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Comment post-traiter des pièces imprimées

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Comment post-traiter des pièces imprimées

Comment post-traiter des pièces imprimées
Dernière mise à jour 2 years ago
Comment post-traiter des pièces imprimées
 Difficulté
Modéré
 Étapes
14
 Langues disponibles
ENCSPLESDEITJA
Pourquoi post-traiter des pièces imprimées ?
Pourquoi post-traiter des pièces imprimées ?
Ce guide explique en détail comment post-traiter les pièces imprimées utilisées sur les imprimantes Original Prusa i3 afin de faciliter l'assemblage plus tard.
Certaines pièces imprimées conçues pour les imprimantes Original Prusa ont besoin d'un post-traitement. Le fait de sauter cette étape peut engendrer des problèmes et des dommages aux pièces au cours de l'assemblage.
L'impression 3D est un processus de fabrication très précis, mais il existe certains facteurs qui peuvent affecter la pièce imprimée finale :
Supports temporaires - doivent être retirés après l'impression
Propriétés des différents matériaux - tous les PETG ou ABS ne sont pas identiques
Défauts d'impression - petits fils, imperfections liées à la géométrie
Assemblage du roulement
Assemblage du roulement
Assemblage du roulement
Assemblage du roulement
ATTENTION : les outils suivants peuvent facilement vous blesser. Prenez soin de lire le manuel fourni par le fabricant de l'outil !
Portez TOUJOURS des équipements de protection individuelle tels que des lunettes de protection et des gants.
Outils recommandés pour ce manuel :
Une lame fine et tranchante, l'idéal est un scalpel, mais un cutter peut faire l'affaire.
Forets hélicoïdaux, idéalement à tête plate, mais ceux-ci ne sont pas faciles à trouver. Plus l'angle sur la tête du foret est faible, mieux c'est. Pour les pièces imprimées, vous avez besoin de deux tailles :
Foret de 8,1 mm / 0,3 pouce (ou légèrement plus grand, mais pas plus petit)
Foret de 3 mm (ou légèrement plus grand, mais pas plus petit)
Les pinces avec un bout fin/étroit sont les plus pratiques, vous pouvez également utiliser celle qui est fournie, mais vous n'arriverez peut-être pas à atteindre certains endroits.
Outils optionnels pour le post-traitement
Outils optionnels pour le post-traitement
Outils optionnels pour le post-traitement
Les outils suivants ne sont pas nécessaires, mais si vous souhaitez obtenir la forme et le look parfaits, nous vous conseillons de les utiliser:
Scalpel courbé/arrondi - certaines zones des pièces imprimées sont plus faciles à nettoyer avec une lame courbe.
Pistolet thermique - certains matériaux ont tendance à créer des fils lors de l'impression. Le moyen le plus simple de les éliminer est d'utiliser un flux d'air chaud.
La température optimale pour le pistolet thermique est 250 °C en soufflant sur les pièces à une distance de 10 - 15 cm.
ATTENTION :Le fait de souffler de l'air chaud à courte distance peut endommager la pièce !
Ne touchez pas les PARTIES CHAUDES du pistolet thermique !!!
Desserrage de l'extruder-body
Desserrage de l'extruder-body
Une fois que l'impression est terminée, vous devez inspecter toutes les pièces pour repérer d'éventuels défauts. Vous pourrez trouver des indications de base dans :
Certaines pièces imprimées requièrent un post-traitement spécifique, suivez les étapes listées ci-dessous :
Post-traitement général (trucs et astuces)
Post-traitement général (trucs et astuces)
Post-traitement général (trucs et astuces)
Post-traitement général (trucs et astuces)
Utilisez des pinces pour retirer soigneusement les supports temporaires.
Nettoyez les trous de la vis et de la tige en utilisant des forets. Prenez soin de ne pas agrandir le diamètre du trou.
Utilisez un scalpel ou un cutter et retirez le "pied d'éléphant" (la première couche écrasée) sur les bords de la pièce imprimée, en faisant bien attention.
Post-traitement général (trucs et astuces)
Post-traitement général (trucs et astuces)
Post-traitement général (trucs et astuces)
Post-traitement général (trucs et astuces)
Utilisez le pistolet thermique pour retirer les petits fils sur toutes les pièces imprimées.
Réglez la température du pistolet thermique sur 250°C
Soufflez sur la pièce imprimée à une distance de 10 à 15 cm (4 à 6 pouces) jusqu'à ce que les fils fondent.
Certains de ces petits fils peuvent être un peu épais et ne fondront pas. Retirez-les avec un scalpel.
ATTENTION :Le fait de souffler de l'air chaud à courte distance peut endommager la pièce.
Post-traitement des pièces de l'axe Y
Post-traitement des pièces de l'axe Y
Post-traitement des pièces de l'axe Y
Post-traitement des pièces de l'axe Y
NOTE : Cette étape concerne uniquement la MK3S
Utilisez un scalpel pour retirer les débris dans l'ouverture pour la vis dans le tendeur Y-belt.
Utilisez un foret de 3 mm pour nettoyer les deux trous de vis sur les pièces en plastique du Y-axis.
Post-traitement des pièces de l'axe X
Post-traitement des pièces de l'axe X
Post-traitement des pièces de l'axe X
Post-traitement des pièces de l'axe X
Nettoyez les trous avec un foret de 8,1 mm (0,3 pouce) dans le X-end-motor et le X-end-idler marqués sur l'image pour faciliter l'insertion des tiges.
Le foret doit être parallèle à l'axe du trou.
Vérifiez la position du foret à travers le trou carré. Ne percez pas le bas du trou !
Insérez la tige dans chacun des trous préalablement nettoyés. Essayez de faire légèrement bouger la tige. La tige ne doit plus bouger une fois dans la pièce imprimée.
Utilisez un foret de 3 mm pour nettoyer les deux trous de vis sur les pièces en plastique du X-axis.
Post-traitement des pièces de l'axe E
Post-traitement des pièces de l'axe E
Post-traitement des pièces de l'axe E
Post-traitement des pièces de l'axe E
Dégagez avec un scalpel la rainure sur le support de la sonde P.I.N.D.A. qui se trouve sur l'extruder-body.
Utilisez un foret de 3 mm (0,12 pouce) pour nettoyer tous les trous de vis sur les pièces en plastique de l'axe E.
Post-traitement des pièces de l'axe E
Post-traitement des pièces de l'axe E
Post-traitement des pièces de l'axe E
Post-traitement des pièces de l'axe E
Percez les deux trous sur l'extruder-idler avec un foret de 3 mm (0,12 pouce).
Il est CRUCIAL de percer les deux trous en même temps !
Dans la plupart des cas, la pièce fs-levier imprimée nécessite le retrait du bord de la première couche. Ce bord peut par la suite provoquer un dysfonctionnement du capteur de filament.
Retirez délicatement le bord avec un scalpel, concentrez-vous sur le coin indiqué sur l'image.
Post-traitement des pièces de l'axe E
Post-traitement des pièces de l'axe E
Post-traitement des pièces de l'axe E
Post-traitement des pièces de l'axe E
NOTE : Cette étape est réservée aux MK3S/MK2.5S et vous aurez besoin de la bille d'acier.
Insérez une section de filament dans la pièce adapter-printer afin de nettoyer les deux trous de guidage du filament.
Insérez la bille et faites-la rouler de tous les côtés pour vous assurer qu'elle bouge librement.
Poussez le morceau de filament plusieurs fois à travers le trou de la pièce fs-cover afin de le nettoyer. N'utilisez pas le foret de 3 mm pour nettoyer ce trou !
Utilisez le foret de 3mm pour nettoyer le trou de vis.
NOTE : Les trous de guidage du filament doivent être correctement nettoyés !
Post-traitement des pièces du LCD
Post-traitement des pièces du LCD
Post-traitement des pièces du LCD
Post-traitement des pièces du LCD
À l'aide d'une pince retirez délicatement les supports temporaires de la fente pour carte SD sur le LCD-cover.
Retirez les supports temporaires sur le côté le plus long, mais gardez la pièce inclinée au-dessus, car elle va "verrouiller" le circuit imprimé de l'écran LCD (voir la photo).
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