<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="225" height="225"></strong></div>
<h3>Informazioni di base</h3>
<div>Il <strong>PETG</strong> è uno dei materiali più facili da stampare, è <strong>economico e adatto ai principianti</strong>. La relativa alta tenacità e la resistenza alla temperatura lo rendono <strong>adatto alla stampa di parti tecniche</strong> (ad esempio parti delle nostre stampanti).</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Temperatura ugello consigliata:</strong> 230 °C per il primo layer, 240 °C per gli altri layer</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Temperatura piano consigliata:</strong> 85 °C per il primo layer, 90 °C per gli altri layer</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Piano riscaldato:</strong> L'utilizzo del piano verniciato a polvere testurizzato o satinato è caldamente consigliato. La stampa sul piano con PEI liscio potrebbe danneggiare la superficie.</div>
<h3>Descrizione</h3>
<div>
<p>Il <a href="https://shop.prusa3d.com/it/prusament/801-prusament-petg-prusa-orange-1kg.html"><strong data-stringify-type="bold">PETG</strong></a> (Polietilene tereftalato modificato con glicole) è un materiale tecnico di uso comune, molto diffuso tra gli utenti di stampanti 3D per il suo <strong>basso prezzo e la buona stampabilità</strong>. E' tenace, con una buona resistenza alla temperatura; il PETG è più comunemente usato per la stampa di varie parti meccaniche, supporti, morsetti e parti impermeabili (grazie alla grande adesione dello strato).</p>
<p>Il PETG ha una superficie lucida, aderisce molto al piano di stampa, e <strong>non si restringe né si deforma</stringe> (ha una dilatazione termica molto ridotta), quindi è adatto alla stampa di modelli di grandi dimensioni. Inoltre, la sua alta tenacità e flessibilità spesso <strong>impediscono la rottura.</strong> Grazie alla buona resistenza alla temperatura, le parti in PETG sono adatte sia per l'uso interno che per la maggior parte degli esterni (con temperature inferiori a 80 °C). <strong>Le parti delle nostre stampanti sono realizzate in PETG!</strong></p>
<p>La lettera G in PETG indica che viene modificata con glicole durante il processo di produzione. Il glicole rende il PET meno fragile, più facile da stampare e più trasparente per le stampe traslucide. Naturalmente, è possibile stampare anche con filamenti in PET senza glicole. Tuttavia, la stampa con il solo PET è impegnativa e non offre alcun vantaggio.</p>
<div class="warning-callout">Anche se il PETG in sé può essere considerato <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/food-safe-fdm-printing_112313">adatto al contatto con gli alimenti</a>, è costituito da strati, come ogni stampa 3D, in cui i batteri possono svilupparsi nel tempo. È possibile prevenire questo fenomeno applicando un rivestimento <strong>adatto al contatto con alimenti(epossidico).</strong> Inoltre, se l'applicazione prevista è quella alimentare, si dovrebbe utilizzare un ugello in acciaio inossidabile.</div>
<p>Sebbene il <strong>PETG</strong> sia usato frequentemente nell'industria alimentare <strong> ed è considerato <strong>adatto al contatto con gli alimenti</strong>, non lo raccomandiamo (o qualsiasi altro filamento) per la stampa di piatti o altre cose che vengono a diretto contatto con gli alimenti. La ragione principale è dovuta a minuscole scanalature superficiali dello strato di stampa che possono favorire la formazione di numerose colonie batteriche. Ma se volete comunque un piatto stampato in 3D, vi suggeriamo <strong> di applicare uno strato speciale</strong> che sigilli la superficie (rivestimento atossico per alimenti) e di stampare con ugello in acciaio inox pulito.</p>
<p>Alcuni dei produttori <strong> arricchiscono il PETG con vari additivi</strong> e vendono questi materiali sotto diversi nomi. Ad esempio, Spoolworks EDGE di E3D è una miscela modificata di PET/Copolimero con additivi. L'obiettivo è quello di acquisire migliori qualità visive, adesione superficiale e di strato, ecc.</p>
<p>Per confrontare le proprietà dei materiali supportati, vedere la nostra <a href="https://help.prusa3d.com/it/materials">Tabella dei materiali.</a></p>
</div>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Pro</p>
</th>
<th>
<p>Contro</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Facile da stampare</p>
</td>
<td>
<p>✖ Possibilità di stringing</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Buona adesione tra i layer</p>
</td>
<td>
<p>✖ Bridging e sporgenze mediocri</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Resistente e durevole</p>
</td>
<td>
<p>✖ Non è ideale per la stampa di parti dettagliate</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Bassa deformazione</p>
</td>
<td>
<p>✖ Si lega fortemente alla superficie di stampa</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Resistenza alle alte temperature</td>
<td>
<p>✖ Solubile in sostanze chimiche pericolose</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Resistente all'acqua e all'umidità</td>
<td>
<p>✖ I supporti sono difficili da rimuovere</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Utilizzo ottimale</h3>
<p>Il PETG è utilizzato universalmente, ma è particolarmente adatto per le parti meccaniche sia per uso interno che esterno. Utilizziamo il PETG per la stampa di parti per le nostre stampanti! Anche le bottiglie di plastica sono realizzate con questo tipo di materiale.</p>
<h3>Consigli per una stampa corretta</h3>
<p><strong>Impostazioni di temperatura e raffreddamento</strong></p>
<p>Diversamente dal PLA, il <strong>PETG richiede un piano riscaldato (85 °C).</strong> Il suo bridging e le sporgenze sono di solito peggiori, in più è incline all'incordatura (stringing). I fili possono essere attenuati con retrazioni più alte e temperatura dell'ugello più bassa, ma suggeriamo di utilizzare i profili PrusaSlicer che dovrebbero funzionare bene.</strong> È importante raffreddare la stampa in PETG</strong> - questo aiuta a mantenere il modello dettagliato e previene la formazione di fili e la trasudazione. Ma se si desidera che il modello sia il più resistente possibile, provare a spegnere la ventola di stampa. Una temperatura più alta del filamento migliora la fusione tra gli strati, il che porta ad una migliore resistenza meccanica. In caso contrario, si consiglia di stampare i primi strati con la ventola di stampa spenta per evitare la deformazione, poi con la ventola in funzione a metà della sua potenza.</p>
<div class="warning-callout"><strong>Non stampare sulla piastra in PEI liscio</strong> in quanto l'adesione potrebbe essere troppo tenace!</div>
<p><strong>Preparazione superficie di stampa</strong></p>
<p>Assicurati che la superficie sia pulita come descritto nel <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/first-layer-issues_1804">nostro articolo dedicato</a>. È consigliabile utilizzare una delle <strong>piastre di stampa rivestite a polvere. Non stampare sulla piastra con PEI liscio</strong> in quanto l'adesione sarebbe troppo tenace! Se decidi di utilizzare comunque una piastra con PEI liscio, applica uno strato di colla stick prima di stampare.</p>
<p><strong>Aggiunta di più perimetri per parti più robuste</strong></p>
<p>Se si desidera stampare parti veramente solide, <strong>provare ad aumentare il numero di perimetri</strong> invece di aggiungere altro materiale di riempimento.</p>
<h3>Post-produzione</h3>
<p>Il PETG può essere facilmente carteggiato sia a secco che a umido.</p>
<p><strong>Sciogliere il PETG</strong></p>
<p><strong>Lo scioglimento e la levigatura del PETG</strong> è possibile solo in laboratorio da personale qualificato utilizzando prodotti chimici <strong>pericolosi</strong> (diclorometano).</p>
<h3>Stampe di esempio</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>MMU (Unità Multi-Material)</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Coperchio dell' elettronica e altre parti della stampante</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Ukulele</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Varie parti meccaniche</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Componenti elettronici</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Contenitori e organizer</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


PETG

<p><strong>Aggiornamento da MK4 a MK4S&nbsp;<br /></strong></p>
<p>Il tempo di preparazione attuale è di <strong>1-2 settimane </strong>per entrambe le versioni del display xLCD.&nbsp;<br /><em>A causa dell'elevata richiesta, non possiamo garantire la consegna di questo prodotto prima di Natale.</em></p>
<h3><span style="font-size: 20px;">Attuali stime dei tempi di preparazione per i nuovi ordini</span></h3>
<p><span style="color: #e67e23;"><strong>Aggiornato: 6 gennaio 2025&nbsp;</strong></span></p>
<p><em>Le date sono solo una stima alla data di aggiornamento, specificata sopra, e si basano sulla produzione effettiva</em>. <em>Stiamo facendo del nostro meglio, ma vi preghiamo di tenere presente che i tempi di consegna dei prodotti possono variare. Aggiorneremo di conseguenza qui e sulle pagine dei prodotti.</em></p>
<p>La stima dei tempi di consegna si applica ai prodotti singoli; altri prodotti nell'ordine possono aumentare i tempi di consegna.</p>
<p>Se avete ordinato un prodotto in un bundle, il tempo di consegna dell'ordine viene impostato in base al prodotto del bundle con il tempo di consegna più lungo.</p>
<p></p>
<table class="table" style="border-collapse: collapse; height: 930.875px; border-style: ridge; width: 100%;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 60.875px;">
<td style="height: 60.875px; width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<h4>Prodotto</h4>
</td>
<td style="height: 60.875px; width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<h4>Tempo di preparazione</h4>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Aggiornamento da MK4 a MK4S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p>1-2 settimane</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Aggiornamento da MK3.9 a MK3.9S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p>1-2 settimane</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Aggiornamento da MK3S/+ a MK4S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>3-4 settimane</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Aggiornamento da MK3S/+ a MK3.9S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p>1-2 settimane</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Aggiornamento da MK3S/S+ a MK3.5S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p>1-2 settimane</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Original Prusa MK4S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>1 settimana</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Original Prusa MK4S kit</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>2-3 settimane</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Original Prusa XL</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p>1-2 settimane</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Kit di aggiornamento Original Prusa MMU3<br />(per MK3.9/S &amp; MK4/S)<br /></strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>2-3 settimane</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Aggiornamento da Original Prusa MMU2S a MMU3&nbsp;<br />(per MK3.9/S &amp; MK4/S)</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>2-3 settimane</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Original Prusa MMU3 unità assemblata&nbsp;<br />(MK3.9/S &amp; MK4/S)</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p>4-5 settimane</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Original Prusa MMU3 unità assemblata<br />(MK3S+ &amp; MK3.5/S)</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>1 settimana</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Original Prusa XL Enclosure</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>4-5 settimane</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Original Prusa MINI Enclosure</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>1 settimana</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Original Prusa MK Enclosure&nbsp;</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>1-2 settimane</strong></p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Potete trovare la data di spedizione del vostro ordine nella sezione dei dettagli dell'ordine nel nostro negozio.</p>
<div class="note-callout">Tutti i prodotti acquistati nel nostro <a href="https://shop.prusa3d.com/">https://shop.prusa3d.com/</a> vengono attualmente spediti dalla <strong>Repubblica Ceca</strong>, uno stato membro dell'<strong>Unione Europea</strong>; <strong>per le spedizioni in paesi al di fuori dell'UE potrebbero essere applicati oneri doganali!</strong> Si prega di consultare il nostro articolo di consultazione <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/vat-value-added-tax-customs-fees_1505#orders-outside-eu">qui</a>.</div>

Informazioni di spedizione

<h3>Ordini all'interno dell'UE</h3>
<p>A partire dal 1° luglio 2021, verranno applicate le norme UE aggiornate in materia di IVA per le transazioni business-to-consumer (B2C). Per questo motivo, addebitiamo <strong>l'Imposta sul Valore Aggiunto (IVA), del tasso standard, stabilito dal paese/stato in cui il prodotto deve essere spedito.</strong></p>
<div class="tip-callout">Per ulteriori informazioni sulle regole dell'IVA dell'UE, vedere <a href="https://ec.europa.eu/taxation_customs/business/vat/vat-e-commerce_en/">la documentazione ufficiale</a>.<br />
È anche possibile trovare le aliquote fiscali di ogni paese dell'UE <a href="https://europa.eu/youreurope/business/taxation/vat/vat-rules-rates/index_en.htm#shortcut-8">elencate qui</a>.</div>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/total-with-tax.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/total-with-tax-300x50.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/total-with-tax.jpg 1600w" alt="" width="400" height="66" loading="lazy" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Si vedrà il prezzo con e senza l'importo dell'IVA (imposta) durante il checkout</em></p>
<h4>Business-to-business (B2B)</h4>
<p>È possibile ricevere la fattura senza IVA se si ha un numero di partita IVA UE valido. Spunta l'opzione "Acquisto come azienda", e compila il <strong>Numero identificativo</strong> e il <strong>Numero di partita IVA EU</strong>. La validità del numero di partita IVA è sempre verificata dal <a href="http://ec.europa.eu/taxation_customs/vies/">Sistema elettronico di scambio di dati sull'IVA (VIES)</a>.</p>
<p>Assicurarsi di riempire correttamente tutti i campi e confermare che l'importo totale nell'ordine sia senza IVA. Se si ritiene che tutte le informazioni siano state inserite correttamente e che il sistema mostri ancora un errore, si prega di verificare che la <a href="http://ec.europa.eu/taxation_customs/vies/">Verifica della validità di partita IVA VIES</a> sia online o contattarci tramite la nostra <a href="https://www.prusa3d.com/">LiveChat</a> per ricevere assistenza.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/eshop-vat.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/eshop-vat-600x177.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/eshop-vat-300x89.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/eshop-vat-768x227.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/eshop-vat.jpg 1600w" alt="" width="500" height="148" loading="lazy" /></p>
<p style="text-align: center;"><em><strong>Il numero di partita IVA deve essere scritto nel formato indicato nell'immagine sottostante</strong>, altrimenti non sarà tenuto in considerazione dal sistema.</em></p>
<h4>Rimborso IVA business-to-business (B2B)</h4>
<p>Se l'ordine viene pagato con l'IVA inclusa, non è possibile rimborsare solo le tasse dall'ordine attraverso l'e-shop. Se l'ordine non è stato spedito è possibile annullare l'ordine prima che venga spedito. Si riceverà un rimborso completo, e sarà in grado di fare un nuovo ordine senza le tasse aggiunte. Se l'ordine è già stato spedito, è possibile richiedere un rimborso nel suo paese:</p>
<ul>
<li><a href="https://ec.europa.eu/taxation_customs/vat-refunds_en">Taxation and Customs Union</a></li>
<li><a href="https://eur-lex.europa.eu/legal-content/EN/ALL/?uri=CELEX:32008L0009&amp;qid=1436536731847">Document information</a></li>
</ul>
<h3>Ordini al di fuori dell'UE</h3>
<div class="note-callout">In virtù dell'accordo commerciale e di cooperazione tra UE e Regno Unito (TCA), non verranno applicati dazi doganali agli ordini spediti nel Regno Unito (UK) dalla Repubblica Ceca. Tuttavia, gli ordini con un valore totale superiore a 135 GBP dovranno pagare l'IVA (imposta) al momento dell'ingresso nel Regno Unito. Per maggiori dettagli, consulta <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/orders-to-the-uk_205772">Ordinare dal Regno Unito</a>.</div>
<p>L'importazione di una stampante 3D da un paese dell'UE a un paese extra-UE comporta diversi costi oltre al costo di acquisto. Quando si effettua un ordine, il prezzo pagato non include altre spese oltre al prodotto e alla spedizione. Le spese saranno addebitate quando il prodotto raggiungerà la dogana del tuo paese. È fondamentale tenere conto di spedizione, dazi doganali, intermediario doganale, tasse, assicurazione e spese aggiuntive per stimare con precisione il costo totale. Questi costi variano a seconda del paese di destinazione, del codice HS e del metodo di spedizione.</p>
<p>Prodotti diversi hanno codici <strong>HS (Harmonized System)</strong> diversi. I codici HS sono stati progettati per essere coerenti a livello internazionale, con le prime sei cifre standardizzate dall'Organizzazione Mondiale delle Dogane (OMD). Queste sei cifre sono utilizzate universalmente per classificare le merci e determinare le tariffe doganali, assicurando che tutti i paesi riconoscano il prodotto allo stesso modo. Tuttavia, oltre a queste sei cifre, i Paesi possono estendere i codici a otto o dieci cifre per soddisfare le loro esigenze specifiche.</p>
<p>Il processo di sdoganamento deve essere effettuato dal cliente con l'aiuto dell'intermediario doganale che riceverà dal suo corriere (<a href="https://en.wikipedia.org/wiki/Incoterms#DAP_%E2%80%93_Delivered_At_Place_(named_place_of_destination)">DAP incoterms</a>).</p>
<h4>Codici HS&nbsp;</h4>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 231px;">
<tbody>
<tr style="height: 21px;">
<th style="width: 48.8358%; height: 21px;">Tipo di prodotto</th>
<th style="width: 48.8358%; height: 21px;">Codice HS</th>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Tutte le stampanti</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">84852000</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Parti di ricambio (incluse MMU e CW1/S)</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;"><span>84859090</span></td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Filamenti</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">39169090</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Resine</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">39073000</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Fire suppression system</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">8424100090</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Libri stampati, brochure, opuscoli</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">4901990000</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Magliette (merch)</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">6109100010</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Felpe (merch)</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">6110209900</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Cappelli (merch)</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">6505009090</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Snapback&nbsp;(merch)</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">6505003000</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Dove calcolare i dazi e le tasse di importazione</h4>
<table class="striped" style="width: 100%;">
<tbody>
<tr style="height: 21px;">
<th style="width: 66.8712%; height: 21px;">Stato</th>
<th style="width: 33.1288%; height: 21px;">0 limite di spesa</th>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 21px;"><a href="https://www.cbp.gov/">USA (USD)</a></td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 21px;">800</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 42px;"><a href="https://www.cbsa-asfc.gc.ca/travel-voyage/dte-acl/est-cal-eng.html">Canada</a> (CAD)</td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 42px;">20</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 21px;"><a href="https://www.bazg.admin.ch/bazg/en/home/services/services-companies/services-firmen_einfuhr-ausfuhr-durchfuhr/zolltarif-tares.html">Switzerland (CHF)</a></td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 21px;">0</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 21px;"><a href="https://gstcalculator.com.au/">Australia (AUD)</a></td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 21px;">1000</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 42px;"><a href="https://www.toll.no/no/verktoy/importkalkulator/">Norway (NOK)</a></td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 42px;">6000</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 42px;"><a href="https://www.customs.go.kr/english/ad/ct/CustomsTariffList.do?mi=8037">South Korea</a> (USD)</td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 42px;">150</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 63px;"><a href="https://shaarolami-query.customs.mof.gov.il/CustomspilotWeb/PersonalImportTax">Israel</a> (USD)</td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 63px;">75</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 42px;"><a href="https://www.customs.govt.nz/personal/duty-and-gst/whats-my-duty-estimator/">New Zealand (NZD)</a></td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 42px;">1000</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 21px;"><a href="https://www.customs.gov.sg/">Singapore (SGD)</a></td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 21px;">400</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 21px;"><a href="https://www.customs.go.th/">Thailand (THB)</a></td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 21px;">1500 (~45 USD)</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 21px;"><a href="https://www.customs.go.jp/">Japan (JPY)</a></td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 21px;">10000</td>
</tr>
</tbody>
</table>


IVA (imposta sul valore aggiunto) e tasse doganali

Diversi tipi di ugello

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-asa-jet-black-850g.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-asa-jet-black-850g-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-asa-jet-black-850g-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-asa-jet-black-850g-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-asa-jet-black-850g-768x768.jpg 768w" alt="" width="225" height="225"></strong></div>
<h3>Informazioni base</h3>
<div><strong>ASA</strong> è un materiale tecnico <strong>adatto per l'uso all'aperto</strong>, grazie alla sua elevata resistenza ai raggi UV e alla temperatura. A differenza di altri materiali solubili in sostanze chimiche più pericolose, <strong>l'ASA può essere disciolto in acetone.</strong> Lo svantaggio principale di questo materiale è la notevole deformazione, il che richiede una stampa a temperatura ambiente più elevata.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Temperatura ugello consigliata:</strong> 260 °C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Temperatura piano consigliata:</strong> 105 °C per il primo layer, 110 °C per tutti gli altri layer.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Piano riscaldato: Utilizza la piastra con PEI liscio o verniciato a polvere con l'aggiunta di colla stick.</strong></div>
<h3>Descrizione</h3>
<p><a href="https://www.prusa3d.com/category/prusament-asa/"><strong data-stringify-type="bold">ASA</strong></a> (Acrilico Stirene Acrilonitrile) è un materiale tecnico che viene considerato un <strong>successore dell'ABS</strong>. Rispetto all'ABS, <strong>l'ASA è più resistente agli UV, si deforma meno e non ha lo stesso odore.</strong> L'ASA è un materiale tenace e resiliente che, grazie alla sua resistenza ai raggi UV e alla temperatura (fino a 93 °C), è <strong>adatto per uso esterno</strong> e per la realizzazione di parti tecniche. Vedi per esempio sulla nostra <strong>stampante MK3S</strong> il <a href="https://www.prusa3d.com/cs/produkt/fan-shroud-bl-mk3s-mmu2s-mk2-5s/"><strong>convogliatore della ventola.</strong></a> Un altro grande vantaggio di ASA è la sua <strong>solubilità nei vapori di acetone</strong>, che può essere utilizzato per ottenere una finitura liscia e lucida. Questo dà al modello non solo un ottimo aspetto ma anche diverse proprietà meccaniche (vedi il nostro <a href="https://blog.prusaprinters.org/improve-your-3d-prints-with-chemical-smoothing_36268/">articolo sulla levigatura chimica</a>). </p>
<p>Lo svantaggio principale dell'ASA è <strong>la deformazione significativa</strong> causata dalle differenze di temperatura tra il modello e l'ambiente circostante. Un altro svantaggio è che l'ASA rilascia fumi potenzialmente pericolosi durante la stampa - questo significa che si dovrebbe tenere la stampante in un'area ben ventilata. Le stampe in ASA possono essere facilmente carteggiate sia a umido che a secco.</div>
</p>
<div class="warning-callout">La stampa ASA richiede condizioni specifiche per ottenere risultati ottimali. È importante eseguire le stampe in un ambiente ben ventilato perché il materiale rilascia fumi e sostanze che potrebbero rappresentare un potenziale rischio per la salute. Tuttavia, quando si ventila la stanza, non creare una corrente d'aria intorno alla stampa - questo avrà un impatto negativo sul risultato.</div>
<p>Ulteriori dettagli su come stampare con ASA sono disponibili nel <a href="https://blog.prusaprinters.org/asa-prusament-is-here-learn-everything-about-the-successor-to-abs/">nostro articolo d'approfondimento</a>.</p>
<p>E per confrontare le proprietà dei materiali supportati, vedere la nostra <a href="https://help.prusa3d.com/it/materials">tabella dei materiali</a></p>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Pro</p>
</th>
<th>
<p>Contro</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Alta resistenza agli UV</p>
</td>
<td>
<p>✖ Deformazione significativa</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Resistenza alle alte temperature</p>
</td>
<td>
<p>✖ È necessario un involucro per la stampa di parti grandi</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Stampe dettagliate senza stringing</p>
</td>
<td>
<p>✖ Fumi potenzialmente pericolosi (Stirene)</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Possibilie la levigatura e incollaggio con acetone</p>
</td>
<td>
<p>✖ Stampa ad alte temperature</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Facile in post-produzione (es. carteggio, taglio, ecc.)</td>
<td>
<p>✖ Parzialmente igroscopico (assorbe l'umidità)</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Elevata resistenza agli urti e all'usura</td>
<td>
&nbsp;
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Utilizzo ottimale</h3>
<p>L'<strong>ASA</strong> è adatto all'uso esterno e per la realizzazione di parti tecniche.</p>
<h3>Suggerimenti per una stampa corretta</h3>
<p><strong>Cerca di mantenere un'alta temperatura ambiente</strong></p>
<p>Il piano deve essere riscaldato ad almeno <strong>100 °C</strong>, e la stampante dovrebbe stare dentro un involucro (enclosure) in modo da mantenere una temperatura ambientale maggiore. Se non hai un involucro, c'è una semplice alternativa: su <a href="https://www.prusa3d.com/prusaslicer/"><strong>PrusaSlicer</a></strong>, imposta il valore dello skirt il più alto possibile. Questo creerà una parete intorno all'oggetto e lo manterrà leggermente più caldo e mitigando la deformazione. Tenere presente che stampare molto ASA in un involucro non ventilato può causare nel tempo la deformazione del convogliatore fan shroud e/o delle parti in plastica dell'estrusore. Questo può avere un impatto sulle prestazioni o causare problemi.</p>
<div class="tip-callout">È possibile acquistare nel nostro e-shop la <a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-enclosure-3/">Original Prusa Enclosure</a>.</p>
<p>È anche possibile <a href="https://www.prusaprinters.org/cheap-simple-3d-printer-enclosure/">costruite l'involucro da solo</a>.</p>
</div>
<p><strong>Stampare con HIPS</strong></p>
<p><strong>L'ASA si attacca molto bene ai nostri piani di stampa</strong> (liscio e verniciato a polvere) ma altre superfici di stampa, come il vetro, potrebbero richiedere uno strato di acetone con ASA disciolto in esso (o <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/abs_2058">ABS</a>). Se stampi tramite <a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-i3-mmu2s-upgrade-kit-for-mk2-5-mk3s-org/"><strong data-stringify-type="bold">MMU2S</strong></a>, puoi utilizzare <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/hips_167118"><strong>HIPS</strong></a> per la stampa dei supporti - questo materiale ha delle impostazioni di stampa simili all'ASA e può essere facilmente sciolto in limonene.</p>
<div class="warning-callout">Non applicare acetone o ABS/ASA juice sul piano verniciato a polvere!</div>
<h3><strong>Levigatura chimica</strong></h3>
<p>L'ASA è un materiale abbastanza buono per la post-produzione. Non solo è possibile <strong>carteggiarlo ad umido o a secco</strong> ma è anche possibile <strong>incollarlo/saldarlo con acetone</strong> e <strong>levigarlo con i vapori di acetone.</strong> I modelli levigati hanno una superficie lucida come se fossero stati trattati con il lucido per auto o stampati a iniezione. Tuttavia, gli oggetti stampati solitamente tendono a perdere dettagli e angoli netti con la levigatura. Per saperne di più sulla lisciatura chimica, consultare l'<a href="https://blog.prusaprinters.org/improve-your-3d-prints-with-chemical-smoothing_36268/">articolo sulla levigatura chimica</a>.</p>
<h3>Stampe di esempio</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 572px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holder-v-orange-772x1024-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holder-v-orange-772x1024-1-302x400.jpg 302w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holder-v-orange-772x1024-1-452x600.jpg 452w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holder-v-orange-772x1024-1-226x300.jpg 226w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holder-v-orange-772x1024-1-768x1019.jpg 768w" alt="" width="772" height="1024"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533187-1024x577-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533187-1024x577-1-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533187-1024x577-1-800x451.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533187-1024x577-1-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533187-1024x577-1-768x433.jpg 768w" alt="" width="1024" height="577"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Parti meccaniche</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Stampe levigate con acetone</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 236px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533094-1024x577-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533094-1024x577-1-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533094-1024x577-1-800x451.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533094-1024x577-1-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533094-1024x577-1-768x433.jpg 768w" alt="" width="1024" height="577"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 236px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533194-1024x577-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533194-1024x577-1-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533194-1024x577-1-800x451.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533194-1024x577-1-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533194-1024x577-1-768x433.jpg 768w" alt="" width="1024" height="577"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Convogliatore ventola (parti resistenti ad alte temperature)</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>All'aperto (resistente ai raggi UV)</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


Disimballaggio Original Prusa XL a strumento singolo (Assemblata)

Original Prusa XL a strumento singolo (Semi-assemblata)

Disimballaggio Original Prusa XL a due strumenti (Assemblata)

Original Prusa XL doppio strumento (Semi-Assemblata)

Original Prusa XL cinque estrusori (Assemblata)

Original Prusa XL cinque estrusori (Semi-Assemblata)

Aggiornamento Original Prusa XL da singola testina a cinque testine

Aggiornamento da Original Prusa XL da strumento singolo a doppia testina

Aggiornamento da Original Prusa XL doppia testina a cinque testine

Original Prusa XL Enclosure

Manuali di montaggio

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Calibrazione avanzata

Tutte le informazioni che dovete sapere per imparare a calibrare la vostra stampante 3D per ottenere stampe perfette.

Calibrazione

Descrizione stampante

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Le FAQ e altre utili informazioni che potresti trovare interessanti prima o dopo l'acquisto sono disponibili su shop.prusa3d.com

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Panoramica di base della vostra stampante 3D e delle sue caratteristiche, oltre alle informazioni generali di Prusa Research.

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2. Montaggio della base e del telaio laterale

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2. Montaggio Enclosure

3. Aggiornamento stampante

3. Assemblaggio Core XY &amp; posteriore

3. Installazione della stampante

3. Smontaggio Nextruder

3. Sganciare il Nextruder

3. Detaching the Nextruder

4. Montaggio del piano riscaldato e dei pannelli laterali.

4. Assemblaggio PSU ed elettronica

4. Aggiornamento Nextruder (Multi-Tool)

4. Aggiornamento Nextruder

4. Gruppo Tool-changer

5. Aggiornamento Nextruder (Single-Tool)

5. Montaggio Nextruder e accessori

5. Gruppo Tool-changer

5. Montaggio estrusore e accessori

5. Primo avvio

5. Aggiornamento Nextruder

Registro delle modifiche del manuale XL Doppia testina (Semi-Assemblata)

6. Primo avvio

6. Montaggio estrusore e accessori

6. Assicurare l'Enclosure

Registro modifiche del manuale Cinque Testine (Assemblata)

4. Primo avvio

6. Montaggio Nextruder e accessori

Registro modifiche del manuale XL Enclosure kit

Registro delle modifiche del manuale XL Doppia testina (Assemblata)

Registro modifiche del manuale

7. Primo avvio

6. Assemblaggio PSU ed elettronica

Registro delle modifiche del manuale XL (aggiornamento da Due a Cinque Testine)

7. Montaggio Nextruder e accessori

8. Primo avvio

Registro modifiche del manuale Cinque Testine (Semi-Assemblata)

Registro delle modifiche del manuale XL (Aggiornamento da testina singola a cinque testine)

2A. Unboxing della stampante

2B. Unboxing della stampante

<p>Ogni stampante FFF (Fused Filament Fabrication) richiede una Calibrazione primo layer, che <strong>imposta la distanza verticale "Z" tra l'ugello e la superficie di stampa</strong>. Alle volte questo valore richiede <strong>una leggera regolazione</strong> e in questa situazione, è presente la funziona chiamata "<strong>Live adjust Z"</strong> <em>(poiché lo si sta per lo più regolando in tempo reale durante i primi strati della stampa).</em> La ragione per regolare la distanza è <strong>fornire una migliore adesione</strong> del filamento estruso.</p>
<h3><strong>Come funziona?</strong></h3>
<p>È importante sapere quanto segue:</p>
<ul>
<li>il valore predefinito prima che si avvii la calibrazione primo layer inizia a zero (0.000) per tutte le stampanti</li>
<li>per <strong>avvicinarsi alla superficie di stampa</strong>, ruotare la manopola <strong>in senso antiorario</strong> e continuare ad <strong>aumentare il valore negativo</strong> (ad esempio -0.500 =&gt; -0.600 =&gt; -0.700...)</li>
<li>per <strong>allontanarsi dal piano di stampa</strong>, ruotare la manopola <strong>in senso orario</strong> e continuare ad <strong>abbassare il valore negativo</strong> (ad esempio -0.700 =&gt; -0.600 =&gt; -0.500...)</li>
</ul>
<p>I valori di <em>Live adjust Z</em> sono tipicamente nel range tra -1.500 a -0.200. Non è possibile andare oltre lo zero nei valori positivi, questo indica o un problema con il sensore di misurazione (M.I.N.D.A., P.I.N.D.A., SuperPINDA) o un allineamento non corretto.</p>
<p>Il piano di stampa assemblato correttamente ha <strong>il sensore sempre leggermente più alto dell'ugello</strong>, mai allo stesso livello o al di sotto dell'ugello (vedi l'immagine qui sotto). <em>La posizione esatta può variare leggermente, utilizzare l'ultimo capitolo del manuale di montaggio della stampante per impostare la distanza approssimativa.</em></p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XYZ-Calibration-MK3-and-MK3S-04.jpeg" alt="" width="718" height="350" loading="lazy" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Esempio dell'estrusore della MK3S</em></p>
<h3>Live Adjust Z (durante la stampa)</h3>
<p>L'approccio più comune è quello di eseguire il <em>Live Adjust Z</em> durante la stampa. Andare su <em>Menù LCD -&gt;</em> <span style="color: #000000;" data-hd-color="#000000" data-hd-highlight=""><em>Live adjust Z.</em></span> Questo mostrerà il valore <span style="color: #000000;" data-hd-color="#000000" data-hd-highlight=""><em>Live adjust Z</em></span> che hai impostato durante la Calibrazione Primo Layer. Da qui si può regolare ruotando la manopola</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 300px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1-600x194.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1-800x258.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1-300x97.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1-768x248.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1.jpg 1600w" width="600" height="194" loading="lazy" data-hd-height="300px" data-hd-align="center" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Esempio del menù della MK3S</em></p>
<div>
<div class="tip-callout">PRO tip: scorciatoia dalla schermata principale, mentre si stampano i primi strati premere e tenere premuta la manopola per alcuni secondi per accedere alla schermata <em>Live adjust Z</em></div>
</div>
<div>
<div class="warning-callout"><strong>La regolazione del valore Live adjust Z durante la stampa è permanente</strong>, non è valido solo per la stampa in corso! Il nuovo valore rimarrà memorizzato anche dopo aver spento la stampante.</div>
</div>
<div>Nell'immagine sottostante si possono vedere esempi di diversi valori di <em>Live adjust Z</em>. Se l'ugello è troppo alto dalla superficie, il filamento non si attacca correttamente (a sinistra), se l'ugello è troppo vicino alla superficie, il filamento non sarà in grado di "defluire" portando ad un potenziale intasamento dell'ugello (a destra).</div>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04.jpg" alt="" width="1132" height="450" loading="lazy" /></p>
<h3>Live Adjust Z (prima della stampa)</h3>
<p>È anche possibile modificare il valore mentre la stampante è ferma da <em>Menù LCD -&gt; Impostazioni -&gt; Live adjust Z.</em> Si vedrà il valore impostato in precedenza durante la calibrazione del primo strato, e da qui è possibile regolarlo ruotando la manopola.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 300px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2-600x194.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2-800x258.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2-300x97.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2-768x248.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2.jpg 1600w" width="600" height="194" loading="lazy" data-hd-height="300px" data-hd-align="center" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Esempio del menù della MK3S</em></p>
<p><strong>Il Live adjust Z deve essere utilizzato solo per regolare con precisione la distanza</strong>. Per esempio, il PETG e altri materiali ad alta temperatura necessitano di essere schiacciati in superficie un po' di più in quanto tendono a deformarsi (sollevarsi), rispetto al PLA. Se si è sostituito il sensore o si è smontata la testina di stampa (estrusore) si dovrebbe eseguire invece <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/first-layer-calibration-i3_112364">Calibrazione primo layer (i3)</a>.</p>
<h3>Live Adjust Z (Cella di carico)</h3>
<p>Le <strong>Original Prusa MK4/S, MK3.9 </strong>e<strong> XL</strong> sono dotate di una <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/loadcell-mk4-s-mk3-9-s-xl_401253">Cella di carico</a>, che calibrerà automaticamente il primo layer. Se si desidera comunque una regolazione più precisa, è possibile premere a lungo la manopola mentre è in corso la stampa del primo layer. In questo caso, la regolazione Live Adjust Z non verrà salvata per la stampa successiva.</p>
<p>Se si verificano problemi costanti con il primo layer su una stampante Prusa con la cella di carico, controllare i paragrafi dell'<a href="https://help.prusa3d.com/it/article/problematiche-primo-layer_1804#giunti-di-espansione-mk4-mk39-mk35">articolo sulle problematiche del primo layer</a>.</p>


Live adjust Z

<p>Le stampanti Original Prusa FDM hanno un sensore che rileva la distanza dalla superficie di stampa. Durante la calibrazione e prima di ogni stampa, il sensore passerà attraverso un certo numero di punti, in un reticolo, distribuito su tutto il piano di stampa (non importa se si tratta di una piastra PEI verniciata a polvere o liscia), e misura la distanza dal piano. Questi punti vengono interpolati e utilizzati per creare una maglia virtuale del piano. Durante la stampa, se il piano è leggermente deformato, il sensore seguirà comunque con precisione la superficie in base alla maglia misurata.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/meshbed.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/meshbed-300x170.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/meshbed-600x341.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/meshbed-768x436.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/meshbed-800x455.jpg 800w" width="614" height="348" loading="lazy" /></p>
<h3>Original Prusa MK2/S, MK2.5/S, MK3/S/+</h3>
<p>I modelli di stampante fino a MK3S sono dotati di un sensore PINDA, mentre MK3S+ e MK3.5/S sono dotati di un sensore SuperPINDA.</p>
<p>Lo StallGuard per l'asse Z è attivo durante il mesh bed leveling. Nel caso in cui l'ugello sbatta sul piano prima che il sensore PINDA/SuperPINDA si attivi, il processo di calibrazione viene interrotto e viene chiesto all'utente di controllare se è presente qualche detrito sull'ugello.</p>
<h4>Impostazioni Mesh bed leveling</h4>
<div class="note-callout">Questa funzione è disponibile a partire dal firmware 3.7.0.</div>
<p>L'impostazione Mesh bed leveling si trova nel menù LCD, su <em>Impostazioni - Mesh bed leveling</em>. Qui si hanno le seguenti opzioni:</p>
<ul>
<li>Griglia (3x3 - 7x7)</li>
<li>Z-probe nr. (1 - 3 - 5)</li>
<li>Comp. Magneti. (ON / OFF)</li>
</ul>
<p><strong>Griglia:</strong> La densità predefinita della griglia è 3x3 (9 punti). Tuttavia, se si verifica ancora un'adesione non uniforme del primo strato, è possibile aumentare la densità in Impostazioni - Livellamento griglia piano - Griglia a 7x7 (49 punti).
</p>
<p><strong>Z-probe nr.:</strong> Cambiando il nr. di Z-probe si modifica il numero di volte in cui ogni punto sarà misurato. Suggeriamo di effettuare 3 o 5 misurazioni per punto, poiché il valore finale viene calcolato come valore medio. La modifica di queste impostazioni influisce sul tempo necessario per completare la procedura di livellamento del piano.</p>
<p><strong>Comp. Magneti:</strong> Con il livellamento della griglia 7x7, è possibile scegliere se utilizzare o meno la compensazione dei magneti. 3 dei 49 punti sono così vicini ai magneti, che la lettura può essere disturbata fino a 80μm (micron). La compensazione dei magneti ignora le letture di questi 3 punti e le calcola dai punti circostanti. <strong>Suggeriamo di lasciare questa funzione attiva. </strong></p>
<h4>Esecuzione Calibrazione Z</h4>
<p>Se il livellamento della griglia piano viene interrotto durante la procedura, prima di una stampa, sullo schermo apparirà un messaggio con la scritta "Eseguire la calibrazione Z", la stampante tornerà ad home e eseguirà di nuovo la procedura. Questo può accadere se ci sono detriti sull'ugello, spingendo il piano di stampa verso il basso durante la misurazione o se si tocca e si preme il piano di stampa durante la misurazione. Questo porterà lo scostamento al di sopra di una certa soglia e porterà ad un ulteriore tentativo di Mesh bed leveling. Questo avviene per evitare un nuovo avvio dal menu se il problema si è presentato semplicemente per puro caso. Se il problema persiste, ripeterà questa procedura tre volte prima di annullare la stampa.</p>
<h4>Risoluzione dei problemi</h4>
<p>Si prega di consultare il nostro articolo dedicato <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/p-i-n-d-a-superpinda-sensor-testing_2091">Test Sensore P.I.N.D.A./SuperPINDA</a> per risolvere qualsiasi problema.</p>
<h3>Original Prusa MINI/+</h3>
<p>Original Prusa MINI è dotata di un sensore M.I.N.D.A., mentre Original Prusa MINI+ è dotata di un sensore SuperPINDA. La densità della griglia è 4x4.</p>
<h4>Risoluzione dei problemi</h4>
<p>Consulta il nostro articolo dedicato <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/m-i-n-d-a-superpinda-sensor-testing-mini-mini_134021">Test sensore M.I.N.D.A./SuperPINDA (MINI/MINI+)</a> per risolvere qualsiasi problema.</p>
<h3>Original Prusa MK4/S, MK3.9/S, XL</h3>
<p>Le <strong>Original Prusa MK4/S, MK3.9/S</strong> e<strong> XL</strong> sono dotate di una <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/loadcell-mk4-s-mk3-9-s-xl_401253">Cella di carico</a> per rilevare se l'ugello è abbastanza vicino alla piastra di acciaio per la stampa e per evitare i danni che potrebbero essere causati dall'ugello che scava nella piastra stessa.</p>
<p>Prima di una stampa, l'ugello controlla la distanza dalla piastra in diversi punti per creare una mappa virtuale dell'altezza della superficie. I punti vengono misurati all'interno dell'area di stampa scelta.</p>


Mesh bed leveling - Livellamento griglia piano

<p>Le stampanti FFF Original Prusa e i relativi aggiornamenti utilizzano una o più viti con una o più molle per fornire la tensione tra il filamento e la puleggia del filamento. È importante che la tensione sia corretta. Se è troppo allentata, la puleggia non sarà in grado di "afferrare" il filamento, mentre se è troppo stretta il motore dell'estrusore potrebbe sforzarsi troppo e iniziare a macinare il filamento. Ad eccezione della MK2/S e della MMU1, la tensione corretta è la stessa per tutte le nostre stampanti.&nbsp;</p>
<div class="note-callout">Quando si stampano filamenti flessibili (TPU/TPE) la vite deve essere ancora più allentata rispetto a quella raffigurata qui. Per maggiori informazioni, consulta <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/flexible-materials_2057">Materiali flessibili</a>.</div>
<h3>MK4/S, MK3.9, XL</h3>
<p>Le Original Prusa <strong>MK4/S</strong>, <strong>MK3.9/S </strong>e <strong>XL </strong>hanno due tenditori che vengono inseriti nel dado della ruota dentata. Il dado del tenditore mantiene in posizione il tenditore, la parte che include i due ingranaggi guidati. <strong>Le <span style="color: #e67e23;">punte</span> delle <span style="color: #236fa1;">viti</span> devono essere allineate con la superficie anteriore del tenditore.</strong>&nbsp;</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 314px; border-style: none;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 296px;">
<td style="width: 48.805%; height: 296px;"><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/07/82bb1f4ac9764ed357d23ad504dc4973.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Idler screw tension (review)" alt="" width="395" height="296" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.9057%; height: 296px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/05/614e3711fa97945e08f5434dd90a0504.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Idler screw tension (review)" alt="" width="395" height="296" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Original Prusa MK4S, MK3.9S</em></td>
<td style="width: 48.9057%; height: 18px; text-align: center;"><em>Original Prusa MK4, MK3.9</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 314px; border-style: none;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 296px;">
<td style="width: 48.805%; height: 296px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2025/01/7f3d3c9d26dca5b135940240addcdcae_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Idler screw tension" alt="" width="1519" height="1139" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.9057%; height: 296px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2025/01/c70184370f0c657419a8d850bbe6cbbb_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Idler screw tension" alt="" width="1519" height="1137" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Original Prusa MK4S, MK3.9S</em></td>
<td style="width: 48.9057%; height: 18px; text-align: center;"><em>Original Prusa MK4, MK3.9</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; border-style: none;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8562%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2025/01/b74f048af6f2bd91b2e38d745b418355_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Idler screw tension" alt="" width="1519" height="1139" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8562%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2025/01/81c688544f80a8d33e6e25fb939a06bc_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Idler screw tension" alt="" width="1519" height="1013" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.8562%; text-align: center;"><em>Original Prusa MK4 con estrusore modificato per MMU3</em></td>
<td style="width: 48.8562%; text-align: center;"><em>Original Prusa XL</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Sulla Original Prusa XL, lo sportello Dwarf impedisce l'accesso alla regolazione delle viti di tensione del tenditore.&nbsp;</p>
<p>Su XL ad estrusore singolo, è possibile accederevi <span style="color: #e67e23;"><strong>ruotando lo sportello dwarf-cover-door</strong></span>. Sulla XL con due o cinque testine, con lo strumento in posizione di <strong>parcheggio</strong>, <span style="color: #b96ad9;"><strong>allenta la vite M3x12 </strong></span>per rimuovere lo sportello dwarf-cover-door.&nbsp;</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; border-style: none;" border="1">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8562%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/05/f8d3940f26dd204ea309f6bad12a697a_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Hotend Heater Overcurrent #17322" alt="" width="395" height="296" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8562%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/05/c9f81ea9acb8359339663218c7536d58_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Hotend Heater Overcurrent #17322" alt="" width="395" height="296" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>MK2.5S/MK3S/MK3S+/MK3.5/MK3.5S</h3>
<p><strong>La vite idler deve essere a filo o sporgere di 0,5 -1 mm rispetto alla parte in plastica </strong>quando il filamento non è caricato.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 314px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 296px;">
<td style="width: 48.805%; height: 296px;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/4aheOXhkPQx2kAAu.jpg" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.9057%; height: 296px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/ee967edc46e92f22_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/ee967edc46e92f22_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/ee967edc46e92f22_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/ee967edc46e92f22_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/ee967edc46e92f22_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/ee967edc46e92f22_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Original Prusa MK3S</em></td>
<td style="width: 48.9057%; height: 18px; text-align: center;"><em>Original Prusa MK3S+</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Unità MMU3</h3>
<p>Entrambe le viti di tensione del tenditore devono essere regolate in modo che la parte superiore della testa della vite sia a filo o leggermente sopra la superficie superiore del corpo del tenditore, come impostazione predefinita.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.7895%;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/5558cf0ae35a537a_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Idler screw tension" width="1600" height="1200" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.7895%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/13d08877b40afea6_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Idler screw tension" alt="" width="1600" height="1200" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Unità MMU2S&nbsp;</h3>
<p>La MMU2S richiede un estrusore leggermente diverso ma ha anche 1 vite idler sul lato sinistro dell'estrusore, come nell'immagine qui sopra. Dovrebbe essere applicata più o meno la stessa tensione, ma va regolata solo come descritto nella <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/ir-filament-sensor-calibration-mmu3-mmu2s_2245">calibrazione del sensore del filamento IR</a>.</p>
<p>Oltre alla vite sull'estrusore, l'unità MMU2S ha due viti di tensione sulla parte superiore (<span style="color: #2dc26b;">frecce verdi </span>nell'immagine a sinistra), che applicano pressione al filamento al momento del caricamento/scaricamento. <strong>Queste devono trovarsi leggermente al di sotto della superficie della parte in plastica (circa 1 millimetro) quando il filamento non è caricato nell'ugello </strong>(immagine a destra).</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.7895%;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b5a4d8f48bb56027.jpg" width="500" /></td>
<td style="width: 48.7895%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/381b6af53da89771_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/381b6af53da89771_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/381b6af53da89771_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/381b6af53da89771_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/381b6af53da89771_painted-768x576.jpeg 768w" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>MINI/MINI+</h3>
<p>La Original Prusa MINI/+ ha il suo tenditore sul fondo dell'estrusore, situato sul profilo estruso dell'asse Z. Anche questa dovrebbe essere a filo con la plastica, quando il filamento non è caricato.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; margin-left: auto; margin-right: auto;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.805%;"><em><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/0000da5fe874fa5a_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/0000da5fe874fa5a_painted-600x400.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/0000da5fe874fa5a_painted-800x533.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/0000da5fe874fa5a_painted-300x200.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/0000da5fe874fa5a_painted-768x512.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/0000da5fe874fa5a_painted-1536x1023.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="266" loading="lazy" /></em></td>
<td style="width: 48.9057%;"><em><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/idlerscrw.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/idlerscrw-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/idlerscrw-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/idlerscrw-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/idlerscrw-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/idlerscrw-1536x1024.jpg 1536w" alt="" width="400" height="267" loading="lazy" /></em></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>MK3/MK2.5</h3>
<p>Questo estrusore ha due viti del tenditore.<strong> La testa della vite dovrebbe essere a filo e sporgere di 1 - 1,5 mm quando viene caricato un filamento.</strong></p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/MK3.jpg" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>
<h3>MK2S</h3>
<p>La Original Prusa MK2S aveva un estrusore dal design diverso. Ha due viti, dove la lunghezza delle molle deve essere di <strong>circa 13 mm quando sono serrate</strong>. Dopo un po' di utilizzo, è possibile stringerle un po' di più, ma le due viti devono essere equidistanti.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e45b5f6259af9be1_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e45b5f6259af9be1_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e45b5f6259af9be1_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e45b5f6259af9be1_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e45b5f6259af9be1_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e45b5f6259af9be1_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>


Tensione vite idler

<p>La <strong>calibrazione manuale del multi-tool</strong> per le versioni di Original Prusa XL con più strumenti può essere eseguita per assicurarsi che la calibrazione dell'offset dello strumento abbia funzionato correttamente e per mettere a punto l'offset di ogni strumento. Questa calibrazione è consigliata anche dopo un crash dell'ugello o se si utilizza un ugello custom. Abbiamo preparato un G-Code di prova specifico per le versioni a due e cinque testine, progettato per rilevare errori di offset fino a +/-1 mm. </p>
<p>La stampa ha due zone etichettate X e Y, ciascuna con un pettine per ogni strumento, escluso lo Strumento 1. Per ogni pettine, individuare i due segni in ciascuna zona che sono <strong>più allineati</strong> con il pettine stampato con lo Strumento 1 e<strong> leggerne i valori</strong>. </p>
<p>Il segno più grande rappresenta 0 e i segni medi rappresentano 0,5 mm. </p>
<p>Nella seguente visualizzazione del G-Code di calibrazione a 2 strumenti, <strong><span style="color: #e67e23;">le parti arancioni sono stampate con lo strumento 1</span></strong>, e quelle <strong><span style="color: #b96ad9;">magenta con lo strumento 2</span></strong>.</p>
<div class="tip-callout">Per questo modello, usa la piastra satinata e il filamento PLA ed evita i colori scuri per migliorare il contrasto con la piastra. <a href="https://help.prusa3d.com/it/article/problematiche-primo-layer_1804" data-mce-href="https://help.prusa3d.com/it/article/problematiche-primo-layer_1804">Pulisci la superficie di stampa con alcol isopropilico al 90% o superiore</a> per garantire una buona adesione. </div>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; border-style: none;" border="1" data-mce-style="border-collapse: collapse; width: 100%; border-style: none;">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8562%;" data-mce-style="width: 48.8562%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/06/195df5ea3e3ae0a2fb0a6bf503d09060.png" alt="" width="395" height="356" loading="lazy" data-mce-src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/06/195df5ea3e3ae0a2fb0a6bf503d09060.png" /></td>
<td style="width: 48.8562%;" data-mce-style="width: 48.8562%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/05/c8bc4708ce90cd7a1beb17b6a38706c7_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Multi-tool manual calibration (XL)" alt="" width="395" height="356" loading="lazy" data-mce-src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/05/c8bc4708ce90cd7a1beb17b6a38706c7_painted.jpeg" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p style="text-align: center;" data-mce-style="text-align: center;"><em>Nell'immagine di esempio sul lato destro, i <span style="color: #169179;" data-mce-style="color: #169179;"><strong>segni più allineati</strong></span> corrispondono a un offset X di +0,5 mm. </em></p>
<p>Il G-Code di calibrazione a 5 strumenti ha le stesse proprietà, ma ha quattro pettini per asse. L'offset di ogni utensile viene confrontato con lo Strumento 1.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; border-style: none;" border="1" data-mce-style="border-collapse: collapse; width: 100%; border-style: none;">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8562%;" data-mce-style="width: 48.8562%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/08/b054a3c906e6e36912775d158fc0f811.jpg" alt="" width="395" height="304" loading="lazy" data-mce-src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/08/b054a3c906e6e36912775d158fc0f811.jpg" /></td>
<td style="width: 48.8562%;" data-mce-style="width: 48.8562%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/03/5dd7da7dc1b5151bdc397259f624c53e.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Multi-tool manual calibration (XL)" alt="" width="395" height="304" loading="lazy" data-mce-src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/03/5dd7da7dc1b5151bdc397259f624c53e.jpg" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Procedura</h3>
<ol>
<li>Stampare il modello. Utilizzare uno dei G-Code e stampare in PLA, a seconda del numero di strumenti.
<ul>
<li><a href="https://www.printables.com/model/541073-xl-multi-tool-manual-calibration" target="_blank" rel="noopener">Manual Calibration</a></li>
</ul>
</li>
<li>Al termine della stampa, rimuovere la piastra di acciaio con ancora la stampa e osservare i segni su ogni coppia di pettini.</li>
<li>Trova i segni più allineati per ogni coppia e leggi il loro valore.  In caso di dubbi tra due segni, scegliere il loro valore medio (ad esempio, se 0 mm e +0,1 mm sono entrambi quasi allineati, scegliere un offset di +0,05 mm). </li>
<li>Regolare gli offset aggiungendo l'offset misurato all'offset già mostrato per l'utensile selezionato in <em>Menu LCD -&gt; Impostazioni -&gt; Strumento -&gt; Strumento # </em>(il numero dell'utensile è mostrato al posto di #). Ad esempio, aggiungendo 0,05 mm all'offset X nella schermata si ottiene un valore finale di 0,071347 mm.
<div class="note-callout">Per lo Strumento 1 il valore di offset non viene mostrato, poiché è sempre impostato su zero. </div>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/05/bd0168a618ec1c47764e64031d1ef32e_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Multi-tool manual calibration (XL)" alt="" width="500" height="333" loading="lazy" data-mce-src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/05/bd0168a618ec1c47764e64031d1ef32e_painted.jpeg" data-mce-style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" /></p>
</li>
<li>Dopo aver corretto gli offset, rimuovere eventuali piccoli residui di plastica dalle guide lineari e dalle cinghie per evitare di influenzare la posizione di homing. Rimuovere la stampa dalla piastra di acciaio e stampare nuovamente il pezzo di prova per verificare l'allineamento. </li>
</ol>


Calibrazione manuale del multi-tool (XL)

<p>La funzione Phase Stepping consente di adattare il segnale di azionamento per ogni motore. In questo modo si risolvono discrepanze come gli artefatti sottili visibili (VFA) e il rumore causato dalla naturale difformità di produzione dei motori passo-passo.</p>
<h3>Calibrazione Phase Stepping&nbsp;</h3>
<div class="note-callout">La calibrazione non deve essere eseguita contemporaneamente su più stampanti affiancate. La stampante vicina che esegue movimenti simili può influenzare la misurazione.</div>
<p>La calibrazione Phase Stepping fa parte della configurazione guidata iniziale. Per accedere alla funzione senza l'autotest, vai su <em>Menu LCD -&gt; Controllo -&gt; Calibrazioni e test -&gt; Calibrazione Phase Stepping</em>.</p>
<p>La stampante sposterà la testina di stampa (nel caso del multi-tool selezionerà la prima testina di stampa) al centro del piano e muoverà l'utensile in diagonale per gli assi X e Y a velocità diverse. Durante questo tempo, verranno raccolti i dati dall'accelerometro situato sulla scheda Dwarf. L'obiettivo è quello di misurare le caratteristiche dei motori e memorizzare le impostazioni.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/04/acd336980b464483cc35998423ae6216.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Phase Stepping (XL)" alt="" width="500" height="333" loading="lazy" /></p>
<h4>Calibrazione non riuscita</h4>
<p>Se la calibrazione Phase Stepping si interrompe e sullo schermo appare il messaggio "Calibrazione fallita", controlla la <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/adjusting-belt-tension-xl_401793">tensione della cinghia</a> della stampante.</p>
<p>Se il problema persiste anche dopo aver regolato la tensione, potrebbe essere necessaria una deviazione verso valori più alti o più bassi. Assicurati di effettuare la stessa regolazione su entrambi i lati.</p>
<h3>Phase Stepping e il rilevamento collisioni</h3>
<p>Una volta abilitato il Phase Stepping, dal menu o tramite l'autotest, il rilevamento delle collisioni viene automaticamente disabilitato. Al momento non è possibile utilizzare entrambe le funzioni contemporaneamente. Per disabilitare il Phase Stepping e abilitare il rilevamento delle collisioni, vai nel menu della stampante alla voce <em>Impostazioni -&gt; Hardware -&gt; Phase Stepping</em> e impostalo su disabilitato. Quindi, vai al menu <em>Impostazioni -&gt; Rilevamento collisione</em> per attivarlo.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100.026%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/03/22643ab5ebc2b8bbde358cff0778075a.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Phase Stepping (XL)" alt="" width="400" height="267" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/03/d369390c63e0116cb7cdb9d41799fa8c.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Phase Stepping (XL)" alt="" width="400" height="267" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>&nbsp;</p>


Phase Stepping (XL)


<ul>
<li>Versione iniziale per Original Prusa XL</li>
</ul>


1.00

4.5.3

<ul><li>Migliorato lo schema di riempimento "Linee monotoniche".</li> <li>Controllo dell'accelerazione migliorato</li> <li>Disposizione specifica degli oggetti per XL</li> <li>Profili Original Prusa XL</li> <li>Traduzioni aggiornate</li> <li>Bugfix vari</li></ul>

2.5.1


<ul>
<li>Profili per Original Prusa MK4</li>
</ul>


2.5.2


<ul>
<li>Nuova schermata iniziale</li>



<li>Miglioramenti Homing</li>



<li>Modifiche al Live Adjust Z</li>



<li>Impostazioni migliorate per il piè di pagina</li>



<li>Miglioramenti a Prusa Connect e PrusaLink</li>



<li>Miglioramenti alla funzione di Reset di fabbrica</li>



<li>Miglioramenti nelle Calibrazioni e nei Test</li>



<li>Statistiche utilizzo Tool Changer</li>



<li>Correzione bug</li>
</ul>


4.6.1


<p>Aggiornato con le informazioni per la XL semi-assemblata</p>


1.02


<ul>
<li>Supporti Organici</li>



<li>Pittura automatica dei supporti</li>



<li>Strumento di Incisione testi</li>



<li>Strumento di Taglio migliorato</li>



<li>Aggiunta di tasselli e connettori</li>



<li>Strumento di Misurazione</li>



<li>Velocità dinamica sulle sporgenze</li>



<li>Mantenimento spessore perimetri verticali migliorato</li>



<li>Estensione intelligente del riempimento sparso</li>
</ul>


2.6.0


<ul>
<li>Supporto Multi-tool</li>



<li>Altri miglioramenti</li>



<li>Correzione bug</li>
</ul>


4.7.0


<ul>
<li>G-code strumento singolo su stampante multi-strumento</li>



<li>Bug noti</li>
</ul>


4.7.1

<ul><li>Diametro dell'ugello personalizzato</li> <li>Menu della temperatura riordinato</li></ul>

4.7.2


<ul>
<li>Aggiornato con le istruzioni per Original Prusa PDU</li>
</ul>


1.03


<ul>
<li>Nuove opzioni dello Strumento di disposizione</li>



<li>Nuove opzioni dello Strumento di taglio</li>



<li>Proiezione del testo per-simbolo sulla superficie</li>



<li>Incastro di aree pitturate per la stampa MMU</li>
</ul>


2.6.1


<ul>
<li>Bootloader aggiornato</li>
</ul>


4.7.5


<ul>
<li>Nuovo supporto SVG</li>



<li>Supporto per l'esportazione di G-code binario (.bgcode) + conversione</li>



<li>Supporto per l'adattamento all'arco </li>
</ul>


2.7.0


<ul>
<li>Aumento della velocità di stampa con Input Shaper e Pressure Advance (XL e MINI)</li>



<li>Importanti aggiornamenti al codice di rete; funzione di stampa istantanea</li>



<li>Aggiornamenti importanti per Prusa Connect e la comunicazione di rete</li>



<li>Introduzione di un nuovo efficiente formato G-code binario open-source</li>



<li>Nuova utile schermata di pre-stampa per le stampanti XL Multi-Strumento</li>



<li>Annullamento dell'oggetto direttamente dal menu della stampante</li>
</ul>


5.1.0


<ul>
<li>Impostazioni del G-code binario</li>



<li>Peso della torre di pulitura</li>



<li>Correzioni bug</li>
</ul>


2.7.1


<ul>
<li>Diametro ugello nell'autotest (XL)</li>



<li>Aggiunte informazioni sulla torre di pulitura (XL)</li>



<ul>
<li>Invio dei crash dump al supporto tecnico</li>



<li>Nuovo bootloader 2.3.4</li>



<li>Flashing del firmware aggiornato</li>



<li>Correzione bug</li>
</ul>


5.1.2


<ul>
<li>Aggiornamento sulla modifica del diametro dell'ugello da 0,6 mm a 0,4 mm come impostazione predefinita.</li>
</ul>


1.04


<ul>
<li>Pittura a colori più intelligente</li>



<li>Cambio colore migliorato</li>



<li>Movimento di stpostamento a rampa</li>



<li>Sovrascrittura materiale SLA</li>
</ul>


2.7.2


<ul>
<li>Miglioramenti alla stampa multimateriale</li>



<li>Smussamento della modalità vaso</li>



<li>Supporto per i file 3MF generati in BambuStudio</li>



<li>Metadati con i poligoni perimetrali di ogni oggetto</li>
</ul>


2.7.3


<ul>
<li>Gli oggetti dei 3MF generati da BambuStudio ora mantengono la pittura multimateriale quando vengono caricati</li>



<li>È stato risolto un bug per cui il download di file da Printables non funzionava quando era abilitato nelle Preferenze.</li>
</ul>


2.7.4


<ul>
<li>Phase Stepping &amp; Calibrazione</li>



<li>Supporto Touch</li>



<li>Rilevamento filamento bloccato</li>



<li>Modalità Stealth</li>



<li>Aggiornamento delle impostazioni del fuso orario</li>



<li>Opzioni del sensore di filamento</li>



<li>Dimmerazione della striscia RGB laterale</li>



<li>Miglioramenti da parte della community Prusa</li>



<li>Correzioni di bug</li>
</ul>


6.0.0


<ul>
<li>Supporto per la lingua giapponese (MK4, MK3.9, MK3.5, XL)</li>



<li>Correzioni per il Phase Stepping (XL)</li>



<li>Pulizia ugello riparata (MK4, MK3.9, XL)</li>



<li>Modalità Stealth corretta (MK4, MK3.9, MK3.5, XL)</li>
</ul>


6.0.1


<ul>
<li>Funzioni Original Prusa XL Enclosure (XL)</li>



<li>Miglioramenti da parte della community Prusa</li>
</ul>


6.0.2


<ul>
<li>Soluzione transitoria dei problemi di disconnessione USB (MK4, MK3.9, MK3.5, XL)</li>
</ul>


6.0.3


<ul>
<li>Integrazione di Prusa Connect</li>



<li>Integrazione di Prusa Account</li>



<li>Interfaccia utente migliorata</li>



<li>Visualizzatore di G-code migliorato</li>



<li>Nuovo sistema di aggiornamento dei profili di sistema</li>



<li>Perimetro singolo per gli strati superiore e inferiore</li>



<li>Configurazione estesa della separazione dei layer SLA</li>



<li>Correzioni di bug</li>
</ul>


2.8.0


<ul>
<li>Surriscaldamento MCU modificato (XL)</li>



<ul>
<li>Correzione bug</li>
</ul>


6.0.4


<ul>
<li>Supporto per stampanti MK3.9S e MK3.5S</li>



<li>Tastiera numerica</li>



<li>Nomi personalizzati per piastre d'acciaio</li>



<li>Hostname configurabile dall'utente</li>



<li>Controllo del G-code binario</li>



<li>Flash del firmware ESP durante l'avvio (MINI, MK3.5/S, MK3.9/S, MK4/S)</li>



<li>Nuovo bootloader 2.3.5</li>



<li>Schermata Stato della rete</li>



<li>Nome della piastra d'acciaio nel piè di pagina (MK3.5/S)</li>



<li>Motori Z alimentati durante la procedura di calibrazione (MK3.5/S, MK3.9/S, MK4/S)</li>



<li>Diametro dell'ugello predefinito impostato a 0,4 (XL)</li>



<li>Correzioni bug</li>
</ul>


6.1.2


<ul>
<li>Problemi con la tastiera numerica risolit (MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S, XL)</li>



<li>Configurazione del diametro dell'ugello reintrodotto (XL)</li>



<li>La posizione della testina di stampa durante le calibrazioni è stata modificata (MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S)</li>



<li>Tiro a freddo (XL)</li>
</ul>


6.1.3


<ul>
<li>Barra dei menu migliorata, il menu non si nasconde più sotto un pulsante</li>



<li>Due nuovi parametri (materiale abrasivo e ugello ad alto flusso) per i controlli G-code</li>



<li>Miglioramento dell'orientamento automatico dei ponti</li>



<li>Numerosi bug risolti</li>
</ul>


2.8.1


<ul>
<li>Piani multipli ed esportazione in blocco</li>



<li>Giunzione a fischietto</li>



<li>Integrazione Printables</li>



<li>Paint-on superficie crespa</li>



<li>Miglioramenti agli strumenti di pittura e allo slicing multi-materiale</li>



<li>Supporto di base per la stampa con ugelli di diverso diametro</li>
</ul>


Original Prusa XL

Calibrazione

Categorie

Calibrazione di base (4)

Calibrazione avanzata (1)

Articoli

Live adjust Z

Mesh bed leveling - Livellamento griglia piano

Tensione vite idler

Calibrazione manuale del multi-tool (XL)

Phase Stepping (XL)

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