courte</strong> d'un autre périmètre (intérieur) qui se transforme en ligne de remplissage. Cela rend le remplissage plus robuste et est requis par certains matériaux (notamment le PETG) pour stabiliser le flux d'extrusion au début d'une ligne de remplissage.</p>
<p>La longueur de la valeur de l'ancrage de remplissage définit le nombre de millimètres de cet ancrage qui reliera le remplissage et les périmètres. Si vous définissez cette valeur sur 0, le remplissage sera imprimé indépendamment des périmètres. Définissez une valeur plus élevée pour imprimer l'ancre qui continuera comme le remplissage lui-même.</p>
<p>Si elle est exprimée en pourcentage (15%), elle sera calculée sur la largeur d'extrusion du remplissage.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/7a35a3b708029b4e_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/7a35a3b708029b4e_painted-600x334.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/7a35a3b708029b4e_painted-800x445.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/7a35a3b708029b4e_painted-300x167.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/7a35a3b708029b4e_painted-768x427.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/7a35a3b708029b4e_painted-1536x854.jpeg 1536w" alt=""></p>
<h3>Longueur maximale de l'ancrage de remplissage</h3>
<p>Cette valeur définit la longueur maximale de l'ancrage de remplissage reliant le remplissage aux périmètres.</p>
<p>Définissez ce paramètre sur 0 pour désactiver complètement l'ancrage.</p>
<h3>Motif de remplissage supérieur</h3>
<p>Vous pouvez choisir un motif de remplissage personnalisé qui n'affecte que la couche visible supérieure, et non les couches solides adjacentes en dessous.&nbsp;</p>
<h3>Motif de remplissage inférieur</h3>
<p>Vous pouvez choisir un motif de remplissage personnalisé qui n'affecte que la couche visible inférieure, et non les couches solides adjacentes au-dessus.</p>
<h3>Combiner le remplissage toutes les X couches</h3>
<p>Différentes hauteurs de couche seront utilisées pour le remplissage et pour les périmètres afin d'accélérer l'impression sans sacrifier la qualité d'impression.<br />
Exemple : Combinez le remplissage toutes les 3 couches, hauteur de couche 0,1 mm, le remplissage sera imprimé à une hauteur de couche de 0,3 mm.</p>
<div class="note-callout">La hauteur de couche maximale est limitée par le diamètre de votre buse. Si vous essayez de combiner le remplissage toutes les couches 1+ avec une buse de 0,4 mm et une hauteur de couche de 0,3 mm, aucun changement ne se produira car vous ne pouvez pas imprimer des couches supérieures à (environ) 0,32 mm (80&nbsp;% du diamètre de la buse).</div>
<div><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/combine_every-01.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/combine_every-01-300x169.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/combine_every-01-600x337.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/combine_every-01-768x432.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/combine_every-01-800x450.png 800w" alt="" width="699" height="393"></div>
<div style="text-align: center;"><em>Remplissage (gris) imprimé au double de la hauteur de couche des périmètres (orange)</em></div>
<h3>Remplissage uniquement là où cela est nécessaire</h3>
<p>Cette option fera en sorte que le remplissage se comporte comme une structure de support interne, seules les zones nécessitant un support généreront un motif de remplissage en dessous d'elles. Si elle est activée, cela ralentit la génération du G-code (en raison du test de surplomb supplémentaire impliqué). De plus, le remplissage sera probablement déconnecté des périmètres dans certaines zones, utilisez donc cette option avec prudence.</p>
<div class="note-callout">Cette option ne prend pas en compte le paramètre de <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/support-material_1698#overhang-threshold">seuil de surplomb</a> des supports.</div>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/infill_only_where_needed.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/infill_only_where_needed-300x195.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/infill_only_where_needed-600x391.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/infill_only_where_needed-768x500.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/infill_only_where_needed-800x521.png 800w" alt="" width="654" height="426"><em>Sphère avec remplissage uniquement là où cela est nécessaire est activée</em></p>
<h3>Remplissage solide toutes les X couches</h3>
<p>Cette fonctionnalité vous permet de forcer une couche solide après chaque nombre donné de couches. Cela peut être utile pour augmenter la résistance de la pièce imprimée, mais d'autres options, telles que l'augmentation du nombre de périmètres ou du pourcentage de remplissage, sont préférées. Une autre application serait de créer des cellules internes séparées afin d'augmenter l'isolation thermique.</p>
<p><strong>Réglez sur 0 pour désactiver.</strong></p>
<h3>Angle du remplissage</h3>
<p>Angle par défaut pour l'orientation du remplissage. Des croisements seront appliquées à certains motifs de remplissage.</p>
<div class="note-callout"><strong>Des ponts</strong> seront imprimés en utilisant la meilleure direction que PrusaSlicer peut détecter, donc ce paramètre ne les affecte pas.</div>
<h3>Surface de seuil pour le remplissage solide</h3>
<p>Forcer un remplissage solide pour les zones ayant une surface plus petite que la valeur indiquée.</p>
<p><strong>Réglez sur 0 pour désactiver.</strong></p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/solid_infill_threshold.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/solid_infill_threshold-300x92.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/solid_infill_threshold-600x184.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/solid_infill_threshold-768x236.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/solid_infill_threshold-800x246.png 800w" alt=""><em>Seuil de remplissage solide à 0 (gauche), 15 (milieu), 100 (droite)</em></p>


Remplissage

TVA (Taxe sur la Valeur Ajoutée) & Frais de douane

Mise à niveau de l'Original Prusa SL1 vers la SL1S SPEED

L'imprimante 3D Original Prusa SL1 fonctionne sur la base du processus d'impression MSLA. Contrairement aux machines Original Prusa i3, cette imprimante utilise un panneau LCD haute-résolution et une LED UV pour faire durcir de fines couches de résine afin d'obtenir un niveau de détails inégalé.

Assemblage du kit Original Prusa SL1

Manuels d'assemblage

Que faire lorsque l'imprimante affiche un message d'erreur pendant la calibration.

Messages d'Erreur de Calibration

Toutes les informations nécessaires pour savoir comment calibrer votre imprimante 3D afin d'obtenir des impressions parfaites.

Calibration

Description de l'imprimante

Fonctionnalités de l'imprimante

FAQs et autres informations utiles qui pourraient vous intéresser avant ou après avoir fait votre achat sur shop.prusa3d.com

Informations générales

Vue d'ensemble de votre imprimante 3D et de ses fonctionnalités, et quelques informations générales concernant Prusa Research.

À propos de votre imprimante

Guide des matériaux

Entretien de l'imprimante

Prusa Connect & PrusaLink

Dans cette section, vous trouverez des guides concernant les matériaux, des indications pour dépanner l'imprimante et des informations générales au sujet de votre imprimante.

Utilisation de l'imprimante

Résolution des Problèmes de Qualité d'Impression

Dépannage de l'imprimante

QR Codes d'erreur

Messages d'Erreur d'Impression

Indications pour identifier et résoudre les problèmes les plus communs, notamment en ce qui concerne le matériel et l'électronique.

Dépannage

À propos de PrusaSlicer

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Barre d'outil du haut

Réglages d'impression

Réglages de l'Imprimante

Fonctionnalités avancées

Découpage SLA

Autre (PrusaSlicer)

La documentation officielle du logiciel de découpage PrusaSlicer. De la configuration de base aux réglages avancés tels que les maillages de modification.

PrusaSlicer

1. Introduction

2. Démontage de la SL1

3. Mise à niveau vers la SL1S SPEED

4. Mise à jour du firmware

5. Calibration de l'imprimante

6. Première impression

7. Journal des modifications du manuel

<p>Les Original Prusa SL1 et SL1S SPEED disposent d'une bibliothèque croissante de profils d'impression en résine dans PrusaSlicer, qui ont été testés et vérifiés par Prusa Research. Cependant, les imprimantes sont également ouvertes à toutes les autres résines tierces. <strong>Le matériau doit être compatible avec la technologie MSLA et durci avec une lumière UV de 405 nm.</strong> Pour obtenir les meilleurs résultats avec n'importe quelle résine compatible, vous devez trouver son temps d'exposition exact.</p>
<p>Pour cette raison, les deux <strong>SL1 et SL1S incluent une fonction de calibration de la résine.</strong> Cela vous aide à évaluer votre résine à l'aide d'un ensemble d'objets imprimés, où chaque objet de l'ensemble est durci avec un temps d'exposition différent. Tout au long de cet article, vous apprendrez la procédure et comment sélectionner le meilleur objet et le meilleur temps d'exposition.</p>
<p><strong>Cette procédure est la suivante :</strong></p>
<ul>
<li>Préparez l'imprimante.</li>
<li>Téléchargez les projets de calibration.</li>
<li>Imprimez les projets de calibration.</li>
<li>Évaluez les objets imprimés.</li>
<li>Créez un profil de résine sous PrusaSlicer (préréglage).</li>
</ul>
<div class="tip-callout">Cette fonctionnalité est implémentée à partir de la version 1.3.0 sur la SL1 et 1.7.0 sur la SL1S SPEED.</div>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/resin-calibration-4.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/resin-calibration-4-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/resin-calibration-4-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/resin-calibration-4-768x461.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/resin-calibration-4-800x480.jpg 800w" data-hd-height="350" data-hd-align="center"></p>
<div class="warning-callout">Utilisez un film FEP presque neuf, sans rayures importantes ou poussière. C'est pour s'assurer qu'il n'y a pas de défauts qui pourraient affecter la lumière qui traverse.</div>
<h3>Ce dont vous avez besoin</h3>
<ul>
<li>Une imprimante SL1 ou SL1S SPEED entièrement fonctionnelle et calibrée.</li>
<li><strong>Le dernier firmware installé&nbsp;:</strong> Naviguez dans le menu jusqu'à Système -&gt; Firmware -&gt; et sélectionnez Vérifier les mises à jour. Alternativement, le fichier du firmware peut être téléchargé depuis notre page Téléchargements et flashé à l'aide d'une clé USB. Veuillez consulter la <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/firmware-updating-sl1-sl1s_124776">Mise à jour du firmware (SL1/SL1S)</a> pour plus de détails.</li>
</ul>
<h3>Processus de calibration</h3>
<ol>
<li>Depuis l'écran d'accueil, entrez dans <em>Paramètres -&gt; Support</em> et sélectionnez <em>Télécharger des Exemples.</em></li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/SL1-Screenshot-Support-2021-04_13-29_6.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/SL1-Screenshot-Support-2021-04_13-29_6-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/SL1-Screenshot-Support-2021-04_13-29_6-800x480.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/SL1-Screenshot-Support-2021-04_13-29_6-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/SL1-Screenshot-Support-2021-04_13-29_6-768x461.jpg 768w" alt="" width="600" height="360"></p>
<ol start="3">
<li style="counter-increment: li 2;">Autorisez votre SL1/SL1S à télécharger et à extraire les fichiers d'exemple. <em>Cela peut prendre une minute en fonction de votre connexion Internet.</em></li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/SL1-screenshot-downloading-cal-examples-2021-04_13-30_7.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/SL1-screenshot-downloading-cal-examples-2021-04_13-30_7-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/SL1-screenshot-downloading-cal-examples-2021-04_13-30_7-800x480.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/SL1-screenshot-downloading-cal-examples-2021-04_13-30_7-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/SL1-screenshot-downloading-cal-examples-2021-04_13-30_7-768x461.jpg 768w" alt="" width="600" height="360"></p>
<ol start="4">
<li style="counter-increment: li 3;">Revenez à l'écran d'accueil et sélectionnez <em>Imprimer -&gt; Local -&gt; Exemples -&gt; Objet de Calibration.</em> Vous trouverez ici une liste des fichiers pour la calibration pour différentes hauteurs de couche [<em>0,025 mm - 0,05 mm - 0,1 mm</em>]. Sélectionnez la hauteur de couche pour laquelle vous souhaitez calibrer. <em>En cas de doute, nous vous recommandons d'utiliser l'objet pour la hauteur de couche de 0,05 mm.</em></li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/screenshot_Projects_resin_calib_sl1s.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/screenshot_Projects_resin_calib_sl1s-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/screenshot_Projects_resin_calib_sl1s-800x480.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/screenshot_Projects_resin_calib_sl1s-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/screenshot_Projects_resin_calib_sl1s-768x461.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/screenshot_Projects_resin_calib_sl1s.jpg 1600w" alt="" width="600" height="360"></p>
<div class="note-callout"><strong>Toutes les résines ne conviennent pas à toutes les hauteurs de couche. La teneur en pigments et la viscosité peuvent avoir un impact sur la profondeur de pénétration de la lumière UV.</strong> Lisez la documentation de votre résine ou vérifiez auprès du fabricant pour être sûr.</div>
<ol start="5">
<li style="counter-increment: li 4;">Lorsque vous balayez vers la droite, l'écran présentera deux choix - <em>Réglages d'impression</em> et <em>Imprimer</em>. Si vous appuyez sur <em>Réglages d'impression</em> vous verrez que vous avez maintenant 4 options : <em>Exposition [s], Incr. du temps d'exposition [s]</em> et <em>Expo. de la première couche [s].</em> Ici, vous pouvez définir le temps d'exposition et la valeur d'incrémentation du temps par objet imprimé. De plus, vous pouvez également <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/print-profile-sl1-sl1s_235270">modifier le profil de vitesse d'impression (plus rapide/plus lent/haute viscosité)</a>.</li>
</ol>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 50%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/screenshot_pre_Print_Settings_resincalib_SL1S.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/screenshot_pre_Print_Settings_resincalib_SL1S-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/screenshot_pre_Print_Settings_resincalib_SL1S-800x480.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/screenshot_pre_Print_Settings_resincalib_SL1S-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/screenshot_pre_Print_Settings_resincalib_SL1S-768x461.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/screenshot_pre_Print_Settings_resincalib_SL1S.jpg 1600w" alt="" width="400" height="240"></td>
<td style="width: 50%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/screenshot_Print_Settings_resincalib_SL1S.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/screenshot_Print_Settings_resincalib_SL1S-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/screenshot_Print_Settings_resincalib_SL1S-800x480.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/screenshot_Print_Settings_resincalib_SL1S-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/screenshot_Print_Settings_resincalib_SL1S-768x461.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/screenshot_Print_Settings_resincalib_SL1S.jpg 1600w" alt="" width="400" height="240"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p style="padding-left: 40px;"><strong>Pour les résines exotiques ou les types/marques dont vous ne connaissez rien,</strong> c'est une bonne idée d'explorer les temps d'exposition d'une plage large à une plage étroite. Certaines résines industrielles peuvent nécessiter un temps d'exposition très long (environ 10s pour la SL1S ou 30s pour la SL1). Une bonne pratique est de <strong>commencer par un incrément de 1s pour la SL1S SPEED ou 3s pour la SL1</strong>, pour couvrir une large gamme de temps d'exposition. À partir des objets de calibration les plus beaux, vous pouvez déterminer la plage la plus étroite, avant de répéter le processus avec un incrément d'exposition plus court pour obtenir des résultats plus précis.</p>
<p style="padding-left: 40px;">Pour avoir une idée du temps d'exposition approximatif, nous vous recommandons de vérifier ce que le fabricant de la résine indique pour des types d'imprimantes similaires. Prenez en compte que la <strong>SL1 est de technologie MSLA RGB</strong> et la <strong>SL1S SPEED de technologie MSLA Monochrome</strong><strong>.</strong> Si vous avez des temps d'exposition comparables, vous pouvez réduire la plage des temps d'exposition et l'incrément de temps.</p>
<div class="warning-callout">La SL1S SPEED, avec son écran monochrome, durcira la plupart des résines 2 à 3 fois plus rapidement que l'Original Prusa SL1.</div>
<ol start="6">
<li style="counter-increment: li 5;">À la quatrième couche, les temps d'exposition réels par objet seront inclus dans le modèle. Étant physiquement imprimé avec l'objet, il facilite l'évaluation une fois l'impression terminée.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/SL1-screenshot-Print-layers-2021-04_18-06_11.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/SL1-screenshot-Print-layers-2021-04_18-06_11-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/SL1-screenshot-Print-layers-2021-04_18-06_11-800x480.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/SL1-screenshot-Print-layers-2021-04_18-06_11-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/SL1-screenshot-Print-layers-2021-04_18-06_11-768x461.jpg 768w" alt="" width="600" height="360"></p>
<ol start="7">
<li style="counter-increment: li 6;">Dès que l'impression est terminée, lavez et durcissez votre impression comme d'habitude, puis examinez de plus près les objets imprimés. Vous devriez rechercher :</li>
</ol>
<ul>
<li style="list-style-type: none;">
<ul>
<li style="list-style-type: none;">
<ul>
<li><strong>Des éléments/géométrie manquants</strong></li>
<li><strong>Des déformations</strong></li>
<li><strong>Des trous</strong></li>
<li><strong>Des parties fusionnées de la géométrie</strong></li>
<li><strong>Tout autre défaut</strong></li>
</ul>
</li>
<li style="list-style-type: none;">&nbsp;</li>
</ul>
</li>
<li style="list-style-type: none;">Jetez un oeil à l'image ci-dessous utilisée comme exemple. Notez que la monture des lunettes et les verres sont endommagés ou complètement manquants avec l'intervalle entre 6 à 9 secondes. Le premier temps d'exposition utilisable est de 10 et 11 secondes.</li>
</ul>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/example_sl-1-calib_prints_scaled.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/example_sl-1-calib_prints_scaled-600x337.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/example_sl-1-calib_prints_scaled-800x450.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/example_sl-1-calib_prints_scaled-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/example_sl-1-calib_prints_scaled-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/example_sl-1-calib_prints_scaled-1536x864.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/example_sl-1-calib_prints_scaled-2048x1152.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/example_sl-1-calib_prints_scaled.jpg 1000w" alt="" width="600" height="337"></p>
<div class="tip-callout">Les lettres/chiffres sont un bon indicateur de surexposition - ils seront trop épais et fusionneront ensemble.</div>
<div style="text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/b1e896f14146dffd_painted.jpeg" alt="" width="600" height="302"><em>Un exemple de la façon dont les formes géométriques peuvent être trouvées dans les lunettes de l'objet de calibration, où le verre lui-même dans la monture ne sera pas imprimé si la durée d'exposition est trop faible.</em></div>
<p style="text-align: left;">Vous pouvez également utiliser la vue 3D du <a href="https://www.printables.com/model/17577-sl1-resin-calibration-object">modèle 3D lui-même sur Printables.com</a> (anciennement PrusaPrinters.org), ou le télécharger sur votre ordinateur et l'ouvrir pour inspection. Ici, vous verrez tous les petits détails de ce modèle. Cependant, toutes les résines ne sont pas conçues pour imprimer des détails fins. Les détails mal définis ne sont pas toujours un signe de sous-exposition.</p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/calib_model_glasses_CS.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/calib_model_glasses_CS-534x400.jpg 534w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/calib_model_glasses_CS-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/calib_model_glasses_CS-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/calib_model_glasses_CS-768x575.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/calib_model_glasses_CS.jpg 1600w" alt="" width="600" height="450"><em>Vue 3D de l'objet de calibration sur Printables.com</em></p>
<h3>Création d'un préréglage sous PrusaSlicer</h3>
<p><strong>Avez-vous trouvé le meilleur temps d'exposition pour votre résine ? Génial !</strong> Vous pouvez commencer une impression normale tout de suite, en ajustant le temps d'exposition sur l'écran de l'imprimante avant l'impression ou vous pouvez créer votre propre profil de résine&nbsp;:</p>
<ol>
<li><strong>Ouvrez PrusaSlicer</strong> et dans la vue Plateau, sélectionnez dans la liste des imprimantes (<span style="color: #2dc26b;">flèche verte</span>), l'Original Prusa SL1/SL1S SPEED, selon celle que vous possédez.</li>
<li>Dans les réglages d'impression SLA (<span style="color: #843fa1;">flèche violette</span>), sélectionnez la hauteur de couche pour laquelle vous souhaitez calibrer la résine. Cela chargera toutes les résines disponibles.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/7149d9b4796c7ef4_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/7149d9b4796c7ef4_painted-600x294.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/7149d9b4796c7ef4_painted-800x393.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/7149d9b4796c7ef4_painted-300x147.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/7149d9b4796c7ef4_painted-768x377.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/7149d9b4796c7ef4_painted-1536x754.jpeg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/7149d9b4796c7ef4_painted.jpeg 1600w" alt="" width="600" height="294"></p>
<ol>
<li>Cliquez sur l'onglet <strong>"Réglages Matériau"</strong> en haut.</li>
<li>Sélectionnez n'importe quelle résine dans la liste déroulante avec la hauteur de couche que vous souhaitez calibrer. Il servira de base à votre nouveau profil. Cliquez ensuite sur l'icône <strong>"Enregistrer"</strong> (?) à côté de la liste (<span style="color: #236fa1;">flèche bleue</span>).</li>
<li>Une boîte de dialogue s'ouvrira où vous <strong>nommez le préréglage</strong> (par exemple "Ma nouvelle résine calibrée") et cliquez sur "OK".</li>
<li>Dans le nouveau profil de résine, <strong>ajustez les champs "Temps d'exposition initiale" et "Temps d'exposition"</strong> (<span style="color: #ba372a;">carré rouge</span>), qui définit la durée pendant laquelle chaque couche de l'objet découpé est exposée à la lumière UV.</li>
<li>Maintenant, vous êtes prêt. Découpez votre prochain modèle et bonne impression !</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/6ca8ff4a4be0dd50_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/6ca8ff4a4be0dd50_painted-600x294.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/6ca8ff4a4be0dd50_painted-800x393.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/6ca8ff4a4be0dd50_painted-300x147.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/6ca8ff4a4be0dd50_painted-768x377.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/6ca8ff4a4be0dd50_painted-1536x754.jpeg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/6ca8ff4a4be0dd50_painted.jpeg 1600w" alt="" width="600" height="294"></p>
<h3>Vidéo</h3>
<p>La vidéo ci-dessous couvre la procédure sur l'Original Prusa SL1, mais la procédure pour la SL1S SPEED est presque la même.</p>
<p style="padding-left: 80px;"><iframe loading="lazy" src="https://www.youtube.com/embed/_rRCGzKNTxc" width="600" height="336" allowfullscreen="allowfullscreen"></iframe></p>

Calibration de la résine (SL1/SL1S)

Prusa Connect &amp; PrusaLink

<p></p>
<p>Grâce au système d'exploitation avancé disponible sur l'imprimante Original Prusa SL1/SL1S SPEED, l'utilisateur peut transférer les fichiers .sl1 ou .sl1s découpés directement à partir de PrusaSlicer. Il n'est pas nécessaire de copier le fichier découpé sur une clé USB et de le connecter à l'imprimante.</p>
<div class="tip-callout">Votre SL1/SL1S SPEED peut être connectée au réseau local via Ethernet ou Wi-Fi. Pour en savoir plus, visitez <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/internet-connection-sl1-sl1s_1981">Connexion internet (SL1/SL1S)</a>.</div>
<h3>Informations de connexion</h3>
<p>L'imprimante dispose de deux méthodes de sécurité pour se connecter à PrusaSlicer, la clé API et le HTTP digest. Elles se trouvent dans le menu de l'imprimante dans le <em>Menu principal -&gt; Paramètres -&gt; Réseau -&gt; Informations de connexion</em>. La valeur par défaut de l'imprimante est le HTTP digest, qui générera un nom d'utilisateur et un mot de passe. Il est également possible de désactiver le HTTP digest dans le menu de l'imprimante et d'utiliser la clé API, qui générera un code unique. Vous aurez besoin soit de la clé API, soit du nom d'utilisateur et du mot de passe pour vous connecter avec PrusaSlicer.</p>
<div class="note-callout"><strong>Il est recommandé d'utiliser le HTTP digest pour les informations de connexion</strong>, car il est plus sécurisé que la clé API.</div>
<h4>HTTP digest</h4>
<p>Si l'option HTTP digest est activée, vous verrez un nom d'utilisateur et un mot de passe que vous utiliserez pour vous connecter à distance à l'imprimante.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/screenshot_Network_http-digest.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/screenshot_Network_http-digest-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/screenshot_Network_http-digest-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/screenshot_Network_http-digest-768x461.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/screenshot_Network_http-digest.jpg 1600w" alt="" width="400" height="240"></p>
<h4>Clé API (moins sécurisée)</h4>
<p>Désactivez le HTTP digest pour voir la clé API que vous utilisez pour vous connecter à distance à l'imprimante.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/screenshot_Login_Credentials_api-key.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/screenshot_Login_Credentials_api-key-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/screenshot_Login_Credentials_api-key-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/screenshot_Login_Credentials_api-key-768x461.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/screenshot_Login_Credentials_api-key.jpg 1600w" alt="" width="400" height="240"></p>
<h3>Adresse IP ou nom d'hôte</h3>
<p>Afin d'identifier l'imprimante à laquelle vous vous connectez dans PrusaSlicer, il est également nécessaire de trouver l'adresse IP ou le nom d'hôte de votre imprimante.</p>
<h4>Adresse IP</h4>
<p>Pour trouver l'adresse IP, accédez au <em>Menu principal -&gt; Paramètres -&gt; Réseau</em>, et faites défiler jusqu'au bas de la page. Vous y verrez un QR code et l'adresse IP.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/screenshot_Network_ip-address.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/screenshot_Network_ip-address-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/screenshot_Network_ip-address-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/screenshot_Network_ip-address-768x461.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/screenshot_Network_ip-address.jpg 1600w" alt="" width="400" height="240"></p>
<h4>Régler le nom d'hôte</h4>
<p>Vous pouvez trouver le nom d'hôte dans le <em>Menu principal -&gt; Paramètres -&gt; Réseau -&gt; Régler le nom d'hôte</em>. Si vous souhaitez le modifier, cliquez sur le nom et confirmez-le lorsque vous avez terminé.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/screenshot_Set_Hostname_2021-09_14-22_0-1.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/screenshot_Set_Hostname_2021-09_14-22_0-1-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/screenshot_Set_Hostname_2021-09_14-22_0-1-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/screenshot_Set_Hostname_2021-09_14-22_0-1-768x461.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/screenshot_Set_Hostname_2021-09_14-22_0-1.jpg 1600w" alt="" width="400" height="240"></p>
<h3>Connexion à PrusaSlicer (Ajouter une imprimante physique)</h3>
<div>Ouvrez PrusaSlicer et assurez-vous que l'imprimante Original Prusa SL1/SL1S SPEED est sélectionnée comme Imprimante. Rendez-vous ensuite dans l'onglet <em>"Réglages de l'imprimante"</em> (<span style="color: #2dc26b;">carré vert</span>) et cliquez sur l'engrenage dans le menu du haut (<span style="color: #b96ad9;">flèche violette</span>). Une alternative consiste à cliquer avec le bouton droit sur l'engrenage à côté du nom de l'imprimante, dans la vue du Plateau.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/4b33216f463152eb_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/4b33216f463152eb_painted-533x400.jpeg 533w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/4b33216f463152eb_painted-800x600.jpeg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/4b33216f463152eb_painted-300x225.jpeg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/4b33216f463152eb_painted-768x576.jpeg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/4b33216f463152eb_painted-1536x1152.jpeg 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/4b33216f463152eb_painted.jpeg 1600w" alt="" width="400" height="300"></td>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/b97c46d283681282_painted.jpeg" alt="" width="400" height="300"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p style="text-align: center;"><em>Les deux façons d'ajouter une imprimante physique.</em></p>
</div>
<div>Pour insérer l'adresse IP, cliquez sur le bouton <span class="key">Parcourir</span> pour afficher une liste des périphériques détectés sur votre réseau. Sélectionnez votre imprimante et cliquez sur OK pour confirmer la sélection. Vous pouvez trouver votre imprimante par le nom d'hôte et par le numéro de série. Si l'imprimante n'est pas trouvée, insérez l'adresse IP manuellement.</div>
<div><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/Slicer-physical-printer-browse-1.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/Slicer-physical-printer-browse-1-600x305.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/Slicer-physical-printer-browse-1-800x407.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/Slicer-physical-printer-browse-1-300x153.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/Slicer-physical-printer-browse-1-768x391.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/Slicer-physical-printer-browse-1.jpg 1600w" alt="" width="500" height="255"></div>
<div>&nbsp;</div>
<div>Les informations de connexion doivent être insérées manuellement à tout moment. Elles servent de vérification entre l'imprimante SL1/SL1S SPEED et PrusaSlicer, ne les partagez avec personne. Choisissez le HTTP digest ou la clé API en fonction du réglage de votre imprimante, ils doivent correspondre.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8442%; vertical-align: top;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/Physical-printer-api-key-1.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/Physical-printer-api-key-1-600x330.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/Physical-printer-api-key-1-800x440.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/Physical-printer-api-key-1-300x165.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/Physical-printer-api-key-1-768x422.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/Physical-printer-api-key-1.jpg 1600w" alt="" width="400" height="220"></td>
<td style="width: 48.8442%; vertical-align: top;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/Physical-printer-http-digest-1.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/Physical-printer-http-digest-1-600x356.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/Physical-printer-http-digest-1-800x474.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/Physical-printer-http-digest-1-300x178.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/Physical-printer-http-digest-1-768x455.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/Physical-printer-http-digest-1.jpg 1600w" alt="" width="400" height="237"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div style="text-align: center;"><em>La fenêtre d'ajout d'une imprimante physique.</em></div>
<div>&nbsp;</div>
<div>La dernière étape consiste à cliquer sur le bouton <span class="key">Tester</span> pour vous assurer que la connexion fonctionne correctement. PrusaSlicer vous en informera avec un message "Succès". À partir de maintenant, vous pourrez envoyer les fichiers directement via un nouveau bouton, qui apparaîtra dans l'interface de PrusaSlicer.</div>
<div>
<div class="warning-callout" style="text-align: center;"><strong>IMPORTANT :</strong> L'imprimante doit être allumée et connectée au même réseau pour être reconnue.</div>
<h3>Téléchargement d'une impression</h3>
<p>Une fois le modèle découpé et prêt à imprimer, cliquez sur le bouton <span class="key">G</span>, situé en bas à droite, à côté de <span class="key">Exporter</span>. Vous serez invité à donner un nom de fichier et à confirmer le téléchargement. Une fois reçu, vous pourrez démarrer l'impression à partir du <em>Menu d'impression,</em> sur votre imprimante.</p>
<p>Conseil de pro : une fois le fichier découpé, utilisez le raccourci Ctrl+Maj+G pour envoyer le fichier.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/58b398d6f93c25c3_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/58b398d6f93c25c3_painted-534x400.jpeg 534w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/58b398d6f93c25c3_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/58b398d6f93c25c3_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/58b398d6f93c25c3_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/58b398d6f93c25c3_painted-1536x1151.jpeg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/58b398d6f93c25c3_painted.jpeg 1600w" alt="" width="600" height="450"></p>
</div>

Connexion de l'Original Prusa SL1/SL1S à PrusaSlicer

<h2>Maintenance régulière de l'imprimante</h2>
<p>Bien que l'Original Prusa SL1/SL1S dispose d'un certain nombre de capteurs intelligents et ait été soigneusement conçue pour être facile à utiliser, il s'agit toujours d'une machine et nécessite un entretien et des soins réguliers. Il y a plusieurs zones clés qui nécessitent une attention particulière si vous souhaitez garder votre imprimante en bon état pendant longtemps.</p>
<h2>Garder l'imprimante propre</h2>
<p>La clé d'une expérience sans problème est avant tout de garder l'imprimante propre. Les résines sont des liquides et elles se renversent facilement. Chaque fois que vous utilisez l'imprimante, assurez-vous de ne pas laisser de gouttes ou de taches de liquide nulle part. Une résine liquide se solidifie même à la lumière du jour, ce qui la rend beaucoup plus difficile à éliminer par rapport à sa forme liquide.</p>
<p>Lors du retrait de la plateforme d'impression / des objets imprimés, utilisez le plateau en plastique noir pour protéger l'imprimante des gouttes de résine. Gardez toujours un paquet de serviettes en papier douces à proximité de l'imprimante afin d'essuyer immédiatement toute goutte de résine / résine renversée. Pour nettoyer plus efficacement les gouttes de résine, utilisez un morceau de tissu / serviette en papier trempé dans de l'alcool isopropylique. <strong>N'utilisez pas d'alcool ou d'acétone sur le film FEP&nbsp;!</strong> Pour les surfaces plus délicates (comme l'écran), utilisez un mélange d'eau et de produit vaisselle.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/MQZlG3QWIAuc7gKVmTbJiyrDAes-WJHdqugb4BYTqQuCvd6cBpIVr3A1qcfGEOvKOYTSNcLcw185inG3h9oW1BNwe2Xvxe9tMHXUgWy0jIkrWkcW-B8oThTahiqMaKq4DcFDMhZJ"></p>
<p>Une bonne pratique consiste à placer une nappe en plastique sous l'imprimante pour un nettoyage plus facile. Attention cependant, la nappe ne doit pas bloquer le ventilateur sous l'imprimante.</p>
<div class="warning-callout">Ne lavez pas le couvercle avec de l'alcool, de l'acétone ou du chlore&nbsp;! N'utilisez également pas de matériaux rugueux pour nettoyer le capot (par exemple du papier abrasif, ou des éponges grattoir).</div>
<p>Le capot est en verre acrylique et il a une finition de surface spéciale pour empêcher la lumière UV d'atteindre la chambre d'impression. Vous pouvez le nettoyer avec des produits standards pour nettoyer le verre, à condition qu'il ne contienne ni alcool, ni acétone, ni chlore. Cela endommagerait le verre acrylique.</p>
<h2>Maintenance du film FEP / Réservoir</h2>
<p>Videz le réservoir de résine après chaque impression. Le réservoir a un coin qui a une forme différente de celle des trois autres. Utilisez-le avec l'aide un entonnoir pour verser la résine dans une bouteille. Ne mélangez pas la résine utilisée avec du liquide non utilisé. Au lieu de cela, utilisez une nouvelle bouteille.</p>
<p>Inspectez le fond du réservoir de résine avant et après chaque impression. Recherchez des égratignures, des bosses ou des trous. Si le film FEP est endommagé, remplacez-le immédiatement, sinon vous risquez une fuite de résine.</p>
<p>Si le film FEP a une teinte grisâtre, vous pouvez lui redonner son aspect d'origine en le lavant à l'eau tiède avec un peu de produit vaisselle (ou même du savon ordinaire) avant de relancer l'impression. N'imprimez pas avec un film FEP sale ou endommagé, car cela aurait un impact négatif sur la qualité d'impression. Cela pourrait même endommager votre imprimante. <strong>N'utilisez JAMAIS d'alcool isopropylique pour nettoyer le film FEP !</strong></p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/p6XN4SBlXtuICMnzlbZedFvGBjH4dw3r2_FswtmjHsNV5jkup-kGMt53Nx8Cbfn_keZ8ObFosQCKwCl4tCSnPDwC0jHMjagvjOsJRSEjq_cNy9BZQMHE-UWBZwrkVYkSvqar6dgk"></p>
<p style="text-align: center;"><em>Nettoyage du film FEP - avant et après.</em></p>
<h2>Entretien de la plateforme d'impression</h2>
<h2><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/TAVOlQWuLnusb0-n26lviFeUkfwZ7Oiqj7xLk7KAyBHJfqv94xR_4CXS1ceVLX2vBb_yrCAXdKvu4AuRIpJCR5FB-XsO0U6D_lr8oWmzXO5Aoh_-Q2377JCyRhRQ2yqO3d2UpPsV" width="600"></h2>
<p>La plateforme doit être soigneusement nettoyée après chaque impression - généralement, il reste de la résine sur la plateforme. Une fois l'impression terminée, placez le plateau noir sur l'imprimante et utilisez des serviettes en papier ou une spatule pour nettoyer le dessus de la plateforme, puis procédez au retrait de la plateforme et de l'objet imprimé.</p>
<p>Une fois l'objet retiré, utilisez de l'alcool isopropylique et des serviettes en papier pour nettoyer soigneusement la plateforme d'impression. Le fait de laisser de la résine liquide sur la plateforme pendant trop longtemps peut conduire à la solidification du matériau.
</p>
<p>Après avoir retiré un objet, utilisez une spatule en métal pour gratter les traces de la dernière impression et utilisez des essuie-tout pour nettoyer le dessous de la plateforme d'impression - assurez-vous que la plateforme d'impression est bien propre et brillante avant de lancer la prochaine impression.<br />
 Tout fragment restant sur la plateforme d'impression (morceaux de support, socle) peut potentiellement endommager le fond du réservoir à résine et même l'écran d'exposition. De légères rayures sur la plateforme d'impression n'affecteront pas la qualité de l'impression.</p>
<p>Après avoir nettoyé la plateforme d'impression avec de l'alcool isopropylique, séchez-la consciencieusement !</p>
<h2>Maintenance de l'écran d'exposition</h2>
<p>Utilisez un chiffon humide ou un aérosol de nettoyage pour écran LCD afin de maintenir la vitre / l'écran LCD propres. N'utilisez pas de matériaux rugueux (papier abrasif) ni d'essuie-tout de qualité médiocre, vous risqueriez de rayer la surface. Assurez-vous que l'écran d'impression est propre avant de lancer une impression et qu'il n'y a pas de dépôts, tâches, égratignures ou fissures.</p>
<div class="warning-callout">N'utilisez pas d'objets coupants, tels que des spatules en métal, des couteaux, des tournevis plats ou des outils similaires pour retirer de la poussière ou de la résine du verre de protection. Utilisez plutôt de l'IPA ou du produit vaisselle associés à de l'essuie-tout doux pour éviter de rayer l'écran.</div>
<h2>Capot acrylique</h2>
<p>Le capot a trois fonctions principales : il protège le modèle imprimé de dommages éventuels, aide à contenir les vapeurs de résine à l'intérieur du boîtier et bloque une quantité importante de rayons UV afin qu'ils ne parviennent pas dans la chambre d'impression. La dernière partie est particulièrement importante - si vous laissez la résine dans le réservoir et maintenez le capot ouvert, elle peut commencer à se solidifier rapidement en fonction de l'environnement.</p>
<div class="note-callout">Le capot n'arrêtera pas 100% des rayons UV - ne placez pas l'imprimante 3D à côté d'une fenêtre, sinon la lumière du soleil pourrait solidifier la résine dans le réservoir.</div>
<p>Cela signifie également que vous ne devez pas désactiver le contrôle du  capot. Il peut être tentant d'observer le processus d'impression, mais pour de meilleurs résultats et une utilisation plus sûre, gardez le capot fermé pendant l'impression. Vous pouvez bien sûr l'ouvrir pour un contrôle rapide, puis le refermer.</p>
<p>Ne faites pas fonctionner l’imprimante si les panneaux inférieurs du boîtier ont été retirés ou si des pièces sont manquantes. Le boîtier aide à contenir la lumière UV.</p>
<div class="warning-callout">Ne lavez pas le couvercle avec de l'alcool, de l'acétone ou du chlore&nbsp;! N'utilisez également pas de matériaux rugueux pour nettoyer le capot (par exemple du papier abrasif, ou des éponges grattoir).</div>
<h2>Lumière UV et risques potentiels pour la santé</h2>
<p>Les yeux sont très sensibles à la lumière UV et aux rayons UV car la cornée absorbe de grandes quantités de lumière UV. Une exposition prolongée à une forte lumière UV peut entraîner des lésions cornéennes, une dégénérescence maculaire ou des cataractes - ces conditions peuvent finalement conduire à la cécité.</p>
<p>C'est pourquoi l'Original Prusa SL1/SL1S est conçue pour contenir la lumière UV à l'intérieur, ce qui signifie que lorsqu'elle est utilisée selon les instructions du manuel, il n'y a aucun risque pour la santé lié au rayonnement UV lors d'une utilisation régulière.</p>
<div class="warning-callout">NE REGARDEZ PAS DIRECTEMENT DANS LA LUMIÈRE UV ET N'IMPRIMEZ PAS AVEC LE CAPOT RETIRÉ ! Si vous souhaitez vérifier le panneau de LED UV, regardez-le via l'application de l'appareil photo de votre téléphone ou prenez une photo, afin de ne pas regarder directement la lumière UV.</div>
<h2>Nettoyage des ventilateurs / Dépoussiérage<img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/OXmXCXUGLeYvwDgPVq6VKr_R_lRbA8QxmQxl9Pe4RWwe8c_qFR980oTVb58ZWHVQPXNezMo02yYWEO9y6i8yg-Gbwy8H3DDqgWZlD-IBGo1NID07JgOiydDnJxeaknEhFL6Vb5jn"></h2>
<p>C'est une bonne pratique de nettoyer les ventilateurs de temps en temps, surtout si vous avez des animaux à la maison - la période recommandée varie en fonction de l'environnement dans lequel vous utilisez la SL1/SL1S. En général, il est bon d'inspecter l'imprimante toutes les 6-8 semaines. Il y a trois ventilateurs à l'intérieur de l'imprimante. Vous pouvez accéder au ventilateur latéral et au ventilateur inférieur en retirant le capot du corps principal.</p>
<p>Tout d'abord, éteignez l'imprimante et débranchez-la de la source d'alimentation. Repérez les huit vis sur les côtés de l'imprimante (quatre de chaque côté) et retirez-les à l'aide d'une clé Allen. Puis faites glisser délicatement le capot. Veillez à ne pas endommager les câbles reliés au bouton d'alimentation. Cela vous donnera un meilleur accès aux deux ventilateurs. Utilisez une bonbonne d’air comprimé pour nettoyer les ventilateurs avec soin.</p>
<p>Le troisième ventilateur est situé à l’arrière de l’imprimante. Localisez les deux vis maintenant une petite porte fermée et retirez-les. Ouvrez la porte et utilisez un bonbonne d’air comprimé pour nettoyer le ventilateur.</p>
<div class="warning-callout">Ne soufflez jamais d'air comprimé sur les ventilateurs en marche !</div>
<p>De la poussière peut également s'accumuler sous l'écran et sur le réflecteur. Vous pouvez nettoyer ces pièces soigneusement avec de l'air comprimé. D'abord, dévissez les huit vis qui maintiennent l'écran, puis retirez lentement et avec précaution l'écran - veillez à ne pas endommager les fils de l'écran. Puis, utilisez de l’air comprimé à une distance d'environ 30 cm pour éliminer les particules de poussière en douceur. N'utilisez pas d'objets tranchants ou rugueux !</p>
<h2>Remplacement du filtre à charbon</h2>
<p>Vérifiez le filtre à charbon de temps en temps pour vous assurer qu'il est en bon état. Le filtre à charbon est situé à l'arrière de l'imprimante derrière une petite porte. Utilisez une clé Allen pour retirer deux vis retenant la porte fermée. Ouvrez la porte et retirez le filtre. Vérifiez si il est en bon état et envisagez de le remplacer si ce n’est pas le cas.</p>
<h2>Maintenance de la colonne</h2>
<p>La colonne (axe Z composé de la tige trapézoïdale et du cantilever) nécessite peu ou pas d'entretien régulier. Si l'imprimante commence à émettre des bruits indésirables lors du levage ou de l'élévation de la plateforme, envisagez d'appliquer un lubrifiant sur la tige trapézoïdale - tout bon super lubrifiant fera l'affaire.</p>
<h2>Maintenance du système d'inclinaison</h2>
<p>La clé d'un plateau inclinable durable et fluide est simple : gardez-le aussi propre que possible. Utilisez le plateau en plastique inclus chaque fois que vous manipulez de la résine ou la plateforme d'impression avec l'impression terminée. Le plateau empêchera la résine de se répandre sur le plateau inclinable.</p>


Maintenance de la SL1/SL1S

<p>Prusa Connect et PrusaLink sont deux solutions d'impression à distance développées en interne par Prusa. Son origine se trouve dans le système de gestion utilisé dans notre <a href="https://blog.prusaprinters.org/guinness-world-records-1096-original-prusa-3d-printers-running-at-the-same-time_30677/">ferme d'impression de taille record située au siège de Prague.</a></p>
<ul>
<ul>
<li><strong>Prusa Connect</strong> est un service cloud pour l'impression à distance disponible de n'importe où.</li>
<li><strong>PrusaLink</strong>* est le côté client exécuté localement sur votre imprimante, accessible depuis le réseau local</li>
</ul>
</ul>
<p><em>*anciennement connu sous le nom Prusa Connect Local</em></p>
<p> </p>
<h2>Qu'est-ce que Prusa Connect ?</h2>
<p>Prusa Connect (<a href="http://connect.prusa3d.com">connect.prusa3d.com</a>) vous permet de contrôler chacune de vos imprimantes ou même de gérer une ferme d'impression de n'importe où dans le monde.</p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/08/9f18d1552ef82ea7ef4960a43a86a17b.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Prusa Connect and PrusaLink explained" alt="" width="900" height="607" loading="lazy" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Exemple d'interface de Prusa Connect (service cloud)</em></p>
<p> </p>
<p>Il est disponible gratuitement pour les propriétaires d'imprimantes Original Prusa sélectionnées (voir la liste ci-dessous). Vous bénéficiez d'un stockage cloud gratuit de 1 Go pour vos G-codes et vos données télémétriques. La liste complète des fonctionnalités et des prix pour les clients finaux ou les entreprises sera annoncée ultérieurement.</p>
<p>De plus, Prusa Connect est capable de surveiller l'utilisation de chaque imprimante individuellement, fournissant des statistiques précieuses sur votre environnement de production.&nbsp;</p>
<p> </p>
<h2>Qu'est-ce que PrusaLink ?</h2>
<p>Tout comme <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/about-octoprint_1790">Octoprint</a>, ce système de gestion d'imprimante à distance s'exécute localement sur votre imprimante Original Prusa.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/01/12af6bd49830e088.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="PrusaLink and Prusa Connect explained" alt="" width="1451" height="800" loading="lazy" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Exemple d'interface de PrusaLink (réseau local)</em></p>
<p> </p>
<p>Son objectif principal est de fournir une communication entre votre imprimante et le cloud Prusa Connect. La fonction secondaire est de fournir une interface web, qui ne peut être utilisée que sur votre réseau local (domestique). Collez simplement l'adresse IP de l'imprimante dans votre navigateur web pour y accéder. En utilisant PrusaLink seul, vous pouvez surveiller votre imprimante, télécharger des G-codes, démarrer ou annuler une impression.&nbsp;</p>
<p> </p>
<h2>Comment installer et configurer PrusaLink et Prusa Connect ?</h2>
<p>Pour utiliser Prusa Connect, vous devez d'abord configurer PrusaLink sur votre imprimante. Les guides ci-dessous vous guideront étape par étape tout au long du processus.</p>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 135.328125px;">
<tbody>
<tr style="height: 21.109375px;">
<td style="width: 34.722272%; height: 21.109375px;"><strong>Imprimantes FDM</strong></td>
<td style="width: 32.026194%; height: 21.109375px;"><strong>PrusaLink</strong></td>
<td style="width: 33.374233%; height: 21.109375px;"><strong>Prusa Connect</strong></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 34.722272%; height: 18px;">Original Prusa<strong>&nbsp;MK4 / MK3.9 / MK3.5</strong></td>
<td style="width: 32.026194%; height: 18px;"><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/wi-fi-and-prusalink-setup-mk4-mk3-9-mk3-5-xl-mini_413293">intégré</a></td>
<td style="width: 33.374233%; height: 18px;"><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/adding-the-printer-to-prusa-connect-mk4-mk3-9-mk3-5-xl-mini_417586">Disponible</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 34.722272%; height: 36px;">Original Prusa i3&nbsp;<strong>MK3/S/+</strong></td>
<td style="width: 32.026194%; height: 36px;"><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/prusalink-and-prusa-connect-setup-mk3-s-_221744">via RPi&nbsp;/ RPi Zero (GPIO</a>/<a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/prusalink-prusa-connect-with-rpi-3-4-usb-mk2-5-s-mk3-s-_469341">USB)</a></td>
<td style="width: 33.374233%; height: 36px;"><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/prusalink-and-prusa-connect-setup-mk3-s-_221744">Disponible</a></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 34.722272%; height: 18px;">Original Prusa i3&nbsp;<strong>MK2.5/S</strong></td>
<td style="width: 32.026194%; height: 18px;"><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/prusalink-prusa-connect-with-rpi-3-4-usb-mk2-5-s-mk3-s-_469341">via RPi (USB)</a></td>
<td style="width: 33.374233%; height: 18px;"><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/prusalink-prusa-connect-with-rpi-3-4-usb-mk2-5-s-mk3-s-_469341">Disponible</a></td>
</tr>
<tr style="height: 21.109375px;">
<td style="width: 34.722272%; height: 21.109375px;">Original Prusa <strong>XL</strong></td>
<td style="width: 32.026194%; height: 21.109375px;"><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/wi-fi-and-prusalink-setup-mk4-mk3-9-mk3-5-xl-mini_413293">intégré</a></td>
<td style="width: 33.374233%; height: 21.109375px;"><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/adding-the-printer-to-prusa-connect-mk4-mk3-9-mk3-5-xl-mini_417586">Disponible</a></td>
</tr>
<tr style="height: 21.109375px;">
<td style="width: 34.722272%; height: 21.109375px;">Original Prusa <strong>MINI / MINI +</strong></td>
<td style="width: 32.026194%; height: 21.109375px;"><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/installing-wi-fi-and-prusalink-mini-_316781">intégré</a></td>
<td style="width: 33.374233%; height: 21.109375px;"><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/adding-the-printer-to-prusa-connect-mk4-mk3-9-mk3-5-xl-mini_417586">Disponible</a></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p> </p>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 32.158%;"><strong>Imprimantes SLA</strong></td>
<td style="width: 32.158%;"><strong>PrusaLink</strong></td>
<td style="width: 32.162%;"><strong>Prusa Connect</strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 32.158%;">Original Prusa <strong>SL1S SPEED</strong></td>
<td style="width: 32.158%;"><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/prusalink-sl1-sl1s_146094">intégré</a></td>
<td style="width: 32.162%;">À venir (travail en cours)</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 32.158%;">Original Prusa <strong>SL1</strong></td>
<td style="width: 32.158%;"><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/prusalink-sl1-sl1s_146094">intégré</a></td>
<td style="width: 32.162%;">À venir (travail en cours)</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p> </p>
<h3>Imprimantes Original Prusa nouvelle génération</h3>
<p>Comme les <strong>MK4, MK3.9, MK3.5, XL, MINI/+,&nbsp;SL1/SL1S</strong> ainsi que les autres modèles à venir ont PrusaLink d'intégré. Vous pouvez connecter l'imprimante à l'aide du Wi-Fi ou d'un réseau LAN câblé (Ethernet). Notez que sur la MINI/+, vous devez d'abord <a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/installing-wi-fi-and-prusalink-mini-_316781">installer le module Wi-Fi</a> pour utiliser la fonctionnalité sans fil.</p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/wi-fi-and-prusalink-setup-mk4-mk3-9-mk3-5-xl-mini_413293">Configuration du Wi-Fi et de PrusaLink (MK4, MK3.9, MK3.5, XL, MINI/+)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/adding-the-printer-to-prusa-connect-mk4-mk3-9-mk3-5-xl-mini_417586">Ajouter l'imprimante à Prusa Connect (MK4, MK3.9, MK3.5, XL, MINI/+)</a>&nbsp;</li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/installing-wi-fi-and-prusalink-mini-_316781">Installation du Wi-Fi et de PrusaLink (MINI/+)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/prusalink-sl1-sl1s_146094">PrusaLink (SL1/S)</a></li>
</ul>
<p> </p>
<h3>Original Prusa i3 MK3/S/+ ou MK2.5/S</h3>
<p>Dans ce cas, le nom PrusaLink fait également référence à la solution matérielle nécessitant une Raspberry Pi (RPi). Ces imprimantes n'ont pas assez de performances, donc du matériel supplémentaire est nécessaire. PrusaLink remplace la solution abandonnée <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/prusaprint-rpi-zero-and-octoprint_2180">PrusaPrint</a> (Octoprint et la RPi Zero W).</p>
<h4>Quelle Raspberry Pi dois-je me procurer pour ma i3 (MK3/S/+ ou MK2.5/S)&nbsp;?</h4>
<p>Pour votre MK3/S/+, vous devez vous procurer une Raspberry Pi (RPi) pour faire fonctionner PrusaLink et Prusa Connect. Les cartes RPi prises en charge sont répertoriées ci-dessous et si vous êtes sur le point d'en acheter une nouvelle, il est fortement recommandé de rechercher la dernière génération, car les plus anciennes peuvent être plus lentes.</p>
<p>Sur la MK3/S/+, vous pouvez connecter la RPi Zero <a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/prusalink-and-prusa-connect-setup-mk3-s-_221744">directement sur la carte mère de l'imprimante</a> ou utiliser la <a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/prusalink-prusa-connect-with-rpi-3-4-usb-mk2-5-s-mk3-s-_469341">connexion USB</a>.<br />Sur MK2.5/S, vous devez utiliser la <a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/prusalink-prusa-connect-with-rpi-3-4-usb-mk2-5-s-mk3-s-_469341">connexion USB</a> avec la RPi. Ensuite, la configuration de PrusaLink et PrusaConnect est assez similaire à la MK3/S/+.</p>
<p>Étant donné que la RPi n'a pas de stockage interne, vous devez vous procurer une carte MicroSD. Carte SD recommandée : Micro SD, norme SDHC, classe 10, 8 Go ou plus. De préférence, choisissez une carte de marque connue pour fonctionner avec la RPi. Faites des sauvegardes régulièrement car même une carte de marque ne garantit pas que vous ne perdrez pas vos données.&nbsp;</p>
<p><strong>Cartes supportées (connexion des GPIO sur l'Einsy Rambo)</strong></p>
<ul>
<li>Raspberry Pi Zero 2 W</li>
<li>Raspberry Pi Zero W</li>
</ul>
<p><strong>Cartes supportées (connexion USB)</strong></p>
<ul>
<li>Raspberry Pi 4</li>
<li>Raspberry Pi 3+</li>
<li>Raspberry Pi 3</li>
</ul>
<p><strong>Cartes non prises en charge</strong></p>
<ul>
<li>Raspberry Pi Zero (sans Wi-Fi) et antérieures</li>
<li>Raspberry Pi 2 et antérieures</li>
</ul>
<div class="warning-callout"><strong>Ce qu'il ne faut pas faire lorsque la RPi Zero W/2 est connectée et que l'imprimante est sous tension&nbsp;:<br /></strong><br />- Ne déplacez aucun des axes de l'imprimante à la main ! Utilisez uniquement le menu Déplacer l'axe.<br />- Ne pas connecter ou déconnecter la RPi.<br />- N'insérez pas ou ne retirez pas la carte microSD à l'intérieur de la RPi.<br />- Ne touchez pas la carte RPi.<br />- Pour connecter ou alimenter la RPi, n'utilisez aucune autre méthode que celles approuvées par Prusa.<br />- Suivez uniquement les conseils de la documentation officielle publiée par Prusa Research.<br />- Prusa Research n'est pas responsable des dommages causés par ou causés au matériel tiers.</div>
<p> </p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/prusalink-and-prusa-connect-setup-mk3-s-_221744">Configuration de PrusaLink et Prusa Connect (MK3/S/+)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/prusalink-prusa-connect-with-rpi-3-4-usb-mk2-5-s-mk3-s-_469341">PrusaLink/Prusa Connect avec une RPi 3/4 (MK2.5/S MK3/S/+)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/how-to-update-prusalink-mk2-5-s-mk3-s-_650837">Comment mettre à jour PrusaLink (MK2.5/S MK3/S/+)</a></li>
</ul>
<h3><strong>Autres guides liés à Prusa Connect et PrusaLink&nbsp;:</strong></h3>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/camera-setup-for-prusalink-prusa-connect_470943">Configuration de la caméra pour PrusaLink / Prusa Connect</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/camera-compatibility-rpi-prusalink_654918">Compatibilité caméra (RPi + PrusaLink)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/esp32-cam-for-prusa-connect_673528">ESP32 Cam pour Prusa Connect</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/sending-files-from-prusaslicer-to-prusalink_222961">Envoi de fichiers de PrusaSlicer vers PrusaLink</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/sending-g-codes-to-printer-via-network-prusaconnect-prusalink-octoprint_196761">Envoi de fichier de PrusaSlicer vers l'imprimante via le réseau (PrusaConnect, PrusaLink, Octoprint)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/prusa-connect-telegram-notifications-setup_529662">Prusa Connect - Configuration des notifications Telegram</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/prusa-connect-discord-notifications-setup_536115">Prusa Connect - Configuration des notifications Discord</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/prusa-connect-slack-notifications-setup_536172">Prusa Connect - Configuration des notifications Slack</a></li>
</ul>
<p> </p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/how-to-connect-to-rpi-via-ssh_658030">Comment se connecter à la RPi via SSH</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/connecting-original-prusa-sl1-sl1s-to-prusaslicer_133977">Connexion de la SL1/S à PrusaSlicer</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/internet-connection-sl1-sl1s_1981">Connexion Internet (SL1/S)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/wi-fi-and-prusalink-setup-xl-firmware-up-to-4-7-5_419630">Configuration du Wi-Fi et de PrusaLink (XL firmware jusqu'à la 4.7.5)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/adding-the-printer-to-prusa-connect-xl-firmware-up-to-4-7-5_420001">Ajout de l'imprimante à Prusa Connect (XL firmware jusqu'à la 4.7.5)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/prusa-connect-local-mini_133279">Prusa Connect Local (Firmware 4.0.5 - 4.3.4, via Ethernet, guide obsolète) (MINI/+)</a><br />u&nbsp;<br />&nbsp;&nbsp;</li>
</ul>
<h3>Octoprint / Autres / Projets tiers&nbsp;:</h3>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/octoprint-setup-on-mk4-mk3-9-mk3-5-xl_646395">Configuration d'Octoprint ( MK4 / MK3.9 / MK3.5 / XL )</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/octoprint-configuration-and-install_2182">Configuration et installation d'Octoprint (MK2.5/S MK3/S/+)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/about-octoprint_1790">À propos d'Octoprint</a></li>
</ul>


Prusa Connect et PrusaLink expliqués

<p>PrusaSlicer sépare les paramètres de connexion de l'imprimante du profil de l'Imprimante dans un profil d'<strong>Imprimante physique</strong>.</p>
<p>Vous pouvez créer un nouveau profil Physique en cliquant sur <em><strong>Ajouter une imprimante</strong></em> dans la zone de sélection du profil de l'imprimante ou en cliquant sur l'icône roue dentée et en sélectionnant <strong><em>Ajouter une imprimante physique</em></strong>.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-600x181.jpg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-800x241.jpg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-300x90.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-768x231.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-1536x463.jpg 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-2048x617.jpg 2048w" alt="" width="503" height="152" loading="lazy" /></p>
<p>Dans la boîte de dialogue Imprimante physique, vous pouvez nommer l'imprimante et lui attribuer un <strong>ou plusieurs</strong> profils d'imprimante. Si vous utilisez, par exemple, la mise à niveau MMU2S, vous n'avez à définir qu'une imprimante physique, mais vous pouvez y associer des profils en mode unique et MMU.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-printer.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-printer-600x337.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-printer-800x449.png 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-printer-300x168.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-printer-768x431.png 768w" alt="" width="561" height="315" loading="lazy" /></p>
<p>Si vous avez une imprimante Physique avec des informations réseau remplies sélectionnée comme imprimante actuelle, vous pouvez envoyer les G-codes générés directement sur votre machine.</p>
<h3>PrusaConnect</h3>
<p>Si vous souhaitez envoyer des fichiers à votre imprimante via PrusaConnect, ajoutez une imprimante Physique ou modifiez-en une existante.</p>
<p>Sélectionnez <em><strong>PrusaConnect</strong></em> dans la boîte de sélection comme <strong>type</strong> d'<em><strong>Hôte</strong></em><em>.</em> Le nom d'hôte/IP sera automatiquement rempli, vous n'avez pas à le changer.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/04/a6e53887e520db647ad830515ac5fb8a.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Sending G-codes to printer via network (PrusaConnect, PrusaLink, Octoprint)" alt="" width="1121" height="711" /></p>
<p>Pour trouver votre clé API, rendez-vous sur PrusaConnect, sélectionnez l'imprimante à laquelle vous souhaitez envoyer les fichiers, rendez-vous dans l'onglet <em><strong>Paramètres</strong></em> et faites défiler jusqu'à la section <em><strong>Clés API</strong></em>. Copiez la <em><strong>Clé API PrusaConnect</strong></em> dans la fenêtre de l'Imprimante physique et confirmez avec OK.</p>
<p><strong><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/04/6b5c2148f1bc36255fed667a753a2c50_painted.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Sending G-codes to printer via network (PrusaConnect, PrusaLink, Octoprint)" alt="" width="1600" height="1054" /></strong></p>


Envoi de G-codes à l'imprimante via le réseau (PrusaConnect, PrusaLink, Octoprint)

<p>Les résines liquides sont des matériaux photosensibles utilisés pour l’impression avec des imprimantes SLA 3D. Les résines sont également connues sous le nom de photopolymères et elles sont durcies (solidifiées) par la lumière UV - cela inclut également la lumière du soleil. Par rapport aux filaments pour imprimantes FFF/FDM, la principale différence est qu’il n’y a pas divers matériaux tels que le PLA, le PETG ou l’ASA. Il n’y a que LA résine, un matériau de base qui peut encore être amélioré avec des couleurs ou des additifs ajoutés. Les effets typiques des additifs seraient une dureté ou une résistance accrue de l’objet imprimé.</p>
<div class="tip-callout">L’Original Prusa SL1 est une imprimante 3D MSLA qui est compatible avec les résines 405 nm.</div>
<p>Les résines sont généralement composées de trois composants de base :</p>
<ul>
<li>Le cœur de la résine (monomères et oligomères)</li>
<li>Photoinitiateurs - molécules réagissant à la lumière UV, qui initient le processus de solidification</li>
<li>Additifs - Adjuvants modifiant la couleur et les propriétés de la résine.</li>
</ul>
<h2>Informations importantes sur les résines</h2>
<p>Lorsque vous travaillez avec des résines, vous devez garder à l'esprit certaines choses :</p>
<ul>
<li>Portez des gants pour éviter le contact direct de la résine avec votre peau</li>
<li>Un simple masque est recommandé</li>
<li>Tenez-les hors de la portée des enfants et des animaux domestiques</li>
<li>Agitez bien le flacon avant chaque utilisation pendant environ 10 secondes (assurez-vous que le bouchon est bien serré avant de le faire)</li>
<li>Lavez à l'eau et au savon au cas où la résine entrerait en contact avec la peau/les yeux</li>
<li>Si vous ressentez des démangeaisons ou tout type d'inconfort après un contact avec la peau, consultez un médecin</li>
<li>Conservez-les à l'abri de la lumière, stockez-les dans des bouteilles opaques</li>
<li>Conservez-le à température ambiante (18°-32 °C), une température plus basse modifie la viscosité de la résine</li>
<li>Ne les stockez pas dans des zones poussiéreuses</li>
<li>La résine produit des vapeurs - veillez à ce que la pièce soit ventilée pendant l'impression</li>
<li>Certaines personnes peuvent être allergiques aux résines - si vous ressentez un inconfort (démangeaisons, éruptions cutanées), arrêtez d'utiliser la machine et contactez un médecin.</li>
</ul>
<div class="warning-callout">Ne jetez pas les bouteilles de résine (vides ou pleines) avec les déchets ordinaires !</div>
<p>Les résines liquides doivent être <strong>traitées comme des produits chimiques dangereux</strong> et vous devez suivre les lois de votre pays concernant l'élimination des produits chimiques dangereux. Il existe généralement des conteneurs spéciaux (par exemple des bacs à déchets graisseux) disponibles au public situés à proximité de stations-service, etc.</p>
<h2>Quelles résines acheter ?</h2>
<p>Une fois que vous commencez à chercher des résines à acheter, vérifiez toujours la longueur d'onde de la résine - elle détermine à quelle longueur d'onde le processus de solidification commence. L'imprimante Original Prusa SL1 est calibrée pour les résines 405 nm et n'a aucune restriction de marque. Comme il s'agit d'une machine open-source, vous pouvez choisir n'importe quelle marque de résine que vous aimez, à condition qu'elle soit compatible avec la longueur d'onde 405 nm. Cependant, utilisez toujours les temps d'exposition recommandés pour la résine de votre choix - des temps extrêmement incompatibles peuvent même endommager votre imprimante (par exemple, régler un temps de séchage de 30 secondes pour une résine qui se solidifie en 6 secondes).</p>
<div class="tip-callout">Certaines résines de moulage/dentaires ne doivent pas être secouées en raison des bulles d'air.</div>
<p>Les résines doivent être stockées dans leurs contenants d'origine et correctement scellées, idéalement dans une pièce sombre à température stable. Si le contenant d'origine est endommagé, utilisez une bouteille en plastique non transparente et l'entonnoir fourni avec l'imprimante pour y verser la résine. Ne stockez jamais de résine dans des bouteilles de boissons - si vous devez le faire, étiquetez-la clairement. Ne stockez pas de résines dans des endroits froids car cela pourrait entraîner une gélification de la résine.</p>
<h2>Types de résines</h2>
<table style="border-collapse: collapse; width: 776px; border-style: dotted; margin-left: auto; margin-right: auto; height: 657px;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 50px;">
<td style="width: 207.2px; border-style: dotted; border-width: 1px; height: 50px;">
<p>Type de matériau</p>
</td>
<td style="width: 550.4px; border-style: dotted; border-width: 1px; height: 50px;">
<p>Propriétés</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 87px;">
<td style="width: 207.2px; border-style: dotted; border-width: 1px; height: 87px;">
<p>Résine standard</p>
</td>
<td style="width: 550.4px; border-style: dotted; border-width: 1px; height: 87px;">
<ul>
<li>Surface lisse, beaucoup de détails</li>
<li>Fragile</li>
<li>Ne convient pas aux pièces mécaniques</li>
</ul>
</td>
</tr>
<tr style="height: 68px;">
<td style="width: 207.2px; border-style: dotted; border-width: 1px; height: 68px;">
<p>Résine transparente</p>
</td>
<td style="width: 550.4px; border-style: dotted; border-width: 1px; height: 68px;">
<ul>
<li>Semi-transparente</li>
<li>Peut être rendu presque entièrement transparent grâce au post-traitement</li>
</ul>
</td>
</tr>
<tr style="height: 87px;">
<td style="width: 207.2px; border-style: dotted; border-width: 1px; height: 87px;">
<p>Résine de moulage</p>
</td>
<td style="width: 550.4px; border-style: dotted; border-width: 1px; height: 87px;">
<ul>
<li>Beaucoup de détails</li>
<li>Idéal pour la préparation des formes de moulage</li>
<li>Peu ou pas de restes après avoir brûlé la résine</li>
</ul>
</td>
</tr>
<tr style="height: 105px;">
<td style="width: 207.2px; border-style: dotted; border-width: 1px; height: 105px;">
<p>Résines dures et résistantes</p>
</td>
<td style="width: 550.4px; border-style: dotted; border-width: 1px; height: 105px;">
<ul>
<li>Similaires aux matériaux ABS ou PP</li>
<li>Partiellement flexible</li>
<li>Convient aux pièces mécaniques</li>
<li>Faible résistance aux températures élevées</li>
</ul>
</td>
</tr>
<tr style="height: 87px;">
<td style="width: 207.2px; border-style: dotted; border-width: 1px; height: 87px;">
<p>Résine résistante à la chaleur</p>
</td>
<td style="width: 550.4px; border-style: dotted; border-width: 1px; height: 87px;">
<ul>
<li>Très résistant à la température</li>
<li>Utilisé pour les formes d'injection</li>
<li>Coûteuse</li>
</ul>
</td>
</tr>
<tr style="height: 105px;">
<td style="width: 207.2px; border-style: dotted; border-width: 1px; height: 105px;">
<p>Résines biocompatibles</p>
</td>
<td style="width: 550.4px; border-style: dotted; border-width: 1px; height: 105px;">
<ul>
<li>Non toxique</li>
<li>Convient à la fabrication d'implants dentaires</li>
<li>Résistantes à l'abrasion</li>
<li>Coûteuse</li>
</ul>
</td>
</tr>
<tr style="height: 68px;">
<td style="width: 207.2px; border-style: dotted; border-width: 1px; height: 68px;">
<p>Résine flexible</p>
</td>
<td style="width: 550.4px; border-style: dotted; border-width: 1px; height: 68px;">
<ul>
<li>Similaire au caoutchouc (dureté 70A)</li>
<li>Résolution inférieure des pièces imprimées</li>
</ul>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>


Résines

Résines testées

<p>Via l'interface Web appelée PrusaLink, vous pouvez surveiller et contrôler votre Original Prusa SL1/SL1S sur votre réseau local. Vous serez en mesure de :</p>
<ul>
<li>Télécharger des fichiers de projet.</li>
<li>Démarrer et arrêter des impressions.</li>
<li>Gérer les projets sur la mémoire externe et interne.</li>
<li>Obtenir des informations et statistiques de la plupart des composants.</li>
<li>Gérer et visualiser les détails concernant votre impression actuelle et sa progression, comme la modification des temps d'exposition ou les demandes de recharge de résine.</li>
</ul>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/Sl1_prusalink.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/Sl1_prusalink-600x331.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/Sl1_prusalink-800x441.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/Sl1_prusalink-300x165.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/Sl1_prusalink-768x423.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/Sl1_prusalink.jpg 1600w" alt="" width="600" height="331"></p>
<p>L'imprimante doit être <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/internet-connection-sl1-sl1s_1981">connectée à votre réseau via Wi-Fi ou un câble LAN</a>. Lorsque votre imprimante est connectée à votre réseau, une adresse IP lui est attribuée que vous utilisez pour accéder à PrusaLink. En plus de cela, un nom d'utilisateur et un mot de passe sont nécessaires pour accéder à la plateforme.</p>
<h3><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/Sl1_prusalink2.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/Sl1_prusalink2-600x331.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/Sl1_prusalink2-800x441.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/Sl1_prusalink2-300x165.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/Sl1_prusalink2-768x423.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/Sl1_prusalink2.jpg 1600w" alt="" width="600" height="331"></h3>
<h3>Sécurité</h3>
<p>Le système est maintenant équipé d'une authentification HTTP pour une sécurité améliorée de l'imprimante, qui est définie comme une option par défaut. Le nom d'utilisateur et le mot de passe peuvent être trouvés et ajustés dans le menu de l'imprimante -&gt; Paramètres -&gt; Réseau -&gt; Informations de connexion.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.805%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/f06a6116be6d74e3_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/f06a6116be6d74e3_painted-600x360.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/f06a6116be6d74e3_painted-800x480.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/f06a6116be6d74e3_painted-300x180.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/f06a6116be6d74e3_painted-768x461.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/f06a6116be6d74e3_painted-1536x922.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="240"></td>
<td style="width: 48.9057%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/SL1_menu_network_logincred.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/SL1_menu_network_logincred-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/SL1_menu_network_logincred-800x480.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/SL1_menu_network_logincred-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/SL1_menu_network_logincred-768x461.jpg 768w" alt="" width="400" height="240"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p style="text-align: center;"><em>N'utilisez pas "prusa123" comme mot de passe !!!</em></p>
<p>L'authentification HTTP peut être activée et désactivée à l'aide du bouton situé en haut de la page des informations de connexion (<span style="color: #e67e23;">carré orange</span>). Le système utilisera alors une clé API plus simple. Cependant, <strong>cette option n'est pas recommandée en raison de problèmes de sécurité</strong> de la clé, celle-ci étant envoyée sur le réseau en clair.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.805%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/login-credential-1.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/login-credential-1-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/login-credential-1-800x480.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/login-credential-1-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/login-credential-1-768x461.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/login-credential-1-1536x922.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/login-credential-1.jpg 1600w" alt="" width="400" height="240"></td>
<td style="width: 48.9057%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/login-credential-2.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/login-credential-2-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/login-credential-2-800x480.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/login-credential-2-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/login-credential-2-768x461.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/login-credential-2-1536x922.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/login-credential-2.jpg 1600w" alt="" width="400" height="240"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<div class="tip-callout">PrusaLink est conçu pour être utilisé sur un réseau local (interne). <strong>Il n'est pas recommandé d'accéder à l'imprimante à partir d'Internet via une redirection de port sur le routeur.</strong> Utilisez plutôt un VPN chiffré.</div>
<h3>Recherche de l'adresse IP de l'imprimante</h3>
<p>Une fois votre imprimante connectée au réseau, vous trouverez son adresse IP dans le <em>Menu principal -&gt; Paramètres -&gt; Réseau, sous Wifi ou Ethernet, selon la façon dont vous êtes connecté</em>.</p>
<p>Vous pouvez également utiliser une application de scanner wifi comme Fing pour trouver l'imprimante sur votre réseau et son adresse IP attribuée. <strong>Le nom de l'appareil sera le nom d'hôte de l'imprimante,</strong> par défaut "prusa64-sl1".</p>
<h4>Accès par QR code</h4>
<p>Un QR code contenant votre adresse IP vous est également fourni, que vous pouvez scanner pour accéder facilement à la plateforme PrusaLink. Allez dans le <em>Menu principal -&gt; Réglages -&gt; Réseau</em> et sélectionnez la méthode avec laquelle vous êtes connecté, soit 'Wi-Fi' ou Ethernet (</p>
<p>Un QR code pour accéder à PrusaLink s'affiche. <strong>En cas de connexion Wi-Fi, le QR code se trouve sous la liste des réseaux Wi-Fi disponibles.</strong></p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/SL1_Prusalink_QR_screenshot.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/SL1_Prusalink_QR_screenshot-600x360.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/SL1_Prusalink_QR_screenshot-300x180.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/SL1_Prusalink_QR_screenshot-768x461.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/SL1_Prusalink_QR_screenshot.png 1600w" alt="" width="600" height="360"></p>
<h3>Télécharger des fichiers directement depuis PrusaSlicer</h3>
<div>Outre le contrôle de l'imprimante à partir de l'interface utilisateur web, vous pouvez également utiliser les informations de connexion dans PrusaSlicer 2.3.0 pour connecter l'imprimante pour le téléchargement direct des modèles que vous découpez. Pour plus d'informations, veuillez consulter <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/sending-g-codes-to-printer-via-network-prusaconnect-prusalink-octoprint_196761">Envoi de G-codes à l'imprimante via le réseau (PrusaConnect, PrusaLink, Octoprint)</a>.</div>
<h3>Impression en un clic</h3>
<p>Une fois que vous avez téléchargé une impression/un projet à partir de PrusaSlicer ou PrusaLink, il apparaîtra sur l'écran prêt à être démarré. Pour plus d'informations, veuillez consulter <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/one-click-print_220249">Impression en un clic</a>.</p>

PrusaLink (SL1/SL1S)

<p>L'Original Prusa SL1 dispose d'un serveur de mise à jour, qui vérifie automatiquement les mises à jour. Il n'est pas nécessaire de le faire manuellement, mais cette option est toujours possible.</p>
<p>À partir du firmware 1.5.0, vous pouvez également choisir de vérifier les versions bêta du firmware. Notez que les versions bêta sont celles qui n'ont pas été officiellement publiées et peuvent avoir des bogues à corriger avant la version finale.</p>
<h3>Mise à jour/rétrogradation du firmware OTA</h3>
<p>Si votre imprimante est <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/internet-connection-sl1-sl1s_1981">connecté à Internet</a>, elle peut vérifier si un firmware plus récent est disponible en ligne. Allez dans le <em>Menu LCD -&gt; Paramètres -&gt; Firmware</em>. Là, vous pouvez 'Vérifier les mises à jour' et choisir si vous souhaitez recevoir des mises à jour bêta ou non.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/SL1-firmware.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/SL1-firmware-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/SL1-firmware-800x480.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/SL1-firmware-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/SL1-firmware-768x461.jpg 768w" alt="" width="400" height="240"></td>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Sl1-Switch_to_beta.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Sl1-Switch_to_beta-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Sl1-Switch_to_beta-800x480.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Sl1-Switch_to_beta-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Sl1-Switch_to_beta-768x461.jpg 768w" alt="" width="400" height="240"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Si des mises à jour sont disponibles, sélectionnez l'option 'Télécharger maintenant', et le nouveau firmware sera affiché pour être téléchargé et installé.</p>
<h4>Rétrograder</h4>
<p>À partir du firmware 1.5.0, vous pouvez également rétrograder facilement le firmware en sélectionnant l'option dans le menu. L'imprimante rétrogradera le firmware et redémarrera. Notez que vous ne pouvez rétrograder qu'une seule fois à partir du firmware actuel. Par exemple, si vous avez le firmware 1.5.0, vous pouvez passer à la version 1.4.2, mais d'autres rétrogradations ne sont pas possibles.</p>
<h3>Mise à niveau/rétrogradation du firmware via USB</h3>
<p>Si l'imprimante n'est pas connectée à Internet, vous pouvez mettre à jour le firmware à l'aide d'une clé USB.</p>
<ol>
<li><a href="https://www.prusa3d.com/drivers/#driver-sl1">Téléchargez le firmware</a> et extrayez le fichier .zip.</li>
<li>Copiez le fichier de firmware .raucb dans le répertoire racine d'une clé USB (pas dans un dossier).</li>
<li>Branchez la clé USB sur le port USB avant de l'imprimante.</li>
<li>Allez dans le <em>Menu LCD -&gt; Paramètres -&gt; Firmware</em>. Le système reconnaîtra le fichier sur la clé et affichera l'option en bas du menu. Appuyez sur le nom du fichier pour mettre à jour le firmware.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/SL1-firmware-usb.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/SL1-firmware-usb-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/SL1-firmware-usb-800x480.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/SL1-firmware-usb-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/SL1-firmware-usb-768x461.jpg 768w" alt="" width="600" height="360"></p>


Mise à jour du firmware (SL1/SL1S)

<p>Dans ce guide, nous vous montrerons ce qu'il faut faire lorsque votre impression sur la SL1 est terminée avec succès et que vous souhaitez la retirer de la plateforme métallique.</p>
<div class="warning-callout">Lors de la manipulation de résines, <strong>toujours porter des gants de protection</strong> et toujours <strong>nettoyer les gouttes</strong> de résine autour de l'imprimante. Au cas où la résine entre en contact avec votre peau, <strong>lavez la immédiatement avec de l'eau et du savon</strong>. Si vous ressentez une gêne (comme des démangeaisons) ou si la résine a pénétré dans vos yeux, consultez immédiatement un médecin.</div>
<ol>
<li>Une fois le processus d'impression terminé, ouvrez le couvercle et placez le plateau en plastique noir sur l'imprimante comme illustré ci-dessous.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/7jdpDnuySIsXUdzV7t6LU6jnTDSScM_0bisVDj3fgKk528fvp__buClIcgTSh9vUakOPoXUs4OGrKUUJVhtpAsNS1qR6jdtEVXwivxMH-YzU9HXCLQSLkB1wzmVP7N3PgAZxn_7-.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/7jdpDnuySIsXUdzV7t6LU6jnTDSScM_0bisVDj3fgKk528fvp__buClIcgTSh9vUakOPoXUs4OGrKUUJVhtpAsNS1qR6jdtEVXwivxMH-YzU9HXCLQSLkB1wzmVP7N3PgAZxn_7--300x236.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/7jdpDnuySIsXUdzV7t6LU6jnTDSScM_0bisVDj3fgKk528fvp__buClIcgTSh9vUakOPoXUs4OGrKUUJVhtpAsNS1qR6jdtEVXwivxMH-YzU9HXCLQSLkB1wzmVP7N3PgAZxn_7--507x400.png 507w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/7jdpDnuySIsXUdzV7t6LU6jnTDSScM_0bisVDj3fgKk528fvp__buClIcgTSh9vUakOPoXUs4OGrKUUJVhtpAsNS1qR6jdtEVXwivxMH-YzU9HXCLQSLkB1wzmVP7N3PgAZxn_7--768x605.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/7jdpDnuySIsXUdzV7t6LU6jnTDSScM_0bisVDj3fgKk528fvp__buClIcgTSh9vUakOPoXUs4OGrKUUJVhtpAsNS1qR6jdtEVXwivxMH-YzU9HXCLQSLkB1wzmVP7N3PgAZxn_7--761x600.png 761w" alt="" width="564" height="445"></p>
<ol start="2">
<li>Utilisez une spatule en plastique ou des serviettes en papier pour nettoyer la partie supérieure de la plateforme d'impression.</li>
<li>Dévissez le bouton noir imprimé en haut pour déverrouiller la plateforme d'impression.</li>
<li>Faites glisser délicatement la plateforme d'impression vers l'extérieur (tirez-la vers vous) et tournez-la sur le côté pour que la résine restante retombe dans le réservoir ou le plateau.</li>
<li>Utilisez la spatule métallique fournie pour retirer l'impression de la plateforme d'impression. Veillez à ne pas rayer la plateforme.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/DihrqaShVDcuVEn41UeBKoO-CmPg1ZKPkr5yU_J1sXgy4zmwAW7jfAMnR5IdfHrpiEgyawzJTdovmcGSdA5j0I3GouYHWV38Zlw4rHgltjnHwBYILUCl-bJk-_PeTw5PPqDmkUby.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/DihrqaShVDcuVEn41UeBKoO-CmPg1ZKPkr5yU_J1sXgy4zmwAW7jfAMnR5IdfHrpiEgyawzJTdovmcGSdA5j0I3GouYHWV38Zlw4rHgltjnHwBYILUCl-bJk-_PeTw5PPqDmkUby-300x169.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/DihrqaShVDcuVEn41UeBKoO-CmPg1ZKPkr5yU_J1sXgy4zmwAW7jfAMnR5IdfHrpiEgyawzJTdovmcGSdA5j0I3GouYHWV38Zlw4rHgltjnHwBYILUCl-bJk-_PeTw5PPqDmkUby-600x337.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/DihrqaShVDcuVEn41UeBKoO-CmPg1ZKPkr5yU_J1sXgy4zmwAW7jfAMnR5IdfHrpiEgyawzJTdovmcGSdA5j0I3GouYHWV38Zlw4rHgltjnHwBYILUCl-bJk-_PeTw5PPqDmkUby-768x432.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/DihrqaShVDcuVEn41UeBKoO-CmPg1ZKPkr5yU_J1sXgy4zmwAW7jfAMnR5IdfHrpiEgyawzJTdovmcGSdA5j0I3GouYHWV38Zlw4rHgltjnHwBYILUCl-bJk-_PeTw5PPqDmkUby-800x450.png 800w" alt="" width="582" height="328"></p>
<div class="warning-callout"><strong>N'utilisez PAS vos ongles</strong> pour enlever les impressions car le plastique peut facilement passer sous vos ongles et se casser. En plus, vous devriez toujours <strong>porter des gants</strong>.</div>
<p>Vous devez nettoyer soigneusement la plateforme d'impression après chaque impression - les gouttes de résine liquide peuvent se solidifier lorsqu'elles sont exposées au soleil, ce qui les rendrait difficiles à retirer. Nettoyez soigneusement le canal en haut de la plate-forme d'impression. Utilisez de l'alcool isopropylique pour nettoyer la plateforme.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/TAVOlQWuLnusb0-n26lviFeUkfwZ7Oiqj7xLk7KAyBHJfqv94xR_4CXS1ceVLX2vBb_yrCAXdKvu4AuRIpJCR5FB-XsO0U6D_lr8oWmzXO5Aoh_-Q2377JCyRhRQ2yqO3d2UpPsV.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/TAVOlQWuLnusb0-n26lviFeUkfwZ7Oiqj7xLk7KAyBHJfqv94xR_4CXS1ceVLX2vBb_yrCAXdKvu4AuRIpJCR5FB-XsO0U6D_lr8oWmzXO5Aoh_-Q2377JCyRhRQ2yqO3d2UpPsV-300x169.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/TAVOlQWuLnusb0-n26lviFeUkfwZ7Oiqj7xLk7KAyBHJfqv94xR_4CXS1ceVLX2vBb_yrCAXdKvu4AuRIpJCR5FB-XsO0U6D_lr8oWmzXO5Aoh_-Q2377JCyRhRQ2yqO3d2UpPsV-600x337.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/TAVOlQWuLnusb0-n26lviFeUkfwZ7Oiqj7xLk7KAyBHJfqv94xR_4CXS1ceVLX2vBb_yrCAXdKvu4AuRIpJCR5FB-XsO0U6D_lr8oWmzXO5Aoh_-Q2377JCyRhRQ2yqO3d2UpPsV-768x432.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/TAVOlQWuLnusb0-n26lviFeUkfwZ7Oiqj7xLk7KAyBHJfqv94xR_4CXS1ceVLX2vBb_yrCAXdKvu4AuRIpJCR5FB-XsO0U6D_lr8oWmzXO5Aoh_-Q2377JCyRhRQ2yqO3d2UpPsV-800x450.png 800w" alt="" width="570" height="321"></p>
<div class="tip-callout">Inspectez l'objet d'exemple imprimé. Vérifiez les inexactitudes, les parties manquantes, les couches/lignes visibles, les bosses, les taches ou d'autres défauts.</div>


Retrait d'une impression de la SL1/SL1S

Comment remplacer le film FEP (SL1S)

Comment remplacer le bouton d'alimentation (SL1/SL1S)

Comment remplacer l'ensemble de LED UV (SL1S)

Comment remplacer l'écran d'impression (SL1S)

<p>Si vous essayez de dévisser l'une des vis de l'imprimante et que la clé continue de tourner sans desserrer la vis, cela signifie que la tête de vis est abîmée.</p>
<p>Vous voudrez peut-être percer la vis et utiliser un extracteur si vous avez de l'expérience dans l'utilisation de ces outils. Si vous n'avez pas d'expérience, n'essayez pas et suivez les conseils ci-dessous.</p>
<div class="warning-callout">Ne suivez pas les tutoriels sur Internet s'ils ne sont pas spécifiques à l'électronique ou aux pièces sensibles. Les méthodes spécifiques au travail du bois peuvent endommager votre imprimante.</div>
<div class="tip-callout">Si vous avez un aimant puissant, vous pouvez le fixer à votre clé Allen pour éliminer tout débris possible et aider à l'extraction des vis.</div>
<ol>
<li>Clé Allen différente&nbsp;: vous pourriez peut-être en train d'utiliser une clé Allen incorrecte ou l'outil est peut-être endommagé. Essayez d'utiliser l'autre côté de la clé Allen. Cela peut se produire en particulier pour les petites vis.</li>
<li>Meilleure prise de la vis : si la tête de la vis est endommagée, vous pouvez placer quelque chose entre la tête de la vis et la clé Allen pour en améliorer la prise. Les matériaux les plus couramment utilisés sont les élastiques larges, mais d'autres choses peuvent être utilisées : gants en latex, papier d'aluminium, laine d'acier. Appliquez une pression constante vers la vis, et tournez <strong>lentement</strong> la clé jusqu'à ce que la vis soit retirée.</li>
<li>Pince : si vous pouvez voir la tête de la vis, essayez de tenir fermement la tête de la vis avec une pince et faites tourner la pince jusqu'à ce que la vis soit desserrée.</li>
</ol>
<div class="tip-callout">Après avoir retiré la vis endommagée, jetez-la pour vous assurer de ne plus l'utiliser.</div>


Comment retirer une vis à tête abîmée

Comment remplacer un ventilateur radial (SL1S)

Comment remplacer le connecteur USB (SL1/SL1S)

Comment remplacer un filtre (SL1/SL1S)

Comment remplacer un ensemble de LED UV (SL1S)

<p>Lors de l'impression avec diverses résines, vous remarquerez peut-être un effet jaunissant plus ou moins important après durcissement de vos modèles. Cela affecte la plupart des matériaux MSLA, y compris toutes nos résines Prusament Model. La différence de couleur la plus significative entre le modèle non durci (généralement appelé <a href="https://en.wiktionary.org/wiki/greenbody">corps vert</a>) et le modèle post-durci peut être observée avec la résine Alabaster White.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/02/b0cfa8b8826827b41ee21c09daba1c00.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Resin yellowing and how to reduce it" alt="" width="2506" height="1410" loading="lazy" /></p>
<p><em>Dégradé de jaunissement avec différents temps de post-durcissement. Le modèle le plus blanc est un modèle non durci (corps vert), le plus jaune a été post-durci pendant 60 min avec la CW1S.</em></p>
<p>Cependant, le jaunissement est un processus partiellement réversible et, avec juste un peu d’aide, il peut être facilement minimisé. Dans certaines conditions, le modèle final post-durci peut atteindre une tonalité de couleur très similaire à la couleur de la résine liquide.</p>
<h3>Le processus de post-durcissement approprié</h3>
<p>La première étape importante consiste à durcir le modèle. Cette étape est importante pour chaque pièce MSLA fraîchement imprimée (et lavée) car elle élimine le collant, réduit la toxicité de la résine et améliore les propriétés mécaniques. Cependant, le post-durcissement s'accompagne d'un jaunissement notable, qui devient plus important avec des temps de post-durcissement longs. À un moment donné, l’effet jaunissant pourrait devenir quasiment irréversible. Par exemple, avec un temps de durcissement de 60 minutes, le modèle restera jaunâtre, même après le processus de déjaunissement.</p>
<div class="note-callout">Trouver un temps de durcissement approprié qui donne au modèle les propriétés mécaniques souhaitées et maintient le jaunissement au minimum peut nécessiter quelques tests, car les valeurs diffèrent selon les couleurs et les matériaux.</div>
<p>Supposons que vous ayez besoin que la couleur finale soit aussi proche que possible de la résine liquide et que vous n'ayez pas besoin des meilleures propriétés mécaniques. Dans ce cas, nous recommandons de choisir des temps de durcissement plus courts (min. 3 minutes pour les résines Prusament Model).</p>
<p>Dans tous les cas, la surface du modèle doit être exposée à la lumière UV de manière aussi uniforme que possible. Bien que la CW1S dispose d'une plate-forme rotative intégrée, certaines surfaces peuvent rester non durcies, par exemple la base du modèle. Cela peut être facilement résolu en retournant la pièce pendant le processus de durcissement dans la CW1S. N'oubliez pas que retourner le modèle pendant le durcissement prolonge le temps de durcissement global.</p>
<div class="tip-callout">Exemple : Durcir un simple cube pendant 6 minutes en le retournant une fois à l'envers signifie que les faces supérieure et inférieure ne seront durcies que pendant 3 minutes.</div>
<h3>Le bon processus de déjaunissement</h3>
<p>Il existe deux manières de déjaunir la couleur&nbsp;:</p>
<ol>
<li><strong>Attendre plusieurs jours.</strong><br />Le processus de photopolymérisation est une série complexe de réactions chimiques qui se produisent non seulement pendant l'impression et le post-durcissement, mais même plusieurs jours après, avant de devenir complètement stable. Cela inclut également le processus de déjaunissement. Il n’y a vraiment rien à faire pour atteindre la couleur finale et stable, même si cela prend un certain temps. Si vous laissez le modèle à température ambiante, il perdra lentement sa teinte jaunâtre et retrouvera presque sa couleur d'origine (non durcie) en quelques jours.
<div class="note-callout">Il n’y a pas de nombre exact de "jours de déjaunissement" car il varie beaucoup selon les couleurs et la durée du processus de post-durcissement. Le changement de couleur est plus important au cours des premières heures après le post-durcissement, puis ralentit progressivement jusqu'à s'arrêter. Généralement, la règle d’or est d’attendre le plus longtemps possible.</div>
</li>
<li><strong>Chauffer le modèle dans la CW1S</strong><br />La chauffe accélère considérablement les réactions chimiques internes qui ont lieu après le post-durcissement. Ce qui prend plusieurs jours à température ambiante peut être réalisé à température élevée en quelques heures. Si vous possédez la CW1S, utilisez simplement le mode de préchauffage de la résine réglé à 60 °C et lancez-le avec le modèle post-durci le plus longtemps possible (au moins quelques heures). La température de 60 °C est la température la plus élevée pouvant être réglée sur la CW1S et la température la plus élevée à laquelle la résine Prusament Model doit survivre sans déformation.
<div class="note-callout">Vous pouvez également utiliser d’autres machines pour déjaunir. De plus, en théorie, des températures encore plus élevées peuvent être utilisées pour obtenir un effet plus significatif et plus rapide. Cependant, cela entraînera une déformation, voire une destruction du modèle.</div>
</li>
</ol>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/02/5a6eaa631df3f8093d060d2d01efdd65.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Resin yellowing and how to reduce it" alt="" width="2506" height="1410" loading="lazy" /></p>
<p><em>Comparaison entre le modèle non durci (à gauche), le modèle fraîchement durci (à droite) et le modèle déjauni (au milieu). Les modèles de droite et du milieu ont été durcis pendant 15 minutes dans la CW1S, mais celui du milieu a été déjauni pendant 120 minutes à 60 °C.</em></p>


Jaunissement de la résine et comment le réduire

<p>Le firmware peut être installé sur les SL1 et SL1S SPEED, il reconnaîtra l'imprimante en fonction de l'écran d'impression et définira les paramètres en conséquence.</p>
<ul>
<li>Assistants mis à jour et assistant de Selftest</li>
<li>Profils d'impression de la SL1S SPEED</li>
<li>Vitesse des premières couches</li>
<li>Ajustements d'impression automatiques (objets volumineux)</li>
<li>Nouveau comportement du bouton d'alimentation</li>
<li>Transition vers DBus pour IPC</li>
<li>Traductions et localisations améliorées</li>
<li>Économiseur d'écran amélioré</li>
<li>Procédure de journalisation améliorée</li>
<li>Mises à jour de PrusaLink</li>
<li>Compteur de temps de l'écran d'impression</li>
<li>Refroidissement amélioré</li>
<li>Compositeur d'écran Weston</li>
</ul>


1.6.0

<ul>
<li>PrusaSlicer 2.3.3
<ul>
<li>Version corrective - correction du bogue dans la gestion des fichiers de projet et de configuration multi-matériaux FDM</li>
</ul>
</li>
</ul>


2.3.3

<p>Le firmware peut être installé sur les SL1 et SL1S SPEED, il reconnaîtra l'imprimante en fonction de l'écran d'impression et définira les paramètres en conséquence. Ce firmware est requis pour la mise à niveau de la SL1 vers la SL1S.</p>
<ul>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Nouveau driver d'écran d'impression</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Prise en charge des signes diacritiques dans les noms de fichiers</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Compteur d'affichage amélioré</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Amélioration de PrusaLink</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Vérifications de préimpression</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Espace accru pour les impressions des utilisateurs</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Autres améliorations et corrections de bugs</li>
</ul>


1.6.1

<ul>
<li>Version initiale reflétant les nouvelles fonctionnalités et les modifications apportées à l'Original Prusa SL1S SPEED</li>
</ul>


1.06

<p>Cette version est un petit correctif pour les SL1 et SL1S&nbsp;:</p>
<ul>
<li>Réinitialisation d'usine corrigée</li>
</ul>
<p>Voir le journal de version complet pour plus de détails.</p>


1.6.2

<p>Cette version inclut deux modifications dans l'interface utilisateur et plusieurs corrections de bugs pour les SL1 et SL1S&nbsp;:</p>
<ul>
<li>Flux de travail de préimpression modifié</li>
<li>Sélection du profil d'impression ajoutée à PrusaLink</li>
</ul>
<p>Voir le journal de version complet pour plus de détails.</p>


1.6.3

<ul>
<li>Peinture multi-matériaux</li>
<li>Supports et ponts améliorés</li>
<li>Galerie de Formes</li>
<li>Surface Irrégulière</li>
<li>Mode sombre sous Windows</li>
<li>Bordure pour des objets individuels</li>
<li>Volumes négatifs</li>
<li>Changement de couleur automatique pour les logos et signes</li>
<li>Notifications Astuce du jour</li>
<li>Simplification du modèle</li>
<li>Prise en charge des modèles d'avions de 3DLabPrint</li>
<li>Nouveaux profils d'imprimantes tierces</li>
<li>… et plus !</li>
</ul>

2.4.0

<ul>
<li>Ajout de la prise en charge du M1</li>
<li>Corrections de bugs</li>
</ul>


1.6.4

<ul>
<li>Substitutions de G-code</li>
<li>Profils pour Anycubic 4Max Pro 2.0 ajoutés</li>
<li>Profil Artillerie Hornet ajouté</li>
<li>Bundle RatRig V-Core et V-Minion ajouté</li>
<li>Bundle Jubilee ajouté</li>
</ul>


2.4.1

<ul>
<li>Prise en charge du nouveau ventilateur arrière</li>
<li>Prise en charge du nouveau convertisseur DAC</li>
</ul>
<p></p>

1.6.6

<ul class="p-rich_text_list p-rich_text_list__bullet" data-stringify-type="unordered-list" data-indent="0" data-border="0">
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Traductions mises à jour</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Ajout de profils pour les imprimantes Snapmaker</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Ajout de profils pour les imprimantes Zonestar</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Corrections de bugs</li>
</ul>
<p></p>

2.4.2

1.7.0

<ul>
<li>Nouveau générateur de périmètre Arachne</li>
<li>Prise en charge du format de fichier STEP</li>
<li>Remplissage Lightning</li>
<li>Amélioration du placement de la jointure en fonction de la visibilité</li>
<li>Égaliseur de pression</li>
<li>Nouveaux profils d’imprimantes et de matériaux</li>
<li>De nombreuses corrections de bugs et petites améliorations</li>
</ul>


2.5.0

<ul>
<li>Bugs corrigés</li>
<li>Problèmes connus</li>
</ul>
<p></p>

1.7.1


<ul>
<li>Motif de remplissage "Lignes monotones" amélioré</li>



<li>Contrôle de l'accélération amélioré</li>



<li>Disposition des objets spécifique pour la XL</li>



<li>Profils de l'Original Prusa XL</li>



<li>Traductions mises à jour</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

2.5.1


<ul>
<li>Profils de l'Original Prusa MK4</li>
</ul>

2.5.2


<ul>
<li>Supports organiques</li>



<li>Peinture de supports automatique</li>



<li>Outil d'embossage de texte</li>



<li>Outil de coupe amélioré</li>



<li>Ajout de connecteurs et de goujons</li>



<li>Outil de mesure</li>



<li>Vitesse de surplomb dynamique</li>



<li>Maintien de l'épaisseur de paroi verticale amélioré</li>



<li>Extension intelligente d'un remplissage éparse</li>
</ul>

2.6.0


<ul>
<li>Nouvelles options de l’outil d'agencement</li>



<li>Nouvelles options de l'outil de Coupe</li>



<li>Projection de texte par symbole sur la surface</li>



<li>Interblocage des zones peintes pour l'impression MMU</li>
</ul>

2.6.1


<ul>
<li>Nouvelle prise en charge des SVG</li>



<li>Prise en charge de l'exportation de G-Code binaire (.bgcode) + conversion</li>



<li>Prise en charge du raccord d'arc </li>
</ul>

2.7.0


<ul>
<li>Réglages de G-code binaire</li>



<li>Poids de la tour de nettoyage</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

2.7.1


<ul>
<li>Page de miniature du projet lors de l'impression</li>



<li>Correction de la compensation de l'effet patte d'éléphant et des temps d'exposition</li>



<li>Pages d'aide réparties entre M1 et SL1/S</li>



<li>Écran rouge (page d'erreur) avec une disposition déroulante</li>



<li>Corrections de bugs</li>



<li>Problèmes connus</li>
</ul>

1.7.2


<ul>
<li>Améliorations de l'impression multi-matériaux</li>



<li>Lissage du mode vase</li>



<li>Prise en charge des fichiers 3MF générés dans BambuStudio</li>



<li>Métadonnées avec polygone de limite de chaque objet</li>
</ul>

Original Prusa SL1S SPEED