3Dプリントでは、PP(ポリプロピレン)は主にヒンジ、ストラップ、ベルト、その他の曲げられるパーツを作るために使用されます。この材料の主な欠点は、その価格とプリント面の接着性が非常に低いことです。PPは、酸、塩基/灰分、有機溶剤に対してかなり優れた耐性を持つ。PPは軽量で、食品にも安全です(ただし、通常の3Dプリントの食品安全に関する制限は適用されます)。薄い層では半透明になります。
サポートされている材料特性の比較は、material table.をご覧ください。
長所 |
短所 |
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✔ 軽量な材料 |
✖ プリント面に定着しにくい |
✔ 高い耐薬品性 |
✖ 特に大型モデルでは大きな反りが発生する |
✔ 高い粘着力 |
✖ 高価 |
PPは、食品に安全であり、曲げられるものを作るために主に使用されています。
表面処理
メーカーは通常、以下のような表面処理を推奨しています: PPホイル(PPテープ)、Magigoo PPを使用したガラス/ミラー。PPテープを貼ったのスムースPEIシートを使用し、より良い定着のために高い温度を設定することをお勧めします(しかし、最初の層は比較的低くしてください)。パウダーコートサテンシートにPPをプリントすることも可能ですが、PPテープ付きのスムースPEIシートに比べて接着力が弱くなる可能性がありますのでご注意ください。
温度
温度は、特定のフィラメントブランドによって異なる場合がありますが、標準値は、ノズルのための225〜245℃と加熱ベッドのための80〜105℃の間のどこかです。PPは非常に反りやすいので、enclosureを使用したプリントを検討してください。
ブリム
反りを抑えるには、ブリム機能を使用することをお勧めします。PrusaSlicerでモデルのサイズに応じて5~10mmに設定します。
Original Prusa Enclosureは、弊社e-shopでご購入いただけます。
また、エンクロージャーを自身で製作することも可能です。
折り曲げ可能なオブジェクト |
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