PL
  • English
  • Čeština
  • Español
  • Italiano
  • Deutsch
  • Français
  • 日本語
Login

Rozwiązywanie problemów z czujnikiem filamentu IR (MINI/MINI+)

Menu
Dotyczy:
Ostatnia aktualizacja 3 years ago
Ten artykuł jest dostępny również w tych językach: 
ENCSDEESITFRJA

Kupując Original Prusa MINI+, zarówno w formie zestawu do montażu lub częściowo zmontowanej, masz możliwość dodania czujnika filamentu. Możesz go również zamówić i zamontować później.

Czujnik filamentu używa sensora IR (podczerwonego), który jest wyzwalany przez mechaniczną dźwignię. Elektronika jest taka sama, jak w czujnikach stosowanych w drukarkach Original Prusa MK2.5S, MK3S i MK3S+.

Czujnik filamentu jest mocowany na rurce PTFE wchodzącej do ekstrudera. Jeśli filament skończy się, drukarka wstrzyma pracę, rozładuje pozostałość materiału i poczeka na załadowanie nowego.

Upewnij się, że czujnik filamentu jest włączony! Wejdź do menu Ustawienia -> Czujnik filamentu [wł/wył]. Ustawienie to może zostać cofnięte przy aktualizacji firmware lub resecie ustawień fabrycznych.

Jak przetestować czujnik

Gdy czujnik jest zamontowany, jego stan możesz zobaczyć w menu Info -> Info o sensorach:

  • 1 - Filament załadowany
  • 0 - Filament rozładowany
  • N/A - Czujnik nieaktywny lub zamontowany nieprawidłowo.

Jeśli czujnik został zamontowany i włączony, a jego stan widnieje jako N/A, sprawdź jego okablowanie - przy czujniku oraz na płycie Buddy:

  • Złącze podłączane do płyty ma zawleczkę zabezpieczającą z jednej strony. Upewnij się, że jest dobrze wpięte w gniazdo na płycie. Sprawdź czy czarny przewód jest skierowany w stronę kolumny osi Z (do przodu drukarki), a czerwony jest bliżej gniazda zasilacza (do tyłu drukarki).
  • Po stronie czujnika sprawdź, czy zawleczka jest skierowana w tę samą stronę, co elementy układu scalonego.
  • Sprawdź kolejność kolorów i ich kierunki zgodnie z poniższymi ilustracjami.
  • Upewnij się, że firmware jest zaktualizowane do najnowszej wersji.

Czujnik filamentu jest wykrywany, ale nie działa

Jeśli drukarka nie wykrywa końcówki filamentu, to przyczyny mogą być dwie:

  • Dźwignia jest zablokowana
  • Czujnik jest wadliwy

Aby dostać się do wnętrza czujnika w celu przetestowania go, odkręć dwie śruby M3x12 mocujące pokrywkę (niebieskie kółka).

Dźwignia jest zablokowana

Końcówka dźwigni musi znajdować się między plastikowymi widełkami, gdy stan czujnika wskazuje 0. Przesuń dźwignię ręką i sprawdź, czy może się swobodnie poruszać. Jeśli nie jesteś w stanie jej ruszyć, poluzuj środkową śrubę (purpurowe kółko).

Wadliwy czujnik

Prawidłowe zachowanie:

  • Gdy dźwignia jest w pozycji aktywującej czujnik (na ilustracji powyżej), status w menu LCD -> Info -> Info o sensorach powinien wynosić 0.
  • Gdy dźwignia jest opuszczona (filament jest załadowany), a jej końcówka znajduje się poza plastikowymi widełkami sensora IR, status w menu LCD -> Info -> Info o sensorach powinien wynosić 1.

Wadliwy czujnik:

Jeśli status pozostaje na 0 lub 1 bez względu na pozycję dźwigni, czujnik nie działa prawidłowo.

Możesz to przetestować wyzwalając czujnik ręcznie, np. wsuwając między plastikowe widełki sensora klucz imbusowy lub kawałek czarnego filamentu (filament transparentny nie zadziała).
Czy ten artykuł był pomocny?

Komentarze

Wciąż masz pytania?

Wciąż masz pytania?

Jeśli masz pytanie dotyczące czegoś, czego nie opisaliśmy, to sprawdź dodatkowe zasoby.
A jeśli to nie działa, możesz wysłać zgłoszenie na [email protected] lub klikając poniższy przycisk.

Kontakt