<div>
<h3 dir="ltr">Lanzamientos estables</h3>
<p dir="ltr">El último<strong> lanzamiento estable</strong> de PrusaSlicer siempre se puede encontrar en el paquete de <a href="https://www.prusa3d.com/drivers/|title=DRIVERS &amp; APPS] y está disponible para Windows, Mac OS X y Linux. El paquete también incluye objetos de prueba y controladores de impresora, pero puedes optar por instalar solo PrusaSlicer. </p>
<p dir="ltr">También puede descargar un instalador independiente para su ordenador en <a href="https://www.prusa3d.com/page/prusaslicer_424/">Introducción a PrusaSlicer y descarga</a>] o en <a href="https://github.com/prusa3d/PrusaSlicer/releases">nuestro GitHub</a>.</p>
<p dir="ltr">Las versiones estables son versiones que se han probado lo más exhaustivamente posible y han pasado por numerosas versiones públicas alfa y beta.</p>
<h3 dir="ltr">Lanzamientos alfa y beta</h3>
<p dir="ltr">¿Quieres mantenerte al día con el rápido ritmo de desarrollo de PrusaSlicer? Las compilaciones de desarrollo tienen las últimas funciones y correcciones de errores. Sin embargo, pueden ser inestables, bloquearse o comportarse de forma inesperada. No recomendamos el uso de compilaciones de desarrollo en entornos de producción. Echa un vistazo <a href="https://github.com/prusa3d/PrusaSlicer/releases">a nuestro GitHub</a> para descargar y más información.</p>
<div class="tip-callout">Para saber cómo instalar PrusaSlicer en la mayoría de los ordenadores, consulta nuestro artículo <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/install-prusaslicer_1903">Instalar PrusaSlicer</a>.</div>
</div>


Descarga PrusaSlicer

Capas y perímetros

<p dir="ltr">Las impresoras 3D funcionan colocando una capa sobre una capa de plástico para crear un objeto 3D. Cada nueva capa debe ser apoyada por la que está debajo. Si parte de tu modelo comienza en el aire y no es compatible con nada a continuación, debes agregar una estructura de soporte adicional para garantizar una impresión exitosa.</p>
<div class="tip-callout">Vale la pena considerar alterar la orientación del modelo o dividir el modelo en múltiples partes para posiblemente reducir los voladizos y, en consecuencia, la cantidad de apoyos generados.</div>
<p dir="ltr">PrusaSlicer puede detectar áreas que necesitan apoyos y generarlas en estos lugares <strong>automáticamente</strong>.</p>
<p dir="ltr">También puede configurar los soportes manualmente usando:</p>
<ul>
<li dir="ltr"><a href="http://help.prusa3d.com/es/article/paint-on-supports_168584">Pintar con soportes</a></li>
<li dir="ltr"><a href="http://help.prusa3d.com/es/article/modifier-meshes-custom-supports-and-other-magic_114258#custom-supports">Establecer y bloquear soportes</a></li>
</ul>
<p dir="ltr">Los soportes se pueden activar desde el <strong>panel derecho</strong> o en <strong>Configuración de impresión - Material de soporte - Generar material de soporte</strong>.</p>
<p dir="ltr">Cuando terminas la impresión, dependiendo de la geometría del modelo y el material utilizado, la estructura de soporte a menudo se puede quitar fácilmente con las manos desnudas. Puede utilizar unos alicates para conseguir un mejor agarre en lugares de difícil acceso. También se puede usar un bisturí o una navaja para quitar limpiamente una pieza de soporte que parece estar pegada al modelo.</p>
<div class="warning-callout">Los trozos de soporte pueden ser sorprendentemente afilados y, a veces, son expulsados violentamente en una dirección aleatoria después de retirarlos. Cuando encuentre soportes difíciles de quitar,  <strong>considera usar gafas protectoras</strong> (esto suena estúpido hasta que salta un cacho al ojo por primera vez).</div>
<h3 dir="ltr">Soportes en todos los sitios</h3>
<p dir="ltr">Los soportes pueden crecer tanto desde la plataforma de impresión como desde cualquier superficie del modelo cuando sea necesario. </p>
<p dir="ltr">Esto asegura que todos los voladizos y piezas que comienzan en el aire recibirán soporte. Sin embargo, pueden aparecer pequeñas imperfecciones en la superficie desde donde comenzaron a crecer los soportes.</p>
<h3 dir="ltr">Soportes en la base solamente</h3>
<p>Crea solo soportes que tienen su base en la base de impresión.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-300x171.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-600x343.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-768x439.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-800x457.jpg 800w" alt=""></p>
<p style="text-align: center;"><em>Soporta solo desde la base de impresión (izquierda), que apoyan en todas partes (derecha)</em></p>
<h3 dir="ltr">Solo para modificadores de soportes</h3>
<p dir="ltr">La generación automática de soporte está habilitada solo para áreas marcadas con un ejecutor de soporte. Esta opción es esencialmente un atajo que se activa <strong>Configuración de impresión - Material de soporte - Generar material de soporte</strong>, pero desactiva <strong>Configuración de impresión - Material de soporte - Soportes generados automáticamente</strong>.</p>
<h3 dir="ltr">Soportes encendidos/apagados para modelos individuales</h3>
<p dir="ltr">Es posible imprimir varios objetos a la vez, cada uno con su propia configuración de soporte. De forma predeterminada, todos los modelos se ven afectados por la configuración global. Puede sobrescribirlos  haciendo <strong>clic derecho</strong> en un modelo en la vista 3D y seleccionando <strong>Material de soporte</strong>. De otra manera, puedes hacer clic con el botón derecho en el icono de edición en la lista de objetos.</p>
<p dir="ltr">Aparecerá una nueva ventana en el panel derecho llamada <strong>Configuración de objeto para modificar - Material de soporte</strong>. El cambio de esta configuración afectará solo al objeto relevante y sus instancias. Puede eliminar la sobrescritura de la configuración haciendo clic en el icono de la cruz roja. Cuando lo haga, se volverá a aplicar la configuración global.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-300x149.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-600x299.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-768x383.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-800x399.png 800w" alt="" width="495" height="247"></p>
<h3 dir="ltr">Establecer y bloquear soportes</h3>
<p dir="ltr">Los soportes automáticos a veces pueden aparecer en lugares de difícil acceso, lo que resulta en una tediosa eliminación de las estructuras de soporte. Si cree que esa parte del modelo podría imprimirse sin soportes, pero ni el ajuste de <strong>Umbral de voladizos </strong>  o seleccionando <strong>Soportes solo en base de impresión </strong> ayudan, puede ajustar los soportes manualmente.</p>
<div class="tip-callout">A partir de PrusaSlicer 2.3, puedes usar <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/paint-on-supports_168584">Pintar con soportes</a>.</div>
<p dir="ltr"><strong>Clic derecho</strong> en un modelo y elige un <strong>Refuerzo soporte o Bloqueo soporte</strong>.</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #2dc26b;"><strong>Modo sencillo</strong></span> - Los refuerzos/bloqueos siempre tienen forma de caja.</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #f1c40f;"><strong>Modo avanzado</strong></span> - Formas de Caja/Cilindro/Esfera/Losa</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #ba372a;"><strong>Modo experto</strong></span> - Opción de cargar geometría externa como refuerzo/bloqueador</p>
<p dir="ltr">Los bloqueadores de soporte y los refuerzos se pueden manipular con las conocidas herramientas Mover, Rotar y Escalar. También puede duplicarlos rápidamente con Copiar y Pegar</p>
<h3 dir="ltr">Bloqueo de soportes</h3>
<p dir="ltr">Los bloqueadores de soporte son útiles cuando, en general, estás satisfecho con los soportes automáticos y simplemente desea eliminar algunos de ellos. Concéntrate en colocar bloqueadores donde los soportes se encuentran con el objeto, el resto de la estructura de soporte debajo se eliminará automáticamente.</p>
<h3 dir="ltr">Refuerzo de soportes</h3>
<p dir="ltr">Los refuerzos de soporte son excelentes en situaciones en las que solo es necesario admitir algunas partes del objeto, pero el algoritmo automático coloca soportes en todo el modelo. En esta situación, no olvides cambiar el modo de ayuda a Solo para modificadores de soporte.</p>
<p dir="ltr">Es menos común, pero también puedes usar refuerzos de soporte con la generación automática activada.</p>
<p dir="ltr">Otro uso interesante de los refuerzos soporte es dividir puentes largos en puentes más pequeños colocando un apoyo en el medio del puente. Puede repetir este proceso e imprimir puentes más cortos y casi perfectos sin dejar de hacer que los soportes sean fáciles de quitar.</p>
<div class="note-callout">Algunas opciones sólo aparecerán cuando esté seleccionado el <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/simple-advanced-expert-modes_1765">modo Experto</a>.</div>
<h3 dir="ltr"><strong>Generar material de apoyo</strong></h3>
<p dir="ltr">Los soportes están deshabilitados a menos que un modelo tenga una sobrescritura para esta configuración</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Soportes generados automáticamente</strong></h3>
<p dir="ltr">Cuando está apagado, la detección de voladizos está apagada. Solo los refuerzos de soportes generan soportes.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Umbral de voladizo</strong></h3>
<p dir="ltr">El valor del umbral de voladizo representa el ángulo más horizontal (medida desde el plano horizontal) que puede imprimir sin material de soporte (90=vertical).</p>
<p dir="ltr">Cambiar este valor es una forma rápida de ajustar la cantidad de soportes generados.</p>
<p dir="ltr">Cuanto menor sea el valor, menos soportes se generarán.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-300x171.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-600x342.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-768x437.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-800x455.png 800w" alt=""></p>
<ol>
<li dir="ltr" role="presentation">El valor del umbral de voladizo y cómo se mide</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Umbral de voladizo de 55</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Umbral de voladizo de 35</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Umbral de voladizo de 15</li>
</ol>
<h3 dir="ltr"><strong>Forzar soportes para la primera</strong></h3>
<p dir="ltr">Genere material de soporte para el número especificado de capas contando desde abajo, independientemente de si el material de soporte normal está habilitado o no e independientemente de cualquier umbral de ángulo. Esto es útil para lograr una mayor adherencia de los objetos que tienen una huella muy delgada o pobre en la base de impresión.</p>
<p dir="ltr" style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-300x204.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-587x400.jpg 587w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-768x523.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-800x545.jpg 800w" alt=""><em>Hacer cumplir el soporte para las primeras 100 capas</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Capas de balsa</strong></h3>
<p dir="ltr">El objeto se elevará por este número de capas y se generará material de soporte debajo de él. Cuando termine la impresión, puedes coger la balsa y despegarla de la pieza.</p>
<h3 dir="ltr">Distancia Z de contacto de la Balsa</h3>
<p>La distancia vertical entre la balsa y el objeto. Se ignora para las interfaces solubles.</p>
<h3>Expansión de la balsa</h3>
<p>Expansión de la balsa en el plano XY para mejorar la estabilidad.</p>
<h3>Estilo</h3>
<p>Estilo y forma de los soportes. El valor por defecto de soportes de <strong>Rejilla</strong> tienen un área mínima muy bien definida, lo que las hace muy estables. Sin embargo, tienden a salirse de las regiones que soportan a lo largo de las paredes del objeto. Los soportes&nbsp;<strong>Ajustados</strong> mantienen la forma del voladizo, por lo que no se filtran a las paredes. La contrapartida es la posibilidad de una menor estabilidad de los pilares de apoyo altos y delgados.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-600x190.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-800x253.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-300x95.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-768x243.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-1536x485.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-2048x647.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid.jpg 1600w" alt="" width="1847" height="584"></p>
<p style="text-align: center;"><em>Soportes de rejilla (izquierda), Soportes ajustados (derecha)</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Distancia Z de contacto superior</strong></h3>
<p dir="ltr">La distancia vertical entre el objeto y la interfaz del material de soporte.</p>
<p dir="ltr">Establecer esto en 0 evitará que PrusaSlicer use el flujo para puente y la velocidad para la primera capa de objeto.</p>
<p dir="ltr">Los valores entre el 50 y el 75% de la altura de la capa parecen funcionar bien.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-300x191.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-600x381.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-768x488.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-800x508.jpg 800w" alt=""></p>
<h3 dir="ltr">Distancia Z de contacto inferior</h3>
<p>Similar a la distancia Z de contacto superior, pero afectando al hueco en la parte inferior de la torre de soporte (cuando los soportes comienzan en la parte superior de un modelo y no en la placa de construcción).</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Patrón</strong></h3>
<p dir="ltr">Rectilíneo - predeterminado, generalmente el más fácil de eliminar</p>
<p dir="ltr">Rejilla rectilínea - más resistente y menos propenso a romperse durante la impresión en comparación con el relleno rectilíneo, más difícil de quitar</p>
<p dir="ltr">Panal de abeja - robusto, algo difícil de quitar</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Con protección alrededor del soporte</strong></h3>
<p dir="ltr">Crea un único perímetro alrededor de los soportes, lo que los hace más resistentes, pero más difíciles de quitar.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Espaciado entre patrones 0-INF</strong></h3>
<p dir="ltr">Espaciado entre líneas de material de soporte. Si aumentas, facilitas la eliminación del soporte. Las capas de la interfaz de soporte hacen un puente sobre las líneas de material de soporte, si aumenta demasiado este valor, estos puentes comenzarán a combarse y tendrán una conexión imperfecta con el modelo.</p>
<p dir="ltr">El espaciado del patrón también establece la resolución interna de la cuadrícula de soportes de PrusaSlicer. Si estás utilizando soportes pintados o reforzadores de soporte y no puedes forzar los soportes exactamente donde quiere que estén, intenta reducir el espaciado del patrón para obtener más resolución.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Ángulo del patrón</strong></h3>
<p dir="ltr">Gira el ángulo del patrón de relleno en el plano horizontal.</p>
<h3 dir="ltr">Radio de cierrer</h3>
<p>Sólo para los soportes "Ajustados". Los huecos más pequeños que el radio de cierre se rellenarán.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Capas de interfaz superiores</strong></h3>
<p dir="ltr">Las capas de interfaz forman una superficie más uniforme entre el objeto y el material de soporte. Estos se establecen preferiblemente en un patrón mucho más denso que las capas sin interfaz, de modo que ambos puedan maximizar el área de la superficie del soporte en contacto con el modelo para evitar que se combe mientras se minimiza el tiempo de impresión y el material utilizado con un espaciado de patrón sin interfaz más grande.</p>
<h3 dir="ltr">Capas de interfaz inferiores</h3>
<p>Similar a Capas de interfaz superiores, pero afectando al número de capas de interfaz en la parte inferior de la torre de soporte (cuando los soportes comienzan en la parte superior de un modelo y no en la placa de construcción).</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Espaciado de patrón de interfaz</strong></h3>
<p dir="ltr">Espaciado entre líneas de interfaz. Establecer en 0 para obtener una interfaz sólida.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Bucles de interfaz</strong></h3>
<p dir="ltr">Cuando está habilitado, la capa superior de soportes se cubre con bucles - polilíneas continuas.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Soportes en la base solamente</strong></h3>
<p dir="ltr">Los soportes pueden comenzar solo en la base de impresión. Habilitar esta opción es una forma realmente rápida de deshacerse del exceso de soportes, principalmente en formas orgánicas. Asegúrate de revisar la vista previa y verificar que todas las piezas sean compatibles o estén en un ángulo de voladizo que la impresora pueda manejar.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-300x178.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-600x356.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-768x455.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-800x474.png 800w" alt=""></p>
<p dir="ltr" style="text-align: center;"><em>Soportes en todas partes (izquierda) vs Soportes solo en la base de impresión (derecha)</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Separación XY entre un objeto y su soporte</strong></h3>
<p dir="ltr">Establece el ancho de un espacio entre el modelo y los soportes. Una mayor separación XY disminuye la zona de contacto de los soportes, pero los hace más fáciles de quitar y menos propensos a fusionarse con el modelo.</p>
<p dir="ltr">Si se expresa como un porcentaje (por ejemplo, 150%), se calculará sobre el ancho del perímetro externo.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-300x151.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-600x301.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-768x386.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-800x402.jpg 800w" alt=""></p>
<h3 dir="ltr"><strong>No soportar puentes</strong></h3>
<p dir="ltr">Evita que se genere material de soporte debajo de áreas puenteadas.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Sincronizar con las capas de objetos</strong></h3>
<p dir="ltr">Los soportes se imprimirán a la misma altura de capa que el modelo en sí. Esto es útil con impresoras de materiales múltiples, donde el cambio de extrusor es caro.</p>
<p>La Sincronización con capas de objetos sólo puede activarse con soportes solubles (distancia Z de contacto 0).&nbsp;</p>
<p>La no sincronización con las capas del objeto permite que las capas del soporte crezcan más rápido que las capas del objeto (si no son excesivamente ralentizadas por la lógica de refrigeración) y la altura independiente de las capas también permite a PrusaSlicer seguir el hueco entre el objeto y la superficie superior del soporte con precisión. Es posible que en el futuro consideremos que esto sea configurable incluso para soportes no solubles.</p>
<p>&nbsp;</p>


Material de soporte

<p> Las piezas de plástico utilizadas en nuestras impresoras 3D se imprimen con las mismas máquinas, aferrándose a la idea original del <a href="http://reprap.org/">Proyecto RepRap</a>. Si quieres imprimir repuestos o actualizaciones, tener tu impresora en un color diferente o modificar las piezas, todas están disponibles en línea.</p>
<h3> Descarga de piezas imprimibles </h3>
<h3>Nombres de las piezas impresas</h3>
<p>Para conocer el origen de nuestras piezas imprimibles, los nombres de las piezas empiezan siempre por <strong>una letra alfabética</strong> seguida de un <strong>número</strong>. La identificación se encuentra en las piezas más grandes. En las piezas impresas más pequeñas, donde no cabe la identificación, se utilizan puntos y cuadrados. Comienza con un solo punto,<em><strong> </strong></em>el número de puntos corresponde al número de serie de la versión. Los cuadrados se utilizan para los plásticos personalizados. Empieza con un cuadrado, el número de cuadrados corresponde al número de serie de la versión.</p>
<ul style="list-style-type: disc;">
<li><strong>A/B/C/D/puntos/triángulos</strong>: Piezas impresas en la Prusa Farm enviada con las impresoras o encontradas en <a href="https://www.prusa3d.com/">nuestra tienda</a>.</li>
<li><strong>R/S/T/cuadrados: </strong>Piezas que se pueden encontrar en el <a href="https://www.printables.com/@Prusa3D/collections/54487">perfil de Prusa Research en Printables</a>, el <a href="https://www.prusa3d.com/prusa-i3-printable-parts/">sitio de Prusa3D</a> o nuestro <a href="http://github.com/prusa3d/Original-Prusa-i3">Github</a>. Estas son las piezas que puedes imprimir tú mismo.</li>
</ul>
<div class="tip-callout">
<p>Los números pueden diferir en las piezas impresas en la granja y en las impresas en casa, aunque se trate de la misma pieza.</p>
</div>
<h4>Printables.com</h4>
<p>Hemos publicado los archivos STL para todas las piezas imprimibles de nuestras impresoras, así como instrucciones de impresión, al repositorio de impresión de Printables. Así podrás navegar fácilmente y ver las piezas por su área de instalación, utilizando la función de carpetas en Printables.</p>
<p>Echa un vistazo a la  <a href="http://www.printables.com/social/16-prusa-research/collections/54487">Colección de piezas imprimibles de Printables</a> para encontrar las piezas necesarias.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.805%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Prusaprinters_collections_scaled.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Prusaprinters_collections_scaled-547x400.jpg 547w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Prusaprinters_collections_scaled-800x586.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Prusaprinters_collections_scaled-300x220.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Prusaprinters_collections_scaled-768x562.jpg 768w" alt="" width="400" height="293" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.9057%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Prusaprinters_printableparts_scaled.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Prusaprinters_printableparts_scaled-547x400.jpg 547w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Prusaprinters_printableparts_scaled-800x586.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Prusaprinters_printableparts_scaled-300x220.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Prusaprinters_printableparts_scaled-768x562.jpg 768w" alt="" width="400" height="293" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Prusa3d.com</h4>
<p>Puedes encontrar la versión más nueva de las piezas para todas nuestras impresoras 3D, o para las actualizaciones de impresora en <a href="https://www.prusa3d.com/prusa-i3-printable-parts/">Piezas Impresas para Prusa i3</a>. Las piezas impresas se dividen en dos grupos:</p>
<ul>
<li><strong>Kits completos</strong> - contiene un juego completo de piezas  de plástico para la impresora 3D completa.</li>
<li><strong>Mejoras</strong> - contienen solo las piezas para actualizar la impresora a una nueva versión.</li>
</ul>
<p>Aquí podrás descargar los archivos STL para todas y cada una de las piezas de plástico y también <strong> GCODES ya listos para imprimir todas las mejoras.</strong></p>
<h3>Ajustes</h3>
<p>Si prefieres preparar tú mismo los G-codes, te recomendamos que utilices:</p>
<ul>
<li>Material: <strong>PETG</strong></li>
<li><strong>Capas de 0.2 mm en el ajuste QUALITY</strong></li>
<li><strong>Relleno: 20% REJILLA</strong></li>
</ul>
<p>La pieza de la<strong style="color: #4b4c50;">'Tobera',</strong> que canaliza el aire del ventilador de capa hacia la pieza, <strong>debe imprimirse en ASA o ABS</strong>, pero por lo demás, los ajustes son los mismos.</p>
<div class="tip-callout">Si has impreso tus propias piezas de plástico, <a href="https://blog.prusaprinters.org/postprocessing-of-3d-prints-step-by-step/">mira este artículo</a> para una guía de post procesado.</div>
<h3>Archivos de proyecto (STEP/SCAD)</h3>
<p>No distribuimos los archivos de proyecto para nuestras piezas impresas. Se han utilizado muchos programas diferentes para diseñarlas. De todos modos, si  estás interesado en modificarlas, hemos creado archivos STEP (además de los archivos STL) y están disponibles en <a href="http://github.com/prusa3d/Original-Prusa-i3">GitHub</a>, para todas las piezas.</p>
<div class="tip-callout">Los archivos de proyecto (STEP/SCAD) están disponibles únicamente en la rama de GitHub donde se lanzaron originalmente.</div>
<p>Algunas piezas se diseñaron utilizando OpenSCAD, y encontrarás archivos SCAD que podrás editar. Por esta razón, <strong>para todas las piezas creadas en OpenSCAD, solo están disponibles los archivos SCAD, y no hemos creado archivos STEP.</strong> Esto incluye las piezas metálicas.</p>
<ul>
<li>Serie MK: <a href="https://github.com/prusa3d/Original-Prusa-i3">https://github.com/prusa3d/Original-Prusa-i3</a></li>
<li>MINI: <a href="https://github.com/prusa3d/Original-Prusa-MINI/releases">https://github.com/prusa3d/Original-Prusa-MINI/releases</a></li>
<li>SL1: <a href="https://github.com/prusa3d/Original-Prusa-SL1">https://github.com/prusa3d/Original-Prusa-SL1</a></li>
</ul>
<p>Para la serie MK, selecciona la rama de la máquina que busques y navega hasta el archivo.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/github-branch-300x187.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/github-branch-600x375.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/github-branch-768x480.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/github-branch-800x500.png 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/github-branch.png" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>


Piezas imprimibles para la Original Prusa

<p>Una de las mejores cosas de obtener tu primer kit de impresora 3D es el montaje. Construir la primera impresora 3D puede llevar algún tiempo, sin embargo es <strong>la manera perfecta</strong> de conocer la máquina en detalle. No solo eso, sino que también es muy divertido montar toda la máquina.</p>
<p>La duración del montaje depende del tipo de impresora y, por lo general, lleva varias horas, las configuraciones complicadas (por ejemplo, MK3S + MMU2S) pueden ser de un día o dos. Sin embargo, no es una carrera, así que tómate tu tiempo, sigue las instrucciones y <strong>disfruta de la construcción.&nbsp;</strong></p>
<h2>Nuestros manuales&nbsp;</h2>
<ul>
<li>Cada <strong>kit</strong> viene con un manual de montaje impreso (<strong>el manual de montaje de MMU2S solo está disponible en línea</strong>). Si deseas ver las fotos en resolución completa, siempre puedes visitar <a href="https://help.prusa3d.com/en/category/assembly-manuals_272">Nuestros manuales en línea</a>. Elige el idioma y el producto que está montando. Presta atención a la <strong>versión de la impresora</strong> (por ejemplo, el ensamblaje MK3 difiere del MK3S).</li>
<li>Nuestros manuales están escritos en&nbsp;<strong>inglés, checo, español, italiano, alemán, francés y polaco.&nbsp;</strong></li>
<li>Tratamos de hacer que nuestros manuales sean fáciles de entender para que realmente todos, desde niños hasta personas mayores, puedan disfrutar de nuestras impresoras. Sin embargo, si tienes dificultades con algún capítulo, no dudes en ponerte en contacto con nuestro soporte en <a href="mailto:info@prusa3d.com">info@prusa3d.com</a>.&nbsp;</li>
</ul>
<h2>Errores comunes de montaje&nbsp;</h2>
<ol>
<li>No te apresures con el ensamblaje, ya que hacerlo rápido generalmente significa que se cometen algunos errores en el proceso. Y es más lento arreglarlos que hacerlo todo correctamente desde el principio.</li>
<li>Una vez que veas algo etiquetado en&nbsp;<span data-hd-color="rgb(192, 80, 77)"><strong>ROJO,</strong></span>&nbsp;siempre verifica dos veces que siguió estas instrucciones correctamente. Estos suelen ser pasos esenciales en todo el montaje. No seguirlos podría causar problemas futuros, retrasos y, en el peor de los casos, incluso dañar el producto.<br /><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/asdd.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/asdd-600x389.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/asdd-800x519.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/asdd-300x195.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/asdd-768x498.jpg 768w" width="674" height="437"></li>
</ol>
<h2>¿Qué tan difícil puede ser?</h2>
<ol>
<li>El montaje completo es bastante sencillo si sigues el manual con precisión.&nbsp;</li>
<li>Cada capítulo está etiquetado con un&nbsp;<strong>nivel de dificultad.&nbsp;</strong>Eso debería darte una idea de lo que puedes esperar.</li>
<li><strong>¡No tengas miedo! ¡Decenas de miles de usuarios lo hicieron para que tú también puedas hacerlo!</strong></li>
</ol>


Manuales de montaje

La impresora 3D Original Prusa SL1 se basa en el proceso de impresión MSLA. A diferencia de las otras Original Prusa i3, esta impresora utiliza un panel LCD de alta resolución y un LED UV para endurecer delgadas capas de resina para conseguir un nivel de detalle sin precedentes.

Montaje del kit Original Prusa SL1

Calibración básica

Qué hacer cuando la impresora informa un mensaje de error durante el calibrado.


Mensajes de Error de Calibración

Toda la información que necesitas conocer para aprender a calibrar tu impresora 3D para conseguir impresiones perfectas.

Calibración

Descripción de la impresora

Características de la impresora

FAQs y otra información útil en la que puedes estar interesado antes o después de hacer tu compra en la tienda shop.prusa3d.com

Información general

Descripción básica de tu impresora 3D y sus características, además de información general de Prusa Research.


Sobre tu impresora

Modelos 3D

Guía de materiales

Laminando

Mantenimiento de la impresora

Prusa Connect y PrusaLink

En esta sección, puedes encontrar guías de materiales, resolución de problemas de la impresora e información general sobre el uso de tu impresora.

Usando la impresora

Resolución de problemas de la calidad de impresión

Resolución de problemas

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Explicación de cómo reconocer y resolver los problemas más comunes, especialmente los relacionados con el hardware y la electrónica. 

Acerca de PrusaSlicer

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La documentación oficial para el programa de rebanado PrusaSlicer. Desde la configuración básica hasta los ajustes avanzados como las mallas modificadoras.

PrusaSlicer

1. Introducción

2. Base y Torre

3. Cubiertas y Plataforma

4. Electrónica y tapa

5. Comprobación preliminar

Registro de cambios manual SL1

<p>Si no se ve ningún objeto en la plataforma de metal cuando se eleva desde el tanque de resina, generalmente significa que la primera capa no se adhirió correctamente a la plataforma. Busquemos la razón por la que sucedió.</p>
<div class="warning-callout"><strong>Detén la impresión</strong> inmediatamente después de notar este problema para evitar cualquier daño a la película FEP.</div>
<h3>Cómo se ve</h3>
<p>Todos o algunos de los objetos que deseaba imprimir no están en la plataforma de impresión. Después de detener la impresión, desenroscar y quitar el tanque de resina y verter la resina, verás una mancha plana de resina solidificada pegada a la lámina de FEP.</p>
<div class="note-callout">Consulte el manual impreso de SL1, capítulo 15.1, o <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/removing-and-object-stuck-to-the-bottom-of-the-tank_1800">esta guía</a> para ver cómo quitarlo de forma segura sin dañar la frágil película.</div>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1tank2-1.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1tank2-1-300x203.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1tank2-1-593x400.png 593w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1tank2-1-768x518.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1tank2-1-800x540.png 800w" alt="" width="672" height="454"></p>
<h3>Cómo solucionarlo</h3>
<p>Hay varias razones por las que la primera capa no se adhiere a la plataforma de impresión. Generalmente, se pueden clasificar como motivos relacionados con el montaje/hardware o como motivos relacionados con la calibración/configuración.</p>
<h4><strong>Calibración y configuración</strong></h4>
<h4>La impresora no está calibrada correctamente</h4>
<p>Incluso si nada cambió desde la última calibración de la impresora, no reemplazaste ninguna pieza y no moviste la impresora a una nueva ubicación, es posible que se requiera una recalibración. Consulta el capítulo <a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/5-preflight-check_13824">Calibración</a> para obtener instrucciones paso a paso. <strong>¡Asegúrate de no saltarte ningún paso!</strong></p>
<h4>Configuración de laminación incorrecta</h4>
<div class="tip-callout">Para descartar problemas relacionados con el laminado, intenta imprimir un objeto de muestra (previamente laminado) desde la unidad flash USB.</div>
<p>Vuelve a laminar tu modelo usando la configuración predeterminada e intenta imprimir el objeto nuevamente. Utiliza siempre PrusaSlicer, donde ya hemos preparado perfiles para las resinas más utilizadas. Hemos probado más de un centenar de resinas distintas y continuamente probamos nuevas.&nbsp;</p>
<p>Asegúrate de utilizar los tiempos de exposición recomendados para la resina de su elección. Los tiempos de exposición de las capas iniciales deben ser mucho más largos (por ejemplo, 45 segundos) que las capas normales para garantizar una conexión sólida con la plataforma de impresión.</p>
<h4>Orientación a objetos / soportes insuficientes</h4>
<p>La orientación incorrecta del objeto puede ser otra fuente de problemas de adhesión. Después de que una capa se solidifica, la impresora tiene que separarla del fondo del tanque - si solo hay un soporte que sostiene una gran parte del objeto, es posible que no resista la fuerza de desprendimiento, lo que hace que se desprenda.</p>
<p>Coloca siempre el modelo de modo que la parte plana más grande esté en contacto con la plataforma. Cuando utilices soportes, asegúrate de que haya suficientes. También puede utilizar el pad para dar a los soportes una superficie extra. Ten en cuenta que siempre puede ajustar la densidad de los puntos de apoyo y que puede añadir manualmente puntos de apoyo a las áreas problemáticas del diseño.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/2019-09-02-19-33-02-window.jpg" data-hd-align="center"></p>
<h4>La resina se ha mezclado con IPA</h4>
<p>La resina se ha mezclado con IPA (por ejemplo, al limpiar la plataforma de impresión) y sus propiedades han cambiado, por lo que no puede solidificarse. <strong>Limpia y seca</strong> el tanque de resina correctamente, usa un nuevo lote de resina y vuelve a intentarlo.</p>
<h3><strong>Hardware y montaje</strong></h3>
<h4>La plataforma de impresión no está asegurada correctamente</h4>
<p>Después de volver a insertar la plataforma en la impresora, asegúrate de no olvidar <strong>apretar la perilla impresa en negro</strong> en la parte superior de la torre. Una plataforma de impresión que se mueve libremente no puede alcanzar una posición óptima y la primera capa no se pega. </p>
<h4>El fondo del tanque está sucio</h4>
<p>Cada vez vayas a verter la resina en el tanque, asegúrate de que el fondo del tanque (la película de FEP) está completamente limpio. Una película de FEP turbia, sucia o dañada tendrá un impacto negativo en la calidad de impresión. Incluso puede <strong>bloquear la luz ultravioleta</strong> y evitar que la resina se solidifique correctamente. </p>
<div class="note-callout">Limpia la película de FEP usando <strong>agua caliente</strong> y un poco de <strong>lavavajillas</strong>, y limpialo con toallitas de papel <strong>suaves</strong>. Las toallitas de papel de baja calidad / ásperas pueden rayar la superficie. <strong>¡No uses IPA ni acetona!</strong></div>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/en/wp-content/uploads/resin-tank.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/resin-tank-300x104.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/resin-tank-600x207.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/resin-tank-768x265.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/resin-tank-800x276.jpg 800w" alt="resin tank"></p>
<h4>Tornillo(s) Torx suelto</h4>
<p>La película de FEP se aprieta al marco del tanque de resina con veintidós tornillos Torx M4x8rt. Al final del montaje, todos estos tornillos deben apretarse en el marco. Ninguno de ellos debe sobresalir. Con los tornillos hacia abajo, el marco debe <strong>asentarse sobre una superficie plana sin balancearse</strong>.</p>
<h4>Una pantalla de impresión defectuosa o un panel LED UV</h4>
<p>Si la primera capa no se adhirió a la plataforma de impresión y <strong>tampoco está adherida al fondo</strong> del tanque, generalmente significa que la primera capa no se creó en absoluto. Una posible causa es una pantalla de impresión defectuosa o un panel LED UV defectuoso o desconectado. Desatornilla la cubierta inferior del SL1 y verifica si el cable está conectado en ambos lados.&nbsp;</p>


La primera capa no se pega (SL1/SL1S)

<p>Cuando la impresora hacer ruidos fuertes como si se estuviera golpeando un martillo con una plancha de metal, esto puede ser causado por un sensor atascado (inundado) en el mecanismo de inclinación. Esto puede puede ser causado por un problema en el firmware, o cuando ha goteado resina dentro de la impresora a través del mecanismo de inclinación del tanque.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/loud-bnoisescaled.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/loud-bnoisescaled-600x290.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/loud-bnoisescaled-800x387.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/loud-bnoisescaled-300x145.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/loud-bnoisescaled-768x372.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/loud-bnoisescaled-1536x744.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/loud-bnoisescaled-2048x992.jpg 2048w" alt="" width="600" height="291"></p>
<div class="tip-callout">Primero comprueba que tu firmware está al día. Si tienes la última versión disponible instalada y el problema se mantiene, retira la tapa negra y comprueba si el sensor bajo el motor de inclinación está limpio. Si hay resina en el sensor entonces retírala con un papel de cocina y asegúrate de dejar el sensor perfectamente limpio - de otro modo, su medida se verá afectada.</div>


Fuertes ruidos causados por la impresora (SL1/SL1S)

<h3>¿Qué ha pasado?</h3>
<p>La pantalla de la impresora muestra el mensaje: <strong>La temperatura ambiente es demasiado alta, la impresión puede continuar, pero puede fallar.</strong></p>
<p>Nombre del Error: Temperatura ambiente demasiado alta</p>
<p>Código de Error: #10702</p>
<h3>¿Cómo arreglarlo?</h3>
<p>Asegúrate de que la impresora está en un entorno entre 32 ºC +/- 2 ºC. Si la temperatura es demasiado alta, el tiempo de exposición necesario quizá deba ajustarse.</p>


Temperatura ambiente demasiado alta #10702 (SL1/SL1S)

<h3>¿Qué ha pasado?</h3>
<p>La impresora muestra el mensaje: <strong>El sensor de resina no se ha activado. Comprueba si el depósito y la plataforma están bien fijados.</strong></p>
<p>Nombre del error: Error del sensor de resina</p>
<p>Código de Error: #10307</p>
<h3>¿Cómo arreglarlo?</h3>
<p>Comprueba los siguientes elementos</p>
<ul>
<li>Si la plataforma está instalada y fijada correctamente.</li>
<li>Que el tanque está bien apretado por los tornillos laterales.</li>
</ul>
<p>Si no se encuentra ningún problema en el tanque o la plataforma, comprueba el cable del sensor de resina abriendo la tapa inferior.</p>
<table>
<tbody>
<tr>
<td>
<p> </p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-01.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-01-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-01-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-01-768x576.png 768w" data-hd-height="350px" data-hd-align="center" /></p>
</td>
<td>
<p> </p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02-768x576.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02-800x600.png 800w" data-hd-height="350px" data-hd-align="center" /></p>
</td>
<td>
<p> </p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-03-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-03-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-03-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-03.png" data-hd-height="350px" data-hd-align="center" /></p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>En el lado con las placas electrónicas de la impresora, comprueba si la arandela dentada está en contacto con la superficie de la inclinación, el cable no está dañado y el conector está firmemente conectado a la placa.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/3c45010ae65feae0_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/3c45010ae65feae0_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/3c45010ae65feae0_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/3c45010ae65feae0_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/3c45010ae65feae0_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/3c45010ae65feae0_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="600" height="450" loading="lazy" /></p>


Error sensor de resina #10307 (SL1/SL1S)

<h3>¿Qué ha pasado?</h3>
<p>La pantalla de la impresora muestra el mensaje: <strong>No se detectó el modelo de impresora.</strong>.</p>
<p>Nombre del Error: Modelo de impresora desconocido</p>
<p>Código de Error: #10323</p>
<p>Este error ocurre cuando la impresora no puede identificar si la impresora es la Original Prusa SL1 o SL1S SPEED. El modelo de la impresora está determinado por la pantalla de exposición.</p>
<h3>¿Cómo arreglarlo?</h3>
<h4>Actualiza el firmware de nuevo</h4>
<p>Si el error aparece después de actualizar el firmware y la impresora funcionaba bien anteriormente, descarga y actualiza el firmware nuevamente usando la memoria USB suministrada (no es OTA). Consulta nuestro <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/firmware-updating-sl1-sl1s_124776#usb-firmware-upgrade-downgrade">artículo dedicado para obtener más detalles</a>.</p>
<h4>Comprobación de la conexión de la pantalla</h4>
<p><strong>Si actualizar el firmware nuevamente no lo soluciona</strong>, es necesario verificar la conexión de la pantalla de impresión y su cable. Abre la cubierta inferior de la impresora, teniendo cuidado con el USB y el cable de alimentación.</p>
<table>
<tbody>
<tr>
<td>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-01-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-01-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-01-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-01.png" data-hd-height="350px" data-hd-align="center" /></p>
</td>
<td>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02-768x576.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02-800x600.png 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02.png" data-hd-height="350px" data-hd-align="center" /></p>
</td>
<td>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-03-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-03-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-03-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-03.png" data-hd-height="350px" data-hd-align="center" /></p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Comprueba si la pantalla está bien conectada a la placa y que el cable está orientado hacia el exterior de la impresora, no atascado detrás del soporte de la electrónica.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 312px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 294px;">
<td style="width: 48.8442%; height: 294px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/5a0dce03496f90ca.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/5a0dce03496f90ca-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/5a0dce03496f90ca-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/5a0dce03496f90ca-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/5a0dce03496f90ca-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/5a0dce03496f90ca-1536x1152.jpg 1536w" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8442%; height: 294px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/9e445ffced4bc85e_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/9e445ffced4bc85e_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/9e445ffced4bc85e_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/9e445ffced4bc85e_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/9e445ffced4bc85e_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/9e445ffced4bc85e_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.8442%; text-align: center; height: 18px;"><em>Conexión en la SL1</em></td>
<td style="width: 48.8442%; text-align: center; height: 18px;"><em>Conexión en la SL1S</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


Modelo de impresora desconocido #10323 (SL1/SL1S)

<p>En algunos casos, la impresión puede terminar incluso si algunas partes de la pieza no fueran impresas por completo, pero un trozo faltante normalmente causará que falle toda la impresión. Prueba a imprimir una pieza de muestra para ver si le pasa lo mismo.</p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/missingpartSL1-1024x577.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/missingpartSL1-1024x577-300x169.jpg 300w, /wp-content/uploads/missingpartSL1-1024x577-600x338.jpg 600w, /wp-content/uploads/missingpartSL1-1024x577-768x433.jpg 768w, /wp-content/uploads/missingpartSL1-1024x577-800x451.jpg 800w" alt="" />El brazo derecho del guerrero falta por completo y una parte del escudo está dañado</p>
<p>&nbsp;</p>
<div class="note-callout">Hay dos motivos principales (y un tercero menos común) de por qué a una pieza impresa le faltan trozos y ambos apuntan a ajustes incorrectos en el laminado.</div>
<h4><strong>Faltan soportes</strong></h4>
<p>Por favor repasa el <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/printer-handbooks_125045">Manual SL1</a>,  capítulo 6.5: Laminado para aprender cómo ubicar correctamente una pieza y generar soportes para la misma. Ten en cuenta que las pieza no puede tener partes que sin apoyarse en nada y que la impresora tiene un límite para los voladizos.</p>
<div class="tip-callout">Mejora los soportes en PrusaSlicer, vuelve a laminar tu pieza y prueba a imprimirla de nuevo. Si el problema persiste, prueba imprimir una pieza de muestra y mira si el problema se repite. Si así fuera, podría haber un problema con la pantalla de impresión o con el panel LED UV. Consulta la guía de soluciones en https://help.prusa3d.com para aprender más.&nbsp;</div>
<h4><strong>Tiempos de exposición incorrectos</strong></h4>
<p>Si seleccionas tiempos de exposición (especialmente si son muy cortos), la resina no tendrá suficiente tiempo para solidificarse, lo que puede hacer que se pierdan detalles. Siempre comprueba que usas los tiempos recomendados en tus impresiones.</p>
<div class="note-callout">Comprueba que estás usando los tiempos de exposición recomendados para la resina que estás usando.</div>
<h4><strong>Hardware defectuoso</strong></h4>
<p>Otra posibilidad (aunque menos común) es que la pantalla de impresión y el panel LED UV estén defectuosos, de modo que o bien la máscara se visualiza incorrectamente o solo una parte de la pieza es endurecida por la luz UV. Por favor contacta con atención al cliente si los pasos anteriores no han resuelto tu problema.</p>


Faltan piezas (SL1/SL1S)

<h3>¿Qué ha pasado?</h3>
<p>La impresora muestra el mensaje: <strong>Activa el HTTP digest (que es la opción de seguridad recomendada) o actualiza la clave API. Puedes encontrarlo en Configuración  &gt; Red  &gt; Credenciales de inicio de sesión</strong> .</p>
<p>Nombre del error: Clave de API no válida</p>
<p>Código del error: #10405</p>
<p>Este error se muestra cuando la impresión se envía directamente desde PrusaSlicer y la clave API es incorrecta.</p>
<h3>¿Cómo arreglarlo?</h3>
<p>Verifica tu clave de API con esta guía: <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/sending-g-codes-to-printer-via-network-prusaconnect-prusalink-octoprint_196761">Envío de códigos G a la impresora a través de la red (PrusaConnect, PrusaLink, Octoprint)</a>.</p>
<p>En el menú de la impresora, ves a <em>Configuración  &gt; Red  &gt; Credenciales de inicio de sesión.</em>Verifica que la clave de API introducida es la misma que la de PrusasSlicer. </p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/API-key_Login_Credentials_2021-06_11.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/API-key_Login_Credentials_2021-06_11-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/API-key_Login_Credentials_2021-06_11-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/API-key_Login_Credentials_2021-06_11-768x461.jpg 768w" alt="" width="600" height="360"></p>


Clave API no válida #10405 (SL1/SL1S)

<h3>¿Qué ha pasado?</h3>
<p>La pantalla de la impresora muestra el mensaje: <strong>No se pudo leer el archivo de configuración.</strong> Intenta reiniciar la impresora. Si el problema persiste, contacta con nuestro soporte.</p>
<p>Nombre del Error: Failed to read the configuration file</p>
<p>Código de Error: <span data-sheets-value="{&quot;1&quot;:2,&quot;2&quot;:&quot;#10505&quot;}" data-sheets-userformat="{&quot;2&quot;:33554945,&quot;3&quot;:{&quot;1&quot;:0},&quot;12&quot;:0,&quot;28&quot;:1}">#10505</span></p>
<p>Esto solo debería suceder en caso de un error o falla de hardware. Si el problema ocurre una vez, podría haber sido una IEM (interferencia electromagnética) poco común. Si persiste, el sistema está dañado o el hardware de la A64 está fallando.</p>
<h3>¿Cómo arreglarlo?</h3>
<p>Reinicia la impresora y actualiza el firmware. Si aún no se resuelve, reemplaza la placa del controlador A64.</p>
<h3>Guías</h3>
<p><a href="http://help.prusa3d.com/es/article/firmware-updating-sl1-sl1s_124776">Actualización de firmware (SL1/SL1S)</a></p>
<p><a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/how-to-replace-the-a64-board-sl1_151162">Como reemplazar la placa A64 (SL1)</a></p>


Fallo al leer el archivo de configuración #10505 (SL1)

<h3>¿Qué ha pasado?</h3>
<p>La pantalla de la impresora muestra el mensaje: No se pudo abrir el proyecto</strong>, el archivo está posiblemente corrupto. Relamina o reexporta el proyecto, vuelve a intentarlo.</p>
<p>Nombre del Error: No se pudo abrir el proyecto</p>
<p>Código de Error: <span data-sheets-value="{&quot;1&quot;:2,&quot;2&quot;:&quot;#10504&quot;}" data-sheets-userformat="{&quot;2&quot;:33554945,&quot;3&quot;:{&quot;1&quot;:0},&quot;12&quot;:0,&quot;28&quot;:1}">#10504</span></p>
<h3>¿Cómo arreglarlo?</h3>
<p>Asegúrate de que la exportación de PrusaSlicer se ha completado y que la unidad flash se haya Expulsado correctamente.</p>
<p>Además, prueba con una unidad flash USB diferente y/o formatee tu unidad actual a FAT32.</p>
<h3>Guías</h3>
<p><a href="http://help.prusa3d.com/es/article/export-sd-usb-flash-drive_120549">Exportar unidad flash SD/USB</a></p>
<p><a href="http://help.prusa3d.com/es/article/sd-cards-and-usb-drives_112291">Tarjetas SD y unidades USB</a></p>


No se pudo abrir el proyecto #10504 (SL1/SL1S)

<p>Si encuentras algún problema, puede que te pidamos algún archivo de registro de tu Original Prusa SL1. Este contiene un amplio rango de información específica sobre tu unidad. Si acudes el menú de la impresora a <em>Ajustes-&gt; Registros del Sistema</em> (<span style="color: #2dc26b;">green square</span>), <strong>tienes dos opciones:</strong></p>
<li>Guardar el registro en una unidad flash USB</li>
<li>Subir el registro al servidor de Prusa</li>
</ol>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.805%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/e74601433fc07c43_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/e74601433fc07c43_painted-600x360.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/e74601433fc07c43_painted-800x480.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/e74601433fc07c43_painted-300x180.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/e74601433fc07c43_painted-768x461.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/e74601433fc07c43_painted-1536x922.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="240"></td>
<td style="width: 48.9057%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/screenshot_System_Logs_2021-03_09-31_1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/screenshot_System_Logs_2021-03_09-31_1-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/screenshot_System_Logs_2021-03_09-31_1-800x480.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/screenshot_System_Logs_2021-03_09-31_1-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/screenshot_System_Logs_2021-03_09-31_1-768x461.jpg 768w" alt="" width="400" height="240"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>
<h3>Guardar el registro a un dispositivo USB</h3>
<ol>
<li>Introduce un dispositivo USB formateado en FAT32 en la impresora.</li>
<li>En el menú Ajustes -&gt; Registros del sistema, selecciona <em>Guardar en USB</em>.</li>
<li>Espera mientras los archivos de registro se guardan en la unidad USB. Una vez que termine el proceso, la impresora volverá al menú Ajustes.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/screenshot_Logs_export_2021-03_09-31_2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/screenshot_Logs_export_2021-03_09-31_2-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/screenshot_Logs_export_2021-03_09-31_2-800x480.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/screenshot_Logs_export_2021-03_09-31_2-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/screenshot_Logs_export_2021-03_09-31_2-768x461.jpg 768w" alt="" width="500" height="300"></p>
<ol start="4">
<li>Ya puedes retirar el dispositivo USB, conectarlo a tu computadora, y mirar los archivos de registro que se han guardado (logs.<em>NUMERODESERIEDETUIMPRESORAYFECHA</em>.txt.gz). Envía este archivo, junto a una descripción del problema a <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/customer-support_2287">Atención al cliente</a>.</li>
</ol>
<h3>Subir el registro al servidor Prusa</h3>
<div class="tip-callout">Esta opción sólo está disponible si la impresora tiene el  <strong>firmware 1.5.0 o más reciente</strong>&nbsp;y está <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/internet-connection-sl1-sl1s_1981">conectada a internet</a>.</div>
<ol>
<li>En el menú <em>Ajustes-&gt; Registros de Sistema</em>, selecciona <em>Subir al servidor</em>.</li>
<li>Espera hasta que los registros se hayan subido.&nbsp;</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/screenshot_Logs_export_2021-03_09-31_2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/screenshot_Logs_export_2021-03_09-31_2-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/screenshot_Logs_export_2021-03_09-31_2-800x480.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/screenshot_Logs_export_2021-03_09-31_2-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/screenshot_Logs_export_2021-03_09-31_2-768x461.jpg 768w" alt="" width="500" height="300"></p>
<ol start="3">
<li><span style="font-size: 12pt;">Una vez que haya finalizado de subir los registros, aparecera un código que consta de números y letras (<span style="color: #b96ad9;">purple square</span>). Anota este código, y díselo al contactar con <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/customer-support_2287">Atención al cliente</a>.<br /></span></li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/c4180db7f8aa6965_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/c4180db7f8aa6965_painted-600x360.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/c4180db7f8aa6965_painted-800x480.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/c4180db7f8aa6965_painted-300x180.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/c4180db7f8aa6965_painted-768x461.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/c4180db7f8aa6965_painted-1536x922.jpeg 1536w" alt="" width="500" height="300"></p>

Guardar archivo de registro (SL1/SL1S)

<h3>¿Qué ha pasado?</h3>
<p>La pantalla de la impresora muestra el mensaje: <strong>Ya se está ejecutando otra acción. Finaliza esta acción directamente utilizando la pantalla táctil de la impresora.</strong></p>
<p>Nombre del Error: Ya se está ejecutando otra acción.</p>
<p>Código de Error: <span data-sheets-value="{&quot;1&quot;:2,&quot;2&quot;:&quot;#10506&quot;}" data-sheets-userformat="{&quot;2&quot;:33554945,&quot;3&quot;:{&quot;1&quot;:0},&quot;12&quot;:0,&quot;28&quot;:1}">#10506</span></p>
<p>Este error se muestra en caso de que la acción sea ilegal con respecto al estado de la impresora. Por ejemplo, esto puede ser el resultado de enviar manualmente comandos de 'mover eje' durante la impresión. La interfaz de usuario no debería permitir iniciar una acción de este tipo. En caso de que esto suceda, se debe a un error o una mala sincronización de una interfaz de usuario remota.</p>
<h3>¿Cómo arreglarlo?</h3>
<p>Asegúrate de que el firmware de tu impresora está actualizado y de que la red a la que está conectada la impresora es estable.</p>
<h3>Guía</h3>
<p><a href="http://help.prusa3d.com/es/article/firmware-updating-sl1-sl1s_124776">Actualización de firmware (SL1)</a></p>


No se puede ejecutar esta acción #10506 (SL1/SL1S)

<div class="warning-callout"><strong>¡Este error se modificó en la versión de firmware 1.5.0! Este artículo solo se aplica a las impresoras SL1 con firmware anterior al 1.5.0.</strong></div>
<p>Durante el Asistente, la SL1 probará el movimiento de inclinación de la pantalla de impresión y el depósito de resina (tanque). En caso de que el mensaje <strong>"Verifica si el mecanismo de inclinación se puede mover suavemente en todo su rango"</strong> aparece, la biela no puede moverse como debería. Esto podría deberse a que algo obstruye el movimiento de la plataforma basculante o que el mecanismo no está instalado correctamente. Sigue los pasos a continuación para solucionar el problema.
</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/screenshot-error-2020-01-12-48-1-300x180.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/screenshot-error-2020-01-12-48-1-600x360.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/screenshot-error-2020-01-12-48-1-768x461.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/screenshot-error-2020-01-12-48-1-800x480.png 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/screenshot-error-2020-01-12-48-1.png" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
<div class="note-callout">Antes que nada, verifica que la plataforma basculante no tiene nada que bloquee sus movimientos, como restos u herramientas olvidadas, atascado entre los lados de la pantalla y el mecanismo de inclinación.</div>
<h3>Desmontaje y corrección.</h3>
<ol>
<li>Abre los ocho tornillos M3x5b que sujetan la tapa. <strong>Ten cuidado de desconectar el USB y el cable de alimentación antes de quitar la tapa completamente.</strong></li>
</ol>
<table>
<tbody>
<tr>
<td>
<p>&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-01-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-01-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-01-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-01.png" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
</td>
<td>
<p>&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02-768x576.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02-800x600.png 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02.png" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
</td>
<td>
<p>&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-03-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-03-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-03-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-03.png" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<ol start="2">
<li style="counter-increment: li 2;">Retira el tornillo M4x10 que sujeta el lado derecho de la pantalla táctil. No es necesario quitar el tornillo izquierdo. Simplemente aflójalo media vuelta y podrás deslizar la pantalla hacia afuera, como una puerta. Esto te dará acceso al motor y la biela.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11.png" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<div class="warning-callout">Ten mucho cuidado con el cable plano de la pantalla táctil. Es frágil y puede dañarse o cortarse fácilmente.</div>
<ol start="3">
<li style="counter-increment: li 2;">Retira la tuerca M3nN del tornillo que conecta el mecanismo de inclinación y la biela. Puedes hacerlo usando una llave plana o unos alicates para sujetar la tuerca y una llave Allen para destornillar del otro lado.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-08-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-08-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-08-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-08.png" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<ol start="4">
<li style="counter-increment: li 3;">Retira los dos tornillos M4x8 que sujetan el soporte del motor de inclinación a la placa inferior.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-09-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-09-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-09-768x576.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-09-800x600.png 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-09.png" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<ol start="5">
<li style="counter-increment: li 4;">Retira el soporte del motor y la biela del mecanismo de inclinación.</li>
<li>Ve al <a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/2-base-tower_8544#9387">Paso 18</a> de <a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/2-base-tower_8544">2. Base y Torre</a> de la guía de montaje y monta de nuevo la conexión de la biela y el eje del motor.
</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-07-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-07-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-07-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-07.png" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
<div class="tip-callout">Presta especial atención a este paso, ya que no alinear la biela con la protuberancia del soporte como se indica causará el problema nuevamente.</div>
<ol start="7">
<li style="counter-increment: li 6;">Vuelve a montar primero la inclinación a la biela, asegúrate de que después de apretar la tuerca las dos partes estén en contacto.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-05-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-05-533x400.png 533w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-05.png" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<div class="warning-callout">¡No aprietes demasiado la tuerca!</div>
<ol start="8">
<li style="counter-increment: li 7;">Conecta el soporte del motor a la placa inferior con los tornillos M4x8.</li>
</ol>
<p>&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-06-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-06-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-06-768x576.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-06-800x600.png 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-06.png" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<ol start="9">
<li style="counter-increment: li 8;">Asegúrate de que el cable del sensor óptico tenga su extremo correcto conectado al sensor. El cable del medio debe ser azul. En caso de que el cable intermedio del conector del sensor sea negro, será necesario cambiar la conexión.</li>
<li>Mueve la biela manualmente y mira si se mueve suavemente hasta que el gatillo del sensor de la cuchilla esté entre los dos lados del sensor.</li>
</ol>
<div class="tip-callout">¡Asegúrate de que el sensor esté bien fijado!</div>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-10-261x300.png 261w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-10-348x400.png 348w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-10-522x600.png 522w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-10.png" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<ol start="11">
<li style="counter-increment: li 10;">Coloca la pantalla LCD a su lugar y aprieta ambos tornillos M4x10 que la sujetan.</li>
</ol>
<p>&nbsp;</p>
<p>p><img decoding="async" style="max-height: 200px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11.png" data-hd-height="200px" data-hd-align="center"></p>
<ol start="12">
<li style="counter-increment: li 11;">Conecta el cable USB y de alimentación y coloca los ocho tornillos M3x5b que sujetan la tapa. Apriétalos en diagonal al principio y coloca todos los tornillos antes de apretarlos. Presta atención a los cables de la electrónica para que no queden atrapados.</li>
</ol>
<p>&nbsp;</p>
<p>p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-12-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-12-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-12-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-12.png" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<ol start="13">
<li style="counter-increment: li 12;">Ejecuta el Asistente de nuevo.</li>
</ol>
<p>&nbsp;</p>
<p style="text-align: center;"><strong>Una vez haya finalizado el asistente, estarás listo para calibrar la SL1.</strong></p>


Error SL1 Mecanismo inclinación

<h3>¿Qué ha pasado?</h3>
<p>La pantalla de la impresora muestra el mensaje: <strong>Almac. USB no presente</strong></p>
<p>Nombre del Error: Dispositivo USB no detectado&nbsp;</p>
<p>Código de Error: #10528</p>
<h3>¿Cómo arreglarlo?</h3>
<p>La impresora copia el proyecto a la memoria interna durante la impresión. Quizá hayas retirado el dispositivo USB antes de que terminara la copia, o puede que la memoria USB se haya corrompido.</p>
<p>Asegúrate de que el dispositivo USB esté bien insertado y prueba otra vez. No quites la memoria USB hasta que la impresión haya comenzado.</p>
<p>Si el problema continúa, prueba a usar una memoria USB diferente.</p>


Dispositivo USB no detectado #10528 (SL1/SL1S)

<p>¿Qué pasa?</p>
<p>La impresora muestra el mensaje: <strong>Lectura incorrecta de RPM del ventilador. La impresión puede continuar, sin embargo, existe el riesgo de sobrecalentamiento</strong> .</p>
<p>Nombre de advertencia: esperar sobrecalentamiento</p>
<p>Código de advertencia: #10714</p>
<p>Esta advertencia se muestra cuando las RPM de uno de los ventiladores están fuera de rango durante la impresión. La advertencia se puede ignorar y la impresión puede continuar, pero si la impresora se sobrecalienta, la impresión se detendrá.</p>
<h3>¿Cómo lo arreglo?</h3>
<p>La SL1 tiene tres ventiladores: el ventilador de enfriamiento LED, el ventilador del filtro y el ventilador derecho. Si aparece la advertencia, sigue los pasos de mantenimiento del ventilador que generó el problema: <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/sl1-sl1s-maintenance_1951">Mantenimiento de la SL1/SL1S</a>. Al hacer eso, también verifica las conexiones de los cables del ventilador a la placa base. </p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-cable-connections.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-cable-connections-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-cable-connections-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-cable-connections-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-cable-connections-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-cable-connections-1536x1152.jpg 1536w" alt="" width="461" height="346" loading="lazy" /></p>
<p>Si el ventilador derecho es el que mostró la advertencia, comprueba que la junta del ventilador aún está en su lugar. </p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/7c90d359edcc66a4.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/7c90d359edcc66a4-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/7c90d359edcc66a4-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/7c90d359edcc66a4-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/7c90d359edcc66a4-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/7c90d359edcc66a4-1536x1152.jpg 1536w" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></p>
<p>Ves al menú de la impresora en el menú <em>LCD -> Configuración -> Calibración -> Asistente</em> . La impresora ejecutará la autocomprobación. En caso de que el ventilador también falle durante la autocomprobación, cambia la conexión de dos de los ventiladores y mira si la advertencia se traslada al nuevo ventilador. Si se traslada el error, es posible que debas cambiar el ventilador que originalmente daba la advertencia.</p>
<h3>¿Cómo cambiar la pieza?</h3>
<p><a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/how-to-replace-a-blower-fan-sl1_127607">Como reemplazar un ventilador radial (SL1)</a></p>
<p><a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/how-to-replace-a-uv-led-fan-sl1s_304052">Cómo sustituir un ventilador de los LEDs UV (SL1S)</a></p>
<p><a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/how-to-replace-a-blower-fan-sl1s_302616">Cómo sustituir un ventilador radial (SL1S)</a></p>


Posible recalentamiento #10714 (SL1/SL1S)

<h3>¿Qué ha pasado?</h3>
<p>La impresora muestra el mensaje: <strong>La impresora utiliza la seguridad de HTTP Digest. Habilítalo también en tu laminadora (recomendado) o desactivas esta opción de seguridad en la impresora. Puedes encontrarla en Configuración> Red> Credenciales de inicio de sesión</strong>.</p>
<p>Nombre del error: No autorizado</p>
<p>Código del error: #10406</p>
<p>Este error se muestra cuando la impresión se envía directamente desde PrusaSlicer y el nombre de usuario o la contraseña de la impresora son incorrectos.</p>
<h3>¿Cómo arreglarlo?</h3>
<p>Al agregar una <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/sending-g-codes-to-printer-via-network-prusaconnect-prusalink-octoprint_196761">impresora física</a> a PrusaSlicer o usar <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/prusalink-sl1-sl1s_146094">PrusaLink</a> (anteriormente Prusa Connect Local), es posible elegir el tipo de autorización para acceder a la impresora como <strong>clave API o Resumen HTTP</strong>. Si usas HTTP Digest, <strong>asegúrate de que tu usuario y contraseña en la impresora sean los mismos que los de Prusa Slicer.</strong> Alternativamente, es posible cambiar la autorización a la clave API tanto en la impresora como en PrusaSlicer. </p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8561%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/Slicer-physical-printer-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/Slicer-physical-printer-1-600x322.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/Slicer-physical-printer-1-800x430.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/Slicer-physical-printer-1-300x161.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/Slicer-physical-printer-1-768x412.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/Slicer-physical-printer-1-1536x825.jpg 1536w" alt="" width="400" height="215"></td>
<td style="width: 48.8561%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/HTTP-digest_Login_Credentials_2021-06_11-42_1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/HTTP-digest_Login_Credentials_2021-06_11-42_1-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/HTTP-digest_Login_Credentials_2021-06_11-42_1-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/HTTP-digest_Login_Credentials_2021-06_11-42_1-768x461.jpg 768w" alt="" width="400" height="240"></td>
</tr>
</tbody>
</table>


No autorizado #10406  (SL1/SL1S)

<h3>¿Qué ha pasado?</h3>
<p>La pantalla de la impresora muestra el mensaje: <span data-sheets-formula-bar-text-style="font-size:13px;color:#000000;font-weight:normal;text-decoration:none;font-family:'Arial';font-style:normal;text-decoration-skip-ink:none;"><strong>Lectura incorrecta de RPM del ventilador. Verifica su cableado y conexión.</strong><br /></span></p>
<p>Nombre del Error: Fallo ventilador</p>
<p>Código de Error: #10106</p>
<p>Este error indica que uno de los ventiladores de la impresora no está funcionando correctamente. Ha medido las RPM de los ventiladores SL1 y encontró uno de ellos fuera del rango aceptado.</p>
<h3>¿Cómo arreglarlo?</h3>
<p>El SL1 tiene tres ventiladores: el ventilador de enfriamiento LED, el ventilador del filtro y el ventilador derecho. Si aparece el error, sigue los pasos de mantenimiento del ventilador que generó el problema: <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/sl1-sl1s-maintenance_1951">Mantenimiento de la SL1/SL1S</a>. Al hacer eso, también verifica las conexiones de los cables del ventilador a la placa base.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-cable-connections.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-cable-connections-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-cable-connections-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-cable-connections-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-cable-connections-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-cable-connections-1536x1152.jpg 1536w" alt="" width="461" height="346"></p>
<p>Si el ventilador derecho es el que falló, asegúrate de que la junta del ventilador aún está en su lugar.</p>
<p>Ve al menu de la impresora en <em>el menú LCD -&gt; Ajustes -&gt; Ajustes avanzados -&gt; Asistente</em>. La impresora ejecutará el self-test. En caso de que el ventilador también falle durante el self-test, cambia la conexión entre dos de los ventiladores y mira si el error se transfiere al nuevo ventilador. Si se transfiere el error, será necesario reemplazar el ventilador que originalmente tenía el error.</p>
<h3>¿Cómo reemplazar la pieza?</h3>
<p><a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/how-to-replace-a-blower-fan-sl1_127607">Como reemplazar un ventilador radial (SL1)</a></p>


Fallo ventilador #10106 (SL1/SL1S)

<h3>¿Qué ha pasado?</h3>
<p>La pantalla de la impresora muestra el mensaje: <strong>¡La comprobación del eje de la torre falló! Comprueba si el husillo de bolas puede moverse suavemente en todo su rango.</strong>.</p>
<p>Nombre del Error: Fallo en comprobación de la torre&nbsp;</p>
<p>Código de Error: #10118&nbsp;</p>
<p>Aparece cuando la SL1 no es capaz de medir la distancia del eje de la torre .&nbsp;</p>
<h3>¿Cómo arreglarlo?</h3>
<p>Comprueba que no haya nada que bloquee el movimiento del eje. Si no hay nada que esté bloqueando el movimiento del eje, por favor, ponte en contacto con <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/customer-support_2287">Atención al cliente</a>.</p>


Fallo en movimiento de la torre #10118 (SL1/SL1S)

<h3>¿Qué ha pasado?</h3>
<p>La pantalla de la impresora muestra el mensaje: <span data-sheets-value="{&quot;1&quot;:2,&quot;2&quot;:&quot;An unexpected error has occured. Please restart the printer. Contact our tech support if the problem persists.&quot;}" data-sheets-userformat="{&quot;2&quot;:33554945,&quot;3&quot;:{&quot;1&quot;:0},&quot;12&quot;:0,&quot;28&quot;:1}">Ha ocurrido un error inesperado. Reinicia la impresora. Pónte en contacto con nuestro soporte técnico si el problema persiste.</span></p>
<p>Nombre del Error: Ha ocurrido un error inesperado.</p>
<p>Código de Error: <span data-sheets-value="{&quot;1&quot;:2,&quot;2&quot;:&quot;#10701&quot;}" data-sheets-userformat="{&quot;2&quot;:33554945,&quot;3&quot;:{&quot;1&quot;:0},&quot;12&quot;:0,&quot;28&quot;:1}">#10701</span></p>
<p>Ha ocurrido un error inesperado.&nbsp;</p>
<h3>¿Cómo arreglarlo?</h3>
<p><span data-sheets-value="{&quot;1&quot;:2,&quot;2&quot;:&quot;An unexpected error has occured. Please restart the printer. Contact our tech support if the problem persists.&quot;}" data-sheets-userformat="{&quot;2&quot;:33554945,&quot;3&quot;:{&quot;1&quot;:0},&quot;12&quot;:0,&quot;28&quot;:1}">Reinicia la impresora. Pónte en contacto con nuestro soporte técnico si el problema persiste.</span></p>
<h3>Guía</h3>
<p><a href="http://help.prusa3d.com/es/article/saving-log-file-sl1-sl1s_142334">Guardar archivo de registro (SL1/SL1S)</a></p>


Ha ocurrido un error inesperado #10701 (SL1)

<h3>¿Qué ha pasado?</h3>
<p>La pantalla de la impresora muestra el mensaje: <strong>La memoria interna está llena, el proyecto no se puede copiar. Puedes seguir imprimiendo. Sin embargo, no debes quitar la unidad USB durante la impresión, de lo contrario, el proceso fallará.</strong></p>
<p>Nombre del Error: No se puede copiar el proyecto</p>
<p>Código de Error: #10704</p>
<h3>¿Cómo arreglarlo?</h3>
<p>Normalmente, cuando se carga un modelo en la impresora a través de un dispositivo USB, no es necesario mantener conectado el dispositivo hasta que acabe de imprimir, ya que la SL1 copia el archivo a la memoria interna de la impresora. Cuando el mensaje de error <strong>Imprimiendo Directamente</strong> aparece, it significa que la impresora no ha podido copiar el archivo a la memoria interna porque está llena. Si quieres imprimir tienes dos opciones:</p>
<ul>
<li>Imprimir directamente desde el dispositivo USB , y no retirar la memoria USB de la SL1 hasta que termine de imprimir.</li>
<li>Borrar algunos archivos de la impresora. Puedes hacerlo  utilizando el menú de la impresora en <em>Menú LCD -&gt; Imprimir</em> y deslizando el archivo hacia la izquierda. Se mostrará un icono de papelera que deberás pulsar para eliminar el archivo.</li>
</ul>


No se puede copiar el proyecto #10704 (SL1/SL1S)

<p>Almacenado por separado del propio firmware, tienes los datos de calibración relacionados con el funcionamiento de la impresora y diversas estadísticas. Si estos valores se corrompen o no son compatibles con una nueva versión del firmware, puede tener algunos problemas. Si es así, recomendamos hacer un restablecimiento de fábrica.</p>
<div class="note-callout">Hacer un restablecimiento de fábrica borrarás los datos estadísticos, como el tiempo total de impresión y el uso del material.</div>
<p>Ha habido algunos cambios en la estructura del menú del SL1 entre las versiones de firmware. Por lo tanto, describiremos cómo realizar el procedimiento comenzando con la última versión.</p>
<h3>Procedimiento para FW 1.5.0 y superior</h3>
<div>El Restablecimiento de fábrica se puede realizar desde el <em>menú LCD -&gt; Ajustes -&gt; Firmware -&gt; Restablecimiento de Fábrica.</em></div>
<div>&nbsp;</div>
<div><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/05/1a0c6b12bca726c8_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/05/1a0c6b12bca726c8_painted-600x360.jpeg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/05/1a0c6b12bca726c8_painted-800x480.jpeg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/05/1a0c6b12bca726c8_painted-300x180.jpeg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/05/1a0c6b12bca726c8_painted-768x461.jpeg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/05/1a0c6b12bca726c8_painted-1536x922.jpeg 1536w" alt="" width="600" height="360"></div>
<div>
<h3>Procedimiento para FW 1.4.2 e inferior</h3>
<div>El restablecimiento de fábrica se puede realizar desde el <em>menú LCD -&gt; Ajustes -&gt; Ajustes Avanzados -&gt; Restablecimiento de fábrica.</em></div>
<div>&nbsp;</div>
<div><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/45decab40d6f915a_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/45decab40d6f915a_painted-600x360.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/45decab40d6f915a_painted-800x480.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/45decab40d6f915a_painted-300x180.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/45decab40d6f915a_painted-768x461.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/45decab40d6f915a_painted-1536x922.jpeg 1536w" alt="" width="600" height="360"></div>
<h3>Actualizando el firmware</h3>
<p>Si observas algún comportamiento inconsistente, te recomendamos que también actualices el firmware. Un restablecimiento de fábrica seguido de la actualización del firmware y la recalibración resolverá la mayoría de los problemas de firmware que puedas encontrar. Por favor, consulta <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/firmware-updating-sl1-sl1s_124776">Actualización de firmware (SL1/SL1S)</a> para más información.</p>
</div>


Ajustes de Fábrica (SL1/SL1S)

1.01

1.0.5

<ul>
<li>Note: The firmware downgrade is not supported for this version</li>
<li>Fixed UI updates at print page right after timezone change</li>
</ul>


1.1.1

<ul>
<li>Nuevo capítulo con errores de impresión</li>
<li>Añadida información sobre la garantía</li>
<li>Pequeños ajustes y mejoras</li>
</ul>


1.02

<ul>
<li>Aviso: Esta versión de firmware no permite retroceder a versiones anteriores.</li>
<li>Soporte de múltiples idiomas</li>
<li>Mejoras de la interfaz de usuario táctil</li>
<li>Mejoras del asistente</li>
<li>Proteccion reseteos de fábrica</li>
<li>Solucion de bugs</li>
<li>Otros cambios (complete release log below)</li>
</ul>


1.2.0

<p>Aviso: Esta versión de firmware no permite retroceder a versiones anteriores. Esta es una versión para corregir errores.</p>
<ul>
<li>Corregido el error en la exposición de los LED UV</li>
<li>Perfiles con ajuste automático de la torre para un posicionamiento inicial fiable</li>
<li>Errores corregidos (ver el informe de cambios completo)</li>
</ul>


1.2.1

<ul>
<li>Actualizado para ajustarse a los últimos cambios en el firmware 1.2.0</li>
</ul>


1.03

<ul>
<li>Aviso: Esta versión de firmware no permite retroceder a versiones anteriores.</li>
<li>Mejoras en la calidad de impresión</li>
<li>Eliminación de la vibración mientras imprime</li>
<li>Mejoras en el ventilador</li>
</ul>


1.2.2

<ul>
<li>Aviso: Esta versión de firmware no permite retroceder a versiones anteriores.</li>
<li>Corregido jerk de inclinación en la calibración</li>
<li>Corregida inclinación del rehoming al imprimir</li>
</ul>


1.2.3

<ul>
<li>Nueva gestión de red</li>
<li>Nuevo sistema de actualización (OTA)</li>
<li>Interface traducido</li>
<li>Calibración de resina del usuario</li>
<li>Gráficos mejorados en Asistente/Calibración</li>
<li>Aviso de impresora no calibrada al arrancar</li>
<li>UI resistente a clics fantasma</li>
<li>Corregidos errores</li>
</ul>


1.3.0

<ul>
<li>Nueva interfaz web</li>
<li>Se han actualizado las licencias de los programas</li>
<li>Se han corregido errores</li>
</ul>


1.3.2

<ul>
<li>Corregido cuelgue interfaz de usuario</li>
</ul>


1.3.3

<ul class="p-rich_text_list p-rich_text_list__bullet" data-stringify-type="unordered-list" data-indent="0">
<li>Textos actualizados para que coincidan con el firmware más reciente</li>
<li>Calibración de resinas personalizadas añadidas</li>
<li>Vaciado en PrusaSlicer añadido</li>
<li>Sección de PrusaConnect / Impresión en red actualizada</li>
</ul>


1.04

<p>Para instalar esta versión tienes que actualizar desde la 1.3.0 o posterior.</p>
<ul>
<li>Calibración UV del usuario (<a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/how-to-replace-the-print-display-sl1_133295">guía de calibración</a>)</li>
<li>Chequeos preimpresión de paralelismo</li>
<li>Comprobación manual de actualizaciones de firmware</li>
<li>Comprobaciones de ventilador simplificadas</li>
<li>Notificaciones de subida rediseñadas</li>
<li>Errores arreglados</li>
</ul>


1.4.0

<ul>
<li>Se ha añadido información que refleja los cambios en el firmware 1.4.0</li>
<li>Se han añadido instrucciones sobre el cambio de la pantalla de impresión y la calibración del panel LED UV</li>
<li>Información actualizada sobre actualización de firmware</li>
</ul>


1.05

<ul class="p-rich_text_list p-rich_text_list__bullet" data-stringify-type="unordered-list" data-indent="0">
<li>Se han corregido las zonas horarias que faltaban</li>
<li>Desconexión del calibrador UV corregida</li>
<li>Corregida la corrupción de datos en USB</li>
<li>Corregida la corrupción de datos en USB</li>
<li>Retraso de advertencia de preimpresión corregido</li>
<li>Se corrigió el mensaje "La impresora no está calibrada" durante la calibración</li>
<li>Registros del sistema mejorados</li>
<li>Otros errores corregidos</li>
</ul>


1.4.1

<ul>
<li>Algoritmo de calibración UV actualizado</li>
<li>Comprobación de tapa cerrada tras añadir de resina corregida</li>
</ul>


1.4.2

<ul>
<li>Códigos QR de error</li>
<li>Menú de Ajustes rediseñado</li>
<li>Prusa Connect Local Avanzado</li>
<li>Funcionalidad de impresión con un clic</li>
<li>Notificaciones en barra superior</li>
<li>Actualización del firmware a uno nuevo o anterior</li>
<li>Control del salvapantallas y de la iluminación</li>
<li>Miniaturas de los archivos de proyecto</li>
<li>Registro de archivos subidos mejorado</li>
<li>Estadísticas de impresión</li>
<li>Otros</li>
<li>Errores corregidos</li>
</ul>


1.5.0

<p>El firmware se puede instalar tanto en la SL1 como en la SL1S SPEED, reconocerá la impresora en función de la pantalla de impresión y establecerá los parámetros en consecuencia.</p>
<ul>
<li>Asistentes y Selftest actualizados</li>
<li>Perfiles de impresión SL1S SPEED</li>
<li>Velocidad de las primeras capas</li>
<li>Ajustes de impresión automáticos (objetos grandes)</li>
<li>Nuevo comportamiento del botón de encendido</li>
<li>Transición de DBus a IPC</li>
<li>Traducciones y localizaciones mejoradas</li>
<li>Salvapantallas mejorado</li>
<li>Procedimiento de registro mejorado</li>
<li>Actualizaciones de PrusaLink</li>
<li>Contador de tiempo de visualización de impresión</li>
<li>Refrigeración mejorada</li>
<li>Compositor de pantalla Weston</li>
</ul>


1.6.0

<ul>
<li>PrusaSlicer 2.3.3
<ul>
<li>Lanzamiento del parche - corrección del error en el manejo de archivos de configuración y proyectos de FDM multi-material</li>
</ul>
</li>
</ul>


2.3.3

<p>El firmware se puede instalar tanto en la SL1 como en la SL1S SPEED, reconocerá la impresora en función de la pantalla de impresión y establecerá los parámetros en consecuencia. Este firmware es necesario para la actualización de SL1 a SL1S.</p>
<ul>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Nuevo controlador de pantalla de impresión</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Soporte para diacríticos en los nombres de archivo</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Contador de la pantalla mejorado</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Mejora del PrusaLink</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Comprobaciones previas a la impresión</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Mayor espacio para las impresiones de los usuarios</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Otras mejoras y correcciones de errores</li>
</ul>


1.6.1

<p>Esta versión es una pequeña corrección para las SL1 y SL1S:</p>
<ul>
<li>Restablecimiento de fábrica solucionado</li>
</ul>
<p>Consulta el registro de versiones completo para obtener más información.</p>


1.6.2

<p>Esta versión incluye dos cambios en la interfaz de usuario y varias correcciones de errores para la SL1 y la SL1S:</p>
<ul>
<li>Cambio en el flujo de trabajo de preimpresión</li>
<li>Selección del perfil de impresión añadido a PrusaLink</li>
</ul>
<p>Consulta el registro completo de la versión para obtener más detalles.</p>


1.6.3

<ul>
<li>Pintura multimaterial</li>
<li>Soportes y puentes mejorados</li>
<li>Galería de formas</li>
<li>Piel difusa</li>
<li>Modo oscuro de Windows</li>
<li>Brim para objetos individuales</li>
<li>Volúmenes negativos</li>
<li>Cambio de color automático para logotipos y rótulos</li>
<li>Notificaciones del consejo del día</li>
<li>Simplificación de modelos</li>
<li>Soporte para los modelos de avión 3DLabPrint</li>
<li>Nuevos perfiles de impresora de terceros</li>
<li>¡…y mucho más!</li>
</ul>


2.4.0

<ul>
<li>Añadido compativilidad con M1</li>
<li>Corrección de errores</li>
</ul>


1.6.4

<ul>
<li>Sustituciones del Código G</li>
<li>Perfiles añadidos para Anycubic 4Max Pro 2.0</li>
<li>Perfil añadido para la Artillery Hornet</li>
<li>Añadido el paquete de RatRig V-Core y V-Minion</li>
<li>Añadido el paquete de Jubilee</li>
</ul>


2.4.1

<ul>
<li>Soporte para el nuevo ventilador trasero</li>
<li>Soporte para el nuevo conversor DAC</li>
</ul>
<p></p>

1.6.6

<ul class="p-rich_text_list p-rich_text_list__bullet" data-stringify-type="unordered-list" data-indent="0" data-border="0">
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Traducciones actualizadas</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Se han añadido perfiles para las impresoras Snapmaker</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Se han añadido perfiles para las impresoras Zonestar</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Corrección de errores</li>
</ul>
<p></p>

2.4.2

1.7.0

<ul>
<li>Nuevo generador perimetral Arachne</li>
<li>Compatibilidad con el formato de archivo STEP</li>
<li>Relleno Lightning</li>
<li>Mejora de la colocación de las costuras en función de la visibilidad</li>
<li>Ecualizador de presión</li>
<li>Nuevos perfiles de impresoras y materiales</li>
<li>Muchas correcciones de errores y pequeñas mejoras</li>
</ul>


2.5.0

<ul>
<li>Errores corregidos</li>
<li>Problemas conocidos</li>
</ul>
<p></p>

1.7.1


<ul>
<li>Mejora del patrón de relleno 'líneas Monotonicas'</li>



<li>Control de aceleración mejorado</li>



<li>Disposición específica de objetos para XL</li>



<li>Perfiles de Original Prusa XL</li>



<li>Traducciones actualizadas</li>



<li>Corrección de errores</li>
</ul>


2.5.1


<ul>
<li>Perfiles de la Original Prusa MK4 profiles</li>
</ul>


2.5.2


<ul>
<li>Soportes orgánicos</li>



<li>Pintado automático de soportes</li>



<li>Herramienta de texto en relieve</li>



<li>Herramienta de corte mejorada</li>



<li>Añadir conectores y pasadores</li>



<li>Herramienta de medición</li>



<li>Velocidad dinámica de voladizos</li>



<li>Garantizar el grosor de la carcasa vertical mejorada</li>



<li>Extensión inteligente del relleno disperso</li>
</ul>


2.6.0


<ul>
<li>Nuevas opciones de la herramienta Organizar</li>



<li>Nuevas opciones de la herramienta Cortar</li>



<li>Proyección de texto por símbolo en la superficie</li>



<li>Enclavamiento de las zonas pintadas para la impresión MMU</li>
</ul>


2.6.1


<ul>
<li>Nueva compatibilidad con SVG</li>



<li>Exportación y conversión de código G binario (.bgcode)</li>



<li>Soporte de ajuste del arco</li>
</ul>


2.7.0


<ul>
<li>Ajustes Código-G binario</li>



<li>Altura de la torre de limpieza</li>



<li>Corrección de errores</li>
</ul>


2.7.1


<ul>
<li>Página de miniaturas del proyecto al imprimir</li>



<li>Corrección del Pie de elefante y de la compensación de los tiempos de exposición</li>



<li>Páginas de ayuda divididas entre M1 y SL1/S</li>



<li>Pantalla roja (página de error) con un diseño desplazable</li>



<li>Corrección de errores</li>



<li>Problemas conocidos</li>
</ul>


1.7.2


<ul>
<li>Improvements to multi-material printing</li>



<li>Vase mode smoothing</li>



<li>Support for 3MF files generated in BambuStudio</li>



<li>Metadata with boundary polygon of each object</li>
</ul>


2.7.3


<ul>
<li>Objects from 3MFs generated by BambuStudio now retain multimaterial painting when loaded</li>



<li>Fixed a bug where downloading files from Printables did not work when enabled in Preferences</li>
</ul>


Original Prusa SL1