tiskárna hlasí soubor je nekompletní

Nefunkční displej

Octoprint na MK1?

Filament sa zasekáva

Nefungující heatbed

Plus 1.75 mm

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="225" height="225" /></strong></div>
<h3>Základní informace</h3>
<div><strong>PETG</strong> je jeden z nejsnadněji tisknutelných materiálů, je <strong>levný a vhodný pro začátečníky.</strong> Poměrně vysoká houževnatost a dobrá teplotní odolnost z něj činí vhodný filament pro tisk <strong>levných technických dílů</strong> (např. díly našich tiskáren).</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Doporučená teplota trysky:</strong> 230°C první vrstva, 240°C ostatní vrstvy</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Doporučená teplota podložky:</strong> 85°C první vrstva, 90°C ostatní vrstvy</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Podložka:</strong> Důrazně doporučujeme použití TXT či saténové podložky. Tisk na hladkou PEI podložku může poškodit její povrch!</div>
<h3>Popis</h3>
<div>
<p><a href="https://shop.prusa3d.com/en/prusament/801-prusament-petg-prusa-orange-1kg.html"><strong data-stringify-type="bold">PETG</strong></a> (Glykolem modifikovaný Polyethylene Terephthalate) je běžně používaný technický filament, oblíbený mezi 3D tiskařskou komunitou pro jeho <strong>nízkou cenu a snadnou tisknutelnost.</strong> Je houževnatý, s dobrou tepelnou odolností; využití pro PETG se najde hlavně při tisku různých mechanických dílů, držáků, svěráků a vodotěsných dílů (díky dobrému propojení vrstev).</p>
<p>PETG má lesklý povrch, dobrou přilnavost k podložce a <strong>téměř se nekroutí</strong> (má velmi malou tepelnou roztažnost), je vhodný i na tisk velkých modelů. Navíc je houževnatý, tak akorát pružný a díky tomu se při namáhání často jen dočasně prohne, ale <strong>nepraskne.</strong> Díly vyrobené z PETG je díky celkem vysoké tepelné odolnosti možné použít v interiérech i v některých exteriérech (s teplotami nepřesahujícími 80°C). <strong>Části našich tiskáren jsou tištěny právě z PETG!</strong></p>
<p>Písmeno G v zkratce PETG označuje glykol, který se přidává během výrobního procesu. Glykol modifikuje vlastnosti PET, aby byl méně křehký, snadnější pro tisk a více průhledný při tisku s poloprůhlednými variantami. Tisknout se dá i z PET filamentů, které nejsou obohacené o glykol. Tisk s takovými filamenty je ale náročnější než PETG a neposkytuje žádnou výhodu.</p>
<div class="warning-callout">I když je PET používán v potravinářství, a také PETG je považován za <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/food-safe-fdm-printing_112313">zdraví nezávadný,</a> nedoporučujeme tento materiál pro tisk předmětů přicházejících do kontaktu s potravinami. 3D tisk tvoří modely ve vrstvách, mezi kterými se mohou usazovat bakterie a jiné organismy přenášející a působící celou řadu chorob. To se dá snadno obejít aplikací <strong>zdravotně nezávadného (epoxidového) povrchu.</strong> Navíc je vhodné tisknout food-safe modely s nerezovou tryskou.</div>
<p>Někteří výrobci <strong>obohacují PETG různými aditivy</strong> a prodávají tyto materiály pod různými jmény. Například Spoolworks EDGE od E3D je modifikovaný PET/Copolyester Blend s aditivy. Cílem těchto úprav je dosažení lepšího vzhledu, soudržnosti mezi vrstvami, přilnavosti k podložce apod.</p>
<p>Vlastnosti jednotlivých materiálů můžete porovnat pomocí naší <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials"><strong>tabulky materiálů.</strong></a></p>
</div>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Klady</p>
</th>
<th>
<p>Zápory</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Snadný tisk</p>
</td>
<td>
<p>✖ Možné stringování (tvorba vlásků)</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Dobrá přilnavost vrstev</p>
</td>
<td>
<p>✖ Špatné přemostění a převisy</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Tuhý a odolný materiál</p>
</td>
<td>
<p>✖ Nevhodné k tisku detailních částí</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Slabé kroucení</p>
</td>
<td>
<p>✖ Silná přilnavost k podložce</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Vysoká teplotní odolnost</td>
<td>
<p>✖ Rozpustné v nebezpečných chemikáliích</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Voděodolný</td>
<td>
<p>✖ Podpěry se špatně odstraňují</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Nejlepší použití</h3>
<p>PETG je univerzálně používaný materiál, ale hodí se především k tisku mechanických dílů používaných uvnitř i venku. Naše tiskárny jsou vyrobeny z PETG! Plastové lahve se také vyrábí z tohoto materiálu.</p>
<h3>Tipy pro úspěšný tisk</h3>
<p><strong>Nastavení teploty a chlazení</strong></p>
<p>Na rozdíl od PLA, <strong>PETG vyžaduje vyhřívanou podložku (85°C)</strong>, jeho tisk přemostění a převisů je obvykle horší, navíc je náchylný na stringování (tvorbu vlásků). To může být zmírněno vyššími retrakcemi a nižší teplotou trysky, ale ještě lepší je použití <strong>našich profilů v PrusaSliceru.</strong> Je důležité během tisku <strong>PETG chladit</strong> - to pomáhá zachovat detail modelu a zabraňuje tvorbě vlásků. Ale pokud vám jde o pevnost modelu, zkuste vypnout chlazení tisku. Vyšší teploty filamentu podporují spojení vrstev, které vede k lepší mechanické odolnosti. Jinak doporučujeme tisknout prvních pár vrstev s vypnutým ventilátorem kvůli zamezení deformace, zbytek modelu radíme tisknout s ventilátorem na 50%.</p>
<div class="warning-callout"><strong>Netiskněte na hladkou PEI podložku,</strong> přilnavost může být příliš silná!</div>
<p><strong>Příprava tiskové podložky</strong></p>
<p>Udržujte tiskový povrch čistý, tak, jak je vysvětleno v <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/pei-print-surface-preparation_2203">tomto článku</a>. Doporučuje se použít jeden z našich <strong> texturovaných tiskových plátů. Netiskněte přímo na hladkou PEI podložku</strong>, přilnavost může být příliš silná! Pokud se přesto rozhodnete tisknout na hladký tiskový plát, naneste na jeho povrch před tiskem tyčinkové lepidlo.</p>
<p><strong>Přidávání perimetrů pro tvorbu pevnějších dílů</strong></p>
<p>Pokud chcete tisknout opravdu pevné díly, <strong>zvyšte počet perimetrů</strong> místo přidávání výplně.</p>
<h3>Postprocessing</h3>
<p>PETG se dá snadno brousit za sucha i za mokra.</p>
<p><strong>Chemické vyhlazení PETG</strong></p>
<p><strong>Rozpouštění a vyhlazení PETG</strong> je možné pouze v laboratoři, provedené proškolenými pracovníky. Důvodem je <strong>nebezpečnost použitých chemikálií</strong> (Dichlormethan).</p>
<h3>Vzorové výtisky</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">MMU (Multi-Material Unit)</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Kryt elektroniky a další díly 3D tiskáren</td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Ukulele</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Rozličné mechanické díly</td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Elektronické díly</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Krabice a organizéry</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>&nbsp;</p>


PETG

Vrstvy a perimetry

<p>Kalibrace první vrstvy se používá ke kalibraci vzdálenosti mezi špičkou trysky a tiskovým povrchem. Cílem je upravit výšku trysky, dokud extrudovaný plast pěkně nepřilne k podložce. Filament by měl být mírně zmáčknutý (rozplácnutý).</p>
<p>Tiskárny sestavené v Prusa továrně jsou už správně vyladěné a tato kalibrace je zapotřebí pouze v případě, že si tiskárnu sestavujete sami doma. Kalibrace první vrstvy je součástí Wizardu / Průvodce (poslední krok Kalibrace XYZ). První vrstvu můžete také později překalibrovat přes <em>LCD-menu - Kalibrace - Kalibrace prvni vrstvy</em>. Během tohoto procesu točte otočným tlačítkem pro ruční úpravu vzdálenosti mezi tryskou a vyhřívanou podložkou. Tiskárna bude mezitím tisknout zkušební vzor.</p>
<div class="warning-callout">Jelikož <strong> má každý typ plátu (hladký, saténový a texturovaný) jinou tloušťku</strong>, musíte pro každý z nich použít jinou kalibraci první vrstvy. K tomuto slouží praktická funkce nazvaná <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/steel-sheet-profiles_1955">Profily vyhřívaných podložek</a>.</div>
<p>.</p>
<p>U nově sestavené tiskárny začnete na nule a budete se pohybovat do záporných hodnot (-), což bude snižovat vzdálenost mezi tryskou a vyhřívanou podložkou. Počáteční nulová hodnota je nastavena pozicí senzorů P.I.N.D.A./SuperPINDA<strong>Točte hlavním tlačítkem proti směru hodinových ručiček pro přiblížení trysky k podložce a posunu hodnoty směrem od nuly.&nbsp;</strong>Hodnota je pro každou tiskárnu jedinečná a může se také časem a použitím mírně měnit. Při upravování výšky proto musíte tiskárnu a zejména trysku samotnou <strong>vizuálně kontrolovat a neřídit se pouze nastavenou hodnotou.&nbsp;</strong></p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1-300x169.jpg 300w" alt="" width="600" height="338"></p>
<p>Nesprávná kalibrace první vrstvy může vést k řadě problémů. Když je tryska příliš daleko od tiskového povrchu, riskujete, že se váš tisk nebude správně lepit, což může mít za následek <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/extruder-blob_2005">blob (hrudku)</a>. Pokud, na druhou stranu, nastavíte vzdálenost trysky příliš blízko, můžete se setkat s problémy s extruzí a <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/clogged-nozzle-hotend-mk3s-mk2-5s_2008">ucpáváním</a> a nízkou kvalitou tisku, <strong>nebo dokonce poškodit hardware, jako <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/flexible-steel-sheets-guidepost_2195">Flexibilní ocelový plát</a> kvůli přílišnému přilepení výtisku k plátu.</strong> Je proto <strong>důležité vše nastavit správně.</strong></p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01-300x62.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01-600x125.jpg 600w" width="640" height="133" data-hd-align="center"></p>
<p>Než budete pokračovat, ujistěte se, že tiskový povrch (ocelový tiskový plát se zrnitým, hladkým nebo saténovým povrchem) je čistý. Informace o tom jak vyčistit tiskové pláty najdete v článku o <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/first-layer-issues_1804">přípravě tiskového povrchu PEI</a>. Mezi tím, jak by to mělo vypadat u zrnitého a hladkého ocelového plátu, jsou drobné rozdíly. Proto vám ukážeme obrázky a pokyny pro oba. Začneme hladkým plátem.</p>
<div>
<div class="note-callout" style="text-align: center;"><strong>Otočte hlavním tlačítkem proti směru hodinových ručiček, abyste trysku přiblížili k vyhřívané podložce.</strong></div>
</div>
<h3>Tiskový plát s hladkým povrchem</h3>
<h4>Příliš vysoko</h4>
<p><strong>Linka vytlačeného filamentu by měla být zploštělá, ale ne úplně zmáčknutá.</strong> Na čtverci na konci zkušebního vzoru by <strong>mezi linkami neměly být žádné mezery (<span style="color: #e03e2d;">obrázek vlevo</span>), to by totiž znamenalo, že je tryska příliš vysoko.&nbsp;</strong>V takovém případě bude hodnota příliš blízko nule</p>
<h4>Příliš nízko</h4>
<p>Pokud je tryska příliš nízko (<span style="color: #e03e2d;">obrázek vpravo</span>), uvidíte, že linka je zcela naplocho zmáčknutá a čtverec na konci bude mít <strong>mezi linkami rýhy </strong> a číselná hodnota bude příliš vzdálená nule. Když je tryska příliš nízko, mohou se okraje čtverce také začít kroutit nahoru. V extrémním případě bude vlákno filamentu roztaženo tak tence, že skrz něj budete moci vidět, což nakonec povede k ucpání hotendu.</p>
<h4>Tak akorát</h4>
<p>Správné nastavení vám ukáže rovný povrch (<span style="color: #2dc26b;">obrázek uprostřed</span>), bez mezer mezi linkami, bez brázd. Jak už jsme uvedli, numerická hodnota závisí na přesné poloze senzoru P.I.N.D.A./SuperPINDA, která bude unikátní pro každou tiskárnu a bez vizuální reference nic neznamená. <strong>Obvyklý rozsah je nicméně mezi -0,400 a -1,500.</strong></p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-768x305.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-800x318.jpg 800w"></p>
<div class="note-callout">Bližší nastavení trysky může v některých případech zlepšit přilnavost. Pokud máte s přilnavostí problémy, ale vaše kalibrace první vrstvy vypadá jako na „dobrém“ obrázku (<span style="color: #2dc26b;">obrázek uprostřed</span>), problém nejspíš vězí někde jinde. Může jít o špinavý/zamaštěný tiskový plát, chybné tiskové nastavení, chybné vyrovnání podložky/kalibrace XYZ nebo příliš podextruzi (nedostatečné vytlačování) filamentu.</div>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-600x214.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-800x286.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-300x107.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-768x274.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-1536x548.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-2048x731.jpg 2048w" alt="" width="1121" height="400"></p>
<div class="warning-callout"><strong>Nelze použít stejnou kalibraci první vrstvy, když měníte mezi hladkým a texturovaným plátem!&nbsp;</strong> Další informace naleznete v <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/steel-sheet-profiles_1955">Profily vyhřívaných podložek</a>.</div>
<h3>Tiskový plát se zrnitým povrchem</h3>
<p>Tiskové pláty se zrnitým povrchem jsou tenčí než hladké pláty, proto je nutné posunout trysku o něco blíže. Výsledek by ale měl být nakonec stejný jako v případě hladkého plátu. Znovu, pokud <strong>je tryska příliš nízko (<span style="color: #e03e2d;">obrázek vpravo</span>), může se filament začít kolem rohů kroutit</strong>, jako kdyby nemohl přilnout k podložce. Číselná hodnota bude příliš vzdálená nule a musí být upravena zpět.</p>
<p>Pokud je nastavena příliš vysoko, uvidíte, že čára je kulatá a mezi řádky koncového čtverce budou mezery. V tomto případě je hodnota příliš blízká nule.</p>
<p><img decoding="async" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-768x305.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-800x318.jpg 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04.jpg"></p>
<h3>Podívejte se na trysku</h3>
<p>Jedna vrstva filamentu je silná asi 0,2 mm. Může být užitečné podívat se na trysku a její vzdálenost od tiskového plátu. Měření tištěné vrstvy posuvným měřítkem však není doporučenou metodou ke kalibraci první vrstvy.</p>
<p><img decoding="async" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-768x305.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-800x318.jpg 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05.jpg"></p>
<h3>Kdy spustit kalibraci první vrstvy</h3>
<p><strong>Kalibrace první vrstvy</strong> by obecně měla být provedena pokaždé, když proběhne <strong>zásadní změna v sestavě tiskárny.</strong> Pokud přesunete tiskárnu na jiné místo, měli byste znovu spustit všechny kalibrace.</p>
<h3>Jiné problémy</h3>
<ul>
<li>Pokud se šířka linky mění po celé její délce, možná budete muset provést <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/korekce-podlozky_2267">Korekce podložky</a> (Korekci podložky).</li>
<li>Pokud se tryska dotkne vyhřívané podložky, znamená to, že pružný ocelový tiskový plát neaktivuje leveling senzory SuperPINDA/P.I.N.D.A., a musí proto být senzor posunut níže ve svém držáku. Tím se přiblížíte úrovni špičky trysky. Měli byste se ujistit, že plát bude upraven podle pokynů v <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/9-preflight-check_76792">Preflight check</a> manuálu k sestavení. <strong>Pokud pohnete leveling senzorem, musíte také znovu spustit Kalibraci první vrstvy.</strong></li>
</ul>

Kalibrace první vrstvy (i3)

<p>Nejlepší způsob, jak začít s vlastním 3D tiskem, je najít si na internetu modely ve formátu <strong>.stl,&nbsp;.obj nebo .3mf</strong> použitelné v PrusaSliceru. Naštěstí existují stránky, na které nadšenci umísťují nepřeberné množství hotových 3D modelů.</p>
<p>3D modely jsou většinou volně ke stažení pod licencí <strong>Creative&nbsp;Commons&nbsp;-&nbsp;Attribution&nbsp;-&nbsp;Non&nbsp;Commercial licenses,</strong> což znamená, že model nesmí být použit komerčně. Jinak musíte vždy uvést jeho autora. V některých případech si můžete modely stáhnout za malý poplatek na podporu autorů.&nbsp;</p>
<h3>Prusaprinters.org</h3>
<p>Připravili jsme naši vlastní platformu <a href="http://www.prusaprinters.org/prints" target="_blank" rel="noopener noreferrer">www.prusaprinters.org/prints</a>. Odtud můžete stahovat jak objektové soubory, tak předem připravené .gcode soubory pro tisíce různých projektů.</p>
<p>Platforma <a href="http://www.Prusaprinters.org">Prusaprinters.org</a> je také postavena na komunitě. S pomocí <a href="https://www.prusaprinters.org/group/discover">'Skupin'</a> budete schopni najít podobně zaměřené uživatele ve vaší oblasti, spolupracovat a navazovat vztahy s ostatními tiskaři.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED-600x373.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED-800x497.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED-300x186.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED-768x477.jpg 768w" alt="" width="600" height="373"></p>
<h3>Další platformy</h3>
<p>Existuje řada platforem, ze kterých je možné vybírat. Připravili jsme pro vás seznam těch nejzajímavějších. Některé z nich nabízejí jak volně stahovatelné, tak i placené modely, v závislosti na vašich potřebách a rozpočtu.</p>
<ul>
<li><a href="https://www.thingiverse.com">www.thingiverse.com</a></li>
<li><a href="http://www.pinshape.com">www.pinshape.com</a></li>
<li><a href="https://www.youmagine.com">www.youmagine.com</a></li>
<li><a href="http://www.yeggi.com">www.yeggi.com</a></li>
<li><a href="http://www.myminifactory.com">www.myminifactory.com</a></li>
<li><a href="http://www.cults3d.com">www.cults3d.com</a></li>
</ul>
<h3>Příprava stažených modelů pro tisk</h3>
<p>Než můžete stažené modely začít tisknout, musíte je nejprve převést do souborů .gcode, <a href="https://help.prusa3d.com/en/category/prusaslicer_204">pomocí sliceru</a>. Doporučujeme PrusaSlicer, protože jde o velmi šikovný open-source nástroj obsahující předvolby a konfigurace jak všech Original Prusa 3D tiskáren, tak i několika dalších.</p>
<div class="tip-callout">Jakmile vás stahování cizích modelů omrzí, můžete začít vytváčet své vlastní. Skvělý úvod do 3D modelování je náš článek&nbsp;<strong><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/creating-your-own-3d-models_2209">Tvorba vlastních 3D modelů</a>.</strong></div>


Kde stahovat 3D modely?

<p>Doporučujeme pravidelně věnovat nějakou dobu údržbě tiskárny. A to i když tiskárna funguje perfektně. <strong>Kontrola a údržba komponent tiskárny by měla být prováděna po každých několika stovkách tiskových hodin.</strong> Tato příručka je platná pro všechny tiskárny Original Prusa i3, tj. MK3S+, MK3s, MK3, MK2.5S, MK2.5, MK2S a Plus 1.75 mm.<strong><br /></strong></p>
<div class="tip-callout">Počet tiskových hodin zkontrolujete v <em>LCD menu - Statistiky</em>.</div>
<div><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fullwithdesc.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fullwithdesc-562x400.jpg 562w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fullwithdesc-800x570.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fullwithdesc-300x214.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fullwithdesc-768x547.jpg 768w" alt="" width="703" height="500"></div>
<h3>Užitečné nástroje:</h3>
<p><strong>Krobě obvyklých nástrojů, jako jsou inbusy, čelisťové keště a IPA + papírové ubrousky budete možná potřebovat také:</strong></p>
<ul>
<li><strong>Mazivo:</strong> nejlepší možností je mazivo Prusa lubricant. Jeden kus dostanete s tiskárnou, ale je dostupný také v našem <a href="https://shop.prusa3d.com/en/i3-accessories-mk3s-mk25s-etc/968-prusa-lubricant-005g.html">e-shopu</a>. Další doporučená maziva jsou Super Lube 210XX, GLEIT-µ HF 400 a Mogul LV 2-EP. Nedoporučujeme maziva s příliš velkou viskozitou.</li>
</ul>
<div class="warning-callout"><strong>Neaplikujte mazivo na trapézové matky nebo závitové tyče osy Z!</strong></div>
<ul>
<li><strong>Stlačený vzduch:</strong> nebo jinak také "vzduch ve spreji". Během sprejování nikdy nedržte plechovku obráceně - můžete tak během čištění poškodit elektronické komponenty.</li>
<li><strong>Drátěný kartáč:</strong> malý drátěný mosazný kartáček je ideální nástroj pro čištění podávacích koleček. Pokud nemáte drátěný kartáček, postačí i běžný kartáč nebo štětec s tvrdými štětinami. Alternativa: Můžete použít akupunkturní jehlu dodávanou s tiskárnou nebo párátko.</li>
</ul>
<h3>Kontrola os</h3>
<p><strong>Co na tiskárně zkontrolovat:</strong></p>
<ul>
<li><span style="color: #000000;"><strong>Hlazené tyče:</strong> škrábance/rýhy - uchopte každou tyč mezi dva/tři prsty a pomalu je suňte z jednoho konce tyče na druhý, přičemž prsty otáčejte kolem prutu. Pokud si všimnete nějakého škrábance, ověřte to nehtem.&nbsp;</span></li>
<li><strong>Ložiska:</strong> Vyčistěte a namažte ložiska a tyče podle <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/maintenance-tips_23200">tohoto návodu</a>. I přesto, že hlazené tyče budou čisté a namazané, může se stát, že pohyb os stejně nebude hladký a plynulý. V takovém případě ložiska sundejte a namažte je zevnitř - stačí vám na to množství maziva velké asi jako kulička hrášku.</li>
</ul>
<div class="tip-callout">Šrouby na zadní straně extruderu (X-carriage-back) nebo U-šrouby by NEMĚLY být příliš utažené, protože by to mohlo zdeformovat ložiska a způsobit poškrábání hlazených tyčí.</div>
<ul>
<li><span style="color: #000000;"><strong>Řemeničky:</strong> jakékoliv zbytky filamentu kolem řemeniček a řemenů je potřeba okamžitě odstranit. Zároveň je třeba zkontrolovat, zda je stavěcí šroub řemeničky pevně utažený na ploché straně hřídele motoru.</span></li>
<li><span style="color: #000000;"><strong>Šroub přítlačné kladky</strong> (M3x40 s pružinkou) není přetažený nebo příliš volný. Hlava šroubu na levé straně by obecně měla být přibližně v jedné rovině s tištěnými částmi extruderu. Podrobnosti o ideálním utažení šroubu přítlačné kladky najdete v <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/idler-screw-tension_177367">Napětí přítlačného šroubku</a>.</span></li>
<li><span style="color: #000000;"><strong>Řemeny os Y a X:</strong> Oba řemeny by měly být tak utažené, aby při zabrnkání zněly jako nízká basová nota. V případě tiskárny MK3/S/+ lze stav řemenu zkontrolovat v <em>LCD menu - Podpora - Stav remenu</em>. Doporučené hodnoty jsou mezi 260 a 290. Detaily ohledně úpravy napnutí řemenů si můžete přečíst <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/adjusting-belt-tension-mk3-mk3s-mk3s-mk4_112380">v tomto článku</a>.</span></li>
</ul>
<h3>Pružný tiskový plát</h3>
<div class="warning-callout">Aceton lze použít jen na hladký plát a to pouze občas.<strong>Naopak ho nikdy nepoužívejte na ocelový tiskový plát se zrnitým práškovým nebo saténovým povrchem</strong>, protože to povrch nenávratně poškodí.</div>
<div>Všechny pružné tiskové pláty by se měly čistit pravidelně pro zajištění správné přilnavosti. Přesný způsob čištění a použité přípravky se mohou lišit v závislosti na typu plátu.</div>
<p>Více informací o tom, jak se starat o pružné tiskové pláty se dozvíte <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/flexible-steel-sheets-guidepost_2195">v tomto článku</a></p>
<h3>Ventilátory</h3>
<p>Tiskárna Original Prusa i3 MK3/S/+ dokáže rozpoznat, když se některý z ventilátorů přestane dočit. To ale neznamená, že byste je během pravidelné údržby neměli kontrolovat. Prach a zbytky plastu mohou snížit jejich účinnost nebo je dokonce poškodit.</p>
<p>Vatový tampon může posloužit k očištění prachu a nečistot z vrtule, stlačený vzduch vás zbaví prachu. Pinzetou lze vytáhnout jakékoli zbytky plastu. Při čištění ventilátoru <strong>stlačeným vzduchem podržte jeho vrtuli, aby se netočila</strong>. Jinak se může poškodit. Odstraňte všechny plastové zbytky, o které by se ventilátor mohl zaseknout, a zkontrolujte, zda se může volně otáčet.&nbsp;</p>
<h3>Podávací kolečka extruderu</h3>
<p>Tiskárny MK2.5/S a MK3/S/+ jsou vybaveny dvěma podávacími kolečky (Bondtech gears) vyrobenými z tvrzené uhlíkové oceli. Jedno je <strong>kolečko řemeničky,</strong> které na hřídeli motoru zajišťuje stavěcí šroub. Druhým je <strong>kolečko přítlačné kladky</strong>, které je volně nasazené na idler-door. <strong>Pokud jste se někdy potýkali s ucpáním, mohla kolečka také nasbírat zbytky obroušeného filamentu</strong>, což snižuje jejich schopnost podávat filament.&nbsp;</p>
<p><strong>Pravidelné čištění a mazání zajistí:</strong></p>
<ul>
<li>Snížení opotřebení a hlučnosti.</li>
<li>Zvýšení přitahovací síly na vlákno.</li>
<li>Snížení tření mezi dvěma podávacími kolečky.</li>
<li>Ochranu proti korozi.&nbsp;</li>
</ul>
<p>Pokud kolečka čistíte uvnitř extruderu bez toho, aniž byste předem vyjmuli motor extruderu, nezapomeňte zakrýt PTFE trubičku tak, aby do ní nemohly spadnout nějaké zbytky. Můžete použít vatový tampon - spolehlivě zakryje hadičku, aniž by ji poškodil. Po dokončení čištění vše důkladně profoukněte, abyste odstranili všechny zbytky, zatímco PTFE trubička je stále zakrytá.</p>
<p>Otevřete dvířka přítlačné kladky (extruder idler door) tím, že povolíte šroub(y) na levé straně extruderu.</p>
<ul>
<li>Extrudery tiskáren <strong>MK3 a MK2.5</strong> mají <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/idler-screw-tension_177367">dva šrouby přítlačné kladky</a>.</li>
<li>Extrudery tiskáren <strong>MK3S/+ a MK2.5S</strong> mají <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/idler-screw-tension_177367">jeden šroub přítlačné kladky</a>.</li>
</ul>
<p>Obě podávací kolečka mohou mít v drážkách nahromaděné zbytky filamentu. Pomocí mosazného kartáče očistěte, co se dá, poté otočte podávací kolečko o několik stupňů a čištění opakujte, dokud neprovedete celou otáčku. Kolečka lze také čistit po jednom pomocí akupunkturní jehly dodávané s tiskárnou.</p>
<p>Kolečka mohou být také pokryta rzí. Není ale třeba se ničeho obávat. Samotná kolečka by neměla být poškozena. Odstraňte všechny problematické kousky filamentu a vyčistěte kolečka kartáčem.&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bontechgear.jpg" sizes="100vw" srcset="Bondtech gears on an MK3" alt="bontech gears" width="498" height="350"></p>
<p>Ujistěte se, že podávací kolečko je správně zarovnané se směrem pohybu filamentu a zajistěné na ploché straně hřídele motoru. Také zkontrolujte, že hřídel podávacího kolečka přítlačné kladky prochází skrz obě "uši" plastové části Extruder-Idler-door a volně se točí. Podrobnějšího průvodce najdete v článku <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/checking-re-aligning-the-bondtech-gear-mk3s-mk2-5s_133176">Kontrola/vyrovnání podávacích koleček (MK3S/MK2.5S)</a>.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bondtechallign.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bondtechallign-300x290.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bondtechallign-413x400.jpg 413w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bondtechallign-768x743.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bondtechallign-620x600.jpg 620w" alt="" width="413" height="400"></p>
<p>Naneste malé množství maziva pouze na zuby vyčnívající ven z podávacího kolečka. <strong>Zajistěte, aby se mazivo nikdy nedostalo do kontaktu s filamentem.</strong> Nepoužívejte maziva na bázi oleje, protože by se mohlo rozšířit do nežádoucích částí, například tam, kde je vlákno přiváděno do hotendu.</p>
<p><span style="color: #000000;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/iddlegear.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/iddlegear-300x134.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/iddlegear-600x267.jpg 600w" alt="idlegear" width="618" height="275"></span></p>
<h3>Electronika</h3>
<p><strong>U tiskáren MK2/S a MK2.5/S</strong> - Zkontrolujte a znovu zapojte elektrické konektory na <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/zapojeni-elektroniky-mini-rambo-mk2smk2-5mk2-5s_2109">desce miniRAMBo</a> <strong>po prvních 50 tiskových hodinách a pak vždy každých 150 - 200 hodin.</strong></p>
<p><strong>U tiskáren MK3/S/+</strong> - Zkontrolujte a znovu zapojte elektrické konektory na <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/zapojeni-elektroniky-einsy-rambo-mk3-mk3s-mk3s_2107">desece EinsyRAMBo</a> <strong>každých 600 - 800 tiskových hodin.</strong></p>
<div class="warning-callout">Než se dotknete elektrických připojení, ujistěte se, že je tiskárna vypnutá a odpojená od hlavního zdroje napájení.</div>
<ul>
<li>Zkontrolujte, zda na tiskárně nejsou skřípnuté nebo opotřebované kabely.</li>
<li>Otevřete kryt elektroniky a vyfoukejte mezi kabely stlačený vzduch, abyste se zbavili prachu.</li>
<li>Zkontrolujte připojení všech vodičů na <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/zapojeni-elektroniky-mini-rambo-mk2smk2-5mk2-5s_2109">dsece mini RAMBo</a> nebo <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/zapojeni-elektroniky-einsy-rambo-mk3-mk3s-mk3s_2107">desece EINSY RAMBo</a>. Zvláště věnujte pozornost kabelům od zdroje napájení (PSU) a topení. Ujistěte se, že jsou zcela zasunuty a dobře utaženy.</li>
<li><span style="color: #000000;">Uživatelé tiskáren <strong>Original Prusa i3 MK2/S&nbsp;</strong>a&nbsp;<strong>MK2.5/S</strong> by měli věnovat zvláštní pozornost konektorům vstupu napájení u tiskárny a napájení na vyhřívané podložce. Ujistěte se, že konektor ani zásuvka nejsou nijak poškozeny.</span></li>
<li><span style="color: #000000;">Uživatelé tiskáren <strong>Original Prusa i3 MK3/S/+</strong> by měli lehce zatáhnout za konektory napájení a vyhřívané podložky. Pokud ucítíte jakýkoli pohyb, šrouby znovu utáhněte.</span></li>
</ul>
<h3>Výměna trysky</h3>
<p>Říct přesně jak dlouho tryska vydrží je velmi obtížné. Záleží na tom kolik toho vytisknete, jaké typy filamentu používáte a jak často různé typy filamentu měníte. <strong>Pokud máte problémy s extruzí, není to ta první věc, kterou byste měli řešit</strong>. Pokud je ale kvalita vašich tisků horší po zhruba 3-6 měsících používání tiskárny, a to i po provedení výše uvedené údržby, možná byste měli začít <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/vymena-nebo-nahrada-trysky-mk2-5s-mk3s-mk3s_2069">o výměně trysky přemýšlet</a>.</p>
<h3>Firmware a software</h3>
<p>Vždy byste měli využívat nejnovější <strong>stabilní</strong> verzi firmwaru, kterou jsme vydali pro váš konkrétní model tiskárny. Verzi firmwaru zkontrolujete přes <em>LCD menu - Podpora</em>.</p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/firmware-updating-mk3s-mk3s-mk3_2227">V tomto článku</a> se dozvíte jak přehrát firmware vaší tiskárny <strong>MK3/S/+</strong>.</li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/firmware-updating-mk2-5s-mk2s_155126">V tomto článku</a> se dočtete jak přehrát firmware u tiskáren <strong>MK2/S nebo MK2.5/S</strong></li>
</ul>
<p>Zároveň doporučujeme využívat nejnovější verzi našeho <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/install-prusaslicer_1903">PrusaSliceru</a>, protože vám dovolí <strong>užívat si všech možností vaší tiskárny</strong>. Dokonce ukládá informace o modelu tiskárny, průměru trysky a verzi firmwaru přímo do souboru g-code, aby vás tiskárna mohla varovat, pokud je něco zastaralé nebo nekompatibilní.</p>


Pravidelná údržba tiskárny i3

Original Prusa mycí a vytvrzovací stanice (CW1S) je doporučené příslušenství k tiskárně Original Prusa SL1S

Upgrade platformy Original Prusa CW1 na CW1S

Sestavení stavebnice Original Prusa Enclosure

Original Prusa XL - beta test

Original Prusa XL semi-kit assembly INTERNAL [Překládá se]

Vybalení tiskárny Original Prusa XL

Original Prusa i3 MK3S+ je nástupcem úspěšné a oceňované 3D tiskárny Original Prusa i3 MK2S.

Sestavení stavebnice Original Prusa i3 MK3S+

Upgrade tiskárny Original Prusa SL1 na SL1S SPEED

Sestavení stavebnice Original Prusa MINI+

Original Prusa MINI je kompaktní 3D tiskárna se všemi vychytávkami, které byste očekávali od tvůrců slavných tiskáren Original Prusa i3 MK2 a MK3S!

Sestavená tiskárna Original Prusa MINI+

Upgrade z Original Prusa i3 na MMU2S

Upgrade z Original Prusa i3 MK3/MK3S na MK3S+

3D tiskárna Original Prusa SL1 je založena na tiskové technologii MSLA. Na rozdíl od modelů Original Prusa i3 používá tato tiskárna LCD panel s vysokým rozlišením a UV LED pro vytvrzení tenkých vrstev pryskyřice (resinu), díky tomu dosahuje nevídané úrovně detailů. 

Sestavení stavebnice Original Prusa SL1

Original Prusa i3 MK3S je vylepšená verze slavné 3D tiskárny Original Prusa i3 MK3.

Sestavení stavebnice Original Prusa i3 MK3S

Upgrade tiskárny z verze i3 MK1 na MK2

Upgrade z Original Prusa i3 Plus 2.85 mm na 1.75 mm

Upgrade z Original Prusa i3 Plus 1.75 mm na MK2S

Sestavení stavebnice Original Prusa i3 Plus 1.75 mm

Upgrade z i3 MK2 na MK2S

Upgrade z Original Prusa i3 MK2/S na MMU1

Original Prusa MINI/MINI+ je kompaktní 3D tiskárna se všemi vychytávkami, které byste očekávali od tvůrců slavných tiskáren Original Prusa i3 MK2 a MK3S!

Sestavení tiskárny Original Prusa MINI

Tiskárna Original Prusa i3 MK2S je nástupcem Original Prusa i3 MK2 s několika hardwarovými vylepšeními pro snadnější sestavení a vyšší spolehlivost.

Sestavení stavebnice Original Prusa i3 MK2S

Sestavení stavebnice Original Prusa i3 MK2

Upgrade z tiskárny Original Prusa i3 MK2S na MK3

Original Prusa i3 MK3 je vylepšená verze slavné 3D tiskárny Original Prusa i3 MK2.

Original Prusa i3 MK3 složení stavebnice

Upgrade z Original Prusa i3 MK3 na MK3S

Upgrade z Original Prusa i3 MK2 MMU1 na MK2.5S MMU2S

Upgrade z Original Prusa i3 MK2 na MK3S

Original Prusa i3 MK3/MK2.5 na MMU2 v1.01

Upgrade z i3 MK2.5 na MK2.5S

Original Prusa i3 MK2 na MK2.5S upgrade

Manuály k sestavení

Základní kalibrace

Pokročilá kalibrace

Jak reagovat na chybové hlášení během kalibrace tiskárny.

Chybová hlášení při kalibraci

Všechny potřebné informace k úspěšné kalibraci vaší 3D tiskárny a dosažení špičkové kvality tisku.

Kalibrace

Popis tiskárny

Vlastnosti tiskárny

Odpovědi na časté otázky a různé užitečné informace, které by vás mohly zajímat před i po koupi, najdete na shop.prusa3d.com/cs 

Obecné informace

Základní přehled vlastností vaší 3D tiskárny a obecné informace o firmě Prusa Research.

O vaší tiskárně

3D modely

Průvodce materiály

Údržba tiskárny

Prusa Connect & PrusaLink

Slicování

V této sekci najdete návody týkající se tiskových materiálů, řešení potíží při tisku a obecné informace o vaší tiskárně.

Používání tiskárny

Řešení potíží při tisku

Řešení potíží s tiskárnou

Chybové QR kódy

Chybová hlášení při tisku

Popis identifikace a řešení častých potíží týkajících se zejména elektroniky a hardwaru.

Řešení potíží

Trysky

Octoprint

Ochranné štíty

Informace o různých tryskách, připojení k Raspberry Pi, Octoprint a další.

Doplňky třetích stran & Ostatní projekty

O PrusaSliceru

Konfigurace a profily

Uživatelské rozhraní

Vstup/výstup

Levý panel nástrojů

Horní lišta nástrojů

Nastavení tisku

Nastavení filamentu

Nastavení tiskárny

Pokročilé funkce

Multi-material slicování

SLA slicování

Ostatní (PrusaSlicer)

Oficiální dokumentace softwaru PrusaSlicer. Od základní konfigurace po pokročilá nastavení.

PrusaSlicer

Calibrate i3 Plus LCD/SD

Introduction

First print i3 Plus LCD/SD

<p dir="ltr">3D tiskárny pracují tak, že pokládají jednu vrstvu plastu na druhou a tím vytvářejí 3D objekt. Každá nová vrstva musí být podepřena vrstvou pod ní. Pokud část vašeho modelu začíná "ve vzduchu" a není podepřená ničím zespoda, musíte pro zajištění úspěšného tisku přidat další podpěrnou strukturu.</p>
<div class="tip-callout">Aby se případně zmenšily převisy a následně i množství generovaných podpěr, vyplatí se zvážit změnu orientace modelu nebo rozdělení modelu na více částí.</div>
<p dir="ltr">PrusaSlicer dokáže detekovat oblasti, které vyžadují podpěry, a generovat je na těchto místech <strong>automaticky</strong>.</p>
<p dir="ltr">Manuálně můžete nastavit podpěry za použití:</p>
<ul>
<li dir="ltr"><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/paint-on-supports_168584">Malování podpěr</a></li>
<li dir="ltr"><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/modifier-meshes-custom-supports-and-other-magic_114258#custom-supports">Vynucení a blokátor podpěr</a></li>
</ul>
<p dir="ltr">Podpěry lze zapnout v <strong>pravém panelu</strong> nebo v <strong>Nastavení tisku - Podpěry - Generovat podpěry</strong>.</p>
<p dir="ltr">Po ukončení tisku, v závislosti na geometrii modelu a použitém materiálu, jsou podpěry často snadno odstranitelné holýma rukama. Pro lepší uchopení na jinak těžko přístupných místech můžete použít kleště. K očištění modelu od části podpěry, která na modelu drží pevněji, lze také použít skalpel nebo zalamovací nůž.</p>
<div class="warning-callout">Kousky podpěr mohou být překvapivě ostré a někdy při odstraňování nebezpečně odskočí v náhodném směru. Setkáte-li se s těžko odstranitelnou podpěrou, zvažte použití ochranných brýlí (zní to hloupě, dokud vám kousek podpěry poprvé nepřistane v oku).</div>
<h3 dir="ltr">Podpěry všude</h3>
<p dir="ltr">Podpěry mohou vyrůstat jak z tiskové podložky, a pokud je to nezbytné, tak i z jakéhokoliv povrchu modelu.&nbsp;</p>
<p dir="ltr">To zajistí, že jakýkoliv převis a část začínající ve vzduchu bude podepřena. V místech, na kterých se podpěry dotýkají modelu, se však na povrchu mohou objevit malé nedokonalosti. </p>
<h3 dir="ltr">Podpěry pouze na tiskové podložce</h3>
<p>Vytváří pouze podpěry, které začínají na tiskové podložce.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-300x171.jpg 300w, /wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-600x343.jpg 600w, /wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-768x439.jpg 768w, /wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-800x457.jpg 800w" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Podpěry pouze na tiskové podložce (vlevo), podpěry všude (vpravo)</em></p>
<h3 dir="ltr">Pouze pro vynucené podpěry</h3>
<p dir="ltr">Automatické generování podpěr je povoleno pouze pro oblasti ohraničené vynucenými podpěrami. Tato možnost je v podstatě zkratkou, která zapíná <strong>Nastavení tisku - Podpěry - Generovat podpěry</strong>, ale vypíná <strong>Nastavení tisku - Podpěry - Automaticky generováné podpěry</strong>.</p>
<h3 dir="ltr">Zapnutí/vypnutí podpěr pro jednotlivé modely</h3>
<p dir="ltr">Je možné tisknout více objektů najednou s individuálním nastavením podpěr. Ve výchozím stavu přebírají všechny modely globální nastavení. Můžete je ale přepsat <strong>klepnutím pravým tlačítkem myši</strong> na model v 3D zobrazení a výběrem <strong> Podpěry</strong>. Případně můžete kliknout pravým tlačítkem myši na ikonu změny nastavení v seznamu objektů. </p>
</p>
<p dir="ltr">V pravém panelu se otevře nové okno s názvem <strong> Změna nastavení objektu - Podpěry </strong>. Změna těchto nastavení ovlivní pouze příslušný objekt a jeho instance. Nastavení můžete odebrat kliknutím na ikonu červeného křížku. Pokud tak učiníte, bude opět použito globální nastavení.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-300x149.png 300w, /wp-content/uploads/supports_per_object-2-600x299.png 600w, /wp-content/uploads/supports_per_object-2-768x383.png 768w, /wp-content/uploads/supports_per_object-2-800x399.png 800w" alt="" width="495" height="247" /></p>
<h3 dir="ltr">Vynucení podpěr/blokátor</h3>
<p dir="ltr">Automatické podpěry se mohou někdy objevit na těžko přístupných místech, což vede k namáhavému odstraňování podpěr. Pokud si myslíte, že by taková část modelu mohla být vytištěna bez podpěr, ale nepomohlo by ani nastavení <strong>Mezního úhlu převisu</strong> ani výběr <strong>Podpěry pouze na tiskové podložce </strong>, <strong>klepněte pravým tlačítkem myši na model a vyberte buď <strong>Přidat blokátor podpěr nebo Přidat vynucení podpěr</strong>.</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #2dc26b;"><strong>Jednoduchý režim</strong></span> - Vynucené podpěry / blokátory mají vždy tvar  kostky</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #f1c40f;"><strong>Pokročilý režim</strong></span> - Kostka/Válec/Koule/Deska</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #ba372a;"><strong>Expertní režim</strong></span> - Volba načíst externí tvar jako blokátor/ vynucenou podpěru</p>
<p dir="ltr">Blokátory a vynucené podpěry mohou být ovládané známými nástroji  Přesunout, Otočit a Měřítko. Můžete je také rychle duplikovat nástroji kopírovat a vložit.</p>
<p><h3 dir="ltr">Blokátor podpěr</h3>
<p dir="ltr">Blokátory podpěr jsou užitečné, pokud jste v zásadě spokojeni s automatickým generováním podpěr a chcete pouze jednoduše některé z nich odebrat. Soustřeďte se na umístění blokátorů v místech doteku podpěr a objektu, zbytek podpěr bude odebrán automaticky.</p>
<h3 dir="ltr">Vynucení podpěr</h3>
<p dir="ltr">Vynucené podpěry jsou vynikající v případech, kde je nezbytná podpěra pouze několika částí objektu, ale automatický algoritmus umístí podpěry všude kolem objektu. V tomto případě ale nezapomeňte přepnout způsob generování podpěr do módu Pouze pro vynucené podpěry.&nbsp;</p>
<p dir="ltr">Je to méně běžné, ale vynucení podpěr můžete použít i při zapnutém Automatickém generování podpěr.</p>
<p dir="ltr">Jiné zajímavé využití vynucených podpěr je rozdělení dlouhých mostů na kratší úseky umístěním podpěry uprostřed mostu. Tento proces můžete opakovat a vytisknout kratší, téměř dokonalé mosty při zachování lehkého odstranění podpěr.</p>
<div class="note-callout">Některé nastavení se zobrazí pouze pokud máte zvolen <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/simple-advanced-expert-modes_1765">mód Expert</a>.</div>
<h3 dir="ltr"><strong>Generovat podpěry</strong></h3>
<p dir="ltr">Podpěry jsou vypnuté, pokud model nemá toto nastavení přepsané.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Automaticky generované podpěry</strong></h3>
<p dir="ltr">Pokud je funkce vypnutá, detekce převisů neprobíhá. Podpěry jsou generované pouze vynucenými podpěrami.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Mezní úhel převisu</strong></h3>
<p dir="ltr">Hodnota mezního úhlu převisu reprezentuje nejvyšší sklon vůči horizontální rovině (měřený od vodorovné roviny), který můžete tisknout bez použití podpěr (90 = svislý).</p>
<p dir="ltr">Změna této hodnoty je rychlým způsobem, jak doladit množství generovaných podpěr.</p>
<p dir="ltr">Čím nižší hodnota, tím méně bude generovaných podpěr.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-300x171.png 300w, /wp-content/uploads/support_overhang_threshold-600x342.png 600w, /wp-content/uploads/support_overhang_threshold-768x437.png 768w, /wp-content/uploads/support_overhang_threshold-800x455.png 800w" alt="" /></p>
<ol>
<li dir="ltr" role="presentation">Mezní úhel převisu a jak  je měřen</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Mezní úhel převisu 55</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Mezní úhel převisu 35</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Mezní úhel převisu 15</li>
</ol>
<h3 dir="ltr"><strong>Zesílit podpěry pro prvních X vrstev</strong></h3>
<p dir="ltr">Generuje podpěry pro zadaný počet vrstev počítaných od spodního okraje, bez ohledu na to, zda jsou standardní podpěry zapnuté nebo nikoliv, a bez ohledu na jakýkoliv práh úhlu. To je užitečné pro dosažení větší přilnavosti předmětů, které mají velmi tenkou nebo špatnou styčnou plochu na tiskové podložce.</p>
<p dir="ltr" style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-300x204.jpg 300w, /wp-content/uploads/enforce_for_layers-587x400.jpg 587w, /wp-content/uploads/enforce_for_layers-768x523.jpg 768w, /wp-content/uploads/enforce_for_layers-800x545.jpg 800w" alt="" /><em>Zesílené podpěry pro prvních 100 vrstev</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Vrstvy raftu</strong></h3>
<p dir="ltr">Pod objektem se vytvoří vrstvy podpůrného materiálu (raft). Po dokončení tisku můžete raft odtrhnout od výtisku.</p>
<h3 dir="ltr">Mezera mezi objektem a raftem v ose Z</h3>
<p>Vertikální vzdálenost mezi raftem a objektem. Ignorováno pro rozpustné podpěry.</p>
<h3>Expanze raftu</h3>
<p>Expanze raftu v rovině XY pro lepší stabilitu.</p>
<h3>Styl</h3>
<p>Styl a tvar podpěr. Výchozí podpěry stylu <strong>mřížky</strong> mají velmi dobře definovanou minimální plochu, takže jsou velmi stabilní. Mají však tendenci unikat z oblastí, které podpírají, podél stěn objektu. <strong>Přiléhavá</strong> podpěra udrží tvar převisu, takže nepřetéká do stěn objektu. Kompromisem je možnost nižší stability vysokých a tenkých podpěr.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-600x190.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-800x253.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-300x95.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-768x243.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-1536x485.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-2048x647.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid.jpg 1600w" alt="" width="1847" height="584"></p>
<p style="text-align: center;"><em>Mřížková podpěra (vlevo), Přiléhavá podpěra (vpravo)</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Mezera nad podpěrami v ose Z</strong></h3>
<p dir="ltr">Vertikální vzdálenost mezi objektem a podpěrami.</p>
<p dir="ltr">Nastavením tohoto parametru na hodnotu 0 se také zabrání tomu, aby PrusaSlicer  použil parametry průtoku a rychlosti pro mosty při tisku první vrstvy objektu.</p>
<p dir="ltr">Vypadá to, že  hodnoty mezi 50-75 % výšky vrstvy fungují dobře.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-300x191.jpg 300w, /wp-content/uploads/contact_z_distance-600x381.jpg 600w, /wp-content/uploads/contact_z_distance-768x488.jpg 768w, /wp-content/uploads/contact_z_distance-800x508.jpg 800w" alt=""></p>
<h3 dir="ltr">Mezera pod podpěrami v ose Z</h3>
<p>Podobné jako u mezery nad podpěrami v ose Z, ale ovlivňuje mezeru na spodu podpěry (když podpěry začínají na horní části modelu a ne na podložce).</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Vzor</strong></h3>
<p dir="ltr">Přímočará - výchozí, obvykle se nejlépe odstraňuje</p>
<p dir="ltr">Přímočará mřížka - robustnější a méně náchylný k prasknutí během tisku, avšak ve srovnání s přímočarou výplní je těžší jej odstranit</p>
<p dir="ltr">Plástev - robustní, poněkud obtížně odstranitelný</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Pouzdro okolo podpěr</strong></h3>
<p dir="ltr">Přidá jeden perimetr kolem podpěr, čímž je udělá robustnější, ale obtížněji odstranitelné.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Rozteč podpěr</strong></h3>
<p dir="ltr">Rozteč mezi jednotlivými linkami podpůrného materiálu. Zvýšení rozteče usnadňuje odstraňování podpěr. Podpůrné vrstvy u podpěr (kolmé na základní linky) přemosťují základní linky, pokud hodnotu rozteče příliš zvýšíte, tyto mosty se začnou propadat a budou mít nedokonalé spojení s modelem.</p>
<p dir="ltr">Rozteč vzorů také nastavuje vnitřní rozlišení mřížky podpěr v PrusaSliceru. Používáte-li Malování podpěr (Paint-on) nebo Vynucovač podpěr (Support enforcers) a nejste schopni vynutit podpěry přesně tam, kde je chcete mít, zkuste snížit rozteč vzorů, abyste získali větší rozlišení.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Úhel vzoru</strong></h3>
<p dir="ltr">Otáčí úhel vzoru výplně v horizontální rovině.</p>
<h3 dir="ltr">Poloměr uzavření</h3>
<p>Pouze pro přiléhavé podpěry. Mezery menší než poloměr uzavření budou vyplněny.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Vrchní kontaktní vrstvy</strong></h3>
<p dir="ltr">Kontaktní vrstvy (také vrstvy rozhraní) tvoří rovnoměrnější povrch mezi předmětem a podpůrným materiálem. Ty jsou přednostně nastaveny na mnohem hustší vzor než vrstvy pod kontaktní vrstvou, takže můžete obojí, maximalizovat styčnou plochu mezi podpěrou a modelem s cílem zabránit propadnutí a zároveň minimalizovat dobu tisku a množství použitého materiálu prostřednictvím většího rozestupu vzorů pod kontaktní vrstvou.</p>
<h3 dir="ltr">Spodní kontaktní vrstvy</h3>
<p>Podobné jako vrchní kontaktní vrstvy, avšak ovlivňují počet kontaktních vrstev na spodní části podpěry (když podpěry začínají na horní části modelu a ne na podložce).</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Rozteč kontaktní vrstvy</strong></h3>
<p dir="ltr">Rozpětí mezi linkami kontaktní vrstvy. Nastavením na 0 získáte jednolitou vrstvu.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Kontaktní smyčky</strong></h3>
<p dir="ltr">Pokud je funkce zapnuta, vrchní vrstva podpěr je pokryta smyčkami - souvislými polygonními linkami.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Pouze na tiskové podložce</strong></h3>
<p dir="ltr">Podpěry lze generovat pouze na tiskové podložce. Zapnutí této možnosti je opravdu rychlým způsobem, jak se zbavit nadbytečných podpěr zejména na organických tvarech. Zkontrolujte náhled a ověřte, zda jsou všechny části podepřeny a zda jsou převisy po úhly, které tiskárna zvládne tisknout bez podpěr.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-300x178.png 300w, /wp-content/uploads/supports_build_plate_only-600x356.png 600w, /wp-content/uploads/supports_build_plate_only-768x455.png 768w, /wp-content/uploads/supports_build_plate_only-800x474.png 800w" alt="" /></p>
<p dir="ltr" style="text-align: center;"><em>Podpěry všude (vlevo) versus pouze na tiskové podložce (vpravo)</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>XY vzdálenost mezi objektem a podpěrami</strong></h3>
<p dir="ltr">Nastavuje šířku mezery mezi modelem a podpěrami. Větší vzdálenost XY snižuje kontaktní plochu podpěr, usnadňuje ale jejich odstraňování a je méně náchylná k „srůstu“ s modelem.</p>
<p dir="ltr">Pokud je vyjádřena procenty (například 150 %), bude vypočítaná z šířky vnějších perimetrů.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-300x151.jpg 300w, /wp-content/uploads/XY_seperation-1-600x301.jpg 600w, /wp-content/uploads/XY_seperation-1-768x386.jpg 768w, /wp-content/uploads/XY_seperation-1-800x402.jpg 800w" alt="" /></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Nevytvářet podpěry pod mosty</strong></h3>
<p dir="ltr">Zabraňuje generování podpěr pod přemostěnými oblastmi.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Synchronizovat s vrstvami objektu</strong></h3>
<p dir="ltr">Podpěry budou vytisknuty se  stejnými výškami vrstev jako model. Toto je užitečné u multimateriálních tiskáren, kde je přepínání extruderu nákladné.</p>
<p>Funkce Synchronizace s vrstvami objektu může být povolena pouze s rozpustnými podpěrami (kontaktní vzdálenost Z  0).&nbsp;</p>
<p>Nesynchronizování s vrstvami objektu povoluje, aby vrstvy podpěr rostly rychleji,  než vrstvy objektu (pokud nejsou nadměrně zpomaleny logikou chlazení) a nezávislá výška vrstvy také povoluje PrusaSliceru přesně sledovat mezeru mezi objektem a horním povrchem podpěry. V budoucnu můžeme uvažovat o možnosti konfgurace i pro nerozpustné podpěry.</p>
<p>&nbsp;</p>


Materiál pro podpěry

<p>Toto je zdaleka nejčastější problém 3D tisku a pravděpodobně první, s nímž se můžete setkat. První vrstva je velmi důležitá, protože je základem tištěného objektu. Pokud tedy není dokonalá, zvyšuje se pravděpodobnost selhání tisku. Mnoho běžných problémů s 3D tiskem pramení ze špatně přilnuté první vrstvy. Při tisku první vrstvy se může pokazit několik věcí, takže se podívejme, co lze udělat, abyste těmto problémům zabránili.</p>
<p>Aby se dosáhlo optimální kvality tisku a minimalizovala se šance na selhání výtisků, měla by být tisková plocha udržována. Jde o jednoduchý postup, takže se podívejte na naše tipy a doporučení.</p>
<h3>Jak připravit povrch vaší tiskové plochy</h3>
<p>Pokud se nedotýkáte tiskové plochy <strong>rukama nebo špinavými nástroji,</strong> nemusíte jej před každým tiskem čistit. <strong>Očistěte své nástroje stejným způsobem,</strong> jako čistíte podložku, a můžete ihned začít s dalším tiskem.</p>
<h4>Isopropylalkohol</h4>
<p>Chcete-li dosáhnout co nejlepší přilnavosti k tiskové podložce, je nezbytné jí udržovat čistou. <strong>Nejlepší volbou</strong> při tisku z ABS, PLA a z mnoha dalších materiálů je <strong> 90% isopropylalkohol,</strong> který lze obvykle sehnat v drogeriích nebo v železářství. <strong>Je také možné použít denaturovaný alkohol.</strong> My ale doporučujeme používat vždy 90% IPA. Roztoky s nižší koncentrací mohou obsahovat nevhodné chemikálie a oleje.</p>
<p><strong>Výjimkou jsou filamenty PETG, ABS, ASA, XT a CPH</strong> - jejich přilnavost může být příliš silná a váš PEI tiskový plát se může poškodit. Doporučujeme použít separační prostředek (např. lepicí tyčinku). Další informace o tom, jak s těmito materiály tisknout, najdete v našem <a href="https://help.prusa3d.com/cs/category/material-guide_220">Průvodci materiály</a>.</p>
<div class="warning-callout">Jakýkoli čisticí prostředek (např. IPA), který je dermální/kosmetický, tj. na kůži nebo nehty, může obsahovat přísady, jako jsou zvlhčovače a oleje, které nejsou vhodné.</div>
<h4>Prostředek na nádobí a voda</h4>
<p>Pokud se zdá, že se přilnavost časem snižuje i při použití IPA, můžete ocelový plát očistit několika kapkami <strong>mycího prostředku na nádobí a teplé vody (ne horké!)</strong>. Nemělo by se to provádět často, také <strong>neponořujte plát do horké vody celý</strong>. Takto se rozpustí některé oleje a cukry, které se časem nahromadí a které IPA neodstraní. Dbejte na to, abyste používali pouze prostředek na nádobí, a před použitím plát důkladně osušte.</p>
<h4>Aceton</h4>
<p>Po několika stovkách hodin používání může PEI plát ztratit své adhezivní schopnosti. Pokud uvidíte, že se modely pravidelně odlepují, otřete pro obnovení přilnavosti povrch důkladně <strong>acetonem.</strong> <strong>Toto by mělo být použito pouze pro PEI s hladkým povrchem a pouze jednou za měsíc.</strong> Nepoužívejte nadměrně <strong>aceton.</strong> Dlouhodobé používání činí povrch PEI plátu křehký. Před tiskem z PETG nepoužívejte <strong>aceton</strong>.</p>
<div class="warning-callout">U <strong>texturovaného</strong> a <strong>saténového</strong> ocelového plátu <strong>nepoužívejte aceton vůbec!</strong> Ostatní chemická rozpouštědla, jako například odlakovač na nehty anebo čistič brzd, mohou také obsahovat aceton.</div>
<h4>Lepidlo</h4>
<p>Lepidlo je skvělý, snadno použitelný nástroj pro zvýšení přilnavosti. Vytváří také ochrannou separační vrstvu. Pro 3D tisk není potřeba speciální lepidlo. Můžete použít základní lepicí tyčinku (na bázi PVA). <strong>Takové je dodáváno s tiskárnou.</strong> Z našich zkušeností je to jen zřídka nutné, ale může to být vhodné při tisku:</p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/polyamide-nylon_167188">Polyamid (Nylon)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/petg_2059">PETG</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/polycarbonate-pc_165812">Polykarbonát (PC)</a></li>
<li>Materiály založené na PET</li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/abs_2058">ABS</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/asa_1809">ASA</a></li>
<li>Ostatní exotičtější materiály</li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/flexible-materials_2057">Flexibilní materiály</a></li>
</ul>
<div class="tip-callout">Lepidlo PVA můžete snadno setřít pomocí <strong>prostředku na nádobí a vody</strong>.</div>
<div>Jako náhrada by se neměly používat jiné typy lepidel. <strong>Neaplikujte na povrch podložky Superglue!</strong> Při sundavání výtisků s velkou tiskovou plochou si můžete pomoci špachtlí. Při ohýbání plátu a sundavání výtisku buďte opatrní, protože se může hladká PEI fólie roztrhnout.</div>
<h4>ABS juice</h4>
<p><strong>"ABS juice" by se měl používat pouze u hladkého tiskového plátu PEI</strong>, při tisku z ABS. Je to směs acetonu a pelet ABS. Lze použít i zbytky ABS, okraje nebo nepovedené výtisky. Při aplikaci juice buďte velmi opatrní a <strong> aplikujte jej pouze na studenou podložku.</strong> Výtisky přilnou velmi silně.</p>
<div class="note-callout">Hotový juice může být <a href="https://shop.prusa3d.com/cs/i3-accessories-mk3s-mk25s-etc/50-abs-juice-granule-only.html">zakoupen na našem e-shopu</a>. Kvůli přepravním omezením nám bohužel většina dopravců neumožňuje zasílání jakýchkoli výrobků na bázi acetonu leteckou dopravou.</div>
<div class="warning-callout" style="text-align: center;"><strong>U texturované podložky nepoužívejte ABS juice vůbec!</strong></div>
<h4>Vyhlaďte povrch</h4>
<p>Může se stát, že tryska nebo některé nástroje zanechají na povrchu tisku malé stopy. Obvykle budou lesklejší než zbytek podložky. Nemá to vliv na funkčnost ani přilnavost. Pokud však chcete mít stejný vzhled povrchu na celé tiskové podložce, můžete ji vyhladit.</p>
<p>Nejjednodušší způsob je vzít drsnou stranu suché kuchyňské houbičky a jemně několikrát  kruhovým pohybem otřít postiženou oblast. Další možností je použít brusný papír s jemnou zrnitostí (400-600) a lehkým třením vyhladit povrch podložky. Poté, co tak učiníte, vyčistěte ji isopropylalkoholem.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/steelsheet.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/steelsheet-300x206.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/steelsheet-583x400.jpg 583w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/steelsheet-768x527.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/steelsheet-800x549.jpg 800w" alt="porovnání podložek"></p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 50px; border-style: dotted; margin-left: auto; margin-right: auto;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 16px;">
<td style="width: 26.9101%; height: 16px; border-style: dotted;"><strong>Hladký PEI plát</strong></td>
<td style="width: 38.2452%; height: 16px; border-style: dotted;">
<ul>
<li>Isopropylalkohol 90%+ (IPA) - nejlepší odmašťovač</li>
<li>Horká voda + pár kapek<br />
prostředku na nádobí (v případě, že IPA neodstraní<br />
zbytky cukrů z podložky)</li>
<li>Aceton - jednou za čas<br />
pro obnovení podložky</li>
</ul>
</td>
<td style="width: 34.8446%; height: 16px; border-style: dotted;">
<ul>
<li>Při tisku z FLEX, PETG a z dalších materiálů na bázi PET, stejně tak z ABS a ASA použijte lepidlo</li>
<li>IPA + PETG způsobí velmi silné přilnutí výtisku na tiskový plát. Sundání takového výtisku pak může být velmi náročné.</li>
</ul>
</td>
</tr>
<tr style="height: 34px;">
<td style="width: 26.9101%; height: 34px; border-style: dotted;"><strong>Plát se zrnitým práškovým povrchem</strong></td>
<td style="width: 38.2452%; height: 34px; border-style: dotted;">
<ul>
<li>Isopropylalkohol 90%+ (IPA) - nejlepší odmašťovač</li>
</ul>
</td>
<td style="width: 34.8446%; height: 34px; border-style: dotted;">
<ul>
<li><span style="color: #e03e2d;"><strong>Nikdy nepoužívejte aceton!</strong></span></li>
</ul>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 26.9115%; border-style: dotted;"><strong>Saténový tiskový plát</strong></td>
<td style="width: 38.2294%; border-style: dotted;">
<ul>
<li>Isopropylalkohol 90%+ (IPA) - nejlepší odmašťovač</li>
</ul>
</td>
<td style="width: 34.834%; border-style: dotted;">
<ul>
<li><span style="color: #e03e2d;"><strong>Nikdy nepoužívejte aceton!</strong></span></li>
</ul>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<div class="tip-callout">Pro více informací o různých vlastnostech a na pokyny k jednotlivým pružným ocelovým plátům se prosím podívejte na <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/flexible-steel-sheets-guidepost_2195">Pružné ocelové pláty (rozcestník)</a>.</div>
<h3>Tryska je příliš blízko/daleko od tiskového plátu</h3>
<p>Je-li je tryska příliš blízko k tiskové podložce, nezůstane dostatek místa, aby plast vytekl z extruderu. Pokud budete mít trysku příliš blízko k tiskové ploše, budete v podstatě blokovat její otvor, takže nebude možné extrudovat žádný plast. Tento problém můžete snadno rozpoznat, když tiskárna neextruduje plast při první nebo druhé vrstvě. Pomocí funkce Doladění Z a <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/first-layer-calibration-i3_112364">Kalibrace první vrstvy (i3)</a> vyladíte výšku trysky. Proveďte kalibraci první vrstvy z <em>LCD Menu -&gt; Kalibrace -&gt; Kalibrace první vrstvy</em>. <strong> Další informace o tomto postupu naleznete v příslušném článku <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/first-layer-calibration-i3_112364">Kalibrace první vrstvy (i3)</a>.</strong></p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-800x318.jpg" alt="" width="800" height="318"></p>
<div class="warning-callout"><strong>Vyhněte se kompenzaci nedostatečné adheze nastavením nižšího nastavení Doladění Z (stlačením první vrstvy)</strong>. <strong>Při příliš nízké pozici může tryska poškodit ocelový plát a způsobit nadměrné vibrace.</strong> Na škody způsobené nesprávnou hodnotou Doladění Z se záruka nevztahuje.</div>
<h3>Rychlost a teplota</h3>
<h4>Snižte rychlost tisku</h4>
<p>Pokud výše uvedené kroky nepomohly, pak zkuste snížit rychlost tisku. Nejjednodušší způsob jak to udělat je otáčením tlačítka během tisku, čímž se sníží procento. <strong>Proti směru hodinových ručiček = snížení rychlosti</strong>, <strong>S pohybem hodinových ručiček = zvýšení rychlosti</strong>. Pro první tři vrstvy doporučujeme snížit rychlost na přibližně 75%, pak se vraťte na normální rychlost.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Screenshot-lower-speed.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Screenshot-lower-speed-600x195.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Screenshot-lower-speed-300x97.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Screenshot-lower-speed-768x250.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Screenshot-lower-speed.jpg 1600w" alt="" width="600" height="195"></p>
<h4>Používejte při tisku doporučené teploty</h4>
<p>Nezapomeňte používat doporučenou teplotu trysky a vyhřívané podložky. PrusaSlicer je správně nakonfiguruje podle vybraného materiálu, takže nemusíte manuálně upravovat teploty na samotné tiskárně. Pokud experimentujete s novými materiály, které dobře nepřilnout, můžete se pokusit zvýšit teplotu vyhřívané podložky o 5–10 ° C. Tímto způsobem plast lépe přilne.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Print-screen-LCD-preheat.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Print-screen-LCD-preheat-600x190.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Print-screen-LCD-preheat-800x253.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Print-screen-LCD-preheat-300x95.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Print-screen-LCD-preheat-768x243.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Print-screen-LCD-preheat.jpg 1600w" alt="" width="600" height="190"></p>
<h3>Úplné nebo částečné ucpání</h3>
<p><strong>Extruder by mohl být ucpaný.</strong>. K tomu může dojít buď, když se v trysce zasekne nadměrné množství úlomků, když se horký plast udržuje uvnitř extruderu příliš dlouho, nebo když chlazení extruderu není dostatečné a filament začne měknout mimo požadovanou zónu tavení. <strong> Viz náš specializovaný článek <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/clogged-nozzle-hotend-mk3s-mk2-5s_2008">Ucpaná tryska/hotend (MK3S, MK2.5S)</a>.</strong></p>
<h3>Nerovný povrch</h3>
<p>Pokud není váš povrch tisku rovný a mesh bed leveling nepomůže k dosažení rovného tiskového povrchu, dočasné řešení je přidat kus papíru pod nerovnou oblast ocelového plátu. <strong>Trvalejším řešením by byla úprava firmwaru <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/bed-level-correction_2267">Korekce podložky</a>.</strong></p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/uneven-sheet.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/uneven-sheet-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/uneven-sheet-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/uneven-sheet-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/uneven-sheet-800x450.jpg 800w" alt="uneven sheet" width="600"></p>
<h4>Správně umístěný plát</h4>
<p>Před tiskem se ujistěte, že máte správně nainstalovaný tiskový plát, a že z předchozího tisku nezůstaly žádné zbytky nebo kousek volného filamentu, které by mohly ovlivnit polohu plátu. Rovněž se ujistěte, že je plát rovný a není ohnutý nebo poškozený.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/correctlyplacesheet.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/correctlyplacesheet-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/correctlyplacesheet-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/correctlyplacesheet-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/correctlyplacesheet-800x450.jpg 800w" alt="correctly placed sheet" width="600"></p>
<h3>Límec</h3>
<p>Než začnete uvažovat o nanesení dalších adhezivních materiálů na podložku, zvažte použití nabídky <strong>Límec</strong> v programu PrusaSlicer, která zvětší povrch první vrstvy. <strong> Viz náš specializovaný článek <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/skirt-and-brim_133969#límec">Obrys a límec</a>.</strong></p>


Problémy s první vrstvou

Doplňky třetích stran &amp; Ostatní projekty

Různé typy trysek

<p>Tvorba zbrusu nového 3D modelu vyžaduje trochu odhodlání, zejména pokud s 3D modelováním nemáte žádné zkušenosti. Jednoho dne ale pravděpodobně zjistíte, že vám <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/kde-stahovat-3d-modely_2179">hotové modely ke stažení</a> došly nebo nebudete moct najít přesně to, co hledáte. To je ten správný čas pustit se do 3D modelování!</p>
<p>Do 3D modelování se můžete pustit mnoha způsoby. Samozřejmě budete potřebovat 3D modelovací software a naučit se základy. Nemusíte skákat rovnou po hlavě do programů typu CAD a špičkových komerčních řešení. Bezesporu existují méně komplikované a volně dostupné možnosti pro 3D modelování.</p>
<div class="tip-callout">Pro inspiraci se podívejte na <a href="https://www.prusaprinters.org/">PrusaPrinters.org</a>, naši vlastní pokladnici 3D modelů vytvořených naší skvělou komunitou!</div>
<h3>Modelovací programy pro začátečníky</h3>
<p><strong>TinkerCad</strong> (<a href="https://www.tinkercad.com">https://www.tinkercad.com</a>): Nejjednodušší způsob jak rychle vytvářet vlastní 3D modely. Tinkercad je online editor (nevyžaduje instalaci) - umožňuje vám vytvářet 3D modely přímo v okně vašeho prohlížeče. Je zdarma, jednoduše se ovládá a dokonce k němu najdete i základní video tutoriály. Už po pár minutách zkoušení budete schopni vytvořit si vlastní 3D objekt.&nbsp;</p>
<p><strong>Fusion 360</strong> (<a href="https://www.autodesk.com/products/fusion-360/overview">https://www.autodesk.com/products/fusion-360/overview</a>): Další populární nástroj pro tvorbu modelů. Fusion 360 je dostupný pro Windows, Mac a iOS (iPad). Je rozhodně komplexnější než Tinkercad; oficiální web ale nabízí rychlé průvodce i detailní video tutoriály. To z Fusion 360 dělá skvělou volbu pro nadšené nováčky.</p>
<div class="tip-callout">Na našem blogu máme tutorial na <a href="https://blog.prusaprinters.org/parametric-modeling-in-fusion360_37411/">parametrické modelování v programu Fusion360</a>!</div>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/screen-shot-2018-01-03-at-14-18-59.png"></p>
<h3>Další modelovací programy&nbsp;</h3>
<p>Existuje celá řada 3D modelovacích programů, ať už volně dostupných, nebo placených. Který si vyberete záleží jen na vašem osobním vkusu a preferencích. Pokud vám připadá, že programům TinkerCad a Fusion 360 chybí některé funkce, můžete se poohlédnout po následujících programech:</p>
<ul>
<li>OpenSCAD (zdarma)</li>
<li>DesignSpark Mechanical</li>
<li>SketchUp</li>
<li>Blender (zdarma)</li>
<li>Maya</li>
<li>3DS Max</li>
<li>FreeCAD (zdarma)</li>
</ul>


Tvorba vlastních 3D modelů

<h3>Vítejte v dokumentaci PrusaSliceru (PrusaSlicer manuál)</h3>
<p>PrusaSlicer (dříve známý pod jménem Slic3r Prusa Edition nebo Slic3r PE) je náš vlastní in-house vyvinutý slicer založený na open-source projektu <a href="https://slic3r.org/"><strong>Slic3r</strong></a>. PrusaSlicer je pravidelně aktualizovaný open-source nástroj, který obsahuje vše, co potřebujete k exportu perfektních tiskových souborů (nejen) pro vaši tiskárnu Original Prusa.</p>
<p>PrusaSlicer je dostupný pro <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/download-prusaslicer_2220">Windows, Mac a Linux</a></p>
<h3>Historie</h3>
<p>Projekt Slic3r vznikl v roce 2011 pod vedením&nbsp;<strong>Alessandra Ranellucciho</strong>  v komunitě RepRap jako snaha poskytnout rostoucí technologii 3D tisku open-source nástroj pro přípravu tiskových dat. Slic3r se rychle rozšířil mezi uživateli. Když Josef Prusa hledal špičkový slicer pro tiskárny Original Prusa, volba padla na Slic3r. Byl to (a stále je) výkonný software s otevřeným zdrojovým kódem.&nbsp;</p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://help.prusa3d.com/en/wp-content/uploads/jo_and_allesandro.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/jo_and_allesandro-300x170.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/jo_and_allesandro-600x341.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/jo_and_allesandro-768x436.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/jo_and_allesandro-800x454.png 800w" alt="" width="421" height="239"><em>Josef a Alessandro v roce 2012  (<a href="https://youtu.be/Tuxg2L7r1oI">video rozhovor anglicky</a>)</em></p>
<p>Protože však firma Prusa Research rostla (opravdu velmi, velmi rychle), potřebovali jsme být flexibilnější s vývojem softwaru. Museli jsme ve Slic3ru provést změny a to co nejrychleji. Také jsme potřebovali přidat nové funkce. V tu chvíli byla spolupráce s původní samostatným týmem Slic3ru neudržitelná. Rozhodli jsme se tak založit novou větev původního projektu Slic3r, kterou vyvíjíme in-house.</p>
<p>Slic3r Prusa Edition vyšel v listopadu 2016 <a href="https://blog.prusaprinters.org/introducing-slic3r-prusa-edition_4650/">další informace o spuštění naleznete zde</a>. Založili jsme specializovaný tým vývojářů Slic3ru PE a rychle začali přidávat nové funkce. Tyto změny vyvrcholily v květnu 2019, kdy jsme vydali novou verzi s významnou změnou uživatelského rozhraní pod novým názvem <a href="https://blog.prusaprinters.org/prusaslicer-2-release_30008/">PrusaSlicer 2.0</a>.&nbsp;</p>
<p>Proč jsme program přejmenovali? Za prvé, staré jméno bylo opravdu matoucí. Ani v našich vlastních materiálech jsme často nezahrnuli příponu „PE“ a komunita používala Slic3r a Slic3r PE do značné míry zaměnitelně. Noví uživatelé si mohli omylem stáhnout Slic3r a lámat si hlavu, proč vypadá odlišně od snímků v uživatelské příručce a proč není nakonfigurovaný pro jejich tiskárnu Original Prusa. Když už mluvíme o původním Slic3ru, s každou aktualizací se Slic3r PE vzdaloval dále a dále od svého původního kódu. Přepsali jsme veškerý zdrojový kód z Perlu do C ++ a zejména s aktualizací 2.0 došlo k tolika změnám, že se nabízelo název výrazněji odlišit.</p>
<p>Samozřejmě je PrusaSlicer stále open-source a na našem <a href="https://github.com/prusa3d/PrusaSlicer">GitHubu</a> najdete veškeré zdrojové kódy. <strong> A jsme stále hrdí, že náš slicer je založen na <a href="https://slic3r.org/">původním projektu, který napsal Alessandro Ranellucci</a>!</strong> Oba projekty nyní šťastně koexistují a často si vzájemně vyměňují nové funkce.</p>


Základní informace

<p>Stringování nebo odkapávání filamentu z trysky (oozing), známé také jako "chlupatý tisk", je název pro jev, kdy zůstávají na vytištěném modelu malé nitky filamentu. K tomu obvykle dochází, když filament stále ještě vytéká z trysky, zatímco extruder se už přesouvá k jinému objektu. Můžete to vidět jako jemný vlas filamentu mezi objekty.</p>
<p>Tento problém je způsoben <strong>příliš vysokou teplotou tisku a/nebo využitím nesprávného nastavení retrakce</strong>. Toto lze však vyřešit změnou několika nastavení v PrusaSliceru a kontrolou hardwaru.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/90014ff5fc80d10b.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/90014ff5fc80d10b-600x383.jpg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/90014ff5fc80d10b-800x511.jpg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/90014ff5fc80d10b-300x192.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/90014ff5fc80d10b-768x490.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/90014ff5fc80d10b-1536x981.jpg 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/90014ff5fc80d10b-2048x1308.jpg 2048w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/90014ff5fc80d10b.jpg 1600w" alt="" width="400" height="255"></td>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/b1b72c32290b8c00.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/b1b72c32290b8c00-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/b1b72c32290b8c00-800x534.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/b1b72c32290b8c00-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/b1b72c32290b8c00-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/b1b72c32290b8c00.jpg 1600w" alt="" width="400" height="267"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Stringování materiálu zbylého na trysce</h3>
<p>Pokud tisknete dlouhou dobu z jednoho typu filamentu, jako je například PET-G, může filament na trysce vytvořit tenkou vrstvu. To může způsobit stringování, které vypadá jako chlupy přichycené k povrchu tisku. Proto trysku před tiskem důkladně očistěte a ujistěte se, že z trysky byly odstraněny všechny nečistoty nebo zbytky předchozích filamentů.</p>
<div class="warning-callout">Důrazně doporučujeme použít naše oficiální (výchozí tovární) nastavení v programu PrusaSlicer. Pokud však tisknete s vlastním nastavením, ujistěte se, že máte správně nastavené retrakce.</div>
<h3>Nastavení v PrusaSliceru</h3>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/432d664dd4b64d78_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/432d664dd4b64d78_painted-600x359.jpeg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/432d664dd4b64d78_painted-800x479.jpeg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/432d664dd4b64d78_painted-300x179.jpeg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/432d664dd4b64d78_painted-768x459.jpeg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/432d664dd4b64d78_painted-1536x919.jpeg 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/432d664dd4b64d78_painted.jpeg 1600w" alt="" width="700" height="419"></p>
<p>Měli byste začít kontrolou parametru zvaného Retrakce. Co retrakce dělá? Když extruder dokončí tisk jedné části/objektu vašeho G-code, vtáhne filament zpět do trysky. Jakmile se extruder přesune na další místo, proces tisku pokračuje - filament je vytlačen zpět a začíná znovu extrudovat z trysky. Nastavení retrakce naleznete v PrusaSliceru v <em>Nastavení Tiskárny -&gt; Extruder 1</em>.</p>
<p>Flexibilní filamenty potřebují obvykle delší retrakci, protože se materiál v průběhu vtahování do trysky natahuje. Flexibilní materiály jsou zvláštní případ a mohou vyžadovat hodně ladění a úprav nastavení.</p>
<p><strong>Nastavení pro Retrakci jsou následující:</strong></p>
<ul>
<li><strong>Délka Retrakce</strong> Při spuštění retrakce se filament zatáhne zpět o zadanou hodnotu. <strong>Na tiskárnách MK2.5/S a MK3/S/+ by měla být délka Retrakce maximálně 2 mm.</strong></li>
</ul>
<div class="tip-callout">Díky Bowden extruderu je délka Retrakce přednastavených modelů Original Prusa MINI/MINI+ mnohem delší (výchozí 3,2 mm).</div>
<ul>
<li><strong>Zvednout Z:</strong> zvedá extruder během pohybu. Nastavení tohoto parametru na nižší hodnotu zlepší stringování. Pamatujte, že vypnutí této fukce může způsobit narážení trysky do tisknutého modelu.<strong><br /></strong></li>
<li><strong>Rychlost retrakce:</strong> Otáčky motoru extruderu při retrakci. Vyšší hodnota zlepšuje stringování, ale pokud je příliš vysoká, může dojít k vynechání kroků v motoru.</li>
<li><strong>Minimální dráha extruderu po retrakci:</strong> Velikost pohybu, která vyvolá retrakci (mm). Přednastavená hodnota v PrusaSlicer je 1 mm, což je nízká hodnota. Zvýšením hodnoty tohoto parametru dosáhnete nižších časů tisku, ale zvýšíte stringování a odkapávání.</li>
<li><strong>Retrakce při změně vrstvy:</strong> Vyvolá retrakci při změně vrstvy na další. Doporučujeme ponechat tento parametr zapnutý.</li>
<li><strong>Očistit při retrakci:</strong> Přemístí trysku při retrakci. Doporučujeme ponechat tento parametr zapnutý.</li>
<li><strong>Délka retrakce před očištěním:</strong> Tato možnost provede rychlou retrakci před spuštěním očištění. Vhodnější pro tiskárny Original Prusa MINI/MINI+.</li>
</ul>
<p><strong>Další nastavení ovlivňující retrakci:</strong></p>
<ul>
<li><strong>Retrakce pouze při křížení perimetrů:</strong> <em>(Nastavení tisku -&gt; Výplň -&gt; Pokročilý):</em> Zakáže retrakci, pokud dráha nepřesahuje perimetr horní vrstvy. Případné odkapávání filamentu se bude odehrávat uvnitř stěn a mělo by být neviditelné.</li>
<li><strong>Vyhněte se pohybu po perimetrech:</strong> <em>(Nastavení tisku -&gt; Vrstvy a perimetry -&gt; Kvalita):</em> Optimalizuje pohyby tak, aby docházelo k co nejmenšímu křížení perimetrů. Takto se sníží stringování, obzvlášť u tiskárny MINI/MINI+.</li>
<li><strong><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/sequential-printing_124589">Sekvenční tisk</a>:</strong> <em>(Nastavení tisku -&gt; Možnosti výstupu -&gt; Sekvenční tisk):</em> Při tisku každého objektu zvlášť je menší pravděpodobnost, že dojde k stringování mezi jednotlivými částmi. Při použití této funkce vás PrusaSlicer upozorní na možnost kolize extruderu s již vytištěným dílem, pozorně sledujte tisk.</li>
<li><strong>Teplota trysky:</strong> <em>(Nastavení filamentu -&gt; Filament -&gt; Tryska):</em> Snížením teploty omezíte výskyt stringování. Zkuste snížit teplotu trysky o 5 - 10 °C a zkontrolujte, zda stringování neubylo.</li>
</ul>
<h3>Filament</h3>
<p>Zkuste použít jinou cívku než tu, která způsobuje stringování. Filament mohl zvlhnout, což často způsobuje velké stringování.</p>
<h3>Hotend</h3>
<p>Stringování v trysce může být způsobeno problémem s odvodem tepla v trysce. Zkuste <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/how-to-replace-a-heatbreak-heatsink-heaterblock-mk3s-mk3s-mk2-5s-mmu2s_16104">znovu aplikovat teplovodivou pastu</a> na závity mezi heatbreakem a chladičem.</p>
<p>Pokud jste v nedávné době měnili některou součástku v hotendu, je možné, že některé jednotlivé díly nejsou na svém místě. Projděte si sestavu hotendu a zkontrolujte, zda se některé díly neliší od <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/how-to-replace-a-heatbreak-heatsink-heaterblock-mk3s-mk3s-mk2-5s-mmu2s_16104">návodu</a>.</p>
<h3>Dost bylo ladění, podejte mi<strong> horkovzdušnou pistoli!</strong></h3>
<p>Pokud se vám nechce ladit nastavení, pak existuje jiná alternativa. Můžete se zbavit stringů pomocí horkovzdušné pistole (nebo i zapalovače - ale buďte velmi opatrní). Nastavte horkovzdušnou pistoli asi na 200 °C a zaměřte ji na stringy po dobu jedné až dvou sekund. To je roztaví, aniž by došlo k poškození výtisku.</p>


Stringování a odkapávání filamentu

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-orange-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-orange-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-orange-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-orange-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-orange-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="225" height="225"></strong></div>
<h3><strong>Základní informace</strong></h3>
<div><strong>PLA</strong> patří mezi <strong>nejsnadněji tisknutelné materiály.</strong> Je levný a vhodný (nejen) pro začátečníky. Používá se k tisku modelů se zaměřením na detail, figurek či rychlých prototypů nevyžadujících vysokou mechanickou, chemickou či teplotní odolnost.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Doporučená teplota trysky:</strong> 215 °C první vrstva, 210 °C ostatní vrstvy</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Doporučená teplota podložky:</strong> 60 °C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Vyhřívaná podložka:</strong> Hladký PEI tiskový plát zajistí nejlepší přilnavost.</div>
<h3>Popis</h3>
<p><a href="https://www.prusa3d.com/category/prusament-pla/"><strong data-stringify-type="bold">PLA</strong></a> (Polylactic acid - kyselina polymléčná) je polyester z rostlinných materiálů. Jedná se o ideální materiál pro <strong>každodenní použití,</strong> nejen pro začátečníky. <strong>PLA nevyžaduje vyhřívanou podložku</strong>, tiskne se rychle a při nízkých teplotách (bod tání okolo 175 °C). Dají se z něho tisknout jak drobné a detailní, tak i velké modely zabírající téměř celou tiskovou plochu. Na rozdíl od jiných filamentů se PLA <strong>téměř nekroutí.</strong> Tento materiál je vhodný na rychlé prototypování, tvorbu levných a hezkých modelů - konceptů, prototypů, jednoduchých hraček, šperků, postaviček apod. Nehodí se pro technické ani venkovní použití: Neodolává vysokým teplotám (měkne už při 60 °C), podléhá rozkladu vlivem UV záření a mechanicky také nepatří mezi nejodolnější materiály - při nárazu se láme po vrstvách či po střepinách (oproti jiným materiálům, které se spíš ohnou). Ani soudržnost vrstev není tak dobrá jako u jiných druhů filamentů. Broušení PLA je možné smirkovým papírem, chce to však materiál chladit vodou.</p>
<p>Z různých zdrojů se můžete dočíst o <strong>biologické rozložitelnosti PLA.</strong> Tento materiál se vyrábí z kukuřice, cukrové třtiny či řepy a opravdu se dá rozložit kompostováním, ale pouze ve specializovaných průmyslových kompostárnách, kde teploty přesahují 80 °C. Rozhodně <strong>nesypte váš tiskový odpad na kompost</strong> na zahradě - materiál se nerozloží, navíc kontaminujete půdu plastovými mikročásticemi.</p>
<p>Ačkoliv je <strong>PLA</strong> biologicky rozložitelné a materiál sám o sobě <strong>hygienicky nezávadný,</strong> nedoporučujeme jej (ani žádný jiný filament) pro tisk 3D nádob s opakovaným použitím pro jídlo a pití. Důvodem jsou mikroskopické trhliny na povrchu, kde se mohou časem usadit bakterie. Tomu lze zamezit <strong>speciální vrstvou, která povrch uzavře</strong> (tzv. food safe coating) a tisk tryskou z nerezové oceli.</p>
<p>Vlastnosti jednotlivých materiálů můžete porovnat pomocí naší <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials"><strong>tabulky materiálů.</strong></a></p>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Klady</p>
</th>
<th>
<p>Zápory</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Nízká cena</p>
</td>
<td>
<p>✖ Tvrdý a křehký</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Snadno tisknutelný, vhodný pro začátečníky</p>
</td>
<td>
<p>✖ Nízká UV a teplotní odolnost</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Dobrý detail, slabé kroucení</p>
</td>
<td>
<p>✖ Náročný post-processing</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Vhodný pro velké modely</p>
</td>
<td>&nbsp;</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Nejlepší použití</h3>
<p>Nejlepší použití PLA je pro tisk konceptů, prototypů, modelů a hraček.</p>
<h3>Tipy pro úspěšný tisk</h3>
<p><strong>Zvažte použití hladkého PEI tiskového plátu</strong></p>
<p>Pokud tisknete PLA na našich Original Prusa i3 tiskárnách, můžete zvolit jako tiskový povrch <strong>jak hladký, tak texturovaný i saténový plát.</strong> Jsou však případy, kdy je hladký plát vhodnější. Hovoříme například o tisku drobných modelů s tenkou styčnou plochou nebo třeba o dlouhých, tenkých dílech. Na texturované podložce je potřeba doladit osu Z, aby filament zatekl do všech prohlubní na podložce. Ale neposunujte trysku příliš nízko, ať si nepoškodíte tiskový plát! <strong>Pokud máte jinou tiskárnu nebo jinou podložku,</strong> PLA je možné tisknout na PEI povrch, sklo, kaptonovou pásku nebo tyčinkové lepidlo.</p>
<p><strong>Změňte nastavení retrakcí pro lepší výsledek</strong></p>
<p>PLA filament může být v některých případech náchylný na stringing a oozing (tvorba vlásků a blobů) – tomu se dá vyvarovat správným nastavením retrakcí.</p>
<p><strong>Chemické vyhlazení</strong></p>
<div class="c-message_kit__gutter">
<div class="c-message_kit__gutter__right" data-qa="message_content">
<div class="c-message_kit__blocks c-message_kit__blocks--rich_text">
<div class="c-message__message_blocks c-message__message_blocks--rich_text">
<div class="p-block_kit_renderer" data-qa="block-kit-renderer">
<div class="p-block_kit_renderer__block_wrapper p-block_kit_renderer__block_wrapper--first">
<div class="p-rich_text_block" dir="auto">
<div class="p-rich_text_section"><a href="https://blog.prusaprinters.org/improve-your-3d-prints-with-chemical-smoothing_36268/">Chemické vyhlazení</a> PLA je možné, ale pouze v <strong>laboratorních podmínkách</strong> - PLA se dá naleptat <strong>chloroformem, horkým benzenem nebo tetrahydrofuranem,</strong> což jsou nebezpečná organická rozpouštědla, se kterými by měli manipulovat pouze proškolení pracovníci. Pro spojení více částí se obvykle používá vteřinové lepidlo, některé filamenty (například všechny PLA prusamenty) se navíc <strong>dají lepit acetonem.</strong></div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<h3>Vzorové výtisky</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-premium-pla-mystic-green-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-premium-pla-mystic-green-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-premium-pla-mystic-green-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-premium-pla-mystic-green-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-premium-pla-mystic-green-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-lime-green-blend-970g.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-lime-green-blend-970g-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-lime-green-blend-970g-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-lime-green-blend-970g-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-lime-green-blend-970g-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Masky</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Statické modely</td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-pearl-mouse-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-pearl-mouse-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-pearl-mouse-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-pearl-mouse-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-pearl-mouse-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-galaxy-black-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-galaxy-black-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-galaxy-black-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-galaxy-black-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-galaxy-black-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Vázy, kelímky a další domácí modely</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Multimediální ovladač a další elektronické součástky</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


<p><strong>Posun vrstev</strong>&nbsp;je tiskový problém, který způsobuje, že vrstvy tisknutého objektu jsou&nbsp;<strong>vychýlené ze své zamýšlené pozice.&nbsp;</strong> Obvykle je to spojeno s abnormálním pohybem osy X a/nebo osy Y, což vede k nesprávnému zarovnání hlavy extruderu během tisku.</p>
<p>Aby bylo možné problém správně vyřešit, je důležité si uvědomit, ve které ose se vrstvy posunuly. Podívejte se na tři níže uvedené fotografie, které ukazují tři různé druhy posunů vrstev. Samotné řešení problému je pro obě osy stejné.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 400px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/x-axis.jpg" data-hd-height="400px" data-hd-align="center"></p>
<div class="tip-callout">Posuny vrstev jsou nejčastěji způsobeny nesprávným napnutím řemenů nebo špatným zajištěním řemeniček.&nbsp;</div>
<div>&nbsp;</div>
<p><img decoding="async" style="max-height: 440px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/y-axis-jpg" data-hd-height="440px" data-hd-align="center"></p>
<div class="hd--html">&nbsp;</div>
<p><img decoding="async" style="max-height: 400px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/staircase-jpg" data-hd-height="400px" data-hd-align="center"></p>
<h3>Série Prusa i3</h3>
<h3>Zkontrolujte režim tiskárny</h3>
<p>Provozujte tiskárnu v režimu&nbsp;<strong>Normal</strong> spíš než v režimu&nbsp;<strong>Tichý.</strong>. Režim tiskárny můžete upravovat v<span style="font-family: 'courier new', courier, monospace;">&nbsp;<em>LCD Menu -&gt; Nastavení -&gt; Mod</em></span>. Tichý režim je skvělý pro malé jednoduché objekty. Pro větší, komplexnější je doporučován režim Normal. V tichém režimu také není k dispozici funkce Crash detekce (detekce nárazu).</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 150px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/2019-03-27-18-21-09-tiskov-chyby-update-1-google-docs.jpg" data-hd-height="150px" data-hd-align="center"></p>
<h3>Zajistětě, aby se extruder a vyhřívaná podložka mohly volně pohybovat</h3>
<p>Zajistěte, aby v dráze extruderu nebo vyhřívané podložky a jejich ložisek <strong>nebyly žádné překážky</strong>. Například kousek filamentu z předchozích tisků by mohl být zaseknutý kolem řemene (obvykle kolem řemeničky osy Y).</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction-300x162.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction-600x324.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction-768x415.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction-800x432.jpg 800w" alt="pulley obstruction" width="654" height="354"></p>
<p>Dalším případem překážky je situace, kdy stahovací pásky nebo jiná část kabelového svazku extruderu nejsou uspořádány podle <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/5-e-axis-assembly_28536">5. Sestavení osy E (extruder)</a>. Pokud kabely narazí na rám dříve, než to udělá sestava extruderu (pokud je to MK3), nebo dříve, než koncový spínač X (pokud je to MK2/S nebo MK2.5), tiskárna detekuje nepřesnou koncovou polohu. Podívejte se na fotografii níže a ujistěte se, že jsou kabely správně uspořádány.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ziptie.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ziptie-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ziptie-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ziptie-768x576.jpg 768w" alt="ziptie" width="656" height="492"></p>
<div class="tip-callout">Více si o tom můžete přečíst <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/i3-printer-regular-maintenance_2072">zde</a> a <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/maintenance-tips_23200">v tomto průvodci</a>.</div>
<p>Dále zkontrolujte, zda hlazené tyče nemají hluboké škrábance a ložiska jsou správně namazaná. Podle našich testerů je nejlepším mazivem homogenní měkké mazivo s lithnými přísadami, jako je GLEIT-µ HF 400. Dalším dobrým mazivem je Mogul LV 2-EP. Obecně řečeno, Super-lube nebo jakékoli jiné víceúčelové mazivo bude také fungovat.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods-300x87.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods-600x173.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods-768x222.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods-800x231.jpg 800w" alt="smooth rods"></p>
<h3><strong>Zkontrolujte motory os X/Y a řemeničky</strong></h3>
<p>Zajistěte, že <strong>motory</strong> obou os X a Y jsou v držáku motoru utaženy, a že <strong>řemenička</strong> (oranžové šipky na obrázku níže) je upevněna na hřídeli motoru a zarovnána s řemenicí na opačném konci a že se řemenice může volně pohybovat. <strong>Oba stavěcí šrouby</strong> musí být utaženy, <strong>jeden z nich musí být utažen proti ploché části hřídele motoru.</strong> Uvolněná řemenička je obvykle hlavní příčinou schodišťovitých posunů vrstvy.</p>
<p><img decoding="async" style="margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/motor-shaft.png" data-hd-align="center"></p>
<p>Obě řemeničky na obou osách musí být také správně <strong>zarovnané</strong>. To znamená, že motor podávacího kolečka (motor pulley) musí být dobře <strong>vystředěn a řemen se musí pohybovat po rovné přímce,</strong> a nepohybovat se zprava doleva, když se řemenička otáčí.</p>
<h3><strong>Zkontrolujte napnutí řemenů</strong></h3>
<p>Zkontrolujte <span class="tooltip" data-tooltip="belt-tension_1597">napnutí řemenů</span>. Pokud máte MK3 nebo MK3S, zkontrolujte hodnoty <strong>stavu řemenů</strong> přes <span style="font-family: 'courier new', courier, monospace;"><em>LCD menu -&gt; Podpora -&gt; Stav remenu</em>.</span> Hodnoty by neměly být nižší než 240 a vyšší než 300, ale neexistuje jediná ideální hodnota. Číslo nepředstavuje žádné množství.</p>
<ul>
<li>Pokud je vaše hodnota <strong>pod</strong> (nebo poblíž) 240, musíte řemeny <strong>povolit</strong></li>
<li>Pokud je vaše hodnota <strong>přes</strong> (nebo poblíž) 300, musíte řemen <strong>utáhnout</strong></li>
<li>Hodnoty se aktualizují pokaždé, když spustíte Selftest nebo Test řemenů přes <em>LCD menu -&gt; Kalibrace -&gt; Test remenu</em>.</li>
</ul>
<p>Tiskárny MK2.5S, MK2.5, a nižší modely nemají možnost zobrazit stav řemene. Jako vodítko může sloužit to, že řemen by měl při zabrnkání znít zhruba jako basová struna. Mělo by být možné sevřít obě strany řemene k sobě palcem a ukazováčkem, ale měli byste cítit trochu odporu.</p>
<div class="warning-callout">Plastové části, které drží řemeny, se mohou časem uvolnit.</div>
<p>Použijte techniku popsanou v <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/5-e-axis-assembly_28536#30817">tomto kroku</a> manuálu k sestavení k otestování, zda jsou řemeničky správně utažené a zda řemen není příliš volný. Podržte hřídel motoru osy X s pomocí kleští (uchopte ji za plochou stranu) a pokuste se pohnout extruderem. Stejnou proceduru lze využít při testování řemeničky a řemenu osy Y.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 300px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/2019-08-21-16-07-05-f-jmg-pa-bdtv-ruqf-11-full-1600-1200.jpg" data-hd-height="300px" data-hd-align="center"></p>
<h3><strong>Tisková geometrie a nastavení</strong></h3>
<p>Objekty s <strong>převisy</strong> se obecně tisknou obtížněji. Některé převisy se dokonce mohou při tisku zkroutit směrem vzhůru a tryska do nich může nabourat. To samé se někdy může stát když zvolíte <strong>příliš nízké procento výplně</strong> při slicování 3D modelu. Abyste předešli tisknutí převisů, můžete objekt rozřezat (mrkněte na náš článek <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/cut-tool_1779">Nástroj Řezat</a>). Můžete také zkusit zvýšit otáčky tiskového ventilátoru nebo zvýšit vzdálenost Z-hop v PrusaSliceru. Rychlost tiskového ventilátoru upravíte v <em>Nastavení filamentu -&gt; Chlazení</em> a vzdálenost Z-hop v <em>Nastavení tiskárny -&gt; Extruder 1.</em></p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/8126824a2ef39ad4_painted.jpeg" 
 alt="" width="600" height="386"></p>
<h3>Prusa MINI</h3>
<p><strong>Zkontrolujte nastavení rychlosti tiskárny.</strong>&nbsp;</p>
<p>Při tisku větších objektů doporučujeme snížit tiskovou rychlost. Během tisku jděte do <em>LCD Menu -&gt; Ladit -&gt; Rychlost</em> a snižte hodnotu.</p>
<p><strong>Zkontrolujte řemeny os X/Y.&nbsp;</strong>&nbsp;</p>
<p>Ujistěte se, že jsou řemeny správně utažené. Řemeny by měly být dostatečně utažené, aby při brnknutí na ně zněly jako nízký basový tón. Pokud jsou řemeny uvolněné, nejdříve je utáhněte: povolte dva šrouby, jak je znázorněno níže. Poté utáhněte dva šrouby na samém konci osy X. Jdou přímo proti kovovým tyčím, takže čím více jsou utaženy, tím dále pohybujete plastovou částí. Jakmile budete hotovi, znovu utáhněte první dva šrouby, aby se díl zafixoval na místě.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435-300x127.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435-600x255.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435-768x326.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435-800x340.jpg 800w" alt="" width="1024" height="435"></p>
<p><strong>Zkontrolujte řemeničky os X/Y.&nbsp;</strong></p>
<p>Obě řemeničky na obou osách musí být také vyrovnány, což znamená, že řemenička motoru musí být dobře vystředěna a řemen by měl být dokonale rovný. Zkontrolujte, zda se řemen osy X nedotýká tištěných částí.</p>
<p>Ujistěte se, že&nbsp;<strong>pohybu vašich os nic nebrání</strong>&nbsp;– Například kousek filamentu z předchozích tisků by mohl být zaseknutý kolem řemene (obvykle kolem řemeničky osy Y).</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614-768x461.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614-800x480.jpg 800w" alt="" width="750" height="450"></p>
<h4>Volná řemenička os X/Y</h4>
<p><strong>Pokud se stavěcí šroub na řemenici uvolnil nebo nebyl zajištěn na ploché straně hřídele motoru, může sklouznout a způsobit problémy s tím, že se osa nebude pohybovat dokonale v tandemu s otáčením motoru.</strong></p>
<p>Stavěcí šroub pro osu Y je snadno přístupný. Nachází se pod vyhřívanou podložkou. Osa X je ale o něco složitější. Stavěcí šroub pro osu X je přístupný otvorem v horní části extruderu (<span style="color: #2dc26b;">obrázek níže</span>). Neuvidíte, zda je stavěcí šroub zarovnaný s plochou stranou hřídele motoru a <strong>utažení bude jen dočasné řešení</strong>, ale je to skvělý způsob, jak ověřit, v čem je problém a co je potřeba demontovat.</p>
<p>Pokud v otvoru vidíte pouze lesklý kov, musíte motorem otočit, aby se odhalil stavěcí šroub (červík). I když je uvolněný, bude se lehce pohybovat s otáčením motoru a odhalí šroub. Toto učiníte přes <em>Nastavení -&gt; Posunout osu -&gt; Posunout X</em> v LCD nabídce a <strong>otočením hlavním ovládacím tlačítkem pro otočení motoru</strong>.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 100%;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-400x400.jpeg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-600x600.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-300x300.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-768x768.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-1536x1536.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="400"></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 100%; text-align: center;">Použijte 2mm inbus k utažení stavěcího šroubku řemeniček.</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Volný pohyb os</h4>
<p>Zajistěte, aby se tisková hlava (část pohybující se podél osy X) mohla volně pohybovat v celém rozsahu. Zejména kabelový svazek připojený k extruderu by neměl bránit tiskové hlavě v dosažení konce osy.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437-300x128.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437-600x256.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437-768x328.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437-800x341.jpg 800w" alt="" width="1024" height="437"></p>
<p>Dále<strong>&nbsp;zkontrolujte, zda hlazené tyče nemají hluboké škrábance a ložiska jsou správně namazaná.</strong>. Podle našich testerů je nejlepším mazivem homogenní měkké mazivo s lithnými přísadami, jako je GLEIT-µ HF 400. Dalším dobrým mazivem je Mogul LV 2-EP. Obecně, Super-lube nebo jakékoli jiné víceúčelové mazivo bude také fungovat.</p>
<h4>Nic z výše uvedeného problém nevyřešilo?</h4>
<p>Žádný strach, alespoň jste zkontrolovali některé z nejdůležitějších částí tiskárny a nyní si můžete být jisti, že jsou v pořádku. Pokuste se vytisknout jeden z g-codů, které byly na SD kartě, když jste ji poprvé použili. Pokud jste je smazali, zkuste <a href="https://media.prusaprinters.org/media/prints/62/gcodes/339199_4bcc07c4-01e9-4b38-9a6d-931af9213c3d/buddy_015mm_pla_mk3_2h14m.gcode">tento pokud máte MK3</a>, nebo <a href="http://prusa3d.com/downloads/others/buddy-0-15-mm-pla.zip">tento pokud máte MK2.5 nebo MK2/S</a>.</p>
<p><strong>Na MK3(S):</strong> Můžete také zkusit <strong>vypnout Crash detekci</strong> (LCD Menu -&gt; Nastavení -&gt; Crash. det. [Zap/Vyp] nebo, během tisku <span style="font-family: 'courier new', courier, monospace;"><em>LCD menu -&gt; Ladit -&gt; Crash Detekce</em></span>). Obvykle také pomáhá když&nbsp;<strong>snížíte rychlost tisku&nbsp;</strong>(v PrusaSliceru nebo během tisku otočením hlavního ovládacího tlačítka proti směru hodinových ručiček).</p>

Posun vrstev

<p><strong>MINTEMP</strong> chyba (někdy psaná jako min temp) se objeví ve chvíli, kdy teplota na trysce nebo na tiskové podložce<strong>klesne pod určitou hodnotu v určitém časovém rámci</strong>. Jde o <strong>bezpečnostní funkci</strong>, která zabrání přehřátí tiskárny ve chvíli, kdy jeden z termistorů selže. Standardně je tiskárna nastavena tak, aby vyrovnala jakoukoliv ztrátu teploty zvýšením výkonu vyhřívané podložky nebo topení hotendu.</p>
<div class="warning-callout">
<p><strong>UPOZORNĚNÍ:</strong> Teplotní limity spouštějící MINTEMP byly stanoveny po důkladném testování. Jejich přenastavování se <strong>NEDOPORUČUJE</strong> a může vést k poškození tiskárny, případně až k požáru!</p>
</div>
<h3>MK2/S &amp; MK2.5/S</h3>
<p>Vzhledem k hardwarovému designu MiniRAMBa a s ohledem na výrobní tolerance existuje teplota, pod kterou termistory nejsou schopny spolehlivě odečítat hodnoty:</p>
<ul>
<li>Termistor hotendu - teplota pod 22 °C</li>
<li>Termistor vyhřívané podložky - teplota pod 15 °C</li>
</ul>
<p>Z bezpečnostních důvodů je chyba MINTEMP aktivována až v případě, že naměřené teploty jsou pod těmito mezními hodnotami. Je to proto, aby firmware přesně rozpoznal poškozený nebo odpojený termistor. Technické vysvětlení této limitace naleznete na <a href="https://github.com/johnnyr/Mini-Rambo/issues/8#issue-401415524">tomto Github problému</a>.</p>
<h3>MK3 &amp; MK3S &amp; MK3S+</h3>
<p>Deska EinsyRambo modelu MK3/S/+ měla díky vylepšenému designu termistorového obvodu širší rozsah stupnice, pokud jde o měření teploty (termistor). Má také <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/ambient-temperature-check-mk3-mk3s_161230">vestavěný termistor pro měření teploty okolí</a>. Toto umožnilo firmwaru nastavit nižší teplotu než u předchozí generace (MiniRAMBo).</p>
<ul>
<li>Termistor hotendu - teplota pod 10 °C</li>
<li>Heatbed thermistor - teplota pod 10 °C</li>
</ul>
<p>Tisk ve velmi chladném prostředí, mimo doporučenou provozní teplotu, může mít také negativní účinky způsobené jinými faktory než elektronikou tiskárny, například vlastnostmi materiálu.</p>
<div class="tip-callout">Zcela odpojený termistor vyhřívané podložky/hotendu bude na tiskárně MK3/S/+ vykazovat hodnotu 0 °C.</div>
<h3>Jak to vypadá?</h3>
<p>Pokud je jeden z kabelů termistoru poškozený, poznáte to podle toho, že teplota na LCD displeji začne náhodně skákat nahoru a dolů při pohybu os X nebo Y.</p>
<p>Je důležité rozlišovat mezi chybovou hláškou <strong>MINTEMP</strong> a <strong>MINTEMP BED</strong> .</p>
<table style="border-collapse: collapse; margin-left: auto; margin-right: auto;">
<tbody>
<tr style="height: 134px;">
<td style="width: 50.3778%; height: 134px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/MK3_Screens_mintemp_hotend.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/MK3_Screens_mintemp_hotend-600x197.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/MK3_Screens_mintemp_hotend-800x262.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/MK3_Screens_mintemp_hotend-300x98.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/MK3_Screens_mintemp_hotend-768x252.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/MK3_Screens_mintemp_hotend.jpg 1600w" alt="" width="400" height="131"></td>
<td style="width: 47.4559%; height: 134px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/MK3_Screens_mintemp_bed.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/MK3_Screens_mintemp_bed-600x197.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/MK3_Screens_mintemp_bed-800x262.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/MK3_Screens_mintemp_bed-300x98.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/MK3_Screens_mintemp_bed-768x252.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/MK3_Screens_mintemp_bed.jpg 1600w" alt="" width="400" height="131"></td>
</tr>
<tr style="height: 12px;">
<td style="width: 50.3778%; height: 12px;">
<p><strong>MINTEMP -</strong> problém s měřením teploty <strong>hotendu</strong>.</p>
</td>
<td style="width: 47.4559%; height: 12px;">
<p><strong>MINTEMP BED -</strong> problém s měřením teploty <strong>vyhřívané podložky</strong>.</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<div class="note-callout">Tuto chybu může způsobit náhodný problém nebo i jen poryv studeného vzduchu. LCD displej zobrazí "MINTEMP fixed" a vy musíte jednoduše restartovat tiskárnu stisknutím tlačítka X pod hlavním ovladačem. <strong>Pokud</strong> se ale stejná chyba objeví znovu, značí to nějakou závadu na kabelu termistoru.</div>
<h3>MINTEMP HOTEND/BED fixed</h3>
<p>Pokud se kabel znovu správně připojí a termistor správně odečítá údaje, tiskárna aktualizuje chybu na "MINTEMP fixed" nebo "MINTEMP fixed", po níž následuje "Prosím restartujte". <strong>To neznamená, že je problém trvale vyřešen</strong>. Měli byste pokračovat v řešení problému popsaném v tomto článku.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 18px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.8137%; height: 18px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/MK3_Screens_mintemp_hotend_fixed.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/MK3_Screens_mintemp_hotend_fixed-600x195.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/MK3_Screens_mintemp_hotend_fixed-800x261.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/MK3_Screens_mintemp_hotend_fixed-300x98.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/MK3_Screens_mintemp_hotend_fixed-768x250.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/MK3_Screens_mintemp_hotend_fixed.jpg 1600w" alt="" width="400" height="130"></td>
<td style="width: 48.8137%; height: 18px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/MK3_Screens_mintemp_bed_fixed.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/MK3_Screens_mintemp_bed_fixed-600x196.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/MK3_Screens_mintemp_bed_fixed-800x262.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/MK3_Screens_mintemp_bed_fixed-300x98.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/MK3_Screens_mintemp_bed_fixed-768x251.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/MK3_Screens_mintemp_bed_fixed.jpg 1600w" alt="" width="400" height="131"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/MK3_Screens_mintemp_bed_fixed_restart.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/MK3_Screens_mintemp_bed_fixed_restart-600x196.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/MK3_Screens_mintemp_bed_fixed_restart-800x261.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/MK3_Screens_mintemp_bed_fixed_restart-300x98.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/MK3_Screens_mintemp_bed_fixed_restart-768x251.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/MK3_Screens_mintemp_bed_fixed_restart.jpg 1600w" alt="" width="400" height="131"></h3>
<h3>Testování termistoru</h3>
<p>Můžete ho otestovat také pomocí <strong>multimetru</strong> (náš článek <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/multimeter-usage_2117">Použití multimetru</a> vám ukáže jak na to).  Pokud nenaměří odpor na kovových hrotech v propojovacích konektorech, pak je vodič zlomený. Při pokojové teplotě by měl mít odpor 80 kΩ - 125 kΩ.</p>
<h4>Konektor RAMBo desky</h4>
<p>Že by příčinou byla deska RAMBo je vysoce nepravděpodobné, protože pak by neprošla finálním testováním, které provádíme v naší továrně. Nicméně můžete zkusit přehodit termistory hotendu a vyhřívané podložky na desce (oba mají 3 piny). Pokud se MINTEMP nepřepne na MINTEMP BED nebo pokud se MINTEMP BED nepřepne na MINTEMP, je problém v konektoru desky elektroniky a bude potřeba nová deska. Měli byste si také všimnout změny teploty na LCD displeji.</p>
<p>Jak najít termistor si můžete přečíst v návodech <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/mini-rambo-electronics-wiring-mk2s-mk2-5-mk2-5s_2109">Zapojení elektroniky Mini RAMBo (MK2S,MK2.5,MK2.5S)</a> nebo <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/einsy-rambo-electronics-wiring-mk3-mk3s-mk3s_2107">Zapojení elektroniky Einsy RAMBo (MK3/MK3S/MK3S+)</a>, v závislosti na modelu vaší tiskárny.</p>
<h3>Zakruťte tím!</h3>
<p>Pokud nemáte multimetr, jednoduchý způsob, jak kabel termistoru otestovat, je s ním prostě zakroutit. Předehřejte na PLA (215/60) a ručně posuňte extruder nebo vyhřívanou podložku až na konec každé strany. Pozorujte, zda se na LCD objeví významná změna naměřené hodnoty teploty (o desítky stupňů, nebo se vynuluje).</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 294px;" border="0" cellpadding="5">
<tbody>
<tr style="height: 294px;">
<td style="width: 50%; height: 294px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/w3oJkM6UbB14Epq6.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/w3oJkM6UbB14Epq6-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/w3oJkM6UbB14Epq6-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/w3oJkM6UbB14Epq6-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/w3oJkM6UbB14Epq6-800x600.jpg 800w" alt=""></td>
<td style="width: 50%; height: 294px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bedtextile.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bedtextile-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bedtextile-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bedtextile-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bedtextile-800x600.jpg 800w" alt=""></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Uchopte textilní rukáv, hýbejte a kruťte s ním a pozorujte, zda se to nějak projeví na teplotě. Pokud se spojení mění v závislosti na orientaci, značí to mikrofrakturu na kabelu. Termistor je potřeba vyměnit.</p>
<h3>Jak to spravit</h3>
<div class="tip-callout"><strong>Pro majitele předem sestavených tiskáren:</strong> Pokud jste tiskárnu obdrželi během zimy a chcete ji hned začít používat, nechte ji raději chvíli stát v místnosti a počkejte, než dosáhne pokojové teploty.</div>
<h4>Teplota</h4>
<p>Ujistěte se, že pokojová teplota místnosti, ve které se tiskárna nachází, není<strong>méně než 20 °C</strong> (což se může snadno stát například když máte tiskárnu během zimy ve sklepě). Ujistěte se také, že tiskárna nestojí vedle<strong>otevřeného okna</strong>, <strong>výdechu klimatizace, <strong>nebo v cestě <strong>studenému vzduchu</strong> , který by mohl způsobit náhlé teplotní kolísání.</p>
<p>Pokud je problém pouze v pokojové teplotě místnosti, <strong>můžete použít fén k zahřátí vyhřívané podložky/hotendu dokud nedosáhne teploty nad 18 °C pro start tisku.</strong> Nicméně některé materiály jako třeba ASA/ABS se mohou chovat podivně, pokud se tiskne za nižších teplot bez krytu (zaboxování).</p>
<h4>Náhodný problém</h4>
<p>Jak jsme zmínili výše, chyba může být způsobena jednoduše<strong>náhodným problémem.</strong> Zkuste stisknutím tlačítka X pod hlavním ovládacím tlačítkem tiskárnu resetovat a vyčkejte, zda potom začne tisknout.</p>
<h3>Připojení termistoru</h3>
<p>Zkontrolujte, zda je termistor <strong>správně připojen</strong> k desce RAMBo: na konektoru je západka, která se musí <strong>zacvaknout</strong> . Jak najít termistor si můžete přečíst v návodech <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/mini-rambo-electronics-wiring-mk2s-mk2-5-mk2-5s_2109">Zapojení elektroniky Mini RAMBo (MK2S,MK2.5,MK2.5S)</a> nebo <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/einsy-rambo-electronics-wiring-mk3-mk3s-mk3s_2107">Zapojení elektroniky Einsy RAMBo (MK3/MK3S/MK3S+)</a>, v závislosti na modelu vaší tiskárny. Ujistěte se také, že textilní ochranná bužírka kabelů extruderu není zlomená a stále chrání kabely, zejména kolem místa kde vstupují do krytu elektroniky.</p>
<h4>Termistor hotendu</h4>
<p>Na druhém konci kabelu termistoru hotendu prověřte kabel v místě, kde vchází do topného bloku. Tento bod je křehký a snadno se poškodí.</p>
<h4>Termistor vyhřívané podložky</h4>
<p>Co se týká kabelu termistoru vyhřívané podložky, ujistěte se, že je pevně připojen ke spodní části vyhřívané podložky s pomocí zlaté Kapton pásky. Pokud ne, zkuste jej tlakem znovu přilepit. Ujistěte se, že kabel termistoru má vůli, jak je vidět na obrázku níže. Dále je důležité, aby nebyl přiskřípnutý vytisknutým krytem kabelů při sestavování. To kvůli tomu, aby se neopotřeboval při pohybu vyhřívané podložky.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.805%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/4a5c7357aaab4824.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/4a5c7357aaab4824-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/4a5c7357aaab4824-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/4a5c7357aaab4824-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/4a5c7357aaab4824-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/4a5c7357aaab4824-1536x1152.jpg 1536w" alt="" width="400" height="300"></td>
<td style="width: 48.9057%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/8c62b7036b670823.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/8c62b7036b670823-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/8c62b7036b670823-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/8c62b7036b670823-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/8c62b7036b670823-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/8c62b7036b670823-1536x1152.jpg 1536w" alt="" width="400" height="300"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Výměna</h3>
<p>V případě, že kabel je viditelně poškozen, nebo pokud se chová nestandardně, musí být termistor vyměněn. Můžete postupovat podle návodu <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/how-to-replace-a-heatbed-thermistor-mk3s-mk3s-mk2-5s-mk2s_19272">Jak vyměnit termistor vyhřívané podložky (MK3S+/MK3S/MK2.5S/MK2S)</a> nebo <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/how-to-replace-a-hotend-thermistor-mk2s_22208">Jak vyměnit termistor hotendu (MK2S)</a>.</p>


Chyba MINTEMP a MINTEMP BED

<p>Každá FFF (Fused Filament Fabrication) tiskárna vyžaduje kalibraci první vrstvy, která <strong>nastavuje vertikální vzdálenost "Z" mezi špičkou trysky a tiskovým povrchem</strong>. Tuto hodnotu je někdy potřeba <strong>lehce doladit</strong> a pro tyto situace je tu volba zvaná "<strong>Doladění osy Z"</strong> <em>, která se používá „naživo“ během prvních vrstev tisku.</em> Vzdálenost se upravuje proto, aby extrudovaný filament <strong>lépe držel</strong> na podložce.</p>
<h3><strong>Jak to funguje?</strong></h3>
<p>Je důležité vědět následující:</p>
<ul>
<li>výchozí hodnota před kalibrací první vrstvy začíná na nule (0,000) pro všechny tiskárny</li>
<li>pro <strong>přiblížení k tiskovému povrchu</strong>, otočte hlavní tlačítko <strong>proti směru hodinových ručiček</strong> a dál <strong>zvyšujte zápornou hodnotu</strong> (tj. -0,500 =&gt; -0,600 =&gt; -0,700 ...)</li>
<li>abyste se <strong>od tiskového povrchu vzdálili</strong>, otočte hlavním tlačítkem <strong>po směru hodinových ručiček</strong> a dál <strong>snižujte zápornou hodnotu</strong> (tj. -0,700 =&gt; -0,600 =&gt; -0,500 ...)</li>
</ul>
<p>Hodnoty <em>Doladění osy Z</em> se obvykle pohybují v rozmezí -1,500 do -0,200. Překročení nuly do kladných hodnot není možné. Znamená to buď problém s měřicím senzorem (M.I.N.D.A., P.I.N.D.A., SuperPINDA) nebo jeho nesprávné usazení.</p>
<p>Správně sestavená hlava tiskárny má <strong>senzor umístěný vždy mírně nad tryskou</strong>, nikdy na stejné úrovni nebo pod tryskou (viz obrázek níže). <em>Přesná poloha se může mírně lišit. K nastavení přibližné vzdálenosti využijte poslední kapitolu manuálu k sestavení vaší tiskárny.</em></p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XYZ-Calibration-MK3-and-MK3S-04.jpeg" alt="" width="718" height="350"></p>
<p style="text-align: center;"><em>Příklad extruderu MK3S</em></p>
<h3>Doladění osy Z (během tisku)</h3>
<p>Nejběžnější je provádění <em>Doladění osy Z</em> během tisku. Jděte do <em>LCD Menu -&gt;</em> <span style="color: #000000;" data-hd-color="#000000" data-hd-highlight=""><em>Doladění osy Z.</em></span> Zobrazíte tak hodnotu <span style="color: #000000;" data-hd-color="#000000" data-hd-highlight=""><em>Doladění osy Z</em></span>, kterou jste nastavili při kalibraci první vrstvy. Odtud ji můžete upravit otočením hlavního tlačítka.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="max-height: 300px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1-600x194.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1-800x258.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1-300x97.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1-768x248.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1.jpg 1600w" width="600" height="194" data-hd-height="300px" data-hd-align="center"></p>
<p style="text-align: center;"><em>Příklad nabídky tiskárny MK3S</em></p>
<div>
<div class="tip-callout">PRO tip: k nabídce <em>Doladění osy Z</em> existuje z hlavní obrazovky jednoduchá zkratka: při tisku prvních několika vrstev stiskněte a na pár sekund podržte hlavní tlačítko.</div>
</div>
<div>
<div class="warning-callout"><strong>Úprava hodnoty Doladění osy Z během tisku je permanentní</strong>, netýká se jen právě probíhajícího tisku! Nová hodnota také zůstane uložena po VYPNUTÍ tiskárny.</div>
</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>Na obrázku níže vidíte příklady různých hodnot <em>Doladění osy Z</em>. Pokud bude tryska příliš vysoko nad tiskovým povrchem, filament k němu správně nepřilne (vlevo). Pokud bude tryska příliš blízko k povrchu, nebude se mít filament kudy dostávat ven, což by mohlo vést k ucpání trysky (vpravo).</div>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04.jpg" alt="" width="1132" height="450"></p>
<h3>Doladění osy Z (před tiskem)</h3>
<p>Hodnotu můžete změnit také když je tiskárna v klidu přes <em>LCD Menu -&gt; Nastavení -&gt; Doladění osy Z.</em> Tam uvidíte hodnotu nastavenou dříve během kalibrace první vrstvy a odtud ji můžete upravit otočením hlavního tlačítka.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="max-height: 300px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2-600x194.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2-800x258.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2-300x97.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2-768x248.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2.jpg 1600w" width="600" height="194" data-hd-height="300px" data-hd-align="center"></p>
<p style="text-align: center;"><em>Příklad nabídky tiskárny MK3S</em></p>
<p><strong>Doladění osy Z by mělo být použito pouze k jemnému doladění vzdálenosti</strong>. Například PETG a další vysokoteplotní materiály vyžadují ve srovnání s PLA o něco více "přimáčknout" k tiskovém povrchu, protože mají sklony ke kroucení (zvedání od podložky). Pokud jste vyměnili senzor nebo demontovali tiskovou hlavu (extruder), měli byste místo toho spustit <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/kalibrace-prvni-vrstvy-i3_112364">Kalibrace první vrstvy (i3)</a>.</p>
<div>&nbsp;</div>


Doladění osy Z

<p>Jednou z nejlepších věcí na nákupu první stavebnice 3D tiskárny je její montáž. Sestavení vaší první 3D tiskárny může nějakou dobu trvat, je to však <strong>dokonalý způsob</strong>, jak se s ní podrobně seznámit. A samozřejmě nejen to, protože sestavit ji celou dohromady je také zábavné.</p>
<p>Délka sestavování závisí na typu tiskárny a obvykle trvá několik hodin. Složité konfigurace (např. MK3S + MMU2S) můžou trvat i den nebo dva. Nejde však o závod, takže si vyhraďte dostatek času, postupujte podle pokynů a <strong>užívejte si stavbu!&nbsp;</strong></p>
<h2>Naše manuály&nbsp;</h2>
<ul>
<li>Každá <strong>stavebnice</strong> je dodávána s tištěným manuálem k sestavení (<strong>manuál k sestavení MMU2S je k dispozici pouze online</strong>). Pokud byste chtěli mít fotografie k dispozici v plném rozlišení, můžete kdykoli přejít na <a href="https://help.prusa3d.com/cs/category/manualy-k-sestaveni_272">naše online manuály</a>. Vyberte jazyk a produkt, který montujete. Věnujte pozornost své <strong>verzi tiskárny</strong> (to znamená, že sestavení MK3 se liší od sestavování MK3S).</li>
<li>Naše manuály jsou k dispozici v&nbsp;<strong>češtině, angličtině, němčině, francouzštině, španělštině, italštině a polštině.&nbsp;</strong></li>
<li>Snažíme se, aby naše příručky byly snadno srozumitelné, aby si naše tiskárny mohli užívat opravdu všichni, od dětí až po starší osoby. Pokud však máte potíže s jakoukoli kapitolou, neváhejte kontaktovat naši podporu na adrese <a href="mailto:info@prusa3d.com">info@prusa3d.com</a>.&nbsp;</li>
</ul>
<h2>Nejčastější chyby při sestavování&nbsp;</h2>
<ol>
<li>S montáží nespěchejte, protože zbytečně rychlá práce obvykle znamená, že v procesu dojde k určitým chybám. A jejich oprava bývá často časově náročnější, než dělat všechno správně hned od začátku.</li>
<li>Jakmile uvidíte cokoliv zvýrazněné&nbsp;<span data-hd-color="rgb(192, 80, 77)"><strong>ČERVENĚ,</strong></span>&nbsp;vždy pečlivě zkontrolujte, zda jste tyto pokyny dodrželi správně. Toto jsou obvykle zásadní kroky v celé montáži. Jejich nedodržení může způsobit budoucí problémy, zpoždění a v nejhorším případě dokonce poškození produktu.<br />
<img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/asdd.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/asdd-600x389.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/asdd-800x519.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/asdd-300x195.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/asdd-768x498.jpg 768w" width="674" height="437" /></li>
</ol>
<h2>Jak je to složité?</h2>
<ol>
<li>Kompletní montáž je poměrně jednoduchá, tedy alespoň pokud budete postupovat přesně podle manuálu.&nbsp;</li>
<li>Každá kapitola je označená&nbsp;<strong>úrovní obtížnosti.&nbsp;</strong>To by vám mělo poskytnout představu o tom, co můžete očekávat.</li>
<li><strong>Nebojte se! Desítky tisíc uživatelů to už zvládly, takže to bezesporu zvládnete i vy!</strong></li>
</ol>


<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-800x450.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-1536x864.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-2048x1152.jpg 2048w" alt="" width="399" height="225"></strong></div>
<h3>Základní informace</h3>
<div><strong>ABS</strong> je technický materiál, který je díky své houževnatosti a teplotní odolnosti <strong>vhodný k tisku mechanicky namáhaných dílů</strong>. Povrch ABS se dá vyhladit <strong>acetonem</strong>. Hlavní nevýhoda tohoto materiálu spočívá v silném kroucení a uvolňování toxických výparů.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Doporučená teplota trysky:</strong> 255 °C&nbsp;</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Doporučená teplota podložky:</strong> 100 °C, můžete nastavit teplotu podložky mezi 80 a 110 °C v závislosti na velikosti objektu (větší objekt vyžaduje vyšší teplotu).</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Podložka: Použijte hladký nebo zrnitý práškový PEI tiskový plát s tyčinkovým lepidlem.</strong></div>
<h3>Popis</h3>
<p><a href="https://www.prusa3d.com/category/asa-abs/"><strong>ABS</strong></a> (Acrylonitrile Butadiene Styrene) je v podstatě <strong>předchůdce</strong> <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/asa_1809"><strong>ASA</strong></a>. ABS je běžně používán k výrobě levných a odolných mechanických dílů (LEGO kostky, díly do aut, kryty mobilů atd.). Jedná se o <strong>houževnatý a teplotně odolný</strong> materiál – to jej činí vhodný pro tvorbu dílů ve strojírenství apod. Ve srovnání s ASA má horší UV odolnost, více se kroutí a zapáchá během tisku. Díly z ABS používané venku po čase zežloutnou a zkřehnou.</p>
<div class="warning-callout">Tisk z ABS vyžaduje specifické podmínky, aby bylo dosaženo dobrých výsledků. Ale pamatujte, že je důležité mít tiskárnu v dobře větrané místnosti, neboť se během tisku z ABS uvolňují nebezpečné výpary, které mohou představovat zdravotní riziko. Dbejte ale také na to, aby tiskárna nebyla v průvanu – to negativně ovlivní výsledek.</div>
<p>Vlastnosti jednotlivých materiálů můžete porovnat pomocí naší <a href="https://help.prusa3d.com/cs/materials">tabulky materiálů.</a></p>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Klady</p>
</th>
<th>
<p>Zápory</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Vysoká houževnatost a mechanická odolnost</p>
</td>
<td>
<p>✖ Silné kroucení</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Vysoká teplotní odolnost</p>
</td>
<td>
<p>✖ Vyžaduje kryt tiskárny</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Snadný postprocessing</p>
</td>
<td>
<p>✖ Potenciálně nebezpečné výpary (styrene)</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Možnost lepení a vyhlazení acetonem</p>
</td>
<td>&nbsp;</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Nejlepší použití</h3>
<p>Nejlepší využití materiálu ABS je k tisku levných technických dílů, které potřebují dobrou teplotní a mechanickou odolnost, případně dílů, které vyžadují vyhlazení povrchu acetonem.</p>
<h3><strong>Tipy pro úspěšný tisk</strong></h3>
<p><strong>Udržujte vysokou ambientní teplotu</strong></p>
<p>Podložka by měla být zahřáta alespoň na 100 °C, <strong>tiskárna by měla být uvnitř boxu</strong> s vyšší ambientní teplotou.</p>
<div class="tip-callout">Můžete si na našem e-shopu zakoupit <a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-enclosure-3/">Original Prusa Enclosure</a>.</p>
<p>Je také možné si <a href="https://www.prusaprinters.org/cheap-simple-3d-printer-enclosure/">vytvořit svůj vlastní box</a>.</p></div>
<p>Pokud nemáte box (enclosure), existuje jednoduchá alternativa: v <strong>PrusaSliceru</strong> nastavte hodnotu obrysu jak nejvýš to půjde. To vám pomůže udržet teplejší prostředí kolem modelu a zmírnit kroucení materiálu. Tisk uvnitř boxu (enclosure) může vést k deformaci dílu <a href="https://www.prusa3d.com/cs/produkt/fan-shroud-bl-mk3s-mmu2s-mk2-5s/">fan shroud</a> a dalších plastových částí extruderu. To pak může mít negativní vliv na funkčnost tiskárny. Pokud se vám začnou plastové díly deformovat, doporučujeme vytisknout je z teplotně odolnějšího materiálu, například <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/polycarbonate-pc_165812"><strong>Prusamentu PC Blend</strong></a>.</p>
<p><strong>Smrštivost</strong></p>
<p>Měli byste pamatovat na to, že <strong>díly z ABS mají tendenci se smršťovat</strong> po vychladnutí. Doporučujeme z vašeho filamentu vytisknout testovací objekt a porovnat jeho rozměry se zdrojovým modelem a podle toho upravit měřítko dalších výtisků. ABS se obvykle smršťuje o 1-2 %.</p>
<p><strong>Sundávání výtisků</strong></p>
<p>Při odstraňování hotových výtisků s velkou styčnou plochou je důležité nechat podložku řádně vychladnout. <strong>Při sundávání si můžete pomoci špachtlí.</strong> Buďte opatrní při ohýbání plátu a odstraňování výtisku, jinak hrozí, že z plátu strhnete PEI fólii.</p>
<p><strong>Tisk podpěr z HIPS</strong></p>
<p>Pokud tisknete s <a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-i3-mmu2s-upgrade-kit-for-mk2-5-mk3s-org/"><strong data-stringify-type="bold">MMU2S</strong></a>, můžete použít <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/hips_167118">HIPS</a> pro tisk podpěr – tento materiál má podobné vlastnosti jako ABS a může být snadno rozpuštěn v limonenu.</p>
<p><strong>Chemické vyhlazení</strong></p>
<p>ABS lze nejen snadno brousit za sucha i za mokra, ale také vyhlazovat acetonovými výpary, stejně jako ASA. (více v našem <a href="https://blog.prusaprinters.org/improve-your-3d-prints-with-chemical-smoothing_36268/">článku o chemickém vyhlazování</a>)</p>
<h3>Vzorové výtisky</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 319px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 301px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-800x450.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-1536x864.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-2048x1152.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1417"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 301px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1890"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Lego kostky</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Acetonem vyhlazený model</td>
</tr>
</tbody>
</table>


<h3>Pozastavení tisku ve vrstvě</h3>
<p>Vložení pauzy v určité výšce lze použít k vložení magnetů, závaží nebo matiček do vašich výtisků. Po obnovení tisku budou tyto vložené objekty překryty následujícími vrstvami.</p>
<ol>
<li>Pauzu můžete vložit z okna <strong>Náhledu</strong></li>
<li>Posuňte <strong>táhlo vrstvy</strong> na pravé straně a vyberte vrstvu</li>
<li><strong>Klikněte pravým tlačítkem myši</strong> na oranžovou ikonu plus</li>
<li>Vyberte <strong>Přidat pozastavení tisku (M601)</strong>
<ul>
<li>Pozastavení bude vloženo <strong>před</strong> začátkem zvolené vrstvy</li>
</ul>
</li>
<li>Po pozastavení tisku vložte krátkou zprávu, která se zobrazí na LCD displeji tiskárny
<ul>
<li>např. “<em>Vložte ložiska a obnovte tisk</em>”</li>
</ul>
</li>
<li>Potvrďte pauzu výběrem <strong>OK</strong></li>
</ol>
<p>Pauzu můžete <strong>zrušit</strong> kliknutím na šedivý křížek ve vrstvě, kde byla naplánováno přerušení.</p>
<p>Zprávu můžete <strong>upravit</strong> kliknutím pravého tlačitka myši na šedivý křížek.</p>
<div class="note-callout">Funkce Pozastavení tisku a Vložení vlastního G-codu je v PrusaSliceru od verze 2.2</div>
<p>Obě tyto funkce <strong>nefungují</strong>, pokud máte povolen <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/sequential-printing_124589">Sekvenční tisk</a>.</p>
<p>Tato funkce také není podporována u starých firmwarů tiskáren (u MK3/S/+ potřebujete alespoň verzi firmwaru 3.9.1).</p>
</div>
<div class="tip-callout">Když znovu rozdělíte výtisk s vloženými tiskovými pauzami, získáte <strong>časové odhady do každé pauzy </strong>. Tiskárna také signalizuje pauzu pípnutím.</div>
<div class = "warning-callout">Při vkládání musí být <strong>magnety</strong> pevně ve svých slotech. V opačném případě se přichytnou k tiskové hlavě, když přes ně přejde. Navrhněte sloty s těsnou tolerancí nebo použijte malou <strong>kapku lepidla</strong>, abyste je drželi na místě. </div>
<div><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/add_pause.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/add_pause-300x195.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/add_pause-600x390.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/add_pause-768x499.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/add_pause-800x519.png 800w" alt=""></p>
<h3>Přidat vlastní G-code ve vrstvě</h3>
<p> Vložení vlastního G-codu může být užitečné pro <strong>pokročilé uživatele</strong> při vytváření kalibračního G-codu, jako například teplotní věže.</p>
<div class = "warning-callout">"S velkou mocí přichází velká zodpovědnost" <br /> Dvakrát zkontrolujte, že jste vložili správné G-cody a že rozumíte tomu, co dělají. Například s některými G-cody můžete přepsat hodnoty EEPROM nebo zajet tryskou do tiskové podložky.</div>
<div>
<ol>
<li>Vlastní G-code můžete vložit z okna <strong>Náhledu</strong></li>
<li>Posuňte <strong>táhlo vrstvy</strong> na pravé straně a vyberte vrstvu</li>
<li><strong>Klikněte pravým tlačítkem myši</strong> na oranžovou ikonu plus</li>
<li>Vyberte <strong>Přidat vlastní G-code</strong>
<ul>
<li>G-code bude vložen <strong>před</strong> začátek vybrané vrstvy</li>
</ul>
</li>
<li>Vložte vlastní G-code do nově otevřeného okna. Můžete přidat <strong>několik příkazů najednou</strong>, jednoduše pro vložení nového řádku stiskněte Enter.</li>
<li>Potvrďte výběrem <strong>OK</strong></li>
</ol>
<p>Vlastní G-code můžete <strong>odstranit</strong> kliknutím na šedivý křížek ve vrstvě, kde byla naplánováno přerušení.</p>
<p>Vlastní G-code můžete <strong>upravit</strong> kliknutím pravým tlačitkem myši na šedivý křížek.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/insert_custom_gcode.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/insert_custom_gcode-300x195.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/insert_custom_gcode-600x390.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/insert_custom_gcode-768x499.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/insert_custom_gcode-800x519.png 800w" alt=""></p>
<h4>Nejčastěji používané příkazy vlastního G-codu</h4>
<p><a href="https://marlinfw.org/docs/gcode/M104.html">M104 - Set Hotend Temperature</a></p>
<p><code class="codesample-inline">M104 S260 ; nastavit aktuální teplotu hotendu na 260 stupňů</code>&nbsp;</p>
<p>Pomocí tohoto příkazu můžete vytvořit teplotní věž změnou teploty hotendu v různých vrstvách.</p>
<p><a href="https://marlinfw.org/docs/gcode/M109.html">M109 - Wait for Hotend Temperature</a></p>
<p><code class="codesample-inline">M109 S260 ; před pokračováním počkejte, než teplota hotendu dosáhne 260 stupňů.</code></p>
<p>Pokud je teplota nastavena písmenem S, pak M109 čeká pouze při ohřevu. Pokud je teplota nastavena písmenem R, pak M109 čeká také na pokles teploty.</p>
</div>
</div>


Přidat pozastavení nebo vlastní G-code

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-800x451.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-768x433.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-1536x865.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-2048x1154.jpg 2048w" alt="" width="400" height="225"></strong></div>
<h3>Základní informace</h3>
<div><strong>Flexibilní materiály</strong> se charakterizují jejich <strong>skvělou ohebností, houževnatostí a chemickou odolností</strong>. Tyto materiály se nepoužívají příliš často, jsou drahé a vhodné pro pokročilé uživatele vzhledem k náročnosti tisku.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Doporučená teplota trysky:</strong> 230<strong>°</strong>C - 245 <strong>°</strong>C (v závislosti na tvrdosti filamentu a značce).</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Doporučená teplota podložky:</strong> 60 °C - 75 °C (v závislosti na velikosti objektu, větší modely obvykle vyžadují vyšší teplotu).</div>
<h3>Popis</h3>
<p><a href="https://www.prusa3d.com/category/flex/">Flexibilní filamenty</a> jsou <strong>chemicky and mechanicky odolné</strong> materiály. Mají skvělou soudržnost vrstev i přilnavost k podložce (platí pouze pro TPU a TPEE). Vzhledem k těmto vlastnostem je potřeba tisknout na texturovanou podložku nebo použít separační vrstvu (tyčinkové lepidlo či kaptonová páska). Flexibilní filamenty se dělí na <strong>TPE</strong> (thermoplastic elastomer) materiál, nicméně jsou distribuovány pod různými jmény, jako například <strong>TPU, TPEE</strong> atd. Například TPU je v podstatě subtyp TPE, hlavní rozdíl mezi nimi je v <strong>tvrdosti</strong>. TPU je obvykle na škále tvrdosti okolo 60A-90A. Obecně platí, že <strong>čím mekčí je filament, tím hůře se z něho tiskne.</strong></p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 296.533px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 278.133px;">
<td style="width: 98.794%; height: 278.133px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/11/shore-hardness.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/11/shore-hardness-600x209.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/11/shore-hardness-800x279.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/11/shore-hardness-300x105.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/11/shore-hardness-768x268.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/11/shore-hardness.jpg 1600w" alt="" width="800" height="279"></td>
</tr>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 98.794%; text-align: center; height: 18.4px;"><em>Shore stupnice tvrdosti, zdroj: smooth-on.com</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Flexibilní filamenty jsou obvykle velmi <strong>odolné proti poškození</strong> (odření), <strong>zůstávají flexibilní</strong> i v chladném prostředí a vykazují <strong>skvělou odolnost proti různým rozpouštědlům</strong>. Rozměry těchto filamentů zůstávají stálé, <strong>smrštivost a kroucení jsou slabé či žádné</strong>. Jejich <strong>houževnatost a odolnost v tahu jsou skvělé:</strong> 3D tištěné díly snesou velkou námahu, než prasknou. Tyto vlastnosti z nich činí optimální materiál pro tisk podložek a jiných namáhaných dílů. Se správným nastavením se dají z flexibilních materiálů tisknout razítka, RC pneumatiky, části bot, pásky apod.</p>
<div class="warning-callout">Některé flexibilní materiály mají příliš dobrou přilnavost k podložce a vyžadují separační vrstvu (lepidlo), aby se zabránilo poškození PEI podložky při sundávání výtisku. Vhodnou alternativou je <strong>texturovaný tiskový plát</strong>.</div>
<p>Tisk z flexibilních materiálů se doporučuje <strong>pouze zkušeným uživatelům</strong>, vzhledem k řadě komplikací vznikajících při tisku. Mluvíme o častém ucpávání trysky, špatném přemostění a převisech, zamotávání filamentu do soukolí extruderu, tvorbě vlásků a blobů.</p>
<p>Vlastnosti jednotlivých materiálů můžete porovnat pomocí naší <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials"><strong>tabulky materiálů.</strong></a></p>
<table class="striped" style="height: 368px; width: 100%;">
<tbody>
<tr style="height: 50px;">
<th style="height: 50px; width: 47.0514%;">
<p>Klady</p>
</th>
<th style="height: 50px; width: 52.0703%;">
<p>Zápory</p>
</th>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;">
<p>✔ Flexibilita &amp; houževnatost</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ Vysoká obtížnost tisku</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;">
<p>✔ Prostorová stabilita (malá smrštivost)</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ Nízká rychlost tisku</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;">
<p>✔ Dobrá soudržnost vrstev</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ Velmi špatné přemostění a převisy</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;">
<p>✔ Vysoká mechanická a chemická odolnost</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ Obtížné odstraňování podpěr</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;">&nbsp;</td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ Stringing</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;">&nbsp;</td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ Hygroscopický materiál (pohlcuje vlhkost)</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Nejlepší použití</h3>
<p>Nejlépe se flexibilní filamenty používají k tisku <strong>podložek, silent bloků</strong> a dalších namáhaných dílů. Se správným nastavením se dají tisknout <strong>razítka, RC pneumatiky, části bot, pásky apod.</strong></p>
<h3><strong>Důležitá pravidla pro úspěšný tisk s flexibilními filamenty</strong></h3>
<ol>
<li><strong>Ujistěte se, že nemáte ucpanou trysku.</strong> Pokud si nejste jisti, proveďte cold pull. &nbsp;</li>
<li><strong>Povolte idler,</strong> aby tlačila ozubená kola na filament jen zlehka. Pokud bude přítlak moc velký, filament se může zamotat do soukolí.</li>
<li><strong>Pokud tisknete na hladkou podložku nebo saténový plát, naneste na ni separační vrstvvu</strong> (tyčinkové lepidlo nebo kaptonová páska). Texturované TXT tiskové pláty nevyžadují žádnou separační vrstvu – výtisk bude držet hezky a po vychladnutí půjde snadno sundat.</li>
<li><strong>Tiskněte pomalu.</strong> Čím pomaleji, tím lépe. Typická rychlost pro tisk flexibilních filamentů se pohybuje kolem 20 mm/s, maximální doporučená rychlost je 30-40 mm/s. S vyšší rychlostí vzrůstá riziko ucpání trysky či zamotání filamentu. Při použití Original Prusa tiskáren doporučujeme použít profily “Semiflex or Flexfill 98A” nebo “Filatech FilaFlex40”, které jsou již správně nastavené.</li>
<li><strong>Zvyšte teplotu trysky o 5 °C</strong>, chlazení tisku nechte vypnuté. Takto snížíte odpor filamentu tlačeného do extruderu.</li>
<li><strong>Udržujte filament v suchu.</strong> Flexibilní filamenty dobře absorbují vlhkost a když navlhnou, špatně se s nimi tiskne.</li>
</ol>
<h3><strong>Tipy pro úspěšný tisk</strong></h3>
<p><strong>Flexibilita a nastavení sliceru</strong></p>
<p>Potřebujete <strong>lepší mechanickou odolnost?</strong> Nastavte v Prusasliceru více perimetrů a hustší výplň. Ale pokud potřebujete <strong>zachovat flexibilitu materiálu</strong>, zkuste snížit počet perimetrů a vrchních/spodních vrstev. Ale pozor, flexibilní filamenty mají špatné vlastnosti přemostění a s nízkým počtem vrchních vrstev mohou na modelu vzniknout nehezké díry a prohlubně.</p>
<p><strong>Retrakce</strong></p>
<p>Používáte-li jiný program než <a href="https://www.prusa3d.com/page/prusaslicer_424/"><strong>PrusaSlicer</strong></a><strong>,</strong> zkuste si pohrát s nastavením retrakcí. Čím nižší retrakce, tím menší je riziko ucpání trysky či zamotání filamentu. Optimální je <strong>vypnout retrakce</strong>, a pak je pomalu zvyšovat a sledovat výsledek.</p>
<p><strong>Tisk podpěr</strong></p>
<p>Je potřeba nastavit větší mezeru mezi podpěrami a modelem v ose Z. Zkuste ji<strong>zvýšit na 0,3 mm</strong>. Při nižších hodnotách mohou podpěry přilnout k modelu tak dobře, že bude obtížné či nemožné je oddělit. Zvyšte hodnotu "XY separace mezi objektem a jeho podporou" alespoň na 100 %.</p>
<p><strong>Filament sensor</strong></p>
<p>Pamatujte i na to, že při tisku s flexibilními filamenty vám nemusí fungovat automatická výměna filamentu.</p>
<p>Chcete se dozvědět víc o tisku s flexibilními filamenty? Koukněte na <a href="https://blog.prusaprinters.org/how-to-print-with-flexible-filament_29672/"><strong data-stringify-type="bold">tento článek</strong></a>.</p>
<h3>Vzorové tisky</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-800x451.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-768x433.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-1536x865.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-2048x1154.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1419"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Flex.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Flex-300x300.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Flex-400x400.png 400w" alt="" width="420" height="420"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Razítka, hadice a pneumatiky</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Ukázka pružnosti</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/029046b36ce8993c.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/029046b36ce8993c-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/029046b36ce8993c-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/029046b36ce8993c-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/029046b36ce8993c-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/029046b36ce8993c-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/029046b36ce8993c-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1890"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/daed7deea109f664.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/daed7deea109f664-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/daed7deea109f664-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/daed7deea109f664-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/daed7deea109f664-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/daed7deea109f664-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/daed7deea109f664-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1890"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>RC pneumatiky</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Ochranné obaly na GoPro a telefon</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


Flexibilní materiály

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-asa-jet-black-850g.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-asa-jet-black-850g-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-asa-jet-black-850g-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-asa-jet-black-850g-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-asa-jet-black-850g-768x768.jpg 768w" alt="" width="225" height="225"></strong></div>
<h3>Základní informace</h3>
<div><strong>ASA</strong> je technický materiál <strong>vhodný pro venkovní použití</strong> díky své UV a teplotní odolnosti. Na rozdíl od jiných materiálů, rozpustných v nebezpečných chemikáliích, je možné <strong>ASA rozpustit v acetonu.</strong> Hlavní nevýhodou tohoto materiálu je silné kroucení, které vyžaduje tisk při vyšších okolních teplotách.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Doporučená teplota trysky:</strong> 260 °C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Doporučená teplota podložky:</strong> První vrstva – 105 °C, ostatní vrstvy – 110 °C.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Vyhřívaná podložka: Použijte hladký nebo zrnitý práškový PEI tiskový plát s tyčinkovým lepidlem.</strong></div>
<h3>Popis</h3>
<p><a href="https://www.prusa3d.com/category/prusament-asa/"><strong data-stringify-type="bold">ASA</strong></a> (Acrylic Styrene Acrylonitrile) je technický materiál považovaný za <strong>nástupce ABS</strong>. Oproti ABS je <strong>ASA odolnější vůči UV záření, méně se kroutí a tolik nezapáchá.</strong> ASA je tvrdý a odolný materiál, který je díky UV a teplotní odolnosti (až 93 °C) <strong>ideální pro venkovní použití</strong> a pro tvorbu technických součástek. Příkladem může být náš <strong>MK3S </strong>  <a href="https://www.prusa3d.com/cs/produkt/fan-shroud-bl-mk3s-mmu2s-mk2-5s/"><strong>fan shroud.</strong></a> Další skvělou výhodou ASA je <strong>rozpustnost v acetonu</strong>, díky které se dá dosáhnout hladké a lesklé úpravy povrchu. Tak model získá nejen skvělý vzhled, ale také odlišné mechanické vlastnosti (více v našem <a href="https://blog.prusaprinters.org/improve-your-3d-prints-with-chemical-smoothing_36268/">článku o chemickém vyhlazování</a>).</p>
<p>Hlavní nevýhodou ASA je <strong>silné kroucení</strong> způsobené teplotními rozdíly mezi modelem a okolím. Další nevýhodou je fakt, že se z ASA při tisku uvolňují potenciálně nebezpečné výpary – proto je potřeba mít tiskárnu v dobře větrané místnosti. ASA se dá snadno brousit za mokra i za sucha.</p>
<div class="warning-callout">Úspěšný tisk z ASA vyžaduje specifické podmínky. Je důležité mít tiskárnu v dobře větrané místnosti kvůli uvolňovaným výparům, které mohou být potenciálně nebezpečné. Ale není dobré vystavovat tiskárnu průvanu – ten může negativně ovlivnit kvalitu tisku.</div>
<p>Více detailů o tisknutí z ASA zjistíte v <a href="https://blog.prusaprinters.org/asa-prusament-is-here-learn-everything-about-the-successor-to-abs/">našem podrobném článku</a>.</p>
<p>A vlastnosti jednotlivých materiálů můžete porovnat pomocí naší <a href="https://help.prusa3d.com/cs/materials">tabulky materiálů.</a></p>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Klady</p>
</th>
<th>
<p>Zápory</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Vysoká UV odolnost</p>
</td>
<td>
<p>✖ Silné kroucení</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Vysoká teplotní odolnost</p>
</td>
<td>
<p>✖ Kryt tiskárny nutný pro tisk velkých modelů</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Detailní tisky bez stringingu</p>
</td>
<td>
<p>✖ Potenciálně nebezpečné výpary (styren)</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Možnost vyhlazení a lepení acetonem</p>
</td>
<td>
<p>✖ Tisk při vysokých teplotách</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Snadný postprocessing (řezání, broušení apod.)</td>
<td>
<p>✖ Částečně hygroskopický (pohlcuje vlhkost)</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Dobrá odolnost proti obroušení a nárazu</td>
<td>&nbsp;</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Nejlepší použití</h3>
<p><strong>ASA</strong> je vhodný pro venkovní použití a tvorbu technických dílů.</p>
<h3>Tipy pro úspěšný tisk</h3>
<p><strong>Udržujte vysokou okolní teplotu</strong></p>
<p>Podložka by měla být zahřátá alespoň na <strong> 100 °C</strong> a tiskárna by měla být zakrytovaná pro udržení vyšší ambientní teploty. Pokud nemáte kryt na tiskárnu, můžete zkusit jednoduchou alternativu: <a href="https://www.prusa3d.com/prusaslicer/"><strong>PrusaSliceru</a></strong> nastavte obrys na nejvyšší možnou hodnotu. Toto vytvoří kolem výtisku zeď, díky které bude model o chlup teplejší a bude se méně kroutit. Pamatujte na to, že častý tisk ASA ve slabě ventilovaném krytu může po čase způsobit deformaci fan shroudu a plastových dílů extruderu. To může mít negativní vliv na chod tiskárny.</p>
<div class="tip-callout">Na našem e-shopu si můžete zakoupit <a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-enclosure-3/">Original Prusa Enclosure</a></p>
<p>Je také možné si <a href="https://www.prusaprinters.org/cheap-simple-3d-printer-enclosure/">vytvořit svůj vlastní box na tiskárnu</a>.</p>
</div>
<p><strong>Tisk s HIPS</strong></p>
<p><strong>ASA sice drží na našich plátech velmi dobře,</strong> ale ostatní tiskové povrchy mohou vyžadovat nanesení vrstvy acetonu s rozpuštěným ASA (nebo <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/abs_2058">ABS</a>). Pokud tisknete s <a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-i3-mmu2s-upgrade-kit-for-mk2-5-mk3s-org/"><strong data-stringify-type="bold">MMU2S</strong></a>, můžete použít <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/hips_167118"><strong>HIPS</strong></a> k tisku podpěr – tento materiál má podobné vlastnosti jako ASA a může být snadno rozpuštěn v limonenu.</p>
<h3><strong>Chemické vyhlazení</strong></h3>
<p>ASA je ideální materiál pro postprocessing. Nejen, že se dá <strong>brousit za mokra i za sucha,</strong> ale také se dá <strong>lepit acetonem</strong> a <strong>vyhladit acetonovými výpary.</strong> Vyhlazené modely mají lesklý povrch, který vypadá jako ošetřený autolakem. S vyhlazením se ale pojí ztráta detailu a ostrých hran u tištěných objektů. Více se dočtete v našem <a href="https://blog.prusaprinters.org/improve-your-3d-prints-with-chemical-smoothing_36268/%7C">článku o chemickém vyhlazování</a>.</p>
<h3>Vzorové výtisky</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 572px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holder-v-orange-772x1024-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holder-v-orange-772x1024-1-302x400.jpg 302w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holder-v-orange-772x1024-1-452x600.jpg 452w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holder-v-orange-772x1024-1-226x300.jpg 226w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holder-v-orange-772x1024-1-768x1019.jpg 768w" alt="" width="772" height="1024"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533187-1024x577-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533187-1024x577-1-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533187-1024x577-1-800x451.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533187-1024x577-1-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533187-1024x577-1-768x433.jpg 768w" alt="" width="1024" height="577"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Mechanické díly</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Acetonem vyhlazené výtisky</td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 236px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533094-1024x577-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533094-1024x577-1-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533094-1024x577-1-800x451.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533094-1024x577-1-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533094-1024x577-1-768x433.jpg 768w" alt="" width="1024" height="577"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 236px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533194-1024x577-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533194-1024x577-1-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533194-1024x577-1-800x451.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533194-1024x577-1-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533194-1024x577-1-768x433.jpg 768w" alt="" width="1024" height="577"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Fan shroud (teplotně odolné díly)</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Venkovní (UV resistentní) díly</td>
</tr>
</tbody>
</table>


<p>Slic3r PE upgraded to 1.34.1 – Up to 4x faster slicing thanks to parallelization</p>


1.7.7

<p>Manual is suitable even for 3mm version except material temperatures and images.</p>


1.01

<ul>
<li>Vylepšená XYZ kalibrace</li>
<li>Výsledky XYZ kalibrace jsou nyní dostupne v menu Podpory</li>
<li>Opraven selftest</li>
<li>Vylepšené vysunutí struny</li>
<li>Multi Material</li>
<li>Při přerušení tisku se tiskárny zeptá, které struny vysunout</li>
<li>Přidán „T?“ gcode, při kterém se tiskárna zeptá, který extruder použít pro jednomateriálový tisk</li>
<li>Přidána podpora MK1</li>
</ul>


Original Prusa i3 Plus 1.75 mm

Ke stažení

Firmware 3.0.12

Ovladače & Aplikace 1.7.7

Příručka 3D tiskaře 1.01

Jak na to

Návody