Oddělení vrstev a rozdělení FDM

Tento článek je také dostupný v následujících jazycích: 

Toto se týká delaminace vytištěných vrstev. Je to většinou způsobeno nesprávným přednastaveným / (uživatelským) profilem se špatnými teplotami anebo přílišným chlazením tiskovým ventilátorem nebo okolním prostředím.

Není těžké rozeznat rozdíl mezi prasklinami a chybějícími vrstvami. Nejlepším způsobem, jak identifikovat popraskané vrstvy, jsou čisté řezy, které vykazují trochu ohyb nahoru nebo deformaci.

K oddělení vrstev dochází, když objekt praskne v důsledku sil působících na tisk, když vrstvy chladnou různou rychlostí. Deformační síly překračují adhezní sílu vrstvy a způsobují oddělení vrstev.

Jak zabránit oddělení a dělení vrstev

ABS je vysoce náchylný k oddělení vrstev, když je výtisk vystaven jakémukoli druhu proudu studeného vzduchu, než úplně vychladne. U ABS výtisků doporučujeme úplně VYPNOUT ventilátory. 

Pamatujte, že z ABS pravděpodobně nebudete moci tisknout předměty rozkládající se na celé oblasti tiskové plochy, proto je lepší vyměnit ABS filament za PETG. PETG má podobné přednosti jako ABS, ale je mnohem lepší pro tisk velkých předmětů a nemá stejnou tendenci k praskání/delaminaci. ASA je také skvělou alternativou, ale je při tisku pořád více závislá na stabilním prostředí, než je PETG. Podívejte se naprůvodce materiály pro volbu nejlepšího materiálu pro váš tisk.

Pokud tisknete při nedostatečné teplotě, může PLA trpět praskáním a oddělováním vrstev. V závislosti na značce je materiál PLA tisknut při teplotě mezi 195-220. Pokud máte problém s tiskem,zkuste zvýšovat teplotu v krocích po 5°C, dokud nedosáhnete dobré přilnavosti vrstev.

Průtok / multiplikátor extruze

Zvyšte průtok vaší tiskárny (v PrusaSliceru pod názvem multiplikátor extruze). Více extrudovaného materiálu vytvoří silnější vazbu mezi vrstvami. Zvyšujte po 5-ti % přírůstku. Pro více informací se podívejte na Kalibrace extrusion multiplieru (násobič extruze)